高氯化聚乙烯(HCPE)LYH系列防腐涂料

1、高氯化聚乙烯（HCPE）LYH系列防腐涂料前言：高氯化聚乙烯树脂（HCPE）通过氯磺化、氯化橡胶、环氧、丙烯酸等多种高聚物树脂改性，与颜料、助剂、溶剂等复合生产的带锈防腐装饰漆系列，涂膜全部达到国家一级技术指标。是一种具有“防锈、防腐、防火（阻燃）、耐候”性能的综合性新型重防腐蚀装饰涂料，该技术1995年荣获国际新技术博览会金奖，1996年获得中国专利技术博览会金奖，当年国家科委将该技术产品列为国家级推广产品。特点：1、基体表面处理要求低，不需机械除锈，手工或借助动力工具（比如：用手动钢丝轮）除去表面活锈即可；2、施工要求环境低（-30+50），空气相对湿度85%，施工简便，单组份快干。3、漆

2、膜稳定性、防腐性能优异，成膜性能好、遮盖力强，耐臭氧、耐酸、耐碱、耐盐、耐盐雾、耐油、耐海水、耐老化，在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯、氯化橡胶防腐蚀涂料。性能：1、耐候、耐光、热老化、耐大气臭氧、耐强腐蚀性介质和耐油等性能强；2、漆膜附着力强、封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气，“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐及其它腐蚀介质（矿物质、氯、二氧化碳）均具有优异的重防腐性能；4、该产品具有良好的阻燃性（氧指数34，高于国内氧指数26的要求）、不延燃，在火焰的作用下会形成具有热障作用的多孔性炭化层；5、该产品的防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；涂料无毒，稳定性极佳，常

3、温下可储存两年；6、漆膜表面光滑，坚韧耐磨，着色好，装饰性强，可配多种颜色，为最佳的装饰性防腐涂料；7、单组份涂料，可带微锈涂刷，底漆、面漆配套使用，也可单独使用。8、可在水泥面上使用，不但防腐蚀，而且有防水、防霉的作用。高氯化聚乙烯（HCPE）LYH系列防腐涂料的品种：1、 LYH2、 高氯化聚乙烯带锈防腐底漆3、 LYH2高氯化聚乙烯防腐面漆4、 LYH2高氯化聚乙烯防腐银（铝粉）漆5、 LYH3高氯化玻璃鳞片重防腐中层漆5、 LYH5高氯化聚乙烯船舶漆：a、船底防锈漆 b、船用车间底漆 c、防污漆d、船壳漆 e、甲板漆 f、油仓漆 6、 LYH6高氯化聚乙烯防腐防火阻燃漆 7、 LYH7

4、高氯化聚乙烯防腐清漆 8、 LYH8高氯化聚乙烯高光装饰防腐漆 9、 LYH11高氯化聚乙烯环氧改性重防腐涂料 10、 LYH13高氯化丙烯改性耐候重防腐装饰漆LYH高氯化聚乙烯带锈防腐底漆组成：高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化等树脂，氧化铁系、银粉等颜料，锌粉、铁肽粉、云母粉等功能性填料、助剂等。特点：钢铁基体表面处理要求较低，不需要机械或化学除锈，手工或借助动力工具（如电动钢丝轮）除去表面活锈即可。单组份，快干，施工简便，漆膜稳定性，防腐性能优异，施工环境要求较低（-30+50）涂膜成膜性能好，遮盖力强。性能： 1、耐候性好，耐光、热、老化，耐大气臭氧，耐强腐蚀介质和耐油性能强；2、漆膜附着

5、力强，封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、氨及其它腐蚀介质（如：矿物质、氯、二氧化碳）均有优异防腐性能；4、该产品具有良好的阻燃性，不延燃、防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；5、涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储存两年；应用范围：适用于大气温度100腐蚀环境下的石油、化工、油田、矿山、冶金、电力、航运、环保水利等行业的设备、造船、管道、储槽、罐、釜、塔、柜以及塔架、平台、桥梁、标牌等金属结构的防锈防腐。也可用于水泥的污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水泥表面，或者水泥墙面、地面、屋顶等的底漆和中层漆，不但防腐蚀而且具有防

6、水、防霉的作用。施工要求及使用方法： 1、本品可在-30+50环境施工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85%除外。2、基体表面呈干燥状态，消除浮锈、尘垢等即可施工，本漆不可与其它油漆混用。与干燥的各类漆膜有粘合性，无需除去牢固的旧漆膜便可涂刷。如旧漆膜不能达到所需要的质保时间，则必须完全除掉。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。4、一般环境二道底漆。根据实际情况及需要也可一道或三道。5、本漆表干15分钟，实干624小时，涂层间隔12小时。可配套高氯化玻璃磷片中层漆，各种高氯化类面漆、氯化橡胶、氯磺化、丙烯酸、聚氨酯类

