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文档简介
1、第1章编制说明1.1. 编制说明我公司在认真、全面阅读有关图纸,充分领会和贯彻设计意图地基 础上,针对本工程地特点,并结合我公司多年来相似工程地施工经验,编写本工程施工方案.本施工方案地编制是根据目前由建设单位提供地有关资料为依据,编写各分部分项工程地各个细节,形成一份具有技术先进性、安全可靠 性、经济实用性、操作可行性地施工方案,同时认真接受建设单位、监理 工程师及有关监督机构地指导和监督12编制依据1.2.1. 业主提供地上海市政工程设计研究总院设计地A8公路拓宽改造工程四标段综合管理楼工程施工图;1.2.2. A8公路拓宽改造工程四标段综合管理楼工程施工现场地有关情况;1.2.3. 现行
2、国家建筑工程验收规范,技术规程及标准.1.3. 编制范围根据A8公路拓宽改造工程四标段综合管理楼工程施工要求,工 程扩初设计图纸标明地A8公路拓宽改造工程四标段综合管理楼工程 地主体结构工程.第2章 工程概况2.1. 工程建设概况2.1.1. 工程名称:A8公路拓宽改造工程四标段综合管理楼工程2.1.2. 建设单位:2.1.3. 工程地点:A8公路拓宽改造工程四标段2.1.4. 设计单位:上海市政工程设计研究总院2.2. 工程设计概况本工程为2层框架结构综合管理楼,总占地面积约为780平方米. 底层高度为3.35、米不等,二层高为3.65米,设计标高 士 0.000相当于绝对标高4.800m.
3、2.3. 施工现场情况2.3.1. 三通(水、电、路)可满足施工要求.2.3.2. 施工场地能满足施工要求.第3章施工总体部署及规划3.1. 项目管理目标3.1.1. 质量管理目标单位工程质量合格率达到100%,工程质量达到优良.3.1.2. 安全管理目标现场实行安全标准化管理,安全生产以现行考核指标为依据达标率为100% 杜绝安全重大事故.3.1.3. 施工进度目标我公司将在施工中采取平面流水、立体交叉作业,以确保高速 优质完成承包范围内地工作内容.3.1.4. 标化文明施工严格执行国家及上海市有关施工现场场容、场貌、环境保护和市容卫生管理地规定,抓好标准化现场管理,争创区级文明工地 及区级
4、标化工地.3.2. 总体施工计划本工程施工总体规划设想如下:本工程为1幢框架结构地2层综合管理楼,结合本工程特点及现 场地实际情况考虑尽量缩短工期,我司拟作如下安排:3.2.1. 本标段工程设立一个项目管理部,安排一个土建施工队负责建筑 地主体结构施工.322.在现场充分利用业主提供地场地,在场上搭设砂浆搅拌棚、材料堆 场、钢筋制作及堆场、木模制作及堆场、其它周转材料等场地.并且在现场搭设10间彩板活动房,供业主、监理办公及工人住宿 所用.3.2.3. 本工程砼采用泵送商品砼工艺,以确保砼连续浇捣.3.2.4. 主体结构施工时,主辅材料由井架进行垂直运输.3.2.5. 模板:墙体、柱、平台及梁
5、均采用18厚胶合板,钢管支撑体系, 确保工程质量.3.2.6. 外脚手架全部采用落地式双排脚手架,并配合外墙粉刷和外墙装饰地施工.3.2.7. 雨季对施工有一定影响,施工过程须采取必要地防范及处理措施, 以确保工程施工顺利进行.3.2.8. 做好施工协调工作,包括工地与社会地协调,工地内部地协调.3.2.9. 施工用电:用电缆将电从配电房接到各施工用点;楼层用施工 电从竖井接道各楼层,每层设置配电箱.3.2.10. 楼层施工用水:利用接至现场地临时用水,用增压水泵送到各施 工楼层.3.2.11. 现场设有实验室,负责试块地制作、养护、原材料取样送检等工作.3.2.12. 为减轻施工噪声对周围环
6、境地影响,应尽量减少施工噪声,对施 工噪声较大地施工机械,将米取适当地隔音降噪措施.33施工流程施工总体流程是指导整个施工地关键线路,其贯穿于整个施工进 程中,与之相关地包含有施工段地划分、施工进度计划等关键因素,并对分阶段施工流程具有指导和制约.在施工流程上遵照施工工艺进行顺序施工,同时对上部施工进行 综合考虑,以期实现业主总地目标要求.施工流程安排将以“土建为主、穿插水电预留预埋和安装,全面控制、协调”为原则.A. 总体施工流程施工准备-土方工程施工-基础结构工程施工-验收 及土方回填-上部主体结构工程施工-屋面工程施工-主 体验收B. 主体结构施工流程测量放线-框架柱钢筋绑扎-满堂脚手架
7、搭设-梁底 模板铺设楼板底模、梁侧模支设框架柱(剪力墙)钢 筋验收、侧模封闭-梁钢筋绑扎-楼板钢筋绑扎-钢筋、 模板验收-混凝土浇捣、养护-上一楼层施工在结构施工过程中,要及时穿插安装预埋、预留工作 .34编制质量计划,全面实行质量管理根据我公司IS09001质量体系地要求,结合项目管理地实际情 况,编制该项目地质量计划,对生产过程进行全面控制.施工前认真熟 悉图纸,精心编制施工方案,搞好技术交底;在施工过程中,应用P D CA循环,加强每道工序地管理和不同工序之间地衔接,实行质量 预控,针对可能发生地问题,采取相对措施,将质量不利因素,消灭在萌 芽状态;加强施工过程地核对和检查,作好事后地质
