综合楼模板工程施工方案

1、模板工程专项施工方案一、工程概况宏贤达办公楼工程。共七层为二类高层公共建筑耐火等级二级。室外地坪标高 0.600 米，建筑高度 29.1 米总面积 10976.91 框架结构。一层层高 4.7 米,二层到六层 3.5 米。模板选用多层木胶合板作为模板体系。模板的支撑体系，一层及采用 48*3.5 钢管支撑架，标准层采用碗扣架支撑。二、编制依据：1、方城大厦施工组织设计2、方城大厦施工图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑施工手册第四版、5、建筑施工计算手册江正荣著6、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、7、混凝土结构设计规范GB50010-2002、

2、8、钢结构设计规范 (GB 50017-20039、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/105-2006三、施工工艺技术3.1 工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定（二）安装剪力墙模板搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板（三）安装梁模板1搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固（四）安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板

3、上皮标高、平整度3.2 、施工方法（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铁丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作临时支撑或固定。4、为保证柱子阳角处的拼缝严密，防止漏浆，在柱模板的四个拼缝处，要夹粘双面胶、钉海绵条。模板就位后，进行柱子的加固，柱模的背楞采用80*60的木方，背楞的间距为200-300 。木方必须竖放，木方在同一截面的搭接要求错开至少 500 。5、柱模板的垂直度定位依靠楼层内支模架和墙柱连接支撑进行加固调整。柱墙模底留清扫孔，以便以混凝土浇筑之前进行清理。6、按照上述

4、方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。（二）安装框架梁模板1、安装梁模板支架前，无论是首层地面或楼板地面，必须要有足够的承载力，必须按监理审批后的支模架搭拆方案进行施工。2、搭设梁底小横木，间距符合摸板设计要求。3、拉线安装梁底摸板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求21/1000-3/1000。梁底经验收无误后，用钢管扣件将其固定好。4、安装梁侧模板，在梁底模两侧需海绵填充，使之侧模与底模拼缝间隙严密，防止出现漏浆现象。5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。6、安装后校正梁标高、断面尺寸，将梁模板

5、内杂物清理干净。（三）安装楼板模板1、支模架按照设计方案要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。2、按照模板设计要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。3、铺设多层胶合板时，在梁侧模板上口要拉线找直，同时必须保证模板拼缝的严密、表面平整。4、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。5、将模板内杂物清理干净。( 四 ) 模板支撑体系支模架采用 48*3.5 钢管，立杆纵横间距 900mm ，步距 1800mm, 在有梁的位置应当控制好钢管间距离标高。水平钢管支设三道，即离地200mm设置一道扫脚杆， 中间一道水平杆， 立杆的上端各

6、构件的下部一道水平杆，此道杆的应当注意计算其标高。整个体系要求横平竖直，不得发生倾斜。（五）模板拆除模板拆除的一般要点：（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 及建筑工程冬期施工规程JGJ104 的有关条款。作业班组必3须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时， 必须经核算，加设临时支撑。（4）拆除模板的顺序和方法， 应按照配板设计的规定进行。 若无

7、设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（5）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板报松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板报倾倒伤人。（6）墙模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离。注意模板拆除时， 可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和大锤砸模板。（7）模板吊装时，应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。（8）梁板模板拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板报，使之与混凝土表面脱离。（9）下调支柱顶托螺杆后，

8、轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块板拆下时，或用人工托扶放于地上， 或将支柱顶托螺杆在下调相当高度， 以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。（10 ）模板拆除应满足下列要求：构件类型构件跨度 (m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率 (%)2 50板>2, 8 75>8 100梁 拱 壳8 754>8 100悬臂构件-100四、施工质量控制要求（ 1）固定在模板上的预埋件、预留孔和预埋洞应符合下表项目允许偏差（ mm ）预埋钢制中心线位置3预留管、预留孔中心位置3中心线位置5插筋+10,0

9、外露长度中心线位置2预埋螺栓+10,0外露长度中心线位置10预留洞+10,0尺寸（ 2）现浇结构模板安装的偏差见下表项目允许偏差（ mm ）轴线位置5底模上表面高差5基础10截面内部尺寸+10,0柱、墙、梁不大于 52层高垂直度大于 5+10,0相邻两板表面高低差10表面平整度+10,0五、成品保护1、预拼的模板要有存放场地，场地要平整夯室。模板平放时，要有方木垫5架。立放时，要搭设分类模板价，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形

