控制混凝土结构钢筋保护层过程质量QC

1、泛海国际居住区西片23-2 （松海园）项目控制混凝土结构钢筋保护层过程质量VA 04*发表单位:中天建设集团有限公司小组名称：泛海松海园项目 QC小组发布人：赵琼工程概况泛海国际居住区西片23-2（松海工程名称建筑面积134540.45M2建设单位园）项目武汉中央商务区建设投资股份悉地国际设计顾问（深设计单位有限公司圳）有限公司上海同济工程项目管施工总承包单位中天建设集团有限公司监理单位工程概况1、板、墙：15mm且不小于钢筋公称直径。2、梁：20mm且不小于钢筋公称直径。理咨询有限公司该工程包含7栋高层住宅，地下2层局部1层，地上31层/32层。建筑高度99.1米105.4米，结构形式为钢筋

2、混凝土剪力墙结构, 基础为钻孔灌注桩基础，楼板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等 级为C30 C35 C4Q根据设计要求钢筋保护层厚度符合下列要求:混凝土环境类别：一类混凝土环境类别：二a类3、地下室梁：25mm且不小于钢筋公称直径。4、地下室板：20mm且不小于钢筋公称直径。二、小组成立小 组 简 介 表小组名称泛海松海园项目QC小组课题控制混凝土结构钢筋保护层过程质量小组类型现场型注册日期2013年10月20日注册登记号ZTQC2014-01活动计划时间2013年10月至2014年4月小组人数8人序号姓名性别年龄从事专业、时间职称组内职务主要分工1刘廷洋男41施工管理15年工程师组长全面负

3、责2胡治昌男62施工管理30年高级工程师技术组长分析与方案 成果报告编写3陈东寿男50施工管理20年工程师组员过程协调4赵琼男32施工管理9年工程师组员调查与实施5明曦男27施工管理4年助理工程师组员检查与巩固6何娃女25施工管理3年助理工程师组员调查与资料7刘银武男35施工10年组员检查与实施8李锐男41施工15年组员检查与实施制表人：赵琼2013年10月20日三、选题理由理由一、选题背景：由于本工程要创集团标杆工程，开工之初项目部就与公司签署了创标杆工程目标责任书， 因此工程结构质量的优良与否直接影响到工程评优。理由二、合同要求：本工程签订合同时明确质量目标，确保武汉市“黄鹤杯”，力争湖北

4、省“楚天杯”，业主对工程质量期望值较高。理由三、 工程特性：本工程位于武汉市中央商务区内，本地区正处在建设高峰期，地理位置卓越，社会关注度高，工程质量的好坏直接关系到公司今后在商务区范围内的社会形象和经营策略。理由四、施工重要性要求：钢筋工程是本工程结构施工阶段重点控制项目,是影响结构工程施工质量的主要因素。 钢筋混凝土中钢筋保护层偏差是一个容易犯错、容易忽视的质量通病，虽容易纠正，但整改的过程容易损坏钢筋半成品，我们不能因为整改这个毛病，又造成其他问题的发生而得不偿失，要加强过程控制，减少事后整改，通过开展 QC小组活动防治质量通病意义重大。理由五、钢筋保护层厚度准确，能够确保结构的耐久性和

5、延长结构的使用年限，降低投资成本和后期维护维修费用，有利于减少社会资源的消耗。hUll0啣m黃fsa ft卩I r Fhl- -hjaII呼Ata uj JL :I* 哲QC小组活动所以我们选定“控制混凝土结构钢筋保护层过程质量”作为课题。四、现状调查QC小组成立后，我们组织QC小组成员于2013年10月24日，对本工程正 在施工的1#楼主体（4层）、4#楼主体（1层）2个单体钢筋保护层控制进行了 调查和分析，具体见表1。钢筋保护层质量调查、评价分析表表1序 号项目总检点数（个）合格点（个）合格率（%不合格点（个）不合格率（%1梁墙柱侧面保护层654366.152233.852梁柱板节点部位保