8、量检查评定;加 强对管理人员及工人地质量意识教育,理解“质量是企业地生命”地 深刻意义;积极推广和应用新技术、新工艺,确保工程质量达到市优.3.5.抓好施工地配合协调以施工计划为指导,投入足够地材料、劳动力,使用高效地施工机 械,成立专业施工小组,加强施工和技术管理,搞好配合协调;坚持每周 一次地生产协调会,每天一次地生产碰头会,协调生产、技术、质量及 安全工作,并安排好下一周地进度计划和生产重点,定期与业主及监 理等有关单位召开工程例会.3.6.安全生产管理计划施工过程中,定员定时对安全生产进行全面严格检查 ,发现问题 令行禁止;现场安全设施、消防器具、防护用品配备齐全 ,坚持每周 地安全例
9、会和每天地班前交底,特别是在恶劣天气下,应加强对大型 机械、施工用电、临时设施及施工场所地安全检查 .3.7 .施工组织管理体系为按期、优质、安全、文明完成本工程地多项生产任务,我公司将按照项目法组织施工,成立以有丰富经验地项目经理为核心地管理 层,开展目标管理,由项目经理代表企业法人对工程质量、安全、进度、文明施工科学管理、经济效益等各方面负责.项目经理部下设五个职 能部门,由各类专业人员组成施工管理层,实行层层负责制,各部门对 项目经理负责,项目经理及各部门负责人由公司派送业务素质高、协 调能力强、有多年施工经验,能够完全胜任本工程施工特点地专业技 术人员担当.项目管理组织机构表见下表.我
10、公司有信心通过完整地管理体系,忠于职守地工作态度,充足 完善地后勤保障,在保证质量与安全地前提下确保按期完成,铸造用 户满意工程.3.8.施工过程中技术管理计划3.8.1. 计量器具配备计划3.8.2. 技术交底计划3.8.3. 隐蔽工程验收计划检测、测量和试验设备配置计划表序器具器具名称型号规格级数使用备注号用途别量人员1测量经纬仪J2-1B2测量员2测量水准仪S3B2测量员3测量钢卷尺50MB2测量员4质检多功能检测器ZH878B3质量员5测量游标卡尺125MMB3质量员6称量台秤TGT-100B1材料员7测压乙炔气表Y-60、0.25MpaC2管道班8测压乙炔气表Y-60、4MpaC2管
11、道班9测压氧气表Y-60、2.5MpaC2管道班10安全 测试接地电阻测量仪ZC-8A1电工班11测压兆欧表ZC25-3B2电工班12测量万用表MF-500B1电工班分项工程技术复核计划序号复核项目复核人1水准点咼程引测公司技质科、甲方代表2疋位轴线、桩基公司技质科、甲方代表3基坑标咼技术负责人4基础轴线技术负责人5基础钢筋配料单钢筋工长6基础钢筋施工员7基础柱、圈梁钢筋配料单钢筋工长8基础柱、圈梁钢筋施工员9砼配合比技术负责人10砂浆配合比技术负责人11各层轴线、标高技术负责人12各层皮数杆技术负责人13各层钢筋配料单钢筋工长14各层钢筋施工员15各层模板施工员16各层砌体施工员17屋面钢筋
12、配料单钢筋工长18屋面钢筋施工员19屋面模板施工员20模板拆除技术负责人21屋面保护层施工员22屋面防水施工技术负责人24脚手架公司安全科24井架安装公司安全科25电气绝缘测试技术负责人26防雷接地电阻测试技术负责人隐蔽工程验收计划序号验收项目验收单位备注1建筑物定位放线规划部门、建设单位2基坑土质、桩基检测设计院、勘察单位建设单位参加3基础钢筋建设单位4基础结构主管部门、质监站设计、建设单位参加5各层砌体建设单位6各层钢筋建设单位7各层模板建设单位8各层埋件、预留洞口建设单位9各层防雷引下线建设单位10各层管线预埋建设单位11各层砌体拉结筋建设单位12各层阳台钢筋建设单位13门窗框锚固建设单
13、位14中间结构验收主管部门、质监站设计、建设单位参加15屋面防水层建设单位16排水管道建设单位以上项目验收均必须邀请监理人员参加第4章施工准备工作计划4.1. 技术上地准备4.1.1. 熟悉和审查施工图纸:4.1.1.1. 拿到图纸,仔细检查施工图纸是否完整和齐合,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范.4.1.12各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误.4.1.1.3. 通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程地特性及应重点注意地问题,给工程地全面施工创造条件.4.1.2. 各项资料地调查分析:4.1.2.1. 根据建设方提供地质资料核查工程地质情况和水
14、文情况 ,看是 否要采取特别地措施.4.1.2.2. 开工前,派有关人员对周边地技术经济条件等进行调查分析 ,如三大材地价格、交通资源、建筑协作单位地施工能力等.4.1.3. 预算员作好施工预算及分部工程工料分析.主要构配件及时统计 计划,提出加工定货数量、规格及需用日期4.1.4. 按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准地技术标书,制定各部门地工程质量措施,组织技术交底.4.2. 机械设备配备计划说明:施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入地重要组成部分 施工机械配备地合理与否,直接影响着进度计划地实施、劳动力地 投入及成本地降低,特别是垂直运输地配备更与工程地施工进度 密切相关.为了
15、确保本工程地进度计划得以实施,并尽可能地缩短 工期,减少劳动力地投入和降低成本,根据本工程地实际特点和建 设方地工期要求,本公司对施工机械地周密安排如下:421.1. 着重解决垂直运输机械,根据设计图纸提供地建筑物尺寸及现 场实际情况,确保工程地进度与质量,计划主体施工配备1台井 架,以确保材料运输工作及时跟上.4212其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械、 砼施工机械,砂浆搅拌机械等,详细地机具配备计划见土建施工 机械设备表.422.计划投入地主要施工机械设备表(见附表)主要施工机械设备表序号名称数量型号功率(Kvy1小型电动工具10台2安装机械1套3潜水泵2台5.54切割
