仪器设备技术需求表

1、仪器设备技术需求表仪器名称通风橱（裸）数量15套主要用途及主要检测项目：主要用于实验室的排风。技术指标：1. 通风橱设计、生产依据法规及标准：1.1 SEFA 1 （Laboratory Fume Hoods）1.2 SEFA 2 （In stallatio n）1.3 ANSI / ASHRAE 110 （Method of Testing Performanee of Laboratory Fume Hoods）1.4 ANSI / AIHA Z9.5 （Sta ndard for Laboratory Ven tilatio n）1.5 ASTM-E-84 （Sta ndard Test

2、 Method for Surface Burni ng Characteristics of Building Materials）1.6 NFPA-45 （Fire Protectio n for Laboratories Using Chemicals）1.7 OSHA （Occupatio nal Safety and Health Admi nistrati on）1.8 GB50194 2002 （简明通风设计手册）;1.9 GB 50054-95 （低压配电设计规范）；1.10 GB 50052-95 （供配电系统设计规范）;1.11 JGJ/T 91-93 （科学实验建筑电气设

3、计规范）;1.12 GB 50016-2006 （建筑设计防火规范）;1.13 JGJ16-2008 （民用建筑电气设计规范）;1.14 DGJ08-93-2002 （民用建筑电线电缆防火设计规程）;1.15 GB50015-2003 （建筑给水排水设计规范）。2. 通风柜基本要求2.1提供一个能通风、气密的工作空间，其设计功能在于捕捉并排除在柜内所 产的烟雺、气体及其它于柜内产生的粒子。2.2可适应连续工作（365天/年,24小时/天）。2.3通风柜的组件配置设计具可扩充性。2.4所有设备规划均得当，以确保在做扩充或更换配件时不用关闭系统。2.5通风柜能使气流可连续并安全地通过通风柜表面。通

4、风柜表面风速在任何 测量点其测量值的变化在平均值之±0%标准内。2.6工作区平均照度：照明灯具设计能于工作台面（距台面36”处）上至少提供80呎烛光的照度。2.7依靠风量的控制，在任何时候通风柜最大表面风速均不得超过0.76米/秒(150 fpm)。2.8通风柜有最佳的导流板、导流槽的及钟型集气罩的设计，以能将静压损减 至最低。在调节门全开状态下，在其 90度弯头后方约出口管径三倍的位置测量 静压损平均值不得超过下列规定值：Face Velocity 表面平均风速 Measured S.P.L. (W.G.)静压损测量值 75F. P.M. 0.18 inches 100 F.P.M

5、. 0.30 in ches 125 F.P.M. 0.45 inches 1502.9调节门开口净高要求：台式通风柜调节门最大开口高度，即下通风板以上 净高大于711mm ;落地通风柜的调节门最大开口高度不低于1748mm。2.10通风柜外形尺寸：1800*850*2350mm。3. 产品工艺要求3.1材质：A. 钢板：优质冷轧钢符合 ASTM A1008要求或国内相应的标准。B. 不锈钢：优质不锈钢符合 AISI编号304，316或相应的标准。C. 框架:镀锌钢板，G90表面处理。D. 通风柜上封板：厚1.2mm及以上冷轧钢板数控成型，表面处理与通风柜 表面一致。E. 旁通口：通风柜具有下

6、补气式辅助旁通进气口设计，变风量通风柜采用限制型辅助旁通进气口设计，定风量通风柜采用开放型辅助旁通进气口设计， 以 降低在调节门移动时对表面风速造成影响。 不采用百叶窗定向通风方式，旁通口 进风从腔体上方进入，然后进入通风柜内。F. 安全玻璃：厚6mm 一级浮法安全胶合玻璃，由两片玻璃(3mm )胶合 制作。G. 调节门传动装置：同轴链条传动。H. 调节门轨道：聚氯乙烯材质，以降低移门滑动时带来的噪音。I. 调节门铰链齿轮：12.7mm直径全钢驱动型链齿轮带自锁系统。后惰轮 齿轮为双层密封滚珠轴承型，所有材质作镀锌防腐处理。J. 调节门把手：编号304不锈钢材质，符合流体力学平滑把手。K. 扣

