涂料饰面外墙内保温施工方案

1、CL 型聚苯颗粒保温浆料外保温 (涂料饰面施工方案上海春隆节能装饰材料有限公司 重 庆 春 隆 保 温 材 料 有 限 公 司CL 型聚苯颗粒保温浆料是一种新型墙体保温材料, 由界面砂浆 、 聚合物胶粉和聚苯颗 粒轻骨料、 耐碱玻璃纤维网格布、抗裂砂浆、 抗裂柔性耐水腻子、 涂料所组成的胶粉聚苯颗 粒保温浆料体系,有效的解决了建筑墙体保温隔热、抗裂抗风压耐候, 憎水透气, 施工适应 性等问题,是综合技术优势最多的保温做法。一 . 材料的特点1. 浆料具有高含气、高抗剪屈服度强、高粘结强度、高界面浸润、和易性和粘聚性能 突出。聚苯颗粒完全被浆料包裹,拌和物丰满、团聚 ,使用中不流坠不滑移,易于抹

2、制和 操作。2. 保温层连续整体性好,尤其适合异形面较多的保温层施工。3. 耐候性、耐水性好,使用寿命长。4. 为绿色环保建材,对人和环境无任何污染。二. 适用范围本方案适用于使用胶粉聚苯颗粒作为保温层, 在各种基层墙体的外墙内保温饰面材料施 工作业控制, 保温层厚度依设计厚度。 该保温结构体系简介如下:胶粉聚苯颗粒外墙内保温 技术由界面层、 保温层、 抗裂防护层和饰面层组成。 保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水 搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层。 抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及 防水性能。 饰面可由各种类型的外墙涂料进行装饰。 该体系适用于各类新建建筑保温工程和 既有建筑的节

3、能改造工程。饰面为涂料的基本构造作法如图 1 图 1三 . 编制依据重庆市居住建筑节能设计标准 DB50/5024-2002民用建筑热工设计规范 GB05176-93建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002外墙外保温施工技术规程(胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂浆做法 DBJ/T01-50-2002外墙外保温建筑构造(一 国家建筑标准设计图集 02J121-1A民用建筑节能设计标准 (采暖居住建筑部分 JGJ26-95夏热冬冷地区居住建筑节能设计规范 JGJ134-2001四.

4、施工条件及工具准备1. 基层墙体质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收,并办理四 方验收手续。2. 脚手架安装完毕并且通过验收。3. 门窗通过验收并有相应成品保护措施。4. 电器暗管接线盒安装完毕。5. 体系正常施工温度应不低于 5或不高于 35。6. 施工工具主要有强制式砂轮搅拌机、 手提搅拌机、 垂直运输机械、 手推车、 射钉枪、 专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹 子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢 尺等。五. 施工准备1.技术准备(1保温施工前负责人应熟悉有关技术文件,结合施工现场实际情况编制切

5、实可行的 施工方案。(2组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育2.现场准备根据施工现场的实际情况,合理布置材料堆放区,分区码放。做好施工班组的临时设 施、临电、临水安排工作,合理布置电箱、电缆、输水管道。3.材料配制(1界面砂浆的配制及要求界面剂:水 =4:1的重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀,界面砂浆应在 2小时 内使用完(2胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配制及要求保温胶粉料:聚苯颗粒:水 =1袋:1袋:2830。先开机,将部分水倒入砂浆搅拌 机内,然后倒入一袋 30胶粉料搅拌 510min, 再倒入一袋聚苯颗粒 200L ,继续搅拌 35min ,搅拌至合适的施工稠度为宜。水放入时

6、采取逐量加入,不采取一次性放入。 该浆料应随搅随用,在 2h 内使用完毕。注意应搭设搅拌棚,胶粉聚苯颗粒保温浆料应 在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌, 以防止聚苯颗粒飞散影响现场文明施工, 聚苯颗粒轻骨 露天存放时,用苫布或者细木安全网覆盖。(3抗裂砂浆的配制及要求抗裂砂浆:水 =4:1。将配制好的抗裂砂浆倒入水中,用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌 均匀,直到均匀无结块为止。静置 5min ,再稍加搅拌即可使用。抗裂砂浆不得任意加 水,配制好的砂浆应在 2小时内用完。(4抗裂柔性耐水腻子的配制及要求抗裂柔性耐水腻子液:P.032(白水泥按 1:0.4(重量比用手提搅拌器在桶中 均匀搅拌即可使用,在 2h

7、 内使用完。4.施工物资的储存及报验主要材料及辅料进场后,首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产 厂家的资质材料等质量证明文件,手续齐全并符合要求后,方可接受材料,并及时向甲方 和监理方做好进场物资的报验工作,材料进场后必须复检。进场材料按不同品种、规格和 等级分区堆放,堆放高度不得超过 1米,不得出现倾斜或不稳定现象,材料的堆放地点必须远离火源和热源,并保证阴凉通风,做好防雨、防潮、防火等防范工作。六.施工工艺流程结构基层处理吊垂直线、 弹控制线、 贴饼复测基层平整度浇水预湿涂界 面砂浆抹第一遍保温浆料抹第二遍保温浆料检验平整度、 垂直度、 厚度 浇水养护抹第一遍抗裂砂浆防护层抹