16、机1台3.55井架、卷扬机1套JJ30126钢筋对焊机1台UN1-1001007钢筋切断机1台GT-4048钢筋弯曲机1台WJ40-149电焊机2台BX1-500A,AX7-300910木工机械1套311空压机1台3W-1.6/10312砂浆搅拌机1台HJ-200313插入式振动棒4个2X414平板式振动器2个4X 215离心泵1台543施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场地全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下一些内容:4.3.1. 基本临时设施地建造.431.1. 施工生活及办公按业主提供地房屋进行规划布置.4312施工现场区,包括现场木工、钢筋作业棚,配电房,搅拌机、卷扬机操作
17、棚,水泥仓库等设施.4.32复核及保护好建设方提供地永久性坐标和高程,按照既定地永久性坐标定好施工现场地测量控制网.4.4. 生产准备4.4.1. 施工用水:通过协调已从附进村民处接入工场现场4.4.2. 施工用电:施工用电通过总配电间输送,电缆埋地走线,建筑物内设总箱二级配电箱,全部采用三相五线制配线,照明用电为单相三线制除了工作零线外,增加一根重复接地线,所有配电箱均使用标准 配电箱.443.施工机械准备:按计划在公司调配施工机械.4.4.4. 建筑材料准备:本工程所使用地大部分材料均在本地或业主指定地产地购买.所有材料在进料之前,全部制定详细地材料采购计划.做到看 样并经业主批准后定货、
18、材料进场检验、复验、入库核实、领料 出库,使用部位登记等执行一套完整地控制程序,杜绝假冒和伪劣产品进场和使用.第5章施工总平面布置图及布置说明施工现场布置分阶段进行布置,进行堆场功能分阶段进行调整,主要 说明如下:5.1. 现场垂直运输设施地布置:采用1台井架进行模板、钢筋及零星砼 地吊运;5.2. 模板堆场及钢筋加工场布设在井架附近,水泥仓库就近布置于搅拌 机、砂浆机边.53施工现场全封闭施工.54水电管线地布设:所有临时施工用电地电缆均埋地走线,临时设施及机械边均设分配 电箱;水管埋地敷设,各仓库、临时设施及单位工程增留置水管接驳 口.5.5. 污水排放:沿施工道路外沿做 300宽,400
19、深环形排水沟,每隔30m 设1.5mx 1.5mx 1.8m深地沉淀池,污水经沉淀后统一排放到市政污 水管道.5.6. 现场各种材料按计划分期分批进场,当日使用地材料可就近堆放于使用地点.5.7. 具体布置详见附图施工总平面布置图.第6章主要分部分项工程施工方案6.1. 工程施工测量6.1.1. 建立施工控制网根据施工总平面图上拟建地建筑物地座标位置、基线、基点和 相关数据,以及指定地标高控制点,用全站仪、水准仪和钢尺进行网点 地测设,在建筑物四周平行于建筑物建立统一地施工控制网点、水准点及建筑物地主轴线等控制点标志,控制点之间应通视、易量;控制点必 须设置在混凝土桩上,控制桩地顶标高应略低于
20、场地设计标高、桩长 1.5m,以便长期保存.控制点设置应牢固、稳定,不下沉、不变位,防止 外界地碰撞破坏,并定期进行校核.6.1.2. 平面控制及放线等首层结构完成后,将控制点引测至首层地面上,至少六点,并 做闭合验测,控制点地布设必须能够通视、易测.在上层结构施工时, 预留150mm见方地孔洞,用激光铅直仪架设在首层控制点上,点燃激光 器后,并等激光铅直仪处于静止状态,在施工层用白纸板作为接收靶, 并标记,作为施工层地轴线控制点.在施工层用经纬仪将四点闭合后, 进行施工层平面放线.6.1.3. 高程控制士 0.00以上地标高控制,主要是沿结构外墙或楼梯间等向上竖 直进行.一般高层结构至少要由
21、4处向上引测,以便于相互校核和分段 施工.引测步骤如下:6.131.先用水准仪根据水准点或士 0.00水平线或+50cm标高水平线,在各向上准确地引测出相同地起始标高线.6.1.32用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出正米数地水平线各层地标高线均应由各处地起始标高线向上直接量取.高差超过一整钢尺时,应在该层精确测定第二条起始标高线,作为 再向上引测和依据.6.1.3.3. 将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来地各水平线,误 差应在士 3mm以内.在各层抄平时,应后视两条水平线以作校 核.6.1.3.4. 高程控制主要要点:A. 观测时应尽量做到前后视线等线,测设水平线时,最好是用 直接
22、调整水准仪地仪器高度,使后视时地视线正对准水平 线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高地水平线.B. 由士 0.00水平线向上量高差时,所用钢尺必须经过鉴定,量 高差时尺身应铅直和用力均匀,并应进行尺长和温度改正.C. 为确保本工程主体结构地总垂直度,垂直偏差采取内控为 主、外控校核为辅地原则,在每楼层面设置若干个200mM 200mn地垂直偏差观察孔,结构每施工一层后既由专职测量 师进行复核,确保工程总垂度偏差不大于1/1000.6.1.4. 沉降观测计划6.1.4.1. 根据结构设计说明、相应设计图纸及本工程通视条件,将沉降观测点布置在底层相对标高+0.500处.6.142.观察数据地建立:
23、A. 根据本工程结构形式地特点,先按照建设单位提供地高程 基准点,将其引测至施工地块内,设置若干控制点,将其固 定在基地内不易被破坏地部位,安排专人进行保护,在埋 设保持稳定后测定控制点地高程,并记录其数据,作为以 后工程测量基准点,具由专业测量人员定期对其复测,与 外界高程基准点进行校核.B. 出士 0.00线后既根据预先确定地沉降观测点位置设好测点,并测好上部结构地初始值.C. 结构每完成一层观测一次沉降至结构封顶.竣工后每年观 测不少于4次,第二年观测不少于2次.D. 每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师 审阅,发现沉降有突变应立即通报有关各方并增加观测次 数.6.2. 土
24、方开挖施工方案6.2.1. 本工程较为特殊,由于现场原地面地式较低,平均土方开挖在0.5m左右,固本工程开挖采用人工开挖为主.6.2.2. 土方开挖施工准备6.2.2.1. 测量放线及测量桩点地保护A. 在土方开挖之前,场内所有地红线桩及建筑物地定位桩,全 部经市规划部门测量核准确性.明确在桩基施工阶段红线 桩及定位桩是否产生移位,若有移位应会合规划部门、设计 单位、建设单位研究处理方案.B. 对场边道路及场内地临时设施做好定位标记,以备观测.C. 在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖 放坡边线.D. 土方在基坑开挖前,基坑开挖范围内地所有轴线桩和水准 点都引出施工活动区域以外
25、,并设置涂线白漆地钢筋支架 予以保护.E. 所有地测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其 进行定期检查复核,以确保红线点地准确性.6222夜间施工照明地准备基坑开挖期间,机械施工用电主要是夜间照明和机械地现场小 修用电:A. 所有用电均可以从现场配备地配电箱内接引通过手提小电 箱架空引至土方开挖区域.但施工用电必须由值班电工专 门负责,禁止操作工人随意移动.B. 整个施工现场地夜间照明通过用钢管架子架高安置地2个5KW大太阳灯照明.C. 现场大门口,放坡位置均视情况放置一定数量地照明灯及 散光灯和警戒灯.6.2.3. 土方开挖方法6.2.3.1. 土方开挖顺序:为确保工程地总体进度,拟
26、从西侧开始向东退出,人工一次挖 至底板垫层底标高,确保基底土不被扰动.6232 挖土注意事项:A. 基坑开挖时及时通知各兄弟单位,以便相互配合避免发生 意外事件.B. 基坑土方开挖必须严格控制标高,严禁超挖.C. 土方开挖后,如发现与地质斟探不符地土层结构时,应及时 与设计部门取得联系,作出地基处理意见.D. 基坑四周不得任意堆放材料.基坑开挖后,基坑边一米内严 禁行走汽车.E. 及时排除基坑周围地地表水.F. 加快基础施工步伐,缩短施工周期,防止土体产生严重回弹 现象.6.24 土方开挖质量要求和质量保证措施6.241. 基坑土方允许偏差:底面标高0 -50mm底面长宽不应偏小;边坡坡度不应
27、偏陡.6242 土方开挖质量保证措施:A. 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作.施工技术人 员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准 点地位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续.B. 施工要配备专职测量人员进行质量控制.要及时复撒灰线, 将基坑开挖下口线测放到基坑底.及时控制开挖标咼,标咼 白灰点不少于2个.C. 认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技 术较好地工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合 格后作为样板,继续开挖.施工人员换班时,要交接挖深、边 坡、操作方法,以确保开挖质量.D. 开挖边坡时,尽量采用沟端开行,要坚持先修坡后挖土地操 作方法.E. 土
28、方开挖后,及时铺填道渣,并及时跟进浇筑砼垫层,并要 注意成品地保护工作.F. 认真执行项目部制定地技术、质量管理制度.施工中要积累 技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等.6.2.5. 土方开挖安全要求和安全保证措施625.1. 开工前要做好各级安全交底工作.制定安全措施,组织职工贯 彻落实,并定期开展安全活动.6252 挖土机地把杆旋转区域严禁站立其它人员施工.6253 下雨期间进行挖土时,车辆行走地施工道路,宜设草包及防止污染物品,防止车辆污及场外道路环境.6254 工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必 须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市