6、护层504692483板底保护层403792.537.54梁底保护层302893.326.7合计18515483.243116.76按以上分析表的数据，我们绘制了钢筋保护层质量缺陷统计表，见表2：质量缺陷统计表序号项 目频数（次）频率（%累计频率（%1梁墙柱侧面保护层2270.9770.972梁柱板节点部位保护层412.983.873板底保护层39.6893.554梁底保护层26.45100合计31100表2年10月25日2013制表人：赵琼100根据统计表绘制排列图，找出钢筋保护层的主要质量问题。频数（个）累计频率106050403020908070从排列图中我们可以找出：施工中对“梁墙柱侧

7、面保护层”的控制不理想, 为关键的少数，是问题的主要症结。五、设定目标QC小组成员根据上述调查和分析，以“梁墙柱侧面保护层控制”为重点,以点带面控制本工程整体钢筋保护层质量，经过讨论和研究，确定控制钢筋保护层的目标为：经检测合格率达到 92%及以上。因此我们设定的目标见下图: 92 %83.24%/ / /口钢筋保护层厚度质量合格率目标设定柱状图制图人：赵琼2013年10月25日根据现状调查情况，对设定的目标我们进行了可行性论证，根据现状调查的数据，主要问题累计频数达到22个点，若将这个质量问题解决90%合格 率能达到：230-9-80 X( 1-90%) /230 X 100%=92.61%

8、因此我们认为 设定的 目标是能够实现的。QC六、分析原因针对排列图找出的钢筋保护层“梁墙柱侧面保护层”主要质量问题, 小组于2013年10月26日在工地办公室召开了 “原因分析会”。由组长刘廷洋主持，QC小组全体成员、项目部主要管理人员、班组长参加，大家各抒己见,对梁墙柱侧面保护层等偏差原因提出了许多建议,经归纳整理，画出了以下因果图。/料工人对保护层质量重要性认识不够侧面塑料垫块易破碎IIII|7教育培训少 /质量意识不强垫块强度差垫块选用及/ 进场验收/对拉螺栓收紧过多高处作业操作困难模板无限位固定 /、亠工”*十十舌过程控制不严自检、互检、复检 不到位垫块数量及间距不够模板位置及截面尺寸

9、偏差测量误差或积累偏差测量方法不正规测量仪器不准绘图人：赵2013年10月26日混凝土浇筑过程垫块偏移垫块固定不牢固 /测量梁墙柱侧面保护层偏差因果图七、确认要因根据因果图，QC小组对因果图所得出的9个末端因素进行分析、确认如下 表：确认什么内容、用什么方法来确认、用什么标准来衡量、谁来负责这项工作等作了统一规定与部署。要因确认计划表序末端因素确认确认确认标准负责人确认号方法内容时间1教育培训少调查 分析对工人教育 培训情况教育培训合格率100%胡治昌2013.11.22垫块选用及 进场验收检查 验证垫块强度垫块强度100%满足要求， 不低于设计混凝土强度等 级明曦2013.11.43高处作业

10、操 作困难现场 检查是否有满足 施工要求的 操作平台操作平台满足施工要求刘银武2013.11.44模板无限现场模板固定方模板固定在混凝土浇筑过李锐2013.11.4位固定检杳法是否正确程中保证不变形5垫块数量及 间距不够现场 检杳垫块数量及 间距垫块间距1000mm刘银武2013.11.106垫块固定不 牢固现场 检查固定措施固定牢固，不得松弛明曦2013.11.107自检、互检、 复检不到位调查 分析施工过程检 验记录各工序完成后必须经自检、 互检合格后，由项目质量 员进行复查验收赵琼2013.11.68测量仪器 不准现场 检杳检查仪器检 测报告测量仪器必须经过检测，在 使用周期内何娃201

11、3.11.69测量方法调查调查测量方进行复核，与设计要求的偏赵琼2013.11.10不正规分析法是否正规差是否控制在允许范围内制表：赵琼日期：2013年10月27日根据计划表我们对要因逐一进行了确认: 要因确认一 末端因素：教育培训少制表：赵琼2013年10月28日由检查表可以看出，每个施工班组未队相关操作人员进行培训教育工作， 工人对相关质量标准不熟悉，对钢筋保护层厚度的控制产生了较大影响。结论：是主要原因标准：教育培训合格率100%施工班组班组人数考核情况合格率不合格合格良好钢筋一队402015550.00%钢筋二队351813448.57%合计753828949.33%表42013确认过