8、压涂塑耐碱玻纤网格布抹第二遍抗裂 砂浆防护层抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水 腻子涂料施工七.施工工艺说明1. 做标志贴饼(1每层首先用 2 m杠尺检查墙面平整度,用 2 m托线板检查墙面垂直度。(2在距楼层顶部约 10,同时距大墙阴 /阳角约 10处,根据大墙角已挂好的钢垂 直控制线厚度,用界面砂浆粘贴 5×5聚苯板块作为标准贴饼。(3 待标准贴饼固定后, 在两不平贴饼间拉水平控制线, 具体做法为将带小线的小圆钉 插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高 1,在两贴饼之间按 1.5m 间隔水 平粘贴若干标准贴饼。(4 用线坠吊垂直线在距楼层底部约 10

9、, 大墙阴 /阳角 10处粘贴标准贴饼, 之后按间 隔 1.5m 左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。(5每层贴饼施工作业完成后水平方向用 2-5m 小线拉线检查贴饼的一致性,垂直方向 用 2m 托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录。2.界面砂浆施工按上述配比将界面剂、水搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷 于基层墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。3.保温浆料施工(1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。(2 在保温浆料和抗裂砂浆配制时, 搅拌需设专人专职进行, 以保证搅拌时间和加水量 的准确。 在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、 抗滑坠性、 膏料状态以及其测量湿 表观

10、密度等方法判断。(3保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在 20左右,分层抹灰至设 计保温层厚度,每层施工间隔为 24小时。保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一致, 涂抹整个墙面后, 用大杠在墙面上 来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中层抹灰 23小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平 整度,墙面偏差应控制在±2。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对 于凸起处可用抹子立起来将其刮平, 最后用抹子分遍再赶抹墙面, 先水平后垂直再用托线尺, 2m 杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在

11、2小时内重新搅拌即可使用。(4 保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下, 从左至右抹灰, 在压实的基础上可尽量加 大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差 1mm 左右为宜。(5阴阳角找法应按下列步骤进行: 1用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度 2保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直,然后用阴阳角抹子压光。 3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作,确保垂直度±2, 直角度±2。 4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗表面的保护 5窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部分的保温抹灰施工

12、,门窗口施工时应先抹门窗侧口, 窗台和窗上口再抹大面墙。 施工前应先按门窗口的尺寸装好单边八字靠尺, 作口应 贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。 6做门、窗口滴水槽 保温浆料施工完成后,在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深 15mm 左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧 沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。 7保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全方面的质量检验。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。4. 抗裂层施工(1待保温层施工完 37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层 施工。(2 抗

13、裂层施工前应将耐碱网格布按楼层高度分段裁好, 将网格布裁成长度 3m 左右的布 块,网格布包边应剪掉。(3按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆,注意砂浆随简板随用严禁使用过时灰。(4抹抗裂砂浆时,抹第一遍抗裂砂浆厚度控制在 23。抹完宽度、长度相当于网布 面积的抗裂砂浆后应立即使用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。 网布之间搭接宽度不应小 于 50,并不得使网布褶皱、空鼓、翘边。搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格 布纵向用铁抹子再压一遍收光, ,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网 布为宜。(5阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度 50,阳角处也应双向包角压茬搭接,其 宽度 150。(6 大

14、面积铺贴网格布之前, 在门窗洞口处应沿 45°方向先贴一道网格布 (200×400 。 阴阳角铺贴网格布时,事先预制直角网片,宽度为 200×200见附图(7网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到 100%不应出现大面积露布 之处, 大墙面要抹平、 找直, 保持阴阳角处的方正和垂直度。 首层墙面应铺贴双层网格布, 第一层铺贴加强网格布,加强网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网 格布之间的抗裂砂浆应饱满。 网格布包裹于抗裂砂浆之中, 使抗裂砂浆的总厚度控制在 3 5,抗裂砂浆面层必须平整。抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用毛刷适量刷

15、 水后再进行压光作业可以有效地防止灰浆粘抹子,窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳 角应用阳角抹子赶压修整顺直。 待抗裂层处凝后达到一定强度时适当的浇水养护, 以保持 浆体表面不出现发白现象为标准。(9抗裂砂浆抹完后,严禁在此层面上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子。 (10 抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查, 在自检合格的基础 上, ,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。5 涂刷弹性底涂 弹性底涂具有养护功能，宜在抗裂层施工完成后 2h 涂刷高弹底涂. 6 刮柔性耐水腻子 待基层干燥后， 对平整度达不到装饰要求的部位刮柔性耐水腻子找补， 这些部位包括

16、： 平整度不够的墙面、阴角、 阳角、色带以及需要做平涂的部位，刮两遍使其表面平整光洁。 注意：抗裂层面层找平作业施工完成后必须涂刷高弹底涂，要刮达到柔性指标的柔性 耐水腻子，否则会造成面层开裂。 7 饰面层施工 涂料可直接在柔性耐水腻子层上进行喷涂。 八技术质量保证措施 1. 施工前认真读懂图纸严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。 2. 每个分项工序开工前，严格按工艺标准要求对操作班组 进行技术、质量交底。 3. 分项工序工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序， 不经返修合格不得进行下道工序的施工。 4. 质检人员必须严格控制施工过程中的质量，

17、在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的 质量问题，并督促操作者及时整改。 九质量验收 1保温工程验收资料准备 保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定 检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施 工质量记录等。 2保温工程检验批 外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以 5001000 划分一个检验批，不 足 500 也应划分一个检验批； 每个检验批每 100 应至少抽查一处， 每处不得小于 10 。 门窗口以 50 个口为一个检验批，抽查率不应小于 3%。 3质量验收标准 （1）主控项目 1 胶粉聚苯颗粒保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求， 保温层厚度应均匀， 不许 有负偏差。 2 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固， 无脱层、 空鼓、 裂缝， 面层无粉化、 起皮、爆灰等现象。 （2）一般项目 1 表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。 2 各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。 3 墙角埋设