(整理)有载调压分接开关说明书.

1、精品文档1 .概述宾馆、酒店、企业等单位的照明和用电设备的供电电压过高造成大量损 坏，或减少寿命，维护量大。电压过低用电设备不能启动，或增加工作电流 来维持功率。这样就增加多项费用支出。真空有载分接开关与电力有载调压 变压器配套组成有载调压系统，保证设备用电电压稳定在一定的范围内，使 用电设备正常工作，降低损耗、减少费用，提高一些用电装置的寿命。本手册介绍了分接开关的原理、技术参数、使用方法、注意事项等供用 户定货、使用时参考。在定货和使用前请详细阅读。本产品是在老产品的基础上，根据市场信息反馈及多年生产、使用所积 累的经验研制、开发的新产品。结构先进、可靠、故障率低、智能化控制。 我们将质量

2、卓越的产品、优良的售后服务提供给您，与您共创辉煌！由于产品不断改进，说明书上所述内容可能与产品有不同点，请与我厂 联系咨询，不另行通知。2 .分接开关2.1 型号说明SPK C3 型 165 10 /35 09 9档工频耐压35KV额定电压10KV额定电流165A 3型中部调压开关 真空 三相2.2 系统特点(1)开关体积小、重量轻、运行噪声低。(2)凸轮条传动准确可靠。(3)切换采用新式结构，防止由于分接开关故障烧坏变压器，取消过流 保护装置。(4)采用世界上最先进的枪机式切换机构。(5)开关本体采用西门子PLC控制，无触点，具有完善的保护功能。(6)远程自动控制器采用单片机结构，具有 RS

3、-485接口，用于计算机 监控使用，通信地址可自由预置。(7)电压稳定范围等参数预置另活、方便。(8)具有分接开关并联运行接口，与并联控制器相连结，组成多台开关 并联运行系统。2.3 使用条件(1)户内安装使用，有防雨设施。(2)环境温度不大于55 C,不低于-25 C。(3)相对湿度不超过95%。(4)无易燃、易爆、腐蚀性气体及导电尘埃。(5)分接开关上不应凝霜、凝露和结冰。(6)基础不平度公差不大于2mm。2.4技术参数电压等级10KV额定通过电流165A对地绝缘工频耐压35KV 1min相间绝缘工频耐压35KV 1min对地相间雷电冲击耐压75KV 1.2/50 p S相邻分接间工频耐压

4、3KV 1min短路试验电流3000A 热稳定(3s值)最高工作电压11.5KV分接级数用户确定，最多21级转换1挡时间6S执行电机额定功率60W执行电机额定电压AC220V执行电机额定频率50Hz重量286kg外形尺寸见本手册4.外形尺寸2.5 工作原理SPK- C3型真空有载分接开关是机电一体化结构，由执行机构、分接选 择机构、快速切换机构、切换储能机构、电气控制几部份组成，选用真空开 关管作为切换的主要部件，减小、消除工作弧光，实现档位转换。如框图冬切换胃储 能 装 置电机减速器电器控制(1)执行机构电机M在电气系统控制下转动并驱动减速器工作， 减速器输出轴驱动选 择机构，并由立轴驱动弹

5、簧储能机构。(2)分接选择机构在齿轮条上装有两根绝缘杠，绝缘杠上分别安装三套动触头，在齿轮条 的驱动下作上下运动，使指定变换的分接位置通过动触头予选，与导电杆接 通，选择予选接通后，切换机构动作，转换工作的导电杆改变变压器的线圈 匝数实现调压。(3)快速切换机构采用真空开关管作切换的主触头，单电阻过渡，快速触头作负触头交替 工作，由执行机构驱动弹簧储能装置，与选择机构同时运动，当选择完成后， 弹簧储能机构释放能量，驱动切换轴快速转动一个角度。通过安装在切换轴 上的凸轮有规律的顶起、放松真空管，使真空管作接通、断开、接通工作， 与快速触头配合，改变导电工作回路，实现导电杆投入回路的交替工作。真空

6、管的导通和断开都规定在一定的时间内完成，防止断电、起弧光等现象。 (4)开关的工作原理图如下I K2K1-切换真空管K2 -过渡真空管K3、K4快速触头R过渡电阻In 工作电流Ii循环电流精品文档图21档换2档分接开关工作原理图切换机构直流波形图2.6 电气控制电气采用西门子PLC可编程控制器，根据分接开关的动作原理、编制程 序，输入、存储在PLC内部。根据输入端的条件由程序判别，输出相应信号 控制电机正转、反转、停、保护等动作。分接开关正面的控制面板上有电源 指示灯、故障灯、计数器、升、降操作按钮。通过升、降操作按钮可手动使开关升、降动作，计数器记录开关的动作次数。（控制线路图见附页1）li