7、面漆，可与醇酸类面漆配套，亦可单独使用。均具优异的防腐和装饰性能。6、稀释本漆需要本公司与其配套的专用稀释剂。7、施工现场应保持通风干燥，隔离火源。技术指标：（高于HG/T2661、2798标准）项 目指 标备 注容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态GB3186漆膜外观铁红色或灰色无光平整GB1729粘度（25涂-4粘度计），s 80GB1723细度，µm 60GB1724固体含量，% 55GB1725干燥时间25表干，min 15GB1728实干，h624GB1729附着力（划圈法）/级12GB1720柔韧性，mm 1GB1731耐冲击性，kgcm50GB1732遮盖力，g/m27

8、2160GB9274耐3%的NaCl水溶液 浸泡168h漆膜无异常GB1763耐10%H2SO4或耐10%HCl水溶液 耐饱和NH4Cl水溶液 耐130NaOH水溶液耐5%乙酸耐湿热100水蒸汽24h无异常GB1740耐化工大气（NH3、SO3-、CO2）168h无异常GB1771-76耐汽油浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐雾24h漆膜无异常GB1771耐候性 24个月底面复合，不起泡，不脱落，允许有轻微变化GB1767耐老化 人工加速500h漆膜无异常GB1865使用量及保质期：干漆膜厚度50µm，用漆量200g/m2。一般环境一底一面即可，干漆膜总厚度100µm，

9、保质期2年以上。二底二面，干漆膜总厚底200µm，保质期5年以上。化工厂、炼油厂、海洋环境二底三面或一底一层磷片中间漆加三道面漆，干漆膜总厚度250µm，保质期5年以上，特殊恶劣环境需三底四面，干漆膜总厚底350µm，保质期也可达5年以上。贮运及施工注意事项：1、该料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、施工现场严禁火种，注意通风。3、密封状态下，常温原包装贮存期为一年，贮存期满，经检验合格仍可使用。LYH2高氯化聚乙烯防腐面漆组成： 高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化及其它改性树脂、颜料、溶剂、助剂等。特点： 1、施工要求环境低（-30+50），空气相

10、对湿度85%，施工简便，单组份快干。漆膜稳定性、防腐性能优异，成膜性能好，遮盖力强，在综合性能上超过氯磺化聚乙烯、氯化橡胶防腐蚀涂料；2、漆膜表面光滑，坚韧耐磨，着色好，装饰性强，可配多种颜色，为最佳的装饰性防腐涂料。可带微锈涂刷，与底漆配套使用，也可单独使用；3、可在水泥面上使用，不但防腐蚀，而且有防水、防霉的作用。性能：1、耐候性好，耐光、耐热、耐海水、耐油污、耐盐雾、耐老化，耐大气臭氧，耐强腐蚀介质和耐油性能强；2、漆膜附着力强，封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、氨及其它腐蚀介质（如：矿物质、氯、二氧化碳）均有优异防腐性能；

11、4、该产品具有良好的阻燃性（氧指数34，高于国内氧指数26的要求）、不延燃，在火焰的作用下会形成具有热障作用的多孔性炭化层；5、该产品的防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储存两年。应用范围：适用于大气温度100腐蚀环境下的石油化工、油田、矿山、冶金、电力、航运、环保水利等行业的设备、造船、管道、储槽、罐、釜、塔、柜以及塔架、平台、桥梁、标牌等金属结构的防锈防腐。也可用于水泥结构的污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水上部分的水泥表面，或者水泥墙面、地面、屋顶等的面漆，不但防腐蚀而且具有防水、防霉的作用。施工要求及使用方法：1、本品可在-30+50环境施

12、工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85除外。2、基体表面呈干燥状态，消除浮锈、尘垢等即可施工，本漆不可与其它油漆混用。与干燥的各类漆漠有粘合性，无需除去牢固的旧漆膜便可涂刷。如旧漆膜不能达到所需要的质保时间，则必须完全除掉。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。4、一般环境二道面漆。根据实际情况及需要也可一道或三道。5、本漆表面干15分钟，实干624小时，涂层间隔12小时。可配套高氯化聚乙烯底漆、高氯化聚乙烯玻璃磷片中层漆，双组份环氧类底漆，亦可单独使用。均具优异的防腐和装饰性能。6、稀释本漆需用本公司与其配套的专用稀