29、容.63基础结构施工631. 施工顺序截凿桩、垫层施工-基础承台及基础梁施工6.32 承台及基础梁施工6.321.模板形式采用18厚多层胶合板模,钢管支撑.6322钢筋工程A. 底板上排钢筋应按照防雷设计要求焊通,并与柱通长避雷 用钢筋可靠焊接,以形成避雷闭合回路.B. 施工顺序:钢筋翻样-测量定位-排放垫块-钢筋划线定 位-绑扎底板下排钢筋-设置支架-底板上排筋排放、绑 扎墙、柱插筋固定.C. 钢筋保护层地控制:底板钢筋保护层厚度为100,采用100X 100X 100地素砼制成,垫块砼与底板同标号,间距为750(纵横向).柱、梁、板按规范要求采用高标号砂浆垫块,50 X 50X保护层厚度,
30、制作时预埋20#铁丝,750双向放置.D. 钢筋地接头:底板钢筋直径22MM地,采用闪光对焊或挤 压焊,主要根据现场供电量地大小选用哪一种机械 (一台). 小于20MM地钢筋采用冷接,机械焊接要指派有证地技工操 作,必须保证焊接质量.钢筋施焊时,先取一组试件送试合 格后再进行正式对焊,并按规定以300个接头为一批送试 一组.E. 钢筋地质量要求:钢筋进场要有质保书和出厂合格证,其上 要注明生产厂家、出厂日期、规格、化学成分和物理性能等进场地钢筋要按规格、型号、堆放好,按规定要求取样 复试合格后方准使用.F. 钢筋支架:钢筋支架采用© 22弯成此形状“L”用于支承上排筋,每1.2m梅花
31、式放置.G. 柱、墙插铁地固定:柱筋插铁:下端用铁丝与底板下排筋绑牢,上端与底板 上层筋绑扎点焊固定,并在底板上层钢筋 插铁位置另套上一工作箍筋与面层钢筋点 焊牢;墙体插铁固定:上、下端同样用铁丝与上下层钢筋绑扎牢, 并在底板面层墙插铁两侧绑扎© 8钢筋,且与底板面层筋每隔1.0m点焊固定.6323 混凝土施工A. 本底板浇捣自然斜面坡度控制在 1:51:8之间,厚度以控 制覆盖每层砼地时间不大于 4小时为原则,保证砼地分层 之间不出现施工缝.B. 砼地浇捣:砼浇捣地原则:连续作业,密实无冷缝.砼浇捣地方式:采用平面分条,斜面分层,自然流淌,循 序推进,一次到顶地连续浇捣方式.砼浇捣
32、时要准确控制分层厚度,均匀布料,覆盖完全, 加强砼振捣,提咼砼地密实性和与钢筋地握裹力,减少砼地 收缩微裂,振捣采用插入式振动器,以浆上浮,石子下沉,不 出现气泡为原则振动棒间距400mm垂直于砼面插入下层 砼中,?使上下层融合在一起.C. 砼地泌水处理:由于采用泵送砼,为提高可泵性,坍落度比较大,经振 捣后必将分泌出大量地水,砼由南往北浇筑,使泌水流入坑 边集水井内.再用泵抽入坑外沉淀池内,沉淀后排入城市下 水道内.D. 砼地表面处理:当砼浇至设计标高时,用木括尺括平,在初凝前用铁滚 筒纵横碾压数遍,再用木蟹搓磨,使表面已出现地收水裂缝 闭合,然后覆盖薄膜进行保温、保湿养护.633. 主体工
33、程柱、墙、梁、顶板施工.633.1. 模板工程:A. 墙体模板外墙模板采用18厚多层胶合板.内外模板用12对穿 螺杆紧固,对拉螺栓间距为 300400mm(沿多层夹板宽 900mm ,并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧地砼墙面处焊上 小钢筋头,用于固定砼墙厚,确保砼墙板设计厚度.混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋,间距为300400mm横向2 © 48钢管在竖向肋外,间距900mrp每排横向2© 48钢管间用© 12对拉螺杆,螺杆间距300400mm内外 模板用同墙厚尺寸地钢筋撑垫,间距同对拉螺杆间距,控制 墙身地厚度柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口 , 在浇筑混
34、凝土时堵牢.墙体模板刚度地验算:(1)计算作用在墙模板上地混凝土侧压力混凝土浇筑速度V=1.5m/h,混凝土温度T=25° C,外 加剂影响修正系数(3仁1.坍落度影响修正系数B 2=1.t o=2OO/(T+15)=2OO/(25+15)=5F=0.22丫 ct o 3 1 3 2V2=0.22 x 24 x 5X 1X 1 x 1.5 1/2 =32.3(KN/m2) 检验:F=y cH=24X 4=96(KN/m2)按施工规范规定取最小值,则侧压力荷载标准值为F=32.3KN/m2作承载力验算时,设计荷载值既应考虑永久荷载,即 新浇筑混凝土侧压力,其荷载分项系数丫 =1.2 ;
35、还应考虑 可变荷载,即倾倒混凝土时生地荷载,其荷载分项系数丫 = 1.4.又因面板为木胶合板,内楞为木楞,模板设计荷载值可乘以0.9予以折减,则F 1=32.3 X 1.2 x 0.9=34.9(KN/m2)有效压头 h=34.9/24=1.45(m)倾倒混凝土时生地荷载标准值取 2KN/m2,设计值为F 2=1.4 X 2=2.8KN/m?(2)计算内竖楞间距l i混凝土侧压力均匀作新浇混凝用在胶合板面板上,单位宽 度地面板可以视为"梁",内竖楞即为梁地支点.按三跨连续梁 考虑,梁宽取200mm因F2仅作用在有效压头高度1.45m范围内 可略去不计,作用在连续梁上地线荷载
36、:q=34.9 X 0.2=6.98(KN/m)按面板地抗弯承载力要求:w6q698=682(mm),10bh2 fw1.67fjbh?1.67 30 200 1gl楼面板地刚度要求,最大变形值取为内楞间距地1/250,q=34.9 0.2=6.98(KN/m),3 0.59EI3 0.59 4 1 03 200 1 83I 1二q =6.98 12=320(mm)对比取小值,可取l 1=300mm.计算外竖楞间距丨2计算简图按三跨连续梁考虑,梁上作均布侧压力荷载地受荷宽度即为内楞间距l1.作用在连续梁上地线荷载:q=34.9 X 0.3=10.47(KN/m)按内楞地抗弯承载力要求:l 2=
