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文档简介

1、普通车床实训手册（试行） 第一篇实习一要求：1、能基本掌握加工外圆的方法2、能学会看中滑板刻度表3、能较正确的控制长度尺寸实习二简单工艺分析1、平端面，取总长2、夹毛坯，加工左面343、夹34，加工剩余34实习三简单工艺分析1、平端面，取总长972、夹毛坯，加工左面303、夹30，加工右面28，长度40实习四简单工艺分析1、平端面，取总长952、夹毛坯，加工右面18，长度403、夹18，加工左面24；20长度为254、倒角为1*45第二篇实习五简单工艺分析1、平端面，取总长1002、夹毛坯，加工左面28，长度40，换槽刀，切槽，22；倒角3、夹28，加工右面33；28长度为24，换槽刀，切槽6

2、mm，244、倒角实习六简单工艺分析1、平端面，取总长1002、夹毛坯，加工左面20，长度50，换槽刀，切槽，14；倒角3、夹20，加工右面30；25长度为20，换槽刀，切槽5mm，204、倒角实习七简单工艺分析1、平端面，取长502、加工右面34，长度50，加工26，长为20；倒角3、换槽刀，切槽，加工圆弧面R4；R10，注意转速打慢，双手配合4、倒角实习八简单工艺分析1、平端面，取总长1002、夹毛坯，加工右面24，长度60，加工18，长20，换槽刀，切槽10mm，20；倒角3、夹24，加工面34；20长度为204、倒角第三篇实习九简单工艺分析1、平端面，取长502、加工右面41，长度50

3、，加工30，长为40；倒角3、将小滑板刻度盘转过3度，注意双手配合，用小滑板加工圆锥4、再将小滑板刻度盘转过36度，加工实习十简单工艺分析1、平端面，取总长1002、夹毛坯，加工右面25，长度50，加工圆锥1：5，倒角0.5*453、夹25，加工左面35；加工圆锥1：5，长25，倒角0.5*45实习十一简单工艺分析1、平端面，取总长1002、夹毛坯，加工右面24，长度40，倒角加工30，长56，换槽刀，切槽5*3，控制位置公差，倒角3、夹24，加工右面324、将小滑板转过角度，加工锥度1：5，长度18.33第四篇实习十二简单工艺分析1、平端面，取总长102，钻中心孔2、夹毛坯，加工右面18.2，长度17，加工圆锥莫氏2 3、夹18.2，顶尖顶住加工16.2；24长度为854、加工莫氏3号,倒角实习十三简单工艺分析1、平端面，取总长102，2、夹毛坯，加工左面35，30长度15，换槽刀切槽3*1.2,倒角C23、夹35，加工42；25长度为24,换槽刀切槽3*0.5,倒角4、加工圆锥1:5实习十四简单工艺分析1、平端面，取总长97，2、夹毛坯，加工右面42，34长度20，28长15,换槽刀切槽8*4,倒角C23、夹34，加工34；长41,22长度为10,倒角4、加工圆锥1:5第五篇实习十五简单工艺分析1、平端面，取总长103，2、夹毛坯，加工左面26.5，34长度20，24

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