冶金企业煤气管道施工监理验收标准

1、冶金企业煤气管道施工监理验收标准Last revision on 21 December 2020冶金企业煤气管道施工监理验收标准龙腾特钢李双超煤气管道安装：将煤气输送管道及其配套的支柱、托座、附件按图纸和施 工技术规范要求固定到设计位置上的施工作业。冶金工厂常用的煤气有高炉煤 气、焦炉煤气、转炉煤气及混合煤气，其输送管道的特点是管径大、管路长、 结构复杂、多与其他工业管道共同架设。煤气是易燃、易爆的有毒气体，对其 管道安装的严密性有严格要求。安装顺序煤气管道安装按以下顺序进行：支 柱安装;管托（座）安装;（3）卷管安装；配件安装。支柱安装：支柱有钢筋混 凝土支柱和钢支柱两种。钢筋混凝土支柱通

2、常采用现场就地预制，钢支柱因其 构造较复杂，组合式的钢支柱及管道桥架在加工厂制作在现场组装。钢铁厂的 煤气管道口径大，一般与其他工业管道组合敷设。煤气管道安装可不考虑坡 度。支柱安装多采用自行式起重机，吊装时要保证其中心垂直，标高正确。管 托（座）安装管径大于 300mm的管道采用鞍型管托。管托与支柱之间可采用滑动 或滚动接触，固定支架可采用固定连接（螺栓连接或焊接）。管托的定位应与管 道中心一致。管托与管道通常采用管箍或焊接固定。滚动托座在管道安装调整前可以临时固定。管径大于 1000mm 的管托设有加固圈，在地面组对管段时装 配。卷管安装：卷管应按加工件编号依次排列，弯头、三通、变径管等地

3、面组 对时应与管道直接对口焊接。管径大于 600mm的管道应焊内口，管壁大于或等 于 IOmm应碳弧起刨焊根后再焊接。为了保证煤气管道安装质量和安全生产， 从卷管制作直至安装全过程都要重视焊接质量，所有焊缝均要进行 X射线检查。卷管安装要选用合适的吊机。高空管道对接有困难时可采用搭接板连接。搭接板的直径、厚度、宽度应与卷管制作配套，其安装位置应离支柱边缘一。管道定位后应尽快焊接固定。管径大、跨度大的管道设有加固圈，可在地面组 装时焊在管子上。煤气管道的连接尽可能采用焊接，不采用法兰连接。配件安 装煤气管路上的各类管配件，其用途、性能不同、安装要求各异:（1）弯头、三 通、变径管安装。地面组对时

4、，要正确将弯头、三通、变径管等定位在组装的 管道上，并注意其方向性。变径管通常采用等底偏心变径管。（2）补偿器安装。 煤气管道常用波形、鼓形和填料式补偿器。这些补偿器都具有方向性，应顺煤 气流向水平安装;安装时应根据不同气温对补偿器进行预拉伸或预压缩调整。补 偿器安装应在煤气管道安装定位后进行，安装时要防止补偿器被碰撞、挤压和 承受外力。补偿器与管道连成一体后要检查固定支架和活动支架是否符合施工 图要求，无误后方可松开定位螺栓，以防补偿器受损。（3）切断设备安装。煤气 管道上的切断阀要求安全可靠，重要部位应采用双阀或其他措施。闸阀可靠性 差，重量大，造价高，一般仅在小口径管道上使用，安装前应进

5、行单体检验。 眼镜阀、扇形阀是可靠的切断装置，但一般不作为独立的切断设备，一般在蝶 阀后设置。V型水封阀与卷管同时制作、同时安装。水封阀管上还设有给水 管、排水设施、溢流管、放散管、取样管及附设梯子平台，安装时必须按图纸 核对位置。水封的有效高度必须大于管道的试验压力加 5KPa。（4）排水器安 装：排水器设计要符合规定，一般设置在使用点前、管道标高变化位置和直管 道相隔一定距离处。排水器与煤气管道的接口必须设在煤气管道的底部，连接 处应成漏斗形，连接管上应设置双重阀门。对寒冷地区的排水器应采取防冻措 施。（5）放散管、取样管安装。为了进行煤气管道试验、通气和检修等应在管路末端、切断阀及盲板前

6、等容易聚积煤气而不易吹尽的部位设置煤气放散管和取样管。放散管要有足够的高度，安装时要找正位置与方向。（6）人孔盖板安装。人孔应设在靠近支柱的管道下方 45度位，可在管道安装前进行地面组装时定位 开孔，在管道安装结束后试压前用法兰盖板封闭。管道安装时临时开设的人 孔，应对其焊缝采取加强措施。（7）辅助托架安装。大口径煤气管道的顶部设有 其他能源介质管道及通讯和仪表电缆槽架，其使用的托架应采用垫加连接板满 焊在煤气管道上。（8）煤气管道接地装置安装。室外煤气管道设有接地装置，其 间距约 100m左右。接地装置应按图纸要求安装，并进行接地测试。压力试验 管道安装结束并经检查合格后应进行吹扫。大口径有人孔的管道，可用人工在 管道内清扫，小口径管道可用压缩空气吹扫。吹扫合格后应进行压力试验。压 力试验分强度试验和严密性试验，试验介质一般采用压缩空气或氮气。强度试 验试验压力为工作压力的倍。试验持续时间、试验标准应符合设计或国