13、释剂。7、施工现场应保持通风干燥，隔离火源。技术指标：（高于HG/T2661、2798标准）项 目指 标备 注容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态GB3186漆膜外观各色有光GB1729粘度（25涂-4粘度计），S 80GB1723细度，µm 60GB1724固体含量，% 45GB1725干燥时间25表干，min 15GB1728实干，h624GB1729附着力（划圈法），级2GB1720柔韧性，mm1GB1731耐冲击性，kgcm50GB1732遮盖力，g/m2 160GB9274耐3%的NaCl水溶液 浸泡168h漆膜无异常GB1763耐10%H2SO4或耐10%HCl水溶液 耐

14、饱和NH4Cl水溶液 耐130NaOH水溶液耐5%乙酸耐湿热100水蒸汽24h无异常GB1740耐化工大气（NH3、SO2、CO2）168h无异常GB1771-76耐汽油浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐雾24h漆膜无异常GB1771耐候性 24个月底面复合，不起泡，不脱落，允许有轻微变化GB1767耐老化 人工加速500h漆膜无异常GB1865使用量及保质期：干漆膜厚度50µm，用漆量200g/m2。一般环境一底一面即可，干漆膜总厚度100µm，保质期2年以上。二底二面，干漆膜总厚度200µm，保质期5年以上。化工厂、炼油厂、海洋环境二底三面或一底一层磷片中

15、间漆加三道面漆，干漆膜总厚度250µm，保质期5年以上，特殊恶劣环境需要三底四面，干漆膜总厚度350µm，保质期也可达5年以上。贮运及施工注意事项：1、 该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、 施工现场严禁火种，注意通风。3、 密封状态下，常温原包装贮存期为一年，贮存期满，经检验合格仍可使用。LYH2高氯化聚乙烯防腐银（铝粉面）漆组成：高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化及其它改性树脂、铝粉、溶剂、助剂等。特点： 1、施工要求环境低（-30+50），空气相对湿度85%，施工简便，（铝粉浆分开包装）快干。2、漆膜稳定性、防腐性能优异，成膜性能好，遮盖力强，在综合

16、性能上超过氯磺化聚乙烯、氯化橡胶防腐蚀涂料。3、漆膜表面光滑，坚韧耐磨，着色好，装饰性强，为最佳的装饰性防腐涂料。可带微锈涂刷，与底漆配套使用，也可单独使用。不但防腐蚀，而且有防水、防霉的作用。性能： 1、耐候性好，耐光、热、老化、耐大气臭氧，耐强腐蚀介质和耐油性能强；2、漆膜附着力强，封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、氨及其它腐蚀介质（如：矿物质、氯、二氧化碳）均有优异防腐性能；4、该产品具有良好的阻燃性（氧指数34，高于国内氧指数26的要求）、不延燃，在火焰的作用下会形成具有热障作用的多孔性炭化层；5、该产品的防霉性能良好，有

17、抑制霉菌滋长的作用；涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储存两年。应用范围：适用于大气温度-100腐蚀环境下的石油化工、油田、矿山、冶金、电力、航运、环保水利等行业的设备、造船、管道、罐、釜、塔、柜以及塔架、平台、桥梁、标牌等金属结构的防锈防腐。不但防腐蚀而且具有防水、防霉的作用。施工要求及使用方法：1、本品可在-30+50环境施工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85除外。2、基体表面呈干燥状态，消除浮锈、尘垢等即可施工，本漆不可与其它油漆混用。与干燥的各类漆漠有粘合性，无需除去牢固的旧漆膜便可涂刷。如旧漆膜不能达到所需要的质保时间，则必须完全除掉。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂

18、装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。4、一般环境二道底漆。根据实际情况及需要也可一道或三道。5、本漆表干25分钟，实干24小时，涂层间隔38小时。可配套高氯化聚乙烯底漆、高氯化聚乙烯玻璃磷片中层漆，双组份环氧类底漆，亦可单独使用。均具优异的防腐和装饰性能。6、稀释本漆需用本公司与其配套的专用稀释剂。7、施工现场应保持通风干燥，隔离火源。技术指标：（高于HG/T2661、2798标准）项 目指 标备 注容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态GB3186漆膜外观银白色有光GB1729粘度（25涂-4粘度计），S 80GB1723固体含量，% 45GB1725干燥时间25表

19、干，min 25GB1728实干，h24GB1729附着力（划圈法），级2GB1720柔韧性，mm2GB1731耐冲击性，kgcm45GB1732遮盖力，g/m2 72GB9274耐3%的NaCl水溶液 浸泡168h漆膜无异常GB1763耐10%H2SO4或耐10%HCl水溶液 耐饱和NH4Cl水溶液 耐130NaOH水溶液耐5%乙酸耐湿热100水蒸汽24h无异常GB1740耐化工大气（NH3、SO3-、CO2）168h无异常GB1771-76耐汽油浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐雾24h漆膜无异常GB1771耐候性 24个月底面复合，不起泡，不脱落，允许有轻微变化GB1767耐老化 人