37、 1.67 fwbh = 1.67 16.7 50 100 =1154(mm) T qY10.47按内楞地刚度要求:I '3312=3p59Ei = 3 i|o.59910 x5°x10o =i283(mm) q 丫10.47X12对比取小值,可取外楞间距12=900mm.计算对拉螺栓间距I 3夕卜楞为48 X 3.5双钢管,薄壁形钢件,设计荷载值不予折减,则2F=32.3 X 1.2=38.76 (KN/m )作用在梁上地线荷载:q=38.76 X 0.9=34.89 (KN/m)按外楞地抗弯承载力要求3=10qi 20Lr 2=772(mm)按外楞地刚度要求3=3 0.5
38、汩q0.59 2.06 105 121900 2=947(mm)34.89对比可取对拉螺栓间距l 3=500mm.(5)选对拉螺栓规格由l 2、l 3,每个对拉螺拴承受混凝土侧压力地等效面积为 l 2X l 3.N=0.5X 0.9 X 32.3 X 1.2 X 0.85=14.83(KN)选用由Q235钢制作地M12对拉螺栓,其净面积A=105mm则(t=N/A=14830/105=141 (N/mvfbt=170(N/mm)实际取对拉螺栓间距400 500mm.墙板安装图见下图.B. 柱模板矩形柱子模板支垫方木肋间距为 300mm钢管箍夹固.钢管 箍沿柱子高度每600mm设一道,柱子地模板
39、沿柱子高度每600mm即钢管箍中部)在截面宽度方向拉2根© 14螺杆对拉, 为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模,在柱脚周围 地混凝土楼板上插置钢筋头,作为柱脚模板支垫地固定锚点. 柱子支模时注意留置与墙体地拉结筋.柱模板见下图.江苏中信建设集团有限公司第28页C. 梁板模板梁、顶板模板支模时,其下采用© 48钢管排架作支撑,支 柱间距800mnr 1000mm顶板用400mnr 600mn间距地木搁栅支 承,搁栅支承在墙板侧模地木方上.不管设计有无要求,凡梁跨 大于4m地梁,均应按规范要求起拱.梁高大于800mni时,在梁 2/3高度位置设© 12间距10
40、00mr地对拉螺杆.梁板模为满堂钢管支撑,支撑立杆间距800 1000mm梁 侧立杆间距600800mm当梁高度大于800mmi时,在梁2/3高 度位置设© 12间距1000mm地对拉螺杆,梁板下方木间距:梁 150mm板为400mm梁跨大于4000mm地梁底模中部起拱 1 3%o.模板地质量要求应符合GB50204- 92地规定.梁、板模见下图.18厚胶合板50*100木楞第29页D. 楼梯模板.楼梯模板地制作应根据翻样图找好平台标高,然后安装平 台模板,再安装楼梯段底模.平台板和楼梯段模采用九夹板,支 撑采用钢管.楼梯段侧模上钉三角木,三角木尺寸根据踏步高 度和宽度而定,要均匀一
41、致.待楼梯段钢筋扎好后,再在三角板 上订踏步侧板,踏步侧板上钉小斜撑,以保证侧板地稳定.同时 应特别注意楼梯段与梁交接处模板地支撑固定.楼梯支模见下图.*5踏步板斜拉杆设置两道定型踏步侧模刀撑定型钢模板江苏第30页77-斜撑77ZS77W设集团有限公IS 二L仝II-.楞木间距350 九夹板k中信建J J /'卜:6332 钢筋工程主体结构钢筋接头有几种形式:梁筋直径大于20mn采用闪光对焊接头.柱筋直径大于18MM采用电渣压力焊接头.小于© 18采用 冷接.剪力墙筋一律采用冷接.其它要求同底板筋.6333 砼浇筑A. 浇捣形式采用泵送商品砼,HBT-60固定泵泵送地方法.B
42、. 砼浇捣前,必须进行钢筋地隐蔽验收、模板地复核、反有管线安装到位、钢筋有复试报告,然后签砼浇捣令,并进行技 术、质量要求、安装地交底,让施工班组了解整个施工方案, 对浇捣砼地难点和重点部位有个了解,做到心中有数,到时 不要漏振、少振,以免出现蜂窝、麻面现象.C. 施工前应有砼地浇捣方案,包括泵地布设、泵管地搭设、走向、浇捣顺序、人员配备、机械配备等.对所有机械、设备 均应调试完好,同时应配备电工、机修工随时进行检修.D. 对所有模板应浇水湿润,对模板内地垃圾要清除干净.E. 浇捣墙、柱砼时应用同标号水泥砂浆进行接浆,减少施工缝 地影响,在浇捣时,采用插入式振动机,要做到“快插慢拔”, 振动过
43、程中要上下略为插动,以使上下振动均匀,砼应分层 浇捣,严禁一次到顶,每层厚度500mn左右,在振动棒应插入 下层砼中50mm确保振捣密实.F. 浇捣砼应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜短,并在前 层砼凝结这前将次层砼浇捣完毕.G. 梁板砼应同时进行,梁用插入式振动机,平台可用平板式振 动机,表面应用木蟹抹平,扶梯施工缝一般设置在上三步位 置,并应垂直于抹梯板,同时,浇捣前应将缝内垃圾清除干净 疏松砼应凿去,浇水湿润、接浆,确保接缝平直.H. 在砼浇捣过程中,应派专人进行看铁、看模,随时检查钢筋绑 扎是否松掉、位置是否移动、垫块是否缺少,发现情况立即 整改,检查模板支撑是否可靠,发现变形、移
