B铣工中级操作试题题

1、铳工中级工操作考件评分表铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111铳夹头1套2高度游标尺0 3000.02112麻花钻（）10、（）18各13外径千分尺0 25、25 500.01各113中心钻14外径千分尺50 750.01114划线规、样冲各15测量棒（）14X 50h6215钢直尺15016万能角度尺00 32002，116榔头、木榔头各17百分表及磁性表 座0100.01各117活扳手、板锤各18内径百分表18 350.011189立铳刀及拉杆4 30、4 4O各11910锁刀头及键刀。18孔各120毛坯尺寸60X 5

2、0X40材料45钢考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度倒锥42 ±0.0515超差0.01扣520°± 10'12超差无分36 ±0.055超差无分孔20超差0.01扣10分梭台32 ±0.0515超差0.01扣5220土 10'12超差无分其他2 项（IT12）2超差无分形位公差12超差0.01扣3分表向Ra3.2（七处）7Rd直大1级无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有关规定，酌情扣总分50分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序

3、号名称规格精度数量1游乐尺0 1500.02111划线规、划针各12高度游标尺0 3000.02112样冲、榔头各13万能角度尺00 32002，113钢直尺15014外径千分尺25 500.01114活扳手15测量棒_（）8X40h6215木榔头16立铳刀及拉杆（）40、（）29、（）12各116矩形角尺100X6317铳夹头1套17锤刀18燕尾槽铳刀550118垫铁9锯片铳刀及拉 杆（）3X 2.5各11910麻花钻4 312O毛坯尺寸40X40X40材料45钢考件编号：总分：考件编号： 总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽900±10'

4、15超差5'扣3分11.32超差无分55°±10，（二处）22超差5'扣8分燕尾槽30 ±0.03915超差0.01扣3分92超差无分角度520±10'11超差5'扣3分16±0.102超差无分外形35 ± 0.05（二处）8超差0.01扣1分30 ±0.054超差0.01扣1分其他5项（IT12）5超差无分表面Ra3.2（四处）2Ra直大1级无分Ra1.6（十二处）12Ra直大1级无分安全文明生产安全文明生产后关规定违反有美规定，酌情扣总分150 分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分51

5、0分铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111分度头12高度游标尺0 3000.02112钢直尺15013外径千分尺0 25、25 500.01各113划针、划线规、样 冲各14深度千分尺0500.01114榔头、木榔头各15百分表及磁性表座0100.01各115中心钻16刀口尺75116锤刀、活扳手各17矩形角尺100X63117刻线尖铳刀28万能角度尺00 32002，1189立铳刀及拉杆（）10、（）16、4 20、（）30各11910铳夹头1套2O毛坯尺寸4 36 X 84材料45钢铳工中级工操作考件评分表考件编号：

6、总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分斜长方10超差无分45°±10'8超差1'扣4分6超差无分四方2。-2 应（二处）10超差无分6超差无分六方3。（三处）18超差无分6超差无分刻线短刻线清晰、均匀6不清晰、不均匀无 分中长刻线清晰、均匀4不清晰、不均匀无 分其他4 项(IT12)4超差无分形位公差0,02（30条刻线）4超差无分J （30条刻线）5超差无分0.05A表向Ra3.2（十八处）9Raf直大1级无分技术要求技术要求14不合格无分安全文明生 产安全文明生产后关规定违反有美规定，酌情扣总分 150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分5

7、10分铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺OH 1500 .02111幢刀及撞刀头（）16-（f）20各12高度游标尺0 3000 .02112麻花钻4 12、4 14、418各13外径千分尺025、50750 .01各113钢直尺15014外径千分尺75 1000 .01114划针、划线规、 样冲各15内径百分表18 350 .01115榔头、木榔头各16万能角度尺0032002产116锤刀17百分表及磁性表 座0100 .01各117垫铁8量块381盒189正弦规100 X SO11910立铳刀及拉杆（）15、（）20、（）30、（）40各

8、120毛坯尺寸85X 65X 15材料45钢铳工中级工操作考件评分表考件编号：总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度孔22超差无分22超差无分22超差无分中心距4 50 ±0.0318超差无分夹角90°± 10'4超差5'扣2分45°± 5'4超差5'扣2分外形60 ±0.053超差无分80 ±0.053超差无分12±0.053超差无分表面Ra1.6（七处）7Ra®大1级无分Ra3.2（二处）2Ra®大1级无分安全文明生产安全文明生产后关

9、规定违反有美规定，酌情扣总分l50 分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺01500 .02llO镜刀及锁刀头4 1842O各l2高度游标尺0 3000.02lll键槽铳刀4 5、4 6各l3钢直尺150ll2铳夹头1套4外径千分尺025、25500.01各ll3样冲、划针、划 线规各l5外径千分尺50 750.01ll4榔头、木榔头各l6百分表及磁性 表座0100.01各ll5活扳手、锤刀各17内测千分尺5300.01ll6垫铁八8测量棒4 20 X 30h6ll7半径样板l 6.5l9立铳刀及拉杆

10、（）8、（）10、（）16、（）20、4 30、 4 40各1毛坯尺寸65 X 35 X 35材料45钢铳工中级工操作考件评分表考件编号： 总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分孔39超差无分键槽2超差无分2超差无分螺栓槽仆 0. (J7K（二处）l2超差无分46 ± 0.054超差无分R5（二处）6不合格无分心严（二处）6超差无分外形30 土 0.05（三处）9超差无分60 ± 0.053超差无分形位公差5 .5超差无分表面Ra1.6（八处）8Ra®大1级无分Ra3.2（七处）3.5Ra®大1级无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有美

