污水工中级实际操作课件

1、2014年职业技能鉴定操作技能考核项目污水处理工 中级中国石油大庆职业技能鉴定中心污水处理工中级试题目录试题一、用游标卡尺测量工件 （基本操作30）试题二、处理阀门关不严 （基本操作30）试题三、使用万用表测量交、直流电压 （基本操作30）试题四、操作旋转式固液分离机 （工艺维护40）试题五、正常切换加药离心泵 （工艺维护40）试题六、正常切换潜水排污泵 （工艺维护40）试题七、维护与保养砂水分离器 （设备保养30）试题八、维护运行中螺杆泵 （设备保养30）试题九、排除潜水排污泵的流量变小或扬程下降的故障 （设备保养30）试题一：使用游标卡尺测量工件1、准备要求（1）工具、用具准备序号名 称规

2、 格数 量备 注1游标卡尺0200mm1把2棉纱若干3法兰片150×50×201件4毛巾1条2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）游标卡尺的测量方法；2）游标卡尺读取数值；3）工具保养。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程结果型），该过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对游标卡尺掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分

3、，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：使用游标卡尺测量工件 考核时间：8min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1测量方法擦净量爪测量面2未操作此项不得分检查游标卡尺的主尺与副尺的零刻度线应对齐5未检查零刻度线对齐或检查错误不得分测量外径时将游标卡尺的两量爪张开到略大于被测尺寸，测量内径时应略小于被测尺寸5未张开到略大于被测尺寸扣5分；未略小于被测尺寸扣5分将固定量爪的测量面紧靠工件5测量面未紧靠工件不得分轻轻移动副尺,使活动量爪的测量面紧靠工件5未移动或错误移动副尺扣5

4、分；测量面未紧靠工件扣5分卡尺测量的连线要垂直于被测面5测量连线未垂直于被测面不得分拧紧制动螺钉,固定副尺10未拧紧制动螺钉扣5分；未固定副尺扣5分2读取数值读数时视线应垂直于刻度线表面(避免因斜视角造成误差)5未垂直于刻度线表面就读数不得分读出在副尺游标零线左面的主尺整数毫米值18未读主尺整数毫米值不得分；读数错误一处扣6分在副尺游标上找出哪条刻线与主尺刻线对齐,读出尺寸的毫米小数值18未读副尺寸的毫米小数值不得分；读数错误一处扣6分将主尺上读出的整数和副尺上读出的小数值相加即得游标卡尺对工件的测量值18未将整数值和小数值相加不得分；读数错误一处扣6分3工具保养游标卡尺用完后,要擦净平放在盒

5、内4未擦净扣1分 ；未放盒内扣5分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码:80010000-JL-24试题二: 处理阀门关不严1、准备要求（1）材料准备序号名 称规格数量备注1闸阀DN1001块2水嘴DN151个3红胶皮1块（2）工具、用具、量具准备序号名 称规格数量备注1活扳手250mm×30mm1把2皮带冲子1套3钩子1个4锤子1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作2）检查阀门。3）处理方法。4）清理现场。（2）

6、考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），以操作过程与操作标准进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测试考生对掌握阀门关不严拆卸的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：处理阀门关不严 考核时间：15min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得

7、分备注1准备工作工具、用具准备齐全2少选、错选一件扣1分2检查阀门用管钳卡住阀杆上部转动阀杆，如阀杆能转动一圈，或用手转动手轮，如果阀杆和手轮一起转动，说明阀板顶楔脱落15未用管钳转动阀杆扣5分管钳使用错误扣5分未判断出阀板顶楔脱落扣5分用手转动阀门手轮，转不动，阀杆外露太多，阀板不能完全落到底，说明阀板下面有异物15未转动手轮扣5分未判断出阀板下面有异物扣5分硬关阀门扣5分DN15水嘴关不严，主要是胶垫损坏12未判断胶垫损坏不得分3处理方法判断阀板顶楔脱落后，用双扳手松开阀体与阀盖连接螺丝12未用双扳手扣6分双扳手使用错误扣6分更换新阀板或装好脱落的阀板顶楔14未安装新阀板或装错阀板顶楔扣7