20、工加速500h漆膜无异常GB1865使用量及保质期：干漆膜厚度50µm，用漆量200g/m2。一般环境一底一面即可，干漆膜总厚度100µm，保质期2年以上。二底二面，干漆膜总厚度200µm，保质期5年以上。化工厂、炼油厂、海洋环境二底三面或一底一层磷片中间漆加三道面漆，干漆膜总厚度250µm300µm，保质期5年以上，特殊恶劣环境需要三底四面，干漆膜总厚度350µm，保质期也可达5年以上。贮运及施工注意事项：1、该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、施工现场严禁火种，注意通风。3、密封状态下，常温原（银粉分开）包装

21、，贮存期为半年，贮存期满，经检验合格仍可使用。LYH3高氯化聚乙烯玻璃磷片防腐中层漆组成：高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化等树脂，氧化铁系、银粉颜料，玻璃磷片功能性填料，溶剂、助剂等。特点：最适用于做高氯化底漆涂装后的中层漆，耐酸性极好单组份，快干，施工简便，漆膜稳定性，防腐性能优异，施工环境要求较低（-30+50）涂膜成膜性能好，封闭性极好。性能： 1、耐候性好，耐光、热、老化，耐大气臭氧，耐强腐蚀介质和耐油性能强；2、漆膜附着力强，封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、氨及其它腐蚀介质（如：矿物质、氯、二氧化碳）均有优异防腐性能；4

22、、该产品具有良好的阻燃性，不延燃、防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；5、涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储存两年；应用范围：适用于大气温度100腐蚀环境下的石油、化工设备、储槽、罐、釜、塔、等金属结构的防酸防腐的中层漆。也可用于水泥的酸性污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水上面部分的水泥表面中层漆，不但防腐蚀而且具有防水、防霉的作用。施工要求及使用方法： 1、本品可在-30+50环境施工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85%除外。2、底漆表面呈干燥状态。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。4、一般环境不需

23、要中层漆。特殊恶劣环境加一至二道中层漆。5、本漆表干30分钟，实干24小时，涂层间隔36小时。可配套各种高氯化类面漆、氯化橡胶、氯磺化、丙烯酸、聚氨酯类面漆配套，可与醇酸类面漆配套。6、稀释本漆需要本公司与其配套的专用稀释剂。7、施工现场应保持通风干燥，隔离火源。技术指标：（高于HG/T2661、2798标准）项 目指 标备 注容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态GB3186漆膜外观铁红色或灰色无光平整GB1729粘度（25涂-4粘度计），S 80GB1723固体含量，% 65GB1725干燥时间25表干，min 30GB1728实干，h24GB1729附着力（划圈法），级2GB1720柔韧性

24、，mm23GB1731耐冲击性，kgcm30GB1732遮盖力，g/m2GB9274耐3%的NaCl水溶液 浸泡168h漆膜无异常GB1763耐10%H2SO4或耐10%HCl水溶液 耐饱和NH4Cl水溶液 耐130NaOH水溶液耐5%乙酸耐湿热100水蒸汽24h无异常GB1740耐化工大气（NH3、SO3-、CO2）168h无异常GB177176耐汽油浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐雾24h漆膜无异常GB1771耐候性 24个月底面复合，不起泡，不脱落，允许有轻微变化GB1767耐老化 人工加速500h漆膜无异常GB1865使用量及保质期：干漆膜厚度50µm，用漆量200g/

25、m2。一般环境不需要中层漆。化工厂、炼油厂、海洋环境三底三面或二底一层磷片中间漆加三道面漆，干漆膜总厚度250µm300µm，保质期6年以上，特殊恶劣环境需三底四面，干漆膜总厚度350µm，保质期也可达6年以上。贮运及施工注意事项：1、该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、施工现场严禁火种，注意通风。3、密封状态下，常温原包装贮存期为一年，贮存期满，经检验合格仍可使用。LYH5高氯化聚乙烯船舶漆a、船底防锈漆 b、船用车间底漆 c、防污漆组成：高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化、丙烯酸、环氧等树脂，氧化铁系、氧化锌等颜料，锌粉、铁肽粉、氧化亚铜等功

26、能性填料，溶剂、助剂等。特点：钢铁基体表面处理要求较低，不需要机械或化学除锈，手工或借助动力工具（如电动钢丝轮）除去表面活锈即可。单组份，快干，施工简便，漆膜稳定性，防腐性能优异，施工环境要求较低（-30+50）涂膜成膜性能好，遮盖力强。性能： 1、耐候性好，耐光、热、老化，耐大气臭氧，耐强腐蚀介质和耐油性能强；2、漆膜附着力强，封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、氨及其它腐蚀介质（如：矿物质、氯、二氧化碳）均有优异防腐性能；4、该产品具有良好的阻燃性，不延燃、防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；5、涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储