12、程：2013年10月28日，QC小组决定由胡治昌到现场对施工班组 的操作人员进行询问了解情况，发现多数工人对该分析工程施工质量标准不熟 悉，同时QC小组组织了 2个钢筋班组的全体人员进行了考核，见表 4考核情况检查表要因确认二末端因素：垫块选用及进场验收数量检查情况合格率不合格合格60154575.00%表5制表：赵琼年10月29日2013标准：垫块强度100%满足要求，不低于设计混凝土强度等级确认过程：2013年10月29日，QC小组决定由明曦现场随机抽取 60个侧 面塑料垫块进行强度检查，见表 5 垫块情况检查表由检查表可以看出，塑料垫块强度合格率仅达到了 75.00%,对钢筋保护层厚度的

13、控制产生了很大影响。结论： 是主要原因要因确认三末端因素：高处作业操作困难标准：操作平台满足施工要求确认过程：2013年10月29日，通过QO小组成员刘银武的实际检查，现 场有简易的操作平台，能够提供给工人进行剪力墙侧面保护层垫块安装，满足 施工需求。结论：不是主要原因要因确认四末端因素：模板无限位固定标准：模板固定在混凝土浇筑过程中保证不变形确认过程：2013年11月2日，通过QC小组成员李锐现场检查，剪力墙、 梁对拉螺栓均按施工方案要求进行了限位固定， 能够保证在混凝土浇筑过程中 不发生变形。结论：不是主要原因要因确认五末端因素：垫块数量及间距不够标准：垫块间距 1000mm确认过程：20

14、13年11月7日经QC小组成员刘银武检查，现场保护层垫块 安装间距为1000mm满足要求。结论：不是主要原因要因确认六末端因素： 垫块固定不牢固标准：固定牢固，不得松弛确认过程：2013年11月8日经QC小组成员明曦检查，共抽查剪力墙侧 面垫块 50 个，发现有 20 处固定不牢固， 4 处垫块脱落，垫块没有进行有效固 定，失去垫块的作用。结论： 是主要原因要因确认七 末端因素：自检、互检、复检不到位检查项目1#楼 6 层1#楼7层4#楼 1 层4#楼2层3#楼 1 层自检、互检记录无无无无有复检记录有无有无无表6制表：赵琼年11月4日2013标准：必须经自检、互检后，由项目质量员复查验收 确

15、认过程：2013年11月4日由赵琼检查了施工班组的施工自检、互检和 项目部复检记录，检查结果见表 6 自检、互检、复检检查表由检查表可以看出，班组自检、互检没有正常的进行，同时项目部复检力 度不足，对施工班组起不到很好的监督作用，对保护层施工质量影响很大。结论：是主要原因 要因确认八 末端因素：测量仪器不准 标准：测量仪器必须经过检测，在使用周期内确认过程：2013年11月5日经QC小组成员何娃复查，现场使用仪器均有 检查报告且在有效期内。结论：不是主要原因 要因确认九 末端因素：测量方法不正规标准：进行复核，与设计要求的偏差是否控制在允许范围内确认过程：2013年11月8日由QC小组成员赵琼

16、对1#楼6层、1#7层剪力 墙柱定位测量进行复核，共复核 40个点，合格率100%其偏差值均在允许范 围内。结论：不是主要原因 根据小组人员调查分析、现场验证， 确认第1、2、6、7条为要因。八、制订对策QC小组经过认真研究，制订对策，细化措施，并将任务分解落实到每一个人，具体见对策表。序 号要因对策目标措施完成 地点完成时间负责人1教育培训少进行教 育培训对参与此项工作的 所有工人进行 100% 覆盖率的培训教 育，提高质量意识项目部技术负责根据施工 方案结合现场实际，对保 护层施工明确具体做法民工 学校2013.11.14胡治昌2垫块选用及进场验收选用咼 性能垫 块确保 进场垫 块合格垫块

17、强度100%满足 要求，不低于设计 混凝土强度等级选用定型加筋混凝土垫 块，进场材料要严格把关现场2013.11.15陈东寿3垫块固 定不牢 固固定 牢固固定牢固，不得松 弛定型加筋混凝土垫块中预 埋扎丝，以便安装固定现场2013.11.16刘银武4自检、 互检、 复检不 到位设立班 组质量 检查员 实测实 量小组 实际测 量施工过程全过程监 控，自检、互检到 位，对保护层厚度 情况进行100%的检 查验收1、项目部划出专项资金作 为班组质量检查员的奖励 费用2、分片分人管理，责任到 人3、实测实量小组对保护层 厚度施工情况进行实测现场2013.11.18赵琼制表人：赵琼2013年11月10日