11、规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0 1500.02111钢直尺15012高度游标尺0 3000.02112划线规、样冲、 划针各13外径千分尺025、 25500.01各113榔头、木榔头各14万能角度尺00 32002，114立铳刀及拉杆（）40、（）16、（）10各15量块38块1盒15铳夹头1套6正弦规100 x 8O116燕尾槽铳刀55017测量棒（）10X 20217麻花钻4 418塞尺0.02 0.5118矩形角尺100X6319外径千分尺50 750.0111

12、9活扳手、锤刀各110百分表及磁性 表座0100.01各120垫铁毛坯尺寸42X62X 10（二件）材料45钢铳工中级工操作考件评分表考件编号：总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度燕尾槽55°±10'（二处）10超差5'扣2分15 _ 2 口；（二处）6超差0.01扣1分26 ±0.06514超差0.01扣2分外形60 ±0.06、65 ±0.0610超差0.01扣1分凸台3超差0.01扣1分15 一U （二处）4超差0.01扣0.5分高度40 ± 0.05（二处）4超差0.01扣0.5分其

13、他7项（IT12）3.5超差无分表向Ra6.3（六处）、Ra3.2（九处）15Ra®大1级无分形位公差2.5超差无分4超差无分6超差无分技术要求技术要求18超差无分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有美规定，酌情扣总分150 分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铳工中级工操作考件评分表考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度角度600±4'（三处）21超差1'扣3分总高度.3才R（三处）21超差无分台阶,4 * 0. 0（二处）6超差无分圆弧10超差0.01扣3分孔4超差无分厚度12±0.052超差无分形位公差6超差

14、无分技术要求技术要求221超差无分技术要求32.5不合格无分表面Ral.6（ 一处）1Raf直大1级无分Ra3.2(-一处）5 .5Raf直大1级无分考件编号总分:铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111麻花钻4 9.812高度游标尺0 3000.02112钱刀4 1013外径千分尺O 250.01113立铳刀及拉杆（）12、（）18、4 20、（）30各14内径百分表10 180.01114划针、划线规、样 冲各15百分表及磁性 表座0100.01各115榔头、木榔头各16量块38块1盒16锤刀、活扳手各17正弦规100X

15、 80117铳夹头1套8半径样板15 25118垫铁八9塞尺0.02 0.511910钢直尺15012O毛坯尺寸85X45X 15、80X 50X 15材料45钢安全文明生产安全文明生产有关规定违反有美规定，酌情扣总分 150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111T形槽铳刀8、10各12高度游标尺0 3000.02112锯片铳刀及拉杆()63X 2各13钢直尺150113铳夹头1套4外径千分尺025、25 500.01各114划针、划线规、样 冲各15万能角度尺00 32002

16、，115榔头、木榔头、锂 刀各16内测千分尺5300.01116垫铁7百分表及磁性表 座0100.01各1178半径样板1 6.5、1525各1189塞尺0.02 0.511910立铳刀及拉杆（）10、（）8、（）16、4 0、4 O各12O毛坯尺寸52X42X 37材料45钢铳工中级工操作考件评分表考件编号： 总分：考住项目考枝要求配分评分标准检侧站果扣分得分尺寸精度粗糙度V形槽900± 10'4超差无分20 ±0.056超差无分T形槽10超差0.01扣4分8、6.5、123超差无分斜槽750土 10'3超差无分5超差无分5± 0.102超差无分

17、22±0.102超差无分曲、斜面R5 （二处）6不合格无分R15± 0.1012不合格无分750±5'（二处）6超差无分5超差无分25.5 ± 0.0426超差无分5± 0.103超差无分外形47 ±0.053超差无分同3超差无分同3超差无分其他7 项(IT 12)3.5超差无分形位公差4.5超差无分技术要求；技术要求12不合格无分表向Ra3.2（十六处8Raf直大1级无分亚 文明 生产安全文明生产有关规定违反有美规定.酌情扣总分150分周围场地整洁；工量夹具及 零件摆放合理不整洁或不合理，酌情扣总分 15分备金t每处尺寸超差

18、1mm.酌情扣考件总分510分铳工中级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500.02111麻花钻4 4、49、410各12高度游标尺0 3000.02112钢直尺15013外径千分尺025、25500.01各113划针、划线规各14外径千分尺5075、 751000.01各114样冲、榔头各15万能角度尺0032002，115木榔头、活扳 手各16百分表及磁性 表座0100.01各116矩形角尺100X6317内径百分表9.8 180.01117锤刀18塞尺0.02 0.5118垫铁9立铳刀及拉杆4 10、 4 16、 440各119I0铳夹头

19、1套20毛坯尺寸85X45X 15、85X60X 15、35X 20X 15、40X 35X 15材料45钢铳工中级工操作考件评分表考件编号： 总分：考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度件14超差无分4超差无分2超差无分4超差0.01扣1分2超差无分件22超差无分2超差无分2超差无分件330 ±0 .0652超差无分60° ±15'（二处）8超差无分15 ±0.0552超差无分件4600±15 '（三处）12超差无分2超差无分组合50 ± 0.08（二处）6超差无分80 ± 0.95（二处）6超差无分表向Ra3.2（三一处）16Ra®大1级无分技术要求技术要求114超差0.01扣2分技术要求210超差0.01扣2分安全文明 生产安全文明生产后关规定违反有美规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差1mm酌情扣考件总分510分铳工中级工工、量、