过程控制系统与仪表习题答案64735_第1页
过程控制系统与仪表习题答案64735_第2页
过程控制系统与仪表习题答案64735_第3页
过程控制系统与仪表习题答案64735_第4页
过程控制系统与仪表习题答案64735_第5页
免费预览已结束,剩余8页可下载查看

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、一、某化学反应器,工艺规定操作温度为 200士 10C,考虑安全因素,调节过程 中温度规定值最大不得超过 15C。现设计运行的温度定值调节系统,在最大阶 跃干扰作用下的过渡过程曲线如下图所示,试求:该系统的过渡过程品质指标(最大偏差、余差、衰减比、振荡周期和过渡时间),并问该调节系统是否满足参考答案:最大偏差A = 230-200 = 30C余差C= 205-200 = 5:衰减比 n = y1: y3 = 25:5 = 5:1振荡周期 T = 20 -5 = 15( min)设被控变量进入稳态值的土 2%,就认为过渡过程结束,则误差区域 =205 X( ± 2%) =±

2、4.1 °C在新稳态值(205C)两侧以宽度为士 4.1C画一区域(阴影线)。曲线进入时间点Ts = 22min工艺规定操作温度为 200± 10C,考虑安全因素,调节过程中温度规定值最大不得超过 15C,而该调节系统A=30C,不满足工艺要求。最大偏差A = 230-200 = 3C余差C= 205-200 = C衰减比 n = y1: y3 = 25:5 = 5:1二、如图所示,用差压变送器检测液位。已知P1 = 1200kg/m3,p 2= 950kg /m3, h1 = 1.0m,h2 = 5.0m,液位变化的范围为 03.0m,如果当地重力加速 度g = 9.8m

3、/s,求差压变送器的量程和迁移量。当液位在03.0m变化时,差压的变化量为p IgHmae 1200XX = 35280 Pa根据差压变送器的量程系列,可选差变的量程为40kPa当H = 0时,有 p=p 2g (h2 h1)= 950xx( )= 37240 Pa所以,差压变送器需要进行负迁移,负迁移量为迁移后该差变的测量范围为一若选用DDZ-IH型仪表,则当变送器输出 1 = 4mA时,表示 H= 0 ;当1 = 20mA时,H= 40x /= 3.4m,即实际可测液位范围为 03.4m。如果要求H= 3.0m时差变输出满刻度(20mA),则可在负迁移后再进行量程调整,使得当 p = +

4、= 时,差变的输出达到 20mA。三、有一台电动差压变送器,表量程为25000Pa,对应的最大流量为50t/h,工 艺要求40t/h时报警。问:不带开方器时,报警值设定在多少带开方器时, 报警信号设定在多少 参考答案: 不带开方器时对应40t/h流量的差压 P仁 25000(40/50)2=16000Pa 对应40t/h流量的输出I 出 1=( 16000/25000) 16+4=报警值S= 带开方器时, Q=a p对应40t/h流量的差压 P2= 25000(4050)=20000Pa对应40t/h流量的输出I 出 2= (20000/25000) 16+4=报警值S=四、某比例控制器,温度

5、控制范围为 400800C,输出信号范围是420mA。 当指示指针从600C变到700C时,控制器相应的输出从8mA变为16mA。求设 定的比例度。P二治/昔卜100% 珂翳需/齡100% = 50%即:温度的偏差在输入量程的 50%区间内(即200C)时,e和y是2倍的关系。五、有一台比例积分调节器,它的比例度为50%,积分时间为1分,开始时,测量、给定和输出都在50%,当测量变化到55%时,输出变化到多少1分钟后又变化到多少(1) 当测量由50%跃变到55%的一瞬间,时间t=0。已知调节器的比例度S =50%积分时间TI=1 分,& = I 入=55%-50%=5%代入上式可得 y

6、(0+)= I出(0+)= =10%即输出变化为10%加上原有的50%,所以输出跃变到60%。(2) 分钟后,输出变化为 y(1)= I出(1)=20%加上原有的50%,所以一分钟后输出变到50%+20%=70%六、请判定图所示温度控制系统中,调节阀和调节器的作用型式。1. 当物料为温度过低时易析出结晶颗粒的介质,调节介质为过热蒸汽时;(A )2. 当物料为温度过高时易结焦或分解的介质,调节介质为过热蒸汽时;(B)3. 当物料为温度过低时易析出结晶颗粒的介质,调节介质为待加热的软化水时;(C)4. 当物料为温度过高时易结焦或分解的介质,调节介质为待加热的软化水时;(D)A. 气关调节阀,正作用