7、件a外部钣金件扣件：编号304不锈钢螺丝，螺丝锁合后其上用装饰盖遮盖。b通风柜工作区扣件：金属螺丝附聚丙烯包覆式塑料扣件或编号304不锈钢螺丝。L. 下通风板：采用厚1.5mm及以上编号304不锈钢板制作，表面以环氧树 脂粉体烤漆处理，或以编号316不锈钢板制作，表面以毛丝面 （#4）处理。M. 通风柜外壳：厚1.2mm及以上冷轧钢板制作，表面以环氧树脂粉体烤 漆处理。N. 通风柜框架：厚2mm及以上镀锌钢板制作。O. 通风柜底柜：底柜正面为平装嵌入式结构设计。台式通风柜底柜外部结 构为1.2mm厚冷轧钢板结构，底柜无论内部或外部表面均为环氧树脂粉体烤漆 处理。P. 内衬板：采用5mm抗倍特板

8、制作。Q. 工作台面：台式通风柜采用20mm厚知名品牌陶瓷工作台面。R. 维修门密封条：聚丙烯或橡胶密封条以确保通风柜内维修门的密封性， 避免污染外泄。S. 集气风罩： 聚丙烯模塑制作或厚1mm及以上编号316不锈钢板焊接 制作。T. 灯罩：采用厚1.0mm及以上编号304不锈钢板焊接制作。3.2通风柜设计：A. 下补气旁通口：通过调节简单部件，通风柜可以从限制型旁通口变风量 通风柜转换到开放型旁通口定风量通风柜。其间不需要对通风柜主体进行改动， 也不需要额外的材料更换或特殊的施工工具。B. 通风柜的设计保证通风柜能安全的操作，在调节门最高开启高度711mm （28”）,表面风速为 0.508

9、 米/秒（100 fpm）时，符合 ANSI/AIHA Z9.5 及 SEFA 1标准。C. 通风柜通过拆除外壳侧封板，或者里面维修门板，或者正面左右操作面 板等三种方式，可以对双层框架内公用设备进行安装维修。3.3通风柜构造A. 上部结构a稳固、独立之双层上部结构，冷轧钢板外壳钣金件为组合式框架结构， 可 以以手工具组装分解。b双层结构的夹层空间厚度不低于101.6mm，以便容纳公用系统管线。c公用系统出口与遥控阀采隐藏式管道连接，通风柜两侧内衬板具有可拆式维修门以方便管道维修，维修门以耐腐蚀密封件密封。d通风柜工作区深度（自下通风板内缘起量至导流板前缘）不小于 635mm ;另外，通风柜工

10、作区高度 （自台面板至顶板）不小于1190mm。测量范 围为下通风板内缘起量至工作区深度的 2/3范围内向上之空间。e所有通风柜内部的金属配件均以聚丙烯封套或孔盖予以遮盖保护避免裸露，以避免与腐蚀性气体直接接触，或采用编号 304不锈钢或其它耐腐蚀材质。B. 下通风板a台式通风柜于工作台面前缘上方具有斜面型下通风板设计，以确保最大污染限制能力并降低扰流的产生。b下通风板两侧具有可移动或掀盖式穿线孔设计， 以方便电源插头通过衔接 至柜外插座，穿线孔大小足以通过插头。c下通风板设计为可拆卸式，且拆卸时不须使用特殊工具。d下通风板可耐重压，且其下方支撑件不会阻碍空气进入柜内的气流通道。C. 通风柜内

11、衬板a内衬板材料为6mm进口品牌抗倍特板，采用精密机械加工，同规格之 板料其外型及孔位精度可以互换。b内衬板组装时，没有弯曲现象或足以破坏气密性之缝隙。D. 导流板及排气夹层a导流板采用与内衬板相同的材质，导流板设计使排气分布均刀无死角，所 有导流板均为可重复拆装式，以方便柜内清洁，且拆装时不需借助特殊工具，内 衬板与导流板采精密切割钻孔机加工以能相互紧密结合，导流板具有固定件支撑以确保稳固性。b位于通风柜内的导流板固定件，采用耐腐蚀材料模具成型，为能达到最佳 稳固性，柜内每600mm距离设置一固定件。c导流槽入口处设计有编号 304不锈钢网筛或耐蚀聚丙烯塑料网筛以防止 破布或纸屑被吸入导流槽

