实训课题指导书

1、实训课题指导书实训课题一 离心式水泵的结构一、实训目的通过对离心式水泵的拆装，了解离心泵的拆卸、装配方法与顺序。进一步了解和掌握离心式水泵的构造，以及各零件的结构、作用，加深对离心式水泵基本知识、基本理论的理解和掌握，提高实际动手能力，为后续课程矿山机械维修与安装的学习和今后的工作打下一定的基础。二、实训内容和基本要求实训内容：D型泵的拆卸与装配。基本要求：1、了解拆卸、装配方法与顺序；2、掌握转动部分、固定部分和密封部分各零部件的结构及作用；3、了解各零部件的相对位置、装配关系；4、提高动手能力；5、加深对水泵基本知识和基本理论的掌握。三、离心泵的拆卸、装配方法和顺序 （一）拆卸前的准备工作

2、及拆卸注意事项拆卸与装配前，应准备好地点、拆卸与装配工具、清洗材料（如煤油、汽油、棉布、棉纱、刮刀等）、支撑中段的木楔以及保护、装配用保护油、润滑脂等。如在现场进行拆装，首先要拆去妨碍拆卸的附属管路，并放掉泵壳内的水，拆开联轴器移去电动机等。拆卸时，一定要注意保护零件，应分类放置，不能乱丢、乱放，以免零件损坏和丢失。（二）拆卸顺序1、拆去联轴器、平衡管、水封管等；2、拆去出水侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；3、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等）；4、依次卸下轴上的O形密封

3、圈、轴套、平衡盘和键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套等；5、卸下末级叶轮和键后，卸下中段、导叶，按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；6、拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；7、将轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下；8、采用滑动轴承的大型水泵，其拆卸顺序与采用滚动轴承的水泵基本相同，仅在拆卸轴承部件处略有不同。（三）装配顺序及注意事项泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允

4、许有碰伤、划伤等现象，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整；3、泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；4、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔中的相对位置。实训课题二 离心式水泵的常见故障处理一、实训目的水泵在运行中，产生故障是不可避免的，正确判断和处理常见故障，对保证水泵的安全、正常运行具有主重要意义。这也是从事矿山机电设备技术工作必须掌握的基本知识和应具备的基本技能。通过实训，使学生掌握水泵常见故障现象、产生原因及处理方

5、法，培养学生分析解决实际问题的能力。二、实训内容和及基本要求实训内容：D型泵、IS泵常见故障现象认识、故障原因分析及故障处理方法。基本要求：1、了解并掌握常见故障现象；2、学会判断故障，并学会处理解决水泵常见故障；3、提高分析问题、解决问题的能力；4、加深对水泵工作理论的掌握。三、实训方法实训可在实验室、实训基地或现场进行。在实验室或实训基地，指导教师可根据实际情况，设置常见故障，让学生分析、判断，并进行处理。现场中，针对水泵现场出现的故障，学生应在教师或技术人员的指导下，进行分析、处理，以保证人员、设备的安全，并不影响生产。总之，应根据实际情况进行实训，既能达到实训目的，又能保证安全。四、水

6、泵常见故障、原因及处理方法下面以表格的形式给出水泵常见故障、产生原因及处理方法，以便参考。故障原因处理方法泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动灌注引水不够；吸水管或仪表联接处漏气再灌足引水；检查吸水管及仪表接头堵住漏气处泵不吸水，真空表指示高度真空底阀没有打开或己堵塞；吸水管路阻力太大；吸水高度过高清理底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度 压力表有压力，但仍不出水 排水管阻力太大；叶轮流道堵塞或损坏；旋转方向不对；泵转速不足 清理或缩短排水管道；清除叶轮内的污物或更换叶轮；检查电机旋转方向；增大转速 流量和扬程下降水泵堵塞；密封环磨损；转速不足检查清理叶

7、轮或清洗泵吸、排水管道；更换密封环；增加泵转速 泵消耗功率过大电机功率增加，填料箱发热填料压得太紧；泵的转子与定子摩擦，叶轮与固定部分摩擦；泵流量增大；密封环损坏 调整填料压盖松紧程度；检查泵轴是否歪曲，检查摩擦零件；关小出水闸阀、减小流量；更换密封环 水泵振动，轴承过热 电机与泵轴不同心、泵轴弯曲；轴承损坏；基础薄弱、地脚螺栓松动；发生汽蚀 ；轴承润滑油脂不足或过多、油品不对；调整电机轴与泵轴的同轴度、检查泵轴；检查并更换轴承 ；加固基础、拧紧地脚螺栓；降低水温和吸水高度，排除汽蚀；检查并更换合适的润滑油脂泵内声音异常，吸不上水&#

8、160;吸水高度过高；吸水管阻力过大；吸水管漏气；流量过大，发生汽蚀降低安装高度；降低吸水管阻力；堵住漏气；减小流量、排除汽蚀不启动电动机故障；异物进入转动部分被卡死；不满足启动条件检查电动机并排除故障；清除泵内异物；按要求顺序逐条检查实训课题三 离心泵性能测试一、实训目的通过对离心式水泵的性能测试，掌握离心泵性能测试原理和方法以及测试仪器、仪表等的使用方法；掌握离心式水泵性能曲线的绘制方法；提高实际技能；进一步掌握排水设备的基本理论。二、实训内容及基本要求实训内容：测试离心泵不同工况下的工况参数，绘制特性曲线。基本要求：1、学会确定离心泵性能测试方案；2、掌握测试仪器、仪表的原理和正确使用方