10、或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板， 不可做临时堆放和作业平台，以保证支架的稳定， 防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。4、在靠近模板的地方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。5、浇筑混凝土时，插入式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。六、应注意的质量问题1、柱模板：（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距， 以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞， 以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。（2）

11、柱身扭向防治的方法， 支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 安装斜撑，吊线找垂直时， 相邻两片柱模从上端每面吊两点， 使线坠到地面， 线坠所示两点到柱位置线距离均相等，保证柱模不扭向。（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线， 然后分别弹出每柱的另一个方向轴线， 再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。2、墙模板6（1）墙身超厚。防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。（2

12、）模板企口处错台：模板未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。3、梁、板模板（1）梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模，防治方法是梁、板底模板的龙骨、 支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定， 使模板的支撑系统有足够的强度和刚度， 作业中应认真执行设计要求， 以防止混凝土浇筑时模板变形。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。七、施工安全保证措施一、组织保障安全保证体系公司安全管理部门项目经理项目技术负责安全员专业泥工木工砼工钢筋架子电工分包班班班班机工工班二、技术措施1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全

13、帽，并应系牢。2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。73)安装与拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。4)高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。5)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。6)二人抬运模板时要相互配合，协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8)支模过程中如需中作停歇，应将支撑、搭头、柱主板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。9)模板上有预留

14、洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。10) 高空作业要搭设脚手架或操作台， 上、下要使用梯子，不许站在墙上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟行业。11) 拆模必须一次性拆模， 不得留下无撑模板。 拆下的模板要及时清理， 堆放整齐。12) 严禁酒后作业。三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高

15、应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。8(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在 1 小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有： 机具伤人、高空坠落、落物伤人等事故

16、。当发生如高空坠落、 被高空坠物击中、 中毒窒息和机具伤人等人身伤害时， 应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害， 积极对伤员进行抢救。八、劳动力计划：木工（人）40支模工（人）309.1 、柱模板9柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力； 第二层为支撑竖楞的柱箍， 用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接， 形成一个完整的柱模板支撑体系。柱模板设计示意图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度 B方向对拉螺栓数目 :1 ；柱截面宽度 B方向竖楞数目 :3；柱截面高度 H方向对拉螺栓数目 :1；柱截面高度 H 方向

17、竖楞数目 :5 ；对拉螺栓直径 (mm):M12 ；2.柱箍信息柱箍材料 :钢楞；截面类型 :圆钢管 48 ×3.5 ；钢楞截面惯性矩 I(cm 4 ):12.19 ；钢楞截面抵抗矩 W(cm 3 ):5.08 ；柱箍的间距 (mm):450 ；柱箍合并根数 :2；103.竖楞信息竖楞材料 :木楞；竖楞合并根数 :2；宽度 (mm):60.00 ；高度 (mm):80.00 ；4.面板参数面板类型 :胶合面板；面板厚度 (mm):18.00 ；面板弹性模量 (N/mm 2):9500.00 ；面板抗弯强度设计值 fc (N/mm 2 ):13.00 ；面板抗剪强度设计值 (N/mm

18、2):1.50 ；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值 f c(N/mm 2):13.00 ；方木弹性模量E(N/mm 2):9500.00 ；方木抗剪强度设计值 f t(N/mm 2):1.50 ；钢楞弹性模量 E(N/mm 2):210000.00 ；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00 ；二、柱模板荷载标准值计算新浇混凝土侧压力标准值F1 =57.246kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2 = 2 kN/m2。三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度 B方向和 H 方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚

19、度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载； 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为 l= 220 mm，且竖楞数为3，面板为 2 跨，因此对柱截面宽度 B方向面板按均布荷载作用下的11二跨连续梁进行计算。面板计算简图1.面板抗弯强度验算对柱截面宽度 B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：其中， M- 面板计算最大弯距 (N ·mm) ；l- 计算跨度 (竖楞间距 ): l =220.0mm；q- 作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q 1 : 1.2 ×57.2