12、内而影响排气管道系统正常运行。E. 外部前操作面板a外部左右前操作面板设计符合流体力学要求， 与窗口衔接处向内倾斜以确 保最大污染限制能力并降低扰流的产生。b操作面板上具有公用系统及通风柜监视器预留孔以便尔后所需，闲置孔位以孔塞或装饰板遮敝保护。c左右操作面板为可拆卸式设计，拆卸时不会影响邻接的通风柜。F. 调节门a台式通风柜为单片式垂直调节门。b移动垂直调节门时施力一般低于 2. 5公斤，垂直调节门的操作需能平顺 的上下移动及保持水平不斜翘，当施力停止时能稳定的停留在行程中的任一位 置；c调节门导轨材质采用编号 304不锈钢，表面或喷黑色环氧树脂粉末涂层以防腐蚀d垂直调节门采单一平衡配重，位

13、于通风柜背板之后，其外表面在通风柜侧 圭寸板内。e在调节门门片内侧与通风柜上柜内缘交接处加装耐蚀聚氯乙烯以尽量提 高柜内气密效果。G. 工作台面板及杯槽台式通风柜之杯槽开口位于碟型台面板低凹处并加以密封，除此之外台面板上不得有其它任何开孔。H. 底柜a台式通风柜底柜为钢制可通风型式，使用聚丙烯或聚氯乙烯材质软管连接 至通风柜集气风罩，底柜层板上具有通风孔设计，以维持柜内排气之顺畅。b所有底柜正面为平装嵌入式结构设计，如各端面板（包含门片，抽头），上/侧/底部柜体边框以及垂直支柱都在同一水平面不可有突出，以避免勾住实验 工作服等造成意外，所有钣金的表面接缝均满焊，焊接处均打磨平整以保持为连 续的

14、平滑表面。c所有底柜单元为独立于建筑物结构，并为独自站立，方整及水平的落地型 式，每个底柜单元配备 4个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平，柜体 离地板距离不少于10mm以隔离地面潮气。d所有双开门型式底柜可容易进出，正面没有中央支柱阻隔。e为保持美观，所有因安装需要而使用的扣件，连结件及柜体的开孔均全部 以聚丙烯，聚氯乙烯或尼龙等塑料孔塞遮住保护，孔塞颜色与柜体颜色相接近。e所有门片均配置ABS工程塑料，铝合金，或编号304等不锈钢材质的把 手，并以两组不锈钢螺丝由后方安装（安装螺丝隐藏于门板夹层内）。f不锈钢合页可以使门片开关顺畅达 180度。I. 集气风罩a底部入口为长方形开口，钟型

15、缩口集气风罩设计，采用聚丙烯材质模塑成 形，或厚1mm及以上编号316不锈钢焊接制作。b钟型缩口集气风罩出口衔接管口直径为 1012吋（250mm-300mm ）。J. 水、气配件a各通风柜配置水、气配件（除有特别说明外，每台通风柜标准配备一组遥 控冷水阀门/考克组及杯槽），每种水、气都在通风柜外的正面左右操作面板上配 置遥控开关阀，以及在柜内侧壁上设置水、 气出口阀或考克，其出口接头为锯齿 多节状以确保软管衔接时之紧密。b所有遥控开关阀至柜内水、气出口及与柜外水、气来源之衔接口间之管道 均预先予以配置。c曝露于柜内的水、气出口金属部件表面均以耐蚀环氧树脂粉体烤漆处理。d遥控阀把手：金属或塑料

16、把手，金属部件采镀铬或环氧树脂粉体烤漆处理。e 所有水、气阀件把手上均有符合 DIN EN 13792或当地标准之指示色标 牌。f所有水、气配件管道，包含阀件及椄头材质均选用适合该种水、气之材质。g安装后确认所有管道内清洁，不得有油渍，灰尘及碎屑。h杯槽为进口耐酸碱之聚丙烯材质。K. 照明装置a每台通风柜配置符合 UL或3C认证的照明灯具。b照明灯具安装于实验室通风柜上部外侧，对通风柜内提供照明。c照明灯具下方使用厚 5mm及以上之钢化玻璃与通风柜内部隔离， 以避免 灯具与柜内气体接触。d灯罩为全罩式，其上具有散热孔设计。L. 电气设备a通风柜顶部设有一适当空间以安装由隔离盖板保护的接线盒。b正面左右操作面板上各装设一组电源插座。c除所