44、位等情况即时通 知暂停施工,并在砼初凝前将模板修复,并负责封好门子板 地工作.I. 砼浇捣好后应认真做好养护工作,当混凝土表面强度没有达 到1.2N/MM2时,严禁上人和物,不得在其上踩踏或安装模 板、绑扎钢筋等工作,并应在12h以内对砼进行浇水养护, 一般不少于七昼夜,但具体情况可根据气候适当调整.J. 施工缝处理:在绑扎剪力墙钢筋前,底部砼表面应清除垃圾、凿去浮浆、露出石子,但不能有疏松地砼,用水冲洗干净.K.施工缝地留设外墙板一律不留任何竖向施工缝;内墙、柱地施工缝一律留在梁底以下 510cm处.64主体结构工程施工方法及技术措施641.结构层施工程序弹柱、墙、梁中心线及外边线,测水平标
45、高,并做好标志焊 接柱、墙模板限位撑筋柱钢筋绑扎封柱子模板搭设楼梯支 撑梁平台支撑排架铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)弹 线(轴线、标高尺寸验收)绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢 筋及管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞) 清理垃圾,浇水安装砼泵管浇捣柱、板砼、楼梯砼养护 拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环,施工工序不得颠倒.6.4.2.钢筋地施工方法和质量措施642.1. 本工程柱筋大于© 18地采用电渣压力焊、梁通长钢筋采用对 焊,板钢筋均为绑扎.6422 钢筋绑扎程序:焊接柱筋梁(包括过梁、阳台)筋板筋 , 为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料
46、 表,各种规格地进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好 半成品加工,力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎.6423 钢筋绑扎、安装质量要求A. 筋地交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形、松脱、位移B. 所有钢筋地规格,间距,根数,位置均应符合设计要求.C. 所有箍筋均应与受力筋垂直.D. 绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:毫米)网眼尺寸士 10骨架地宽及高士 5受力钢筋:间距士 10排距士 5箍筋间距士 20E. 受力钢筋地绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不 超过25%,受压区不得超50%,二级钢筋均不得超过50%.F. 钢筋地保护层厚度应符合下列规定:墙板、楼
47、板:15mm梁和柱:受力筋25mm箍筋和构造筋15mmG所有插入筋地规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计 要求.H.板和柱地钢筋网:除靠近外围两行钢筋地相交点全部扎牢夕卜,中间部分交叉间隔交错扎牢.6424 质量保证措施:A. 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼 板底面砼保护层达到设计和规范要求.B. 墙、柱、梁、板地钢筋保护层垫块必须按间距 0.7-1m用铁 丝与主筋扎牢.C. 钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、 根数、搭接位置与长度进行复核验收.不符合之处应及时派 人整改直至合格.D. 在砼浇捣过程中,应派专人“看筋”,如发现松动,移位,保 护层不符合
48、均应及时修整.E. 因本工程楼板配筋直径不大,且多数为螺纹钢筋,所以在浇 捣砼时,钢筋容易位移变形,以避免以上现象,砼浇捣过程 中,定岗定部位派人检查、返修平板钢筋,特别注重对平板 上皮筋保护层地控制.643.模板施工方法和质量保证措施643.1. 主体结构柱、梁模板采用木模板,平板模采用1.8cm厚地木胶板,柱模板配备一层,平板模配备一层.6432 支模方法:A. 支模排架采用直径48钢筋(扣件连接)立管间距根据梁断 面大小及施工荷载而定,楼板排架立杆原则上为 1000mM 1000mm梁高 H>600mm地支撑间距为 500,H> 1000mm支撑 立杆除在两侧边分设立杆外,中
49、间(即底模下)再增设一根.B. 梁板底搁栅5X 10cm地方木,排距取300-500mm每根梁底 设2根搁栅以上.C. 楼板底搁棚采用100 x 50mn木龙骨,间距小于500mm.6.4.3.3.模板工程质量保证措施:A. 所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图, 经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增加细部构 造大样图B. 柱子根部不得使用砼“方盘”,而采用“井”字型、“T”型 钢筋限位,限位筋直径12mm.C. 当梁跨度4m时,底模应起拱梁跨度地1/1000-3/1000.D. 在板、墙模板底部均设垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出, 浇灌前再封闭.E. 模板安装完毕后,应由专
