水泥搅拌桩静载试验方案

1、目录一、工程概况1.1.1工程简介1.1.2编制依据1.1.3主要工程项目和数量.1.二、施工总体安排1.1试验人员与仪器设备配置1.1施工前期准备工作2.三、主要施工方法2.施工流程程序2.试验操作和过程控制3.试验报告内容及资料整理4.单桩竖向极限承载力的分析确定4四、质量保证措施5.五、安全保证措施5.一、工程概况工程简介和谐型大功率机车检修基地负责铁路局运用的和谐型大功率电力机车所产生的检修量，并兼备生产和谐型大功率电力机车的制造能力。检修基地位于，为高丘陵间谷地区，相对高差50m80m;检修基地进出走行线区段为冲积洪积阶地，地形平坦开阔，相对高差3m5m,现为旱地和水田，水塘鱼塘较多

2、，三环从旁侧通过，河道从京广线两侧蜿蜒南流。编制依据1）新建和谐型大功率机车检修基地工程设计图纸2）设计方提供的设计资料文件3）建筑地基处理技术规范JGJ79-20024）建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003主要工程项目和数量水泥搅拌桩按照0.77:1的水灰比，掺2%石膏（相对水泥重量），PO42.5水泥按照45kg/m、50kg/m、55kg/m三种掺量的配比，GDK0+638GDK1+063加筋挡土墙基础内侧010利用搅拌桩机做9根试桩，每种配比3根，高压旋喷桩在东南角加筋土基础区用100k4100kg120kg150kg三种不同水泥用量试桩。桩径500mm;单桩设计承载力20卜30

3、0KN;单桩无侧限抗压强度 A23Mpa,CFG桩配比采用C15混凝土的配合比或通过试验确定，在大面积施工前，首先进行试桩，共试验6根。二、施工总体安排试验人员与仪器设备配置1、静载检测，计划安排技术人员35人负责现场试验检测工作，工人5名进行砂的搬运堆载2、静载检测试验装置：采用压重平台反力装置（见下图）。现场作业计划投入23台套静载设备。6-茎胜球7穗山千斤顶行-玄承现I9-谓梃卑板后向抗，引i苴盹压重平台反力养置于意图3、试验加载装置：试验加载装置用油压千斤顶分级对试验桩进行加载。4、桩顶沉降量观测仪表：采用精度为0.01mm的大行程百分表或RS-JYB静载仪。施工前期准备工作1、保证现

4、场的“三通一平”工作，试验场地要求平整，试验桩头要求挖开并凿平，露出地面10cmo2、将堆载用砂桩装成袋，在进行试验时用人工将砂袋堆载在堆载平台上，每套静载设备准备一套试验堆载用砂。3、勘察、设计和施工资料。4、从成桩到开始试验的间歇时间，在桩身强度达到设计要求，且不应少于28天。三、主要施工方法施工流程程序1）检测工作程序、质量保证措施控制流程2)试验流程CFG桩采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，单桩检测的最大荷载加至1200KN;桩间土最大荷载加至500Kpa,然后分级卸载到零。高压旋喷桩设计承载力200-300KN,单桩检测的最大荷载加至600Kpa;单

5、桩无侧限抗压强度 A23Mpa。水泥搅拌桩按设计要求试验。1、加载分级：CFG桩试验荷载分十一级，每加一级荷载Q(110KN);CFG桩桩间土试验荷载分十级，每加一级荷载Q(60KN);对水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，按照设计要求进行试验。沉降观测：CFG桩试验在加载前后计压板沉降一次，以后每15分钟、每15分钟、每30分钟读计一次，稳定标准为每小时沉降 w0.1mm。CFG桩桩间土试验在加载前后计压板沉降一次，以后每15分钟、每15分钟、每30分钟读计一次， 稳定标准为每小时沉降w0.25mm。3）对水泥土搅拌桩或高压旋喷桩，按照设计要求进行观测。3、终止加载条件：当出现下列情况之一时，即可终止

6、加载：1）沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；2）承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6%;3）当达不到极限荷载，而最大加载压力已大于设计要求压力值的2倍。4、卸载与卸载沉降观测：卸载级数可为加载级数的一半，等量进行，每卸一级，间隔半小时，读记回弹量，待卸完全部荷载后间隔三小时读记总回弹量。试验报告内容及资料整理确定单桩竖向极限承载力：绘Q-s,s-lgt曲线：当进行桩身应力、 应变和桩底反力测定时， 整理出有关数据的记录表和绘制桩身轴力分布、侧阻力分布、桩端-阻力荷载、桩端阻力-沉降关系等曲线；确定单桩竖向极限承载力标准值。单桩竖向极限承载力的分析确定1、当压力一沉降曲线上极

7、限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；2、当压力一沉降曲线是平缓的光滑曲线时，可按相对变形值确定；水泥搅拌桩和高压旋喷桩可取s/b或s/d （s为载荷试验承压板的沉降量；b和d分别为承压板宽度和直径，当其值大于2m时，按2m计算）等于0.006所对应的压力。CFG桩当以粘性土、粉土为主的地基，s/b或s/d等于0.01所对应的压力。3、根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力，取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。四、质量保证措施为了保证检测试验质量，确保试验结果科学、公正、准确，采取技术措施如下：1、严格执行相应检测标准、检测技术规范和规程。2、检测人员必须持证上岗。3、在本工程中使用所有仪器、仪表，均经过国家认定的计量部门进行检定或校准，并在有效期内使用。以确保仪器、仪表性能良好。4、现场试验数据应即时认真如实记录，不得随意涂改试验数据。以确保试验数据真实、可靠。5、检测工作程序按所示的检测流程进行检测。确保检测工作质量。6、接受甲方和监理人员现场监督并对检测工作量和检测结果见证确认。五、安全保证措施