9、法；3、掌握测试原理和测试方法；4、学会绘制离心泵特性曲线；5、提高动手能力，进一步加深对水泵基本理论的理解和掌握。三、离心泵性能测试原理和方法1、离心泵测试简介能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率表测定。转速用转速表测定。效率根据实测值，按公式计算。性能曲线按实测值在坐标上绘出。水泵生产厂家对水泵性能的测试是在水泵全性能测试台上进行。而实际使用中，也需要对水泵性能进行测试，以便准确了解和掌握水泵的性能和运行状况。现场测试和全性能测试台的布置方案不同，所以，不仅应

10、掌握水泵全性能测试台测试方法，也要掌握水泵性能现场测试方法。2、测试原理通过逐渐改变水泵出口处调节闸阀的开启度，改变管路阻力，并测试出每个开启度时水泵性能参数：扬程、流量、轴功率、转速，并计算出对应的效率。然后，绘制出水泵的特性曲线。当测试的转速与额定转速不同时，按比例定律把各测点的参数换算为额定转速下的参数，再绘制出额定转速下的特性曲线。3、测试方法1）首先确定测试方案；2）准备并连接好各测试仪器、仪表；3）逐渐改变阀门开启度，测试57个测点，有条件最好做810个测点，依次测试出各测点的参数，并记录参数值；4）计算出各测点对应的效率；5）绘制水泵特性曲线；6）当测试转速与额定转速不同时，按比

11、例定律把测试参数转换为额定转速下的参数，绘制水泵特性曲线。进行离心泵性能测试时，可在实验室水泵全性能测试台上进行，也可在现场进行。四、离心泵特性参数测试1、扬程测试扬程测试可用安装在水泵入水口处的真空表和水泵出水口处的压力表进行测试。对应于每一测点，读出压力表和真空表的读数，按下式计算出水泵扬程。式中 水泵扬程，m， 压力表读数，N/m2； 真空表读数，N/m2； 压力表和真空表的高差，m。 2、流量测试流量测试仪器很多，常用的有水堰、孔板、喷嘴、文德里流量计、超声波流量计、涡轮流量计等。现在现场常用使用方便的超声波流量计，实验室常用高精度涡轮流量计。流量测试仪器的结构原理及测试方法，请参阅有

12、关书籍。3、轴功率测试轴功率一般先测试出电动机输入功率，然后计算出水泵轴功率。水泵轴功率按下式进行计算式中 电动机效率，可以从电动机手册等资料中直接查取； 传动效率，按联接方式确定。 电动机输入功率可用三相功率表或两个单相功率表直接测出，也可用电压表、电流表和功率因数表测试计算出。4、转速测定转速可用感应式转速表或机械式转速表直接测出，也可用闪光测速法测出。测速原理和方法，请参阅有关书籍。 5、效率计算效率按下式进行计算实训课题四 通风系统认识与通风机结构实训 一、实训目的通风系统的组成、通风的目的、通风设备及通风辅助设备的作用；通风机的结构及反风操作。二、实训内容和要求实训内用：矿山通风系统

13、认识，通风机的结构组成。基本要求：1、了解通风的意义；2、掌握通风系统的组成；3、掌握通风辅助设备扩散器的组成及各组成部分的结构作用。4、了解通风机辅助设备扩散塔、消声措施的结构及作用。5、掌握反风的方法和反风操作。三、实训方法1、在实验室通风系统试验台进行实训；2、在生产矿井进行实训。实训课题五 通风机性能测试 一、实训目的目的是使学生掌握通风机性能测试的原理及测试方法。二、测试内容及要求测试内容：轴流式通风机和离心式通风机性能测试。基本要求：1、掌握性能测试原理2、了解通风机性能测试布置方案3、掌握性能测试方法和步骤4、绘制通风机特性曲线。三、测试原理通过逐渐改变闸门开启度，改变通风网络阻

14、力，测试出闸门每个开启度时的性能参数：风量、风压、轴功率、转速，并计算出对应的效率。然后，绘制出通风机特性曲线。四、实训方法通风机性能测试分为试验室测试和现场测试。目前，自动化测试实验室是比较先进的测试手段，风机出厂前，一般要在自动化实验室进行测试。风机在使用中，也必须进行现场测试。现场测试首先要确定风机性能测试布置方案。风机性能测试布置方案有完备方案和简易方案两种。方案布置可参阅国家有关标准或资料。也可用用于煤矿通风机装置性能测定（也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试）的矿井通风机装置性能测定系统（主扇性能测定仪）进行测试。五、通风机性能参数测试通风机性能参数测试请参阅“工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法MT 421-2004”的要求。下面简介通风机性能参数的测试方法，以便参考。1、风量测试风量测试原理为测试出所选断面的平均风速，用平均风速乘以断面面积，即为所测试的风量。风速测量可用风速表、毕托管或其他高精度仪器测量。应注意用风速表、毕托管测量时，气流方向与它们轴线的夹角一般应在以内，以保证测量精度。2、风压测定根据伯诺里方程可知，抽出式矿井通风机产生的静压等于通风机入口断