27、存两年。应用范围：适用于大气温度100海上或内陆腐蚀环境下的航运行业的造船及海上塔架平台的防锈防污防腐。不但防腐蚀而且具有防水、防霉的作用。施工要求及使用方法： 1、本品可在-30+50环境施工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85%除外。2、基体表面含水率低于5%，空气相对湿度低于85%，消除浮锈、尘垢等即可施工，本漆不可与其它油漆混用。与干燥的各类漆膜有粘合性，无需除去牢固的旧漆膜便可涂刷。如旧漆膜不能达到所需要的质保时间，则必须完全除掉。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。4、一般环境二道底漆。根据实际情况及需要

28、也可一道或三道。防污漆加涂二道面漆。5、本漆表干车间底漆5分钟，防锈漆15分钟，防污漆1个小时，实干车间底漆2个小时，防锈漆12个小时，防污漆24小时，涂层间隔2小时。可配套高氯化玻璃磷片中层漆，各种高氯化类、氯化橡胶、氯磺化、丙烯酸、聚氨酯类面漆配套，均具优异的防腐和装饰性能。6、稀释本漆需要本公司与其配套的专用稀释剂。技术指标：（高于或等于GB/T6747、68722、6748-86标准）项 目指 标备 注容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态GB3186漆膜外观铁红色或灰色无光平整GB1729粘度（25涂-4粘度计），S 80GB1723细度，µm 60GB1724固体含量/%

29、55GB1725干燥时间25表干，min5min8hGB1728实干，h224GB1729附着力（划圈法），级12GB1720柔韧性，mm 1GB1731耐冲击性，kgcm50GB1732遮盖力，g/m272160GB9274耐3%的NaCl水溶液 浸泡168h漆膜无异常GB1763耐10%H2SO4或耐10%HCl水溶液 耐饱和NH4Cl水溶液 耐海水耐130NaOH水溶液耐5%乙酸耐化工大气（NH3、SO2、CO2）168h无异常GB1771-76耐汽油浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐雾24h漆膜无异常GB1771耐候性（在海洋中） 12个月底面复合，不起泡，不脱落，允许有轻微变化G

30、B1767耐老化 人工加速500h漆膜无异常GB1865使用量及保质期：干漆膜厚度50µm，用漆量200g/m2。一般环境一底二面，干漆膜总厚度150µm，保质期2年以上。二底二面，干漆膜总厚底200µm，保质期3年以上。海洋环境三底三面或二底一层磷片中间漆加三道面漆，干漆膜总厚度250µm300µm，保质期5年以上。特殊恶劣环境需三底四面，干漆膜总厚度350µm，保质期也可达6年以上。注意事项：1、 该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、 施工现场严禁火种，注意通风。3、 密封状态下，常温原包装贮存期为一年，贮存

31、期满，经检验合格仍可使用。LYH5高氯化聚乙烯船舶漆d、船壳漆 e、甲板漆组成：高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化、丙烯酸、环氧等树脂，颜料功能性填料，溶剂、助剂等。特点：1、钢铁基体表面处理要求较低，不需要机械或化学除锈，用电动钢丝轮除去表面活锈即可，可带锈涂刷。单组份，快干，施工环境要求低（-30+50），涂膜成膜性能、稳定性能好，遮盖力强，防腐性能优异，在综合防腐性上超过氯磺化聚乙烯、氯化橡胶防腐蚀涂料。2、漆膜表面光滑、坚韧耐磨，着色好，装饰性强，可配多种颜色，为最佳的装饰性防腐涂料。3、单组份涂料，可带微锈涂刷，底漆、面漆配套使用，也可单独使用。性能： 1、耐候性好，耐光、耐热、耐老化，

32、耐海水、耐油污、耐盐雾，耐大气臭氧，耐强腐蚀介质和耐油性能强；2、漆膜附着力强，封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、氨及其它腐蚀介质（如：矿物质、氯、二氧化碳）均有优异防腐性能；4、该产品具有良好的阻燃性（氧指数34，高于国内氧指数26的要求）、不延燃，在火焰的作用下会形成具有热障作用的多孔性炭化层；5、该产品的防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储存两年。 应用范围：适用于海上或内陆船舶的船壳、甲板的防腐装饰，不但防腐蚀、防污耐磨，而且具有防水、防霉的作用。施工要求及使用方法： 1、本品可在-30+5