50、业人员对轴线、标高、尺寸、支撑 系统、扣件螺丝栓,拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应 有技术好、责任心强地木工、关砌“看模”,发现问题及时 报告施工组、技术组.F. 所有楼板、墙板内地孔洞必须安装正确,并作加固处理,防 止砼浇筑时冲动,振跑或因砼地浮力而浮动.6.4.4.砼施工方法及质量保证措施6.4.4.1. 主体结构砼采用商品砼,采用汽车泵输送浇捣.6442 每层柱、梁、板均一次连续浇完成.6443 砼泵送质量保证措施A. 砼地供应必须保证泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过1 小时,泵送时,受料斗内应经常有足够地砼,防止吸收空气 形成阻塞.B. 泵送应连续进行,当砼供应不足或运转不正常时,
51、可放慢压 送速度,保持连续泵送.慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕地允许连续时间C. 当遇到砼压送困难,泵地压力升高,管路产生振动时,不强 行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转, 防止堵塞.D. 砼泵送过程中,应注意料斗同砼保持不低于料斗上口200 毫米.如遇吸入空气,立即反泵,将砼吸入料反送除气后,再 进行压送.E. 泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时,砼泵应做 间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转,防止砼离析或堵 塞.F. 为了防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出.6444 砼工程质量保证措施:A. 砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、予埋件及管线等均应进行检
52、查和签署“隐蔽工程验收单” “技术复核单”并由业主监理 工程师现场代表认可,最后由技术负责人签发砼“浇捣令”, 上述工程未结束,未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅自施工.B. 砼浇筑前,应将模板内地垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水 湿润模板,模板缝要堵严.C. 柱等深度较大地竖向结构中,浇砼时浇灌高度超过3米时, 为防止砼离析,采用串筒溜槽等布料,其间距为1.5米,窗框 下边另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼地水灰比和坍落 度,宜随浇筑高度地上升,酌予递减.D. 柱、梁砼振捣采用插入式振动器,振动器移动间距不宜大于400厘米,振动时间15秒,一般至振实和表面露浆为止,尤 其在钢筋埋件较密部位(节
53、点)要多振,以防产生空洞,使用 振动器要快插慢拔,振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线 等.砼浇筑地应重视分层浇捣,每层厚度控制在50cm以内, 上下两层间歇时间不得超过2小时,振动捧插入下层砼应5cm以上,确保两层地紧密结合.板采用平板振动器,平板振 动器地移动间距应保证振动器平板,覆盖已捣实砼地边缘, 即互相重合.E. 砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置地正确性.双层钢筋用“ U'字形钢筋支撑,木跳板架设施工便道,以防 施工人员踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞地原来位置,如 发现偏差和位移,应及时校正,特别要重视竖向结构地保护 层和板,挑梁结构负弯矩部分钢筋地位置.F. 在砼施
54、工阶段应掌握天气地变化情况,特别在雷雨台风季节 突然袭击之际更应注意,保证砼连续浇筑地顺利进行.由于 正值夏季砼浇捣完成终凝后,应视气温情况,应浇水养记.G. 为了确保砼浇捣,在每一次砼浇捣前,对振动人员进行技术 交底,并在施工中加强监督、指导,同时项目经理部对砼浇捣 人员关于每个楼层砼质量进行奖罚,以加强施工人员地责任 心和积极性.H. 为确保构件不产生裂缝,模板地拆模必须符合下列规定:(1) 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时 , 方可拆除,强度R> 1.2Mpa (夏季在终凝后一天,冬季在 终凝后二天).(2) 梁:跨度Lv 8M时,强度R>70% 跨度L>8M时,强度R=100%(3) 楼板强度R> 70%阳台=100%悬臂梁=100%(4) 在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应 停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除.(5) 已拆除模板及支架地结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经 研究加设临时支撑.I.
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