7、调节器;B. 气开调节阀,反作用调节器;C. 气开调节阀,正作用调节器;D. 气关调节阀,反作用调节器.七、对于图示的加热器串级控制系统。要求:(1)画出该控制系统的方框图,并说明主变量、副变量分别是什么主控制器、副控制器分 别是哪个(2)若工艺要求加热器温度不能过高,否则易发生事故,试确定控制阀的气开气关型式;(3)确定主、副控制器的正反作用;(4)当蒸汽压力突然增加时,简述该控制系统的控制过程;(5)当冷物料流量突然加大时,简述该控制系统的控制过程;(注:要求用各变量间的关系来阐述)解:(1)该控制系统的方框图扰动1扰动2主设副设温度定值流量控制器控制器蒸汽流量出口*温度对 温度象主测量值

8、副测量值流量测量变送L温度测量变送寻(2)由于工艺要求加热器温度不能过高,否则易发生事故,所以控制阀应选用气开型式,一 但气源故障断气,控制阀自动关闭,蒸汽不再进入加热器,以避免介质温度过高发生事故。(3)确定主、副控制器的正反作用:在副回路中,由于流量对象是 牛”作用(阀开大,流量增加)的(Ko2>0),控制阀也是 牛” 作用(气开式)的(Kv>0),故副控制器FC是牛”特性(Kc2>0),选反作用,这样才起到负 反馈的控制作用;在主回路中,由于主对象是 牛”作用(副变量蒸汽流量增大,主变量出口温度也增大)的(Ko1>0),故主控制器TC是牛”特性(Kc1>0,

9、选反作用,这样才起到负反馈的控制作用。(4)当蒸汽压力突然增加时,该控制系统的控制过程如下:蒸汽压力增加,则蒸汽流量增加, 由于FC为反作用,故其输出降低,因而气开型的控制阀关小,蒸汽流量减少以及时克服蒸汽压力变化对蒸汽流量的影响,因而减少以致消除蒸汽压力波动对加热炉出口物料温度的影响, 提高了控制质量。(5)当冷物料流量突然加大时,该控制系统的控制过程如下:冷物料流量加大,加热炉出口 物料温度降低,反作用的TC输出增加,因而使FC的给定值增加,FC为反作用,故其输出 也增加,于是气开型的控制阀开大,蒸汽流量增加以使加热炉出口物料温度增加,起到负反馈的控制作用。九、试判断图示两系统各属于何种控

10、制系统说明其理由,并画出相应的系统方 框图。右图是以加热器出口温度为主被控变量,以燃料油流量为副被控变量和操纵变量构成的典型 串级控制系统;左图是一种形似串级控制但实际是一种前馈-反馈控制系统。两个控制器TC与FC串级工作,TC的输出作为FC的给定,形似串级控制,但并没有副回路,只有一个反馈回路,执行器的 输出并不能改变原料的流量,所以不能认为是一个串级控制系统。为静态前馈-反馈控制的非标准形式。i底量对象/测莹变送*(a)*加热炉F©Q测量变送原油(b)测it变送执行器冷测最变送原油流暈Q?加热炉<c>有时前馈-反馈控制系统从其系统结构上看与串级控制系统十分相似,试问任

11、 何区分它们试分析图示的两个系统各属于什么系统说明其理由(a)(b)?前馈-反馈控制系统也有两个控制器,但在结构上与串级控制系统是完全不同的。?串级控制系统是由内、外两个控制回路所组成;?而前馈一反馈控制系统是由一个反馈回路和另一个开环的补偿回路叠加而成。图(b)是以加热器出口温度为主被控变量,以燃料油流量为副被控变量和操纵变量构成的典型串级控制系统;图(a)是一种形似串级控制但实际是一种前馈一反馈控制系统。两个控制器TC与FC串级工作,TC的输出作为FC的给定,形似串级控制,但并没有副回路,只有一个反馈回路, 执行器的输出并不能改变原料的流量,所以不能认为是一个串级控制系统。为静态前馈-反馈

12、控制的非标准形式。某加热炉出温度控制系统,经运行后发现扰动主要来自燃料 流量波动,试设计控制系统克服之。如果发现扰动主要来自原料 流量披动,应如何设计控制系统以克服之。画出带控制点H艺 流程图和控制系统桓图.参考答案:陟 ©用炉出口温度对燃料油流量的串级控制加热炉的前馈一反馈控制系统十、图示的热交换器中,物料与蒸汽换热,要求出口温度达到规定的要求。试分析下述情况下应采取何种控制方案为好。画出系统的结构图与方块图。(1) 物料流量F比较稳定,而蒸汽压力波动较大。(2) 蒸汽压力比较稳疋,而物料流量 F波动较大。(3) 物料流量F比较稳定,而物料入口温度及蒸汽压力波动都较大蒸汽物料IX样冷凝水(1 )物料流量F比较稳疋,而蒸汽压力波动较大。可设计出口温度为主变量,蒸汽压力为副 变量的的串级控制系统。+扰动fl蒸汽温度控 制器TC+压力控 制器PC执行器*压力对象温度对象温度T测量、变送y2 测量、变送y1控制系统方块图° ©'

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论