33、0环境施工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85%除外。2、基体表面呈干燥状态，消除浮锈、尘垢等即可施工，本漆不可与其它油漆混用。与干燥的各类漆膜有粘合性，无需除去牢固的旧漆膜便可涂刷。如旧漆膜不能达到所需要的质保时间，则必须完全除掉。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。4、一般环境二道底漆。三道面漆。5、本漆表面干15分钟，实干24小时，涂层间隔2小时。可配套高氯化玻璃磷片中层漆，各种高氯化类、氯化橡胶、氯磺化、丙烯酸、聚氨酯类船底面漆均可配套，均具优异的海陆防腐和装饰性能。6、稀释本漆需要本公司与其配套的专用稀释剂

34、。7、施工现场应保持通风干燥，隔离火源。技术指标：（高于或等于GB/T6745-86、GB/T9261-88标准）项 目指 标备 注容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态GB3186漆膜外观名色有光GB1729粘度（25涂-4粘度计），S 80GB1723细度，µm 40GB1724固体含量，% 55GB1725干燥时间25表干，min15GB1728实干，h12GB1729附着力（划圈法），级12GB1720柔韧性，mm1GB1731耐冲击性，kgcm50GB1732遮盖力，g/m272160GB9274耐3%的NaCl水溶液 168h不起泡、不脱落、无锈点，允许轻微变色GB1763

35、耐3%H2SO4或耐3%HCl水溶液 耐3% NH4Cl水溶液 耐海水耐3%NaOH水溶液 浸泡 耐1%中烷基黄酸钠溶液 浸泡 耐化工大气（NH3、SO2、CO2）168h无异常GB177176耐柴油 浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐雾24h漆膜无异常GB1771耐候性（在海洋中）12个月船壳漆不起泡、不脱落，允许轻变色GB1767甲板漆颜色变化4粉化3裂缝2耐磨性（750g500转）失重，g 0100GB1768耐老化 人工加速500h漆膜无异常GB1865防滑性（甲板漆）符合产品技术要求GB9263使用量及保质期：干漆膜厚度50µm，用漆量200g/m2。一般环境一底二面，

36、干漆膜总厚度150µm，保质期2年以上。二底二面，干漆膜总厚底200µm，保质期3年以上。海洋环境三底三面或二底一层磷片中间漆加三道面漆，干漆膜总厚度250µm300µm，保质期5年以上，三底四面，干漆膜总厚度350µm，保质期也可达68年以上。贮运及施工注意事项：1、该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、施工现场严禁火种，注意通风。3、密封状态下，常温原包装贮存期为一年，贮存期满，经检验合格仍可使用。LYH5高氯化聚乙烯船舶漆f、油仓漆用LYH11高氯化聚乙烯环氧改性重防腐涂料完全可以满足和超过油仓漆所要求的各项技术指标。

37、或用LYH896系列耐油防静电防腐涂料，更能完全满足和超过油仓漆所要求的各项技术指标。LYH6高氯化超薄涂层防火阻燃防腐漆（室外钢结构超薄型涂层）组成：高氯化聚乙烯、氯化橡胶及其它氯化树脂，氧化铁系等颜料，阻燃剂、功能性填料，助剂等。特点：1、该防火涂料具有防火阻燃、防腐装饰的双重功效作用。漆膜稳定性，防腐性能优异，成膜性能好，遮盖力强，在综合防腐性能上超过其它钢结构防火涂料，2、漆膜表面光滑、坚韧耐磨，着色好，装饰性强，可配多种颜色，为较好的装饰性防火防腐涂料。3、该涂料施工要求环境低（-30+50），空气相对湿度85%，施工简便，单组份快干。可带微锈涂刷，底漆、面漆配套使用，也可单独使用。

38、不但防火阻燃，而且有防腐、防水、防霉的作用。性能：1、该产品具有良好的阻燃性（氧指数34，高于国内氧指数26的要求）、不延燃，在火焰的作用下会形成具有热障作用的多孔性炭化层；涂膜厚度0.3mm,延燃时间1小时；2、防火涂料受热分解，析出惰性不燃气体阻挡火焰传播。3、涂料受热膨胀发泡，形成较厚的海棉状炭质绝热层，封闭被保护材料，减缓热量传导；4、耐候性好，耐光、热、老化，耐酸、碱、盐，耐海水、耐油污、耐盐雾、耐大气臭氧，耐强腐蚀介质；5、该产品的防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储存两年；应用范围： 适用于大气温度-100腐蚀环境下的海上石油化工、油田、矿山、冶金

39、、电力、航运、环保水利等行业的设备、造船、管道、储槽、罐、釜、塔、柜以及塔架、平台、桥梁、标牌等金属结构的防火阻燃、防锈防腐。不但防火阻燃、防腐蚀，而且具有防水、防霉的作用。施工要求及使用方法： 1、本品可在-30+50环境施工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85%除外。2、基体表面呈干燥状态，消除浮锈、尘垢等即可施工，本漆不可与其它油漆混用。与干燥的各类漆膜有粘合性，无需除去牢固的旧漆膜便可涂刷。如旧漆膜不能达到所需要的质保时间，则必须完全除掉。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。4、一般环境二道底漆三道面漆。根据