8、分；未对角螺丝紧固扣7分判断阀板下面有异物后，反复开关阀门，增加流速，将异物冲走；如果水冲不见效，可将连接管割开，取出异物15未反复开关阀门扣5分若水冲不见效，异物未处理扣10分用大、小冲子制作新胶垫并进行更换15未用冲子扣5分制作垫子不合格扣5分未更换垫子扣5分4清理现场回收工具、清理操作现场未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码:80010000-JL24试题三:使用万用表测量交、直流电压1

9、、准备要求（1）设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1万用表12交、直流电源220V以下12、操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2)闭合数字万用表电源开关；3)选择档位量程；4)测量电阻；5)归档；6）工具、仪表的使用及维护；7）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序进行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作题（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分；（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对使用数字式万用表测量交、直流电压掌握的熟悉程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入

10、考核时间）。（2）正式操作时间：15min 。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：使用万用表测量交、直流电压 考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1闭合万用表电源开关插入表笔，将红表笔插入V/插孔，黑笔插入COM插孔，闭合万用表电源开关15表笔插入错误扣10分；未闭合万用表电源开关扣5分2交流电压测量将转换开关转到“V”挡位，根据被测电压选择适当量程范围，若不知被测电压范围，可先选用最大量程，然后逐渐减小量程直到合

11、适. 15未将转换开关转到“V”挡位扣10分；量程范围选择错误扣5分； 红黑表笔并接被测电压的两端，5表笔金属部分与被测电压两端接触不好扣5分。根据指示读出电压值5未读数或读数错误电压值扣5分测量中不得用手触及表笔的金属体和被测物，以保证安全和测量结果的准确5手触表笔金属体和被测物扣5分3直流电压测量将转换开关转到“V-”挡位，根据被测电压选择适当量程范围。20未将转换开关转到“V-”挡位扣10分量程选择错误扣10分红色表笔“+”接被测电压正极，黑色表笔“”接被测电压负极，15表笔金属部分与被测电压两端接触不好扣5分。红黑表笔接错端子的扣10分。根据指示读出电压值5未读数或读数错误电压值扣5分

12、4归档测量完毕将档位开关调至交流电压最大档，断开电源开关15测量完毕未将档位开关调至交流电压最大档扣10分；未断开万用表电源开关扣5分5清理现场清理现场，整理工具未整理工具从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作；按规定时间完成每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题四：操作旋转式固液分离机1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1旋转式固液分离机XGC-10001（2）工具准备序号名 称规 格数 量备 注1活扳手200mm1把2

13、万用表数字式1个3闹 钟1个2、操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查电源检查电源及紧固情况；3）检查液位差4）启动旋转式固液分离机；5）启动水平螺旋输送器和栅渣压榨机；6）停止旋转式固液分离机；7）停止水平螺旋输送器和栅渣压榨机；8）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止操作；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分；（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对旋转式固液分离机操作技能的掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时

14、间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：操作旋转式固液分离机 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣 分得 分备 注1准备工作工、用具准备5少选、错选一件扣2分2检查电源及紧固情况检查设备的电机、链条、耙齿的紧固情况15少检查1项扣5分检查电压应正常（380v±10%）5未检查扣5分检查断路器应合闸5未检查扣5分3检查液位差观察栅前、栅后液位差计读数并做好记录5未观察液位差计扣2分未做

15、记录扣3分根据液位差计数值判断是否启动分离机5未做出判断扣5分4启动旋转式固液分离机按启动按钮，开启旋转式固液分离机10未启动扣10分判断设备运行情况5未判断或判断错误的扣5分5启动水平螺旋输送器和栅渣压榨机分离机启动1分钟后，启动水平螺旋输送器5未启动水平螺旋输送器扣5分启动栅渣压榨机5未启动压榨机扣5分检查设备运行情况5未巡检的扣5分6停止旋转式固液分离机当液位差达到或低于0.05m时按停机按钮。10未读数并判断扣5分未停机扣5分7停止水平螺旋输送器和栅渣压榨机旋转式固液分离机停机1分钟后，停止水平螺旋输送器，再停止栅渣压榨机10未停止水平螺旋输送器扣5分未停止栅渣压榨机扣5分8记录整理记

16、录液位差、电压等参数10少记录或记错1项扣5分9清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分10安全文 明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题五: 正常切换加药离心泵1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1加药离心泵2台2配套系统2套（2）工具准备序号名 称规 格数 量备 注1管钳 1把2活动扳手200mm1把2、操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查

