焊接工艺评定报告

1、焊接工艺评定编号： HPB-2015-01评定单位：河南翔龙工程集团有限公司评定日期：2015-03-28焊接工艺评定存档目录焊接工艺评定文件资料编号序号项目名称编号页码备注1焊接工艺评定报告HPB-2015-0122焊接工艺评定任务书HPR-2015-0163预焊接工艺规程HGC-15-0174焊接工艺卡HGK-15-01105施焊及焊缝外观检查记录HJ-12-04-20116工乙评疋试件委托单HSW-15-01127工乙评疋试件试验报口HSB-15-01138无损检测报告JH-HD-ZXYY-15-03149焊接工乙评疋试件编号表HPSBH-01171020#材料质量证明书00000446

2、351811电焊条质量证明书201550591912氩弧焊丝质量证明书20说 明存档日期：2015428焊接工艺评定报告单位名称：河南翔龙工程集团有限公司焊接工艺评定报告编号：HPB-2015-01焊接方法：SMAW工预焊接工艺规程编号：HGC-15-01机械化程度（手工、机动、自动）：手焊接接头（简图）：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）坡口形式: 衬垫：无 简图：母材：焊后热处理：材料标准GB/T 9711-2011保温温度/材料代号L245N保温时间/h类、组别号：Fe-1、Fe-1-1与类、组别保护气体：号 Fe-1、Fe-1-1 相焊气体混合比流量（L/m

3、in ）厚度T=6.3mm保护气体/直径219/其它/尾部保护气一/背面保护气/填充金属： 焊材类别纤维素焊条电特性： 电流种类：直流焊材标准GB/ T8110-2008 、极性：直流正接（SMA）、直流反接（SWAWVGB5117-1995钨极尺寸2.4焊条牌号伯乐焊接电流 (A) 160200 ( SMAWV、100- 130 (SWAWV焊条规格 3.2、 4.0电弧电压（V）15 -18 ( SMA)、20 24 (SWAWV焊丝牌号、直径：/焊接电弧种类短路弧焊缝金属厚度：6.4其他：/其它共4页第2页焊接位置： 对接焊缝位置 角焊缝位置壬5G方向：（向上、向下）:（向上、向下）技术

4、措丿 焊接速丿 摆动或' 摆动参2 多道焊 多焊丝 其他施 :度 ( cm/min) 6 8 ( SMAW/11 12 (SWAW方向不摆动摆动数焊工自行掌握预热：预热温度C 层间温度C 其他：）:室温或单道焊（每或单焊丝面）单道焊：）： /单焊丝/焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按 GB50236标准检验合格。渗透探伤（标准号、结果）/超声波探伤（标准号、结果）/磁粉探伤（标准号、结果）/射线探伤（标准号、结果）JB/T4730.2-2005 、合格拉伸试验试验报告编号：2015-1133试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm横截面积（mnn）取大载何（kN）抗拉强度（MPa断裂部位H

5、PS-12-01326.3192480断母材HPS-12-02326.3192455断母材弯曲试验试验报告编号：2015-1133试验编号试样类型试样厚度（mrh弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果HPS-12-03面弯6.3D=4a180°合格HPS-12-04面弯6.3D=4a180°合格共4页第3页HPS-12-05冃弯6.3D=4a180°合格HPS-12-06冃弯6.3D=4a180°合格冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸（mm）缺口类型缺口位置试验温度W）冲击吸收功（J）备注金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透），焊缝（熔合

6、、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）。检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mrh无损检测：RT 合格UT MTPT其它耐蚀堆焊金属化学成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm共4页第4页附加说明：结论：本评定按NB/T47014 2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确.评定结果：（合格、不合格）合格焊工 姓名赵晓梅焊工代号02施焊日期2015.3.20编制李允征审核王德忠批准张建明日期2015.3.28日期2015.3.28日期2015.3.28第方检验编制： 李允征审核： 王德忠批准： 张建明日期:编制审核批准评定标准

7、李允征王德忠张建明NB47014-2011任务书编号评定要求要求完成时间、验收机关HPR-2015-01符合压力管道监察规程要求2015-4-28母材L245NL245N保护气体施焊技术层间温度直径、厚度（mm尺寸（mm 219*6.3 219*6.3氩气氩电联焊接位长550（1组）长650（1组）5G室温接头形式简图：（坡口形式：V形坡口） 简图：焊后热处检验项外观检检验标准NB47014-20评定指 检验项目检验标准评定指标试样数查超古渗愫磁粉貯损_检炯005化分 缝成 焊学拉伸试“彎曲试验冲击试验常温高心晦弯背彈缝热影响区合格NB/T47016-2011合格清根方法焊层焊接 方法焊材牌