40、实际情况及需要也可三道底漆四至五道面漆。5、本漆表面干15分钟，实干624小时，涂层间隔12小时。可配套高氯化聚乙烯底漆、高氯化聚乙烯玻璃磷片中层漆，亦可单独使用。均具优异的防火阻燃和防腐装饰性能。6、稀释本漆需要本公司与其配套的专用稀释剂。技术指标：执行GB14907标准（防腐性能高于GB/T14907标准）项 目指 标备 注容器中的状态无结块，搅拌后呈细腻均匀状态GB3186漆膜外观外观色相无明显差别，平整光亮GB1729粘度（25涂-4粘度计），S 80GB1723细度，µm 60GB1724固体含量，% 45GB1725干燥时间25表干，min 75GB1728实干，h24G

41、B1729附着力（划圈法），级2GB1720初期干燥抗裂性不出现裂纹GB1779粘结强度，Mpa 0.20GB14907.6.4.5冷冻循环性，次15漆膜不起泡、不开裂、不脱落GB14907.6.4.12耐3%的NaCl水溶液 30d漆膜起泡、不脱落允许轻微变色GB1763耐3%HCl水溶液 耐3%NH3水溶液 耐曝热性（50±2）3个试件片中2个30d漆膜不起泡、不开裂、无锈点GB1767和目测耐湿热90±5水蒸汽15d漆膜不起泡、不开裂、轻微变色GB1740耐化工大气（NH3、SO3-、CO2）168h无异常GB1771-76耐汽油浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐

42、雾 腐蚀性/次15不起泡、不软化GB15930.63耐火性（以136b或140b标准工字钢梁作基材）涂层厚底2.00±0.20mm1hGB9978耐老化 人工加速500h漆膜无异常GB1865使用量及保质期：干漆膜厚度50µm，用漆量200g/m2。一般环境防腐防火钢结构二底三面，干漆膜总厚度250µm，不出现火情的情况下，防腐保质期5年以上，延燃时间1小时。化工厂、炼油厂、海洋环境三底三面干漆膜总厚度300µm，不出现火情的情况下，防腐保质期5年以上，特殊恶劣环境三底四面，干漆膜总厚度350µm，不出现火情的情况下，防腐保质期也可达5年以上，

43、延燃时间1小时。贮运及施工注意事项：1、该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、施工现场严禁火种，注意通风。3、密封状态下，常温原包装贮存期为一年，贮存期满，经检验合格仍可使用。LYH7高氯化聚乙烯防腐清漆组成：高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化及其它改性树指，溶剂、助剂等。特点： 该涂料施工要求环境低（-30+50），空气相对湿度85%，施工简便，单组份快干。漆膜稳定性、防腐性能优异，成膜性能好，在综合防腐性上超过氯磺化聚乙烯、氯化橡胶防腐蚀涂料。漆膜表面光滑，坚韧耐磨，光泽好，装饰性强。性能： 1、耐候性好，耐光、热、老化，耐海水、耐油污、耐盐雾，耐大气臭氧，耐强腐蚀介质和耐

44、油性能强；2、漆膜附着力强，封闭性好，具有快干、抗冲击等诸多物理特性；3、对化工大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、氨及其它腐蚀介质（如：矿物质、氯、二氧化碳）均有优异防腐性能；4、该产品具有良好的阻燃性（氧指数34，高于国内氧指数26的要求）、不延燃，在火焰的作用下会形成具有热障作用的多孔性炭化层；5、该产品的防霉性能良好，有抑制霉菌滋长的作用；涂料无毒，稳定性极佳，常温下可储存两年。应用范围：适用于大气温度-100腐蚀环境下的石油化工、油田、矿山、冶金、电力、航运、环保水利等行业的设备、造船、罐、釜、塔、标牌等金属结构的高装饰性防腐。不但防腐蚀而且具有防水、防霉的作用。施工要求及

45、使用方法：1、本品可在-30+50环境施工，大风、雨雪和空气相对湿度超过85除外。2、被涂表面呈干燥、清洁状态，即可施工，本漆不可与其它油漆混用。只能涂装在高氯化聚乙烯面漆的表面。3、施工前须充分搅拌均匀，可采用刷涂、滚涂和喷涂。涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定速度，使漆膜致密，厚薄均匀。一般高装饰面漆涂一道即可。4、本漆表干45分钟，实干24小时，涂层间隔38小时。可配套高氯化聚乙烯面漆，亦可单独使用。均具优异的防腐和装饰性能。5、稀释本漆需用本公司与其配套的专用稀释剂。技术指标：（高于HG/T2661、2798标准）项 目指 标备 注容器中的状态无色透明液体无机械杂质，允许轻微乳状物