7、ma ILUTK ITHI 状态 LED Lattll4顶部端子盖一底部端子盖输入端子及传感器电源PLC面板功能图2.7 操作方法（2）操作方法2.1 电动操作当分接开关接入工作电源后，打开电源开关，电源正常后（电源指示灯 亮），根据电压情况或所要进行的升、降运动，操作升、降按钮，分接开关会 按照操作的指令作相应的运动，运动同时指示灯亮。操作，升一分接开关作1 n运动，动作一档操作，降分接开关作n1运动，动作一档2.2 手摇操作首先必须关闭开关的工作电源，将手摇柄插入到位，向升或降动作的方 向摇动三圈开关可变换一档，换档完成时可听到分接开关快速切换的声音， 摇动满三圈时停止摇动，摇动圈数不宜过

8、多。3.远程自动控制器有载分接开关配接远程自动控制器，用户可在监控室根据电网电压与予 置的稳定电压范围比较，对有载分接开关进行手动、自动设置和操作，并监 视有载分接开关的工作状态及供电电压。3.1 工作原理远程自动控制器采用单片机控制，由采样部份对变压器的二次侧电压采 样，经CPU与予置的电压范围值进行比较，当条件成立时，作出相应的升、 降控制，经通信控制电缆传输到分接开关。同时对分接开关的档位、电压、 故障等信号进行判断显示。可通过相应的接口与并联控制器、计算机相接。 框图如下：（原理图见附页2）3.3 远程控制器接口COMc-并联控制器通信接口COMb 分接开关的通信控制接口COM A R

9、S-485E计算机通信口端子号123456789101112131415功能挡位信号24V 地十24V降 输 出升 输 出报 警 入并联 信号 入+ 5V 地COMa、COMb插件排列功能表端子号123456789功能AB地COMa插件排列功能表AC380V报白0987654321后面板端子排列表连接示意图3.4 使用方法手动/自动键：按下后转换手动、自动状态，手动状态时手动指示灯亮。予置键：选择设定项上限值，下限值，升降延时，地址。升、降键：对选定项的数值进行更改。手动状态下为分接开关的升、降动作操作键第一次按予置键：上限值闪烁，表示设定电压稳定范围的上限值，按升、降键修改，设定值范围 39

10、0 430V。第二次按予置键：下限值闪烁，表示设定电压稳定范围的下限值，按升、降键修改，设定值范围360390V。第三次按予置键：升降延时闪烁，表示动作延时时间，按升降键修改，设 定值范围2060S。第四次按予置键：地址闪烁，表示本机的通信地址，按升、降键可 修改，设定值范围十进制数 0-15,默认地址为0。第五次按予置键：同时按住手动按键可以清除计数器。3.5 通讯协议通讯协议为Modbus协议，数据传输方式为 RTU方式。数据帧格式为8 个数据位，无奇偶校验位。单地址方式，通信速度 9600bit,每台控制器有唯 一的地址（控制器上设置），通信接口形式采用RS-485接口。通信码如下：03

11、 读取保持寄存器在一个或多个保持寄存器中取得当前的二进制值。05 强置单线圈强置一个逻辑线圈的通断状态。精品文档06 预置单寄存器把具体二进值装入一个保持寄存器。各个功能命令格式如下。1 读下位机存储器数据。命令格式为：上位机发送：下位机地址03 00 5a 00 03 XX XX其中，首先为下位机地址、03为命令码、00为数据寄存器高位、5a为数据寄存器低位、00 为寄存器个数高位、03 为寄存器个数低位（三个数据分别为电压上限值，电压下限值，升降延时时间值 ）、XX XX为CRC校检码。下位机送回：下位机地址03 06 AA BB C C DD EE FF XX XX其中，首先回送下位机地

12、址和功能码，06 为数据个数，AA、 BB 为电压上限值（ AA 为电压上限值的百位，BB 为电压上限值的十位与个位）， CC、DD 为电压下限值（CC 为下限值百位，DD 为下限值十位与个位）， EE、 FF为升降延时时间值。2 读下位机档位数据。命令格式为：上位机发送：下位机地址03 00 7f 00 01 XX XX其中，首先为下位机地址、03 为命令码、00 为数据寄存器高位、7f 为数据寄存器低位、00 为寄存器个数高位、01 为寄存器个数低位、XX XX 为 CRC校检码。下位机送回：下位机地址03 02 AA BB XX XX其中，首先回送下位机地址和功能码，02 为数据个数，A