18、九、对策实施 实施一：培训教育工作 2013年11月12日由QC小组成员胡治昌编制钢筋保护层施工质量控制措施专项方案，并经QC小组集体审核通过后。11月13日由胡治昌对二个钢筋班组操作人员集中进行了现场培训。参加培训的操作人员达到100%实施情况检查: 培训率达100%随机抽查3名班组人员，询问施工过程中容易出现问题的一些要点，3名班组人员均能正确进行回答，达到了培训教育的目的。实施二：选用定型加筋混凝土垫块，进场材料严格把关由QC小组成员陈东寿负责与公司材料采购科沟通，选择使用高效的保护层垫块（定型加筋混凝土垫块）。11月13日第一批定型加筋混凝土垫块进场， 厚度进行检查，检查合格率100%

19、满足施工要求。由QC小组成员赵琼负责对进场的垫块检查，确保进场垫块质量。2013年QC小组随机抽查60个对强度和实施情况检查：通过对进场材料的严格把关，进场定型加筋混凝土垫块质量可靠，满足强度、厚度要求，对提高钢筋保护层厚度质量起到了关键作用。实施三：垫块固定牢固采用定型加筋混凝土垫块中预埋扎丝，以便安装固定。实施情况检查：2013年11月15日QC小组成员刘银武对正在施工安装的3#楼2层墙柱3层平面梁板、4#娄3层墙柱4层平面梁板钢筋保护层垫块质量进行实际检查，共抽查 40 个垫块，均固定牢固，能够保证垫块在混凝土浇筑过程中不偏移。对钢筋保护层厚度施工质量起到了很大的作用。实施四：现场自检、

20、互检、复检 项目部按公司的制度要求，在班组开展“三检”制度。 2013 年 11 月 12日由QC小组刘廷洋召开项目部管理人员和班组长会议，推行三检制度，并进行详细的交底，提出了具体的操作要求：1、由项目部设立专项资金作为班组质量检查员的奖励基金，对班组施工质量进行考核，对班组质量检查员进行排位，奖励工作到位的质量检查员。2、下达内控质量考核标准， 结构尺寸偏差柱梁钢筋保护层厚度偏差为 +3-3 mm,墙板钢筋保护层厚度偏差为+2-2 mm,模板尺寸偏差为+3-3 mm。3、分班组、分片管理，责任到人，并落实奖罚措施。4、实测实量小组对保护层厚度施工情况进行实测。实施情况检查：在班组自查、质量

21、员检查验收的基础上，项目部实测实量小组对保护层安装质量进行实测实量。 从检查情况看保护层厚度均符合设计要求。十、效果检查 1、2013年11月20日QC小组对1#楼主体（10层）、4#楼主体（4层）、230个点,3#楼主体（3层）钢筋保护层进行了检查，实施效果非常明显。共查不符合要求的16个点，合格率达93.04%,比活动前提高了 9.8%O具体检查情况见下表:钢筋混凝土保护层质量实施效果检查统计表表8序 号项目总检点数（个）合格点（个）合格率（%不合格点（个）不合格率（%1梁墙柱侧面保护层807391.2578.752梁柱板节点部位保护层605693.3346.673板底保护层504794.

22、0036.004梁底保护层403895.0025.00合计23021493.04166.96制表人：赵琼2013年11月21日2、活动柱状对比图如下:A9592%93.04%9085807583.24%ZPIIIIIIII实施前目标实施后制图人：赵琼制图日期：2013年11月21日3、质量效益：通过QC小组PDCA循环管理，混凝土结构钢筋保护层厚度及实 测点合格率提高至现在的93.04%，保证了该分项工程的内在质量和外观质量, 也为下道工序顺利进行创造了条件。4、社会效益：通过这次QC小组活动，积累了宝贵经验，同时提高了工程质量, 受到建设单位、监理单位、质量监督站的较高评价，为企业赢得了信誉。*从上面实施的效果检查表可以看出，通过 QC活动后，解决了钢筋保护层偏差的不良现象，混凝土构件的