46、存在GB3186漆膜外观无色平整光亮GB1729粘度（25涂-4粘度计），S 40GB1723固体含量，% 28GB1725干燥时间25表干min 45GB1728实干h24GB1729附着力（划圈法），级1GB1720柔韧性，mm1GB1731耐冲击性，kgCm50GB1732耐3%的NaCl水溶液 浸泡168h漆膜无异常GB1763耐10%H2SO4或耐3%HCl水溶液 耐3%NH4Cl水溶液 耐3%NaOH水溶液耐5%乙酸耐湿热90±5水蒸汽24h无异常GB1740耐化工大气（NH3、SO2、CO2）168h无异常GB177176耐汽油浸泡168h漆漠无异常GB1740耐盐雾2

47、4h漆膜无异常GB1771耐候性 12个月不起泡、不脱落GB1767光泽60 95GB9754使用量：干漆膜厚度30µm，用漆量200g/m2。一般用于装饰性要求比较高的防腐蚀环境。各种高氯化聚乙烯面漆加涂一道清漆，可以起到更好的防腐和装饰作用。贮运及施工注意事项：1、该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、施工现场严禁火种，注意通风。3、密封状态下，常温原包装贮存期为一年，贮存期满，经检验合格仍可使用。LYH8高氯化聚乙烯高光防腐装饰漆 高氯化聚乙烯高光防腐装饰漆是在高氯化聚乙烯面漆和氯化聚乙烯清漆的基础上将二者的优点合二为一而合成的一种高装饰性的防腐涂料，它可以

48、满足防腐和高光泽的双重功能。（不过这种涂料在防腐工程中使用的场合不多。）LYH11高氯化聚乙烯环氧改性重防腐涂料组成：由高氯化聚乙烯树脂、环氧树脂、防腐颜料、功能性填料、助剂、进口改性胺树脂固化剂等。性能特点：对酸、碱、盐、化工大气，具有极强的耐腐能性。常温及低温下底面复合层能耐30%以下的酸碱盐的长期浸泡腐蚀，对化工大气腐蚀、耐候、耐老化性能优异、抗水、油的渗透性强，综合性能高于高氯化聚乙烯防腐涂料。用途：用于化工厂、碱厂、酸厂、化肥厂、炼油厂、化纤厂、发电厂等企业设备、管道、储罐、冷却塔和建筑物的防腐蚀，用于钢铁基体，也可用混凝土，木材表面。技术指标：HG/T2661、2798；SY/T0

49、319项 目指 标备 注底漆面漆容器中状态无硬块、搅拌后呈均匀状态无硬块、搅拌后呈均匀状态目测漆膜外观铁红色各色、有光GB1729粘度（涂-4粘度计），S 60100GB1723细度，µm 6555GB1724固体含量，% 6050GB1725干燥时间25表干，h 44GB1728实干，h 2424GB1729附着力级 22GB1720柔韧性/mm170GB1731耐冲击性kgCm5050GB1732耐3%NaCl溶液底面复合浸泡30d无异样GB1750耐10%H2SO4溶液GB1763耐10%NaOH溶液耐湿热性90±5水蒸气底面复合浸泡7d无异样GB1740耐粗制汽油、

50、原油、煤油底同复合一年无异样GB1763施工要求：1、金属表面的处理无论新旧设备，必须清除基体表面的灰尘、油污及其它杂质。对表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要处理。应彻底除去设备表面的旧漆、残液等。用机械除锈达到Sa2级（GB/T892388）。除锈后应在6小时内涂刷底漆。2、水泥和木材设备的表面处理，水泥和木材表面涂覆前应有一定的光洁度，表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凸凹不平或松动存在，否则用腻子抹平。3、涂覆前表面含水率应低于10%。施工方法：1、LYH11高氯化聚乙烯环氧改性重防腐涂料的施工，最好采用高压无气喷涂，也可采用刷涂和滚涂。涂料出厂已调到施工粘度，一般不宜再稀释。特殊情况下，可根据实际情况加入少量本厂生的氯化橡胶涂料专用稀释剂。加入量一般不应超过漆料总和的5%，否则会影响施工质量。2、施工温度常温型一般不低于15（最低不低于，当温度在515之间时，涂料的表干和实干时间刚会根据温度变低的情况适当延长）。低温冷固型施工温度最低不能低于-15，施工时空气相对温度90%。每层漆间隔8小时，完工后保养7天以上才能使用。3、双组分涂料。使用前按包装桶上说明所示比例混合搅拌均匀，放置15-30分钟后使用。刷涂不宜调稀，高压无气喷涂或挤涂和刷涂均行。不宜辊涂和空气喷涂。施工场所必须