17、备用泵；3）停止运行泵；4）启动备用泵；5）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分；（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对正常切换加药离心泵技能的掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_序号考核内容评 分

18、 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5少选、错选一件扣1分2检查备用泵检查机泵电源10未检查此项不得分检查管路上的密封10未检查此项不得分检查储药池液位5未检查此项不得分3停止运行泵按停机按钮停止泵运行10未停泵扣10分关闭进出口阀门10少关闭一个阀门扣5分4启动备用泵打开备用泵进口阀门，使泵体内充满介质，排尽泵体内空气15未打开备用泵进口阀门扣5分；未使泵体内充满介质扣5分，未排尽泵体内空气扣5分启动备用泵10未启备用泵扣10分打开备用泵出口阀门5未打开备用泵出口阀扣5分检查泵体振动及噪音情况，运转正常后，逐渐调节备用泵的出口阀开度10未检查泵体振动及噪音情况

19、扣5分；运转正常后，未逐渐调节备用泵的出口阀开度扣5分记录此时的流量10未做记录扣10分5清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止考核操作合 计100试题名称：正常切换加药离心泵 考核时间：10min考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题六:正常切换潜水排污泵1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1计算机1台2、操作程序规定说明（1）操作程序说明：1）录入考生信息;2）在计算机上进

20、行模拟操作;3）保存文件。（2）考核规定说明：1）如违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作项目（结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：该项目主要测量考生正常切换潜水排污泵技能的掌握程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：8min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：正常切换潜水排污泵 考核时间：8min序

21、号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工具工、用具准备5少选、错选一件扣2.5分2检查及准备工作检查电压应在380V±10%10未检查扣10分检查备用泵软启动器应正常10未检查扣10分检查备用泵管线、阀门、压力表紧固情况15未检查此项不得分。少检查一项扣5分3运行泵与备用泵切换操作关闭运行潜污泵出水管线上电动阀门10未关闭扣10分在控制盘上按停机按钮停运潜污泵,再把控制柜上的标识牌翻转至“备用”10未按停机按钮关闭潜污泵扣5分；未正确翻转标识牌扣5分在控制盘上找到备用泵的位置,按启动按钮启动备用潜污泵10未开启备用潜污泵扣10分打开备用潜污泵出口阀门再把

22、控制柜上的标识牌翻转至“运行”10未开启出口阀门动扣5分；未正确翻转标识牌扣5分检查潜污泵电流应正常10未检查扣10分做好运行记录10未记录此项不得分；少记录一项扣2分4清理 场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题七：维护与保养砂水分离器1、准备要求（1）用具准备序 号名 称规 格数 量备 注1圆珠笔（钢笔或碳素笔）1支考生自备2、操作程序

23、规定及说明（1）操作程序说明：1）设备检查2）维护保养（2）考核规定说明： 1）如考场违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试（结果型），根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对砂水分离器的维护保养内容掌握的熟悉程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：维护与保养砂水分离器 考核时间：1

24、5min 序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备 注1设备检查砂水分离器的维护保养所需工具及质量检查标准50未写出不得分错一处扣5分2维护保养砂水分离器的维护保养内容50未写出对上部轴承用加油枪加注润滑脂，型号为钙基脂扣5分；未写出定期底部轴承用加油泵连续供给润滑脂扣15分；未写成轴承工作10000小时需进行换油；未采用钙基脂润滑、齿轮箱工作10000小时，进行换油、电机绝缘程度未达到规定要求各扣10分3考核时限在规定时间内完成 到时停止答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午 编码：80010000-JL-24试题八：维护运行中螺杆泵1、准备要求（1）用具准备序 号名

25、称规 格数 量备 注1圆珠笔（钢笔或碳素笔）1支考生自备2、操作程序规定及说明（1）操作程序说明：1）性质参数2）设备检查3）运行维护（2）考核规定说明： 1）如考场违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为技能笔试（结果型），根据评分标准，以卷面内容进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对螺杆泵运行维护主要内容掌握的熟悉程度。3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式笔试时间：15min。（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷污水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称：维护运行中螺杆泵 考核时间：15min 序号考核内容评分要素配分 检测结果扣