中国石油销售管理及起重机吊装安全管理规范

1、1 / 35附件八：移动式起重机吊装作业安全管理规定1范围本制度规定了移动式起重机吊装作业的安全管理要求以及相关 审核、偏离、培训和沟通的管理要求。本制度适用于中国石油销售公司归口管理企业以及工程承包商 在油 （气） 库、加油（气）站等生产或施工作业区域内的移动吊装作 业活动。控股、参股企业参照执行。润滑油、燃料油、沥青等生产型企业应参照炼油与化工企业相关 规定执行。2规范性引用文件下列标准中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。 凡是 注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。 凡

2、是不注日期的引用标准， 其最新版 本适用于本规定。GB50821985起重吊运指挥信号GB28112007安全帽LD481993起重机械吊具与索具安全规程Q/SY12482009移动式起重机吊装作业安全管理规范Q/SY12382009工作前安全分析管理规范SY62792008大型设备吊装安全规程中国石油销售公司作业许可管理规定中国石油销售公司高处作业安全管理规定2 / 353术语和定义下列术语和定义适用于本规定。3.1移动式起重机移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂 起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。3.2上

3、限位装置起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。3.3起重指挥人员持有特种作业人员操作资格证书， 能够辨识吊装作业危害， 并能 熟练使用起重机特定手势信号的人。3.4吊装作业利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。3.5吊具、索具起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽 绳、吊架孔、轮箍和挂钩等。3.6标准负载能力制造商根据吊臂长度、起吊半径确定的综合最大吊升能力。3.7支腿机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂。3 / 353.8吊装半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。3.9搬运重量在货物起吊中， 货物及所有在吊臂顶端悬挂的提

4、升器械的最大总 重量。4职责4.1销售公司质量安全环保处负责组织制定、管理和维护本规定。4.2销售公司油库、加油站、非油品业务、工程建设、小产品生产销 售等职能部门负责所管辖业务范围吊装作业许可实施的监督管理。4.3地区公司根据本规定，组织制定、管理和维护本单位吊装作业管 理程序，地区公司相关职能部门具体负责程序的执行，并提供培训、 监督和考核。4.4地区公司HSE部门对吊装作业管理程序的执行提供咨询、支持 和审核。4.5地区公司二级单位和所属油（气）库、加油（气）站执行本单位 吊装作业管理程序，并提出改进建议。4.6员工接受吊装作业培训，执行吊装作业管理程序，参与吊装作业 审核，并提出改进建

5、议。5管理要求5.1基本要求5.1.1移动式起重机吊装作业实行作业许可管理， 吊装前需办理吊装 作业许可证。5.1.2使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂 家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。5.1.3禁止起吊超载、质量不清的货物和埋置物件。在大雪、暴雨、 大雾等恶劣4 / 35天气及风力达到六级以上时（含六级）应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。5.1.4任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信 号，都应立即停车。5.1.5在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行 气体检测。5.1.6起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，

6、无关人 员不得进入该区域内。5.2移动式起重机检查5.2.1使用前的外观检查5.2.1.1设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使 用前的外观检查：新购置的；大修、改造后；移动到另一个现场；连续使用时间在1个月以上。 液压移动式起重机外观检查表参见附录A、机械移动式起重机外 观检查表参见附录B、钢丝绳和吊钩检查表参见附录C。5.2.1.2因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；起重臂的提升绳鼓， 钢丝绳松弛后的排列情况；起重臂上的大小销子安装是否正确。5.2.2经常性检查 起重机司机每天工作前应对控

7、制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部 的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现异常时，应在 操作前排除。若使用中发现安全装置（如上限位装置、过载装置等）损 坏或失效，应立即停止使用。 每次检查及相应的整改情况均应填写检 查表并保存。5.2.3定期性检查5 / 355.2.3.1起重机应进行定期检查， 检查周期可根据起重机的工作频率、 环境条件确定， 但每年不得少于一次。 检查内容由企业根据起重机的 种类、 使用年限等情况综合确定。 此项检查应由本单位专业维修人员 或企业指定维修机构进行。5.2.3.2起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定 期检查并保留检查记录。5.2.4闲置、

8、备用起重机的检查5.2.4.1对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入 使用前由设备技术人员按5.2.2中的要求进行检查。5.2.4.2对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单 位专业维修人员或企业指定维修机构按5.2.3中的要求进行检查。5.2.4.3对备用起重机由设备技术人员按5.2.2中的要求进行检查， 检 查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。5.3维护和修理5.3.1使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大 起重量不允许超过额定起重量。5.3.2每一台移动式起重机都应根据使用说明书的要求，制订详细的 预防性维护计划并定期实施。维护报告应存档。5.3.3应按照制造厂家的要求使用专用或指定的润滑油，定期地对运 动部件、钢丝绳和链条进行润滑。 应定期检查强制润滑系统能否进行 正确的润滑。5.3.4应经常对液压传输控制系统进行维护，防止发生操作事故或液 压油泄漏事故。若液压油泄漏，应彻底清除，避免污染环境。5.3.5起重机的修理应由生产厂家或企业指定的专业机构进行。修理 时至少应满足以下要求：6 / 35符合原设备制造厂家的技术要求；更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同；结构件需焊修时，焊接质量应达到标准，所用的材料、焊 条等应符合原结构件的性能要求。5.3.6起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑。停