8、号焊材规格电流种 类及极 性电流A电压V焊接速 度cm/min热输鸨极直径喷嘴 直径1SMAWE6010直流正1601568e2 4e6-132SMAWF6010直流反100209123SMAW-F6010直流反10020912检验项目、评疋指标及试样数量接头硬铁素体测疋微 金观 相乓观2015.3.18预焊接工艺规程单位名称：河南翔龙工程集团有限公司预焊接工艺规程编号：HGC-15-01日期：2015318所依据焊接工艺评定报告焊接方法：SMAW机械化程度:手工焊接接头：管材对接焊缝坡口形式：V 形坡口衬垫（材料及规格）：无衬垫其他：/简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、 熔敷金属厚度2

9、mm 焊道布置及顺序）（如果与图样不符，以605*样为准属厚度2mm.熔敷金属厚度2mm+1d编号：/2±1母材:类别号Fe-1 组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号 Fe-1-1 相焊及标准号GB/T8163钢号20#与标准号GB/T8163钢号20#相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.512mm角焊缝焊件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围 焊缝金属厚度范围：25mm不限角焊缝不限对接焊缝012 mm其他：/填充金属:焊材类别纤维素焊条纤维素焊条焊材标准GB/ T8110GB/ T8110填充金属尺寸3.24.0焊材型号规格型号：E6010规格：3.2型号：E6010规格：4.0共3

10、页第2页焊材牌号（金属材料E6010E6010代号）填充金属类别纤维素焊条纤维素焊条其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：0 12 mm角焊缝焊件母材厚度范围：/耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：焊后热处理：对接焊缝的位置：5G加热温度：/C升温速度：焊接方向：向上向下/°C /minV保温时间：/h冷却方式：/角焊缝位置：/预热:气体：最低的预热温度:气体种类混合比流/量(L/mim)最高的层间温度:保护气体：/保持预热时间：/尾部保护气:/h/加热方式:/背面保护气/电特性电流种类直流极性 SMAW直流正接焊接电流范围（A100 200电弧电

11、压（V1524焊接速度范围（cm/min)512钨极类型及直径喷嘴直径（mm焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（cm/mim）（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）共3页第3页道/层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/mi n）线能量(kj/cm)牌号直径mm极性电流（A）1SMAWE60103.2直正16020015 186816.8 18.952SMAWE60104.0直反10013020 2491210.7 12.53SMAWE60104.0直反10013020 2491210.7 12.5技术措施：摆动焊或不摆动焊摆动摆动方式：焊工自己掌握

12、喷嘴尺寸/焊前清理或层间清理：1 .焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。2 .每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。背面清根方法/单道焊或多道焊（每面）单道焊单丝焊或多丝焊单丝焊导电嘴至工件距离（mn）79锤击：有/无V环境温度：24相对湿度：56%其他：/编制李允征审核王德忠批准张建明日期2015.3.18日期2015.3.18日期2015.3.18焊接工艺卡共1页管对接焊接接头简图：焊接层数：(正)3层坡口角度:60° 土 5°坡口型式：V形组对间隙:2± 1；钝 边：2±1焊接工艺程序1、焊机、焊材、母材确认

13、令坡口及组对间隙确认并进行焊前 清理旱接方法确认，SMAW点固焊4、SMAW打底焊5、二次手焊缝弧焊盖面焊2层7、检合格9、打焊工钢印号10、返修检测损检测合格焊接位置5G母材牌号母材规格焊接方法或焊接工-艺L245管219SMAWSMAW施焊技术氩电联焊厚度(mm焊缝金属 厚度(mm预热温度C)道间温度(C)6.3焊接工艺卡编号图号接头名称HGK-12-01L245N 219*6.3 试件组 1接头编号HJFe-1-1-01焊接工艺评定报告编号焊工持证项目序号1本厂自检HPB-2012-01SMAW-FeI-5FG监检IMAW-F第三方或用焊接电流佳和测损检理化检测中心焊接方 法钢焊丝钢焊条

14、牌 号规格牌 号规格SMAWTG502.5层/道填充金属电流(A)电弧电压(V)15 18焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)16.8 18.951601200焊后热处 理2SMAWJ4223.2直 反10013020 2491210.7 12.5后热3SMAWJ4223.2直 反10013020 2491210.7 12.5钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉宽比（%气体成分编制李允征日期审 核王德忠日期批准张建明日期检杳记录编号试件组编号(20# 219*6)焊工持证项目焊工钢印号HJ-12-04-20HJFe-1-1-01HJFe-1-1-02SMAW-Fel-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-Fel-5FG(K)-9/57- FeflSMAW-Fel-1G-3.5/57-Fefs-02/11/1202试件材料牌号规格代号坡口型式：V形板材/焊接位置：5G管材L245N 219*6.3/焊接方法：SMAW垫板/设备型号：ZX7-315ST接头种类管对接/日期：2012.3.20焊接层次、顺序示意图： 焊接层数：(正)3层 坡口型式：V形 坡口角度：60° 土 5° 钝边：2±1组对间隙：2±1背面清根：/焊 层焊材 牌号焊材直径(mr)焊接电流(A)电弧电