13、A 为档位数据高位，BB为档位数据低位，XX XX为CRC校检。3 下位机“自动”开。命令格式为：上位机发送：下位机地址05 00 63FF 00 XX XX其中，首先为下位机地址、05 为命令码、00 为数据寄存器高位、63 为数据寄存器低位、XX XX为CRC 校检码。下位机回送：下位机地址05 00 63FF 00 XX XX4 下位机“自动”关。命令格式为：上位机发送：下位机地址05 00 63 00 00 XX XX下位机送回：下位机地址05 00 63 00 00 XX XX5 下位机升命令。命令格式为：上位机发送：下位机地址050074 FF 00 XX XX下位机送回：下位机地

14、址050074 FF 00 XX XX6 下位机降命令。命令格式为：上位机发送：下位机地址050074 00 00 XX XX下位机送回：下位机地址050074 00 00 XX XX7 向下位机写入升降延时时间。命令格式为：上位机发送：下位机地址06 00 60 AA BB XX XX其中，首先为下位机地址、06 为命令码、AA 为升降延时数据高位、BB为升降延时数据低位、XX XX 为 CRC 校检码。下位机送回：下位机地址06 00 60 AA BB XX XX8 向下位机写入电压上限值。命令格式为：上位机发送：下位机地址06 00 78 AA BB XX XX其中，首先为下位机地址、0

15、6 为命令码、AA 为电压上限值百位、BB 为电压上限值十位和个位、XX XX 为 CRC 校检码。下位机送回：下位机地址06 00 78 AA BB XX XX9 向下位机写入电压下限值。命令格式为：上位机发送：下位机地址06 00 79 AA BB XX XX精品文档精品文档其中，首先为下位机地址、06为命令码、AA为电压下限值百位、BB为 电压下限值十位和个位、XX XX为CRC校检码。下位机送回：下位机地址 06 00 79 AA BB XX XX4.外形尺寸4.1真空有载分接开关尺寸（单位：毫米）注：F表示前后地脚中心孔距型号外形尺寸地脚LHWEFL1L2L3L4H1H2SPKC31

16、4501520460804087708801100145025(22)404.1.1后接线板排列尺寸4.2远程自动控制器尺寸5 .安装、调试分接开关的基础或地面要平整，否则易使开关的外柜变形，造成切换运 动阻力，所以分接开关的地脚与安装地基或地面的接触点位置应在同一平面上，误差w 2mm。5.1 开关与变压器的连结控制器后板SPK-C3型5.2 开关接口与自动控制器的连结安装说明1、分接开关电源分接开关的工作电源采用 AC 220V供电，供电电源接在电源接线端子 排上，线号N、L上。2、分接开关报警接口分接开关报警口是一组继电器无源接点、接点容量5A/250V,此接点在精品文档精品文档开关故障

17、时闭合，请将报警接口接至高压跳闸装置上，当分接开关出现故障时，及时使变压器及分接开关脱离电网，保护变压器及分接开关。3、分接开关与控制器的连接分接开关与自动控制器的通信电缆出厂配置20 米，电缆两端配接D 型连结器，分别接到开关的控制接口COM 和自动控制器的COM B 口。控制器的COMc 口用于分接开关的并联控制。自动控制器的电源采用AC 380V 供电，无相序要求，供电、取样两者共用，所以AC 380V的电源应取自这台分接开关所配接的变压器。控制器后面板端子1 9为常开式档位无源接点，0是公共点，此接点在用户没有RS-485设计时，为用户提供档位信号。报警端口是一组无源接点，接点容量 2

18、A/250V,当分接开关故障时闭合，可以接声光警示。如果用户采用并联控制，需另配套我厂生产的并联控制器，用并联控制电缆与自动控制器的COMc和并联控制器的COM 口相连结。详见并联控制器说明书。 COMa接口是自动控制器与计算机等设备的通信接口，可实现计算机监控。需安装时，接口的接线功能见第7 页。5.3 调试按以上方法将开关与控制器电源连结完毕后，将分接开关与控制器的工作电源送电，将控制器先置手运状态，操作开关本体上的升、降键，使分接开关升到9 档后再降至1 档，观察开关内部的动作情况、动触头的运动轨迹及切换机构的动作是否到位。分接开关正常后，检验控制器是否正常。首先按控制器的使用方法对参数

19、进行预置，在手动状态下操作控制器的升、降键，使开关做一个升、降循环动作，观察档位显示是否正常。正常后，分接开关调至5 档，控制器置自动状态。调试完成后，分接开关连同变压器按要求作试验。以上调试试验正常后，开关方可投入运行，投入运行后变压器空载升、降 2 档，无异常后可带负载运行。6 .使用维护、故障排除6.1 使用维护分接开关应每半年清扫、检修一次，在施工前先切断所有电源，主要注 意维护以下几方面：(1)检查电气控制回路各接点接触是否良好。(2)检查机械传动部位的连接是否良好，是否有适量的润滑油。(3)定触头、导电杆加适量的润滑油(凡士林)。(4)真空管的开距是否正常2-3mm有无异常。(5)检