20、5 ×0.45 ×0.90=27.822kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q 2 : 1.4 ×2.00 ×0.45 ×0.90=1.134kN/m；式中， 0.90 为按施工手册取用的临时结构折减系数。q = q 1 + q 2 =27.822+1.134=28.956 kN/m；面板的最大弯距： M =0.125×28.956 × 220 ×220= 1.75 × 10 5 N.mm ；12面板最大应力按下式计算：其中， - 面板承受的应力 (N/mm 2)；M - 面板计算最大弯距 (N ·

21、mm) ；W - 面板的截面抵抗矩 :b:面板截面宽度， h: 面板截面厚度；W= 450 ×18.0 ×18.0/6=2.43 ×10 4 mm 3 ；f - 面板的抗弯强度设计值 (N/mm 2)； f=13.000N/mm2 ；面板的最大应力计算值： = M/W = 1.75×10 5 / 2.43 ×10 4 =7.209N/mm2；面板的最大应力计算值 =7.209N/mm2小于 面板的抗弯强度设计值=13N/mm2 ，满足要求！2.面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下:其中， - 面板计算最大剪力 (N)

22、；l- 计算跨度 (竖楞间距 ): l =220.0mm；q- 作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1 : 1.2 × 57.25 ×0.45 ×0.90=27.822kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2 : 1.4 × 2.00 × 0.45 ×130.90=1.134kN/m；式中， 0.90 为按施工手册取用的临时结构折减系数。q = q 1 + q 2 =27.822+1.134=28.956 kN/m；面板的最大剪力：= 0.625 ×28.956 × 220.0 = 3981.3

23、89N；截面抗剪强度必须满足下式:其中， - 面板承受的剪应力 (N/mm 2 )； - 面板计算最大剪力 (N) ： = 3981.389N ；b- 构件的截面宽度 (mm) ：b = 450mm；h n - 面板厚度 (mm) ：h n = 18.0mm ；f v- 面板抗剪强度设计值 (N/mm 2 )：f v = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值 : =3 ×3981.389/(2×450 ×18.0)=0.737N/mm 2；面板截面抗剪强度设计值 : f v=1.500N/mm2；面板截面的受剪应力 =0.737N/mm2小于 面板截面

24、抗剪强度设计值f v=1.5N/mm2 ，满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，挠度计算公式如下:其中， q- 作用在模板上的侧压力线荷载(kN/m) ： q = 57.25 ×0.45 1425.76 kN/m ； - 面板最大挠度 (mm) ；l- 计算跨度 (竖楞间距 ): l =220.0mm；E- 面板弹性模量（ N/mm2 ）： E = 9500.00 N/mm2 ；I- 面板截面的惯性矩 (mm4 )；I= 450 × 18.0 ×18.0 ×18.0/12 = 2.19× 10 5 mm 4；面板最

25、大容许挠度 : = 220 / 250 = 0.88 mm；面板的最大挠度计算值 : = 0.521 ×25.76 × 220.0 4/(100 ×9500.0 ×2.19 ×10 5) = 0.151 mm；面板的最大挠度计算值 =0.151mm小于 面板最大容许挠度设计值= 0.88mm,满足要求！四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为 3.0m, 柱箍间距为 450mm ，竖楞为大于3 跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度60mm ，高度 80mm ，截面

26、惯性矩 I和截面抵抗矩 W 分别为 :W = 60 × 80 ×80/6 = 64cm3 ；I = 60 × 80 ×80 ×80/12 = 256cm4；15竖楞方木计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：其中， M- 竖楞计算最大弯距 (N ·mm) ；l- 计算跨度 (柱箍间距 ): l =450.0mm；q- 作用在竖楞上的线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q 1 : 1.2 ×57.25 ×0.22 ×0.90=13.602kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q 2 : 1.4 ×

27、;2.00 ×0.22 ×0.90=0.554kN/m；q = (13.602+0.554)/2=7.078 kN/m；竖楞的最大弯距： M =0.1 ×7.078 × 450.0 ×450.0= 1.43 ×10 5 N.mm ；其中， - 竖楞承受的应力 (N/mm 2)；M - 竖楞计算最大弯距 (N ·mm) ；W- 竖楞的截面抵抗矩 (mm 3 )， W=6.40 ×10 4 ；f - 竖楞的抗弯强度设计值 (N/mm 2)； f=13.000N/mm2 ；16竖楞的最大应力计算值 : = M/W = 1

28、.43×10 5 /6.40 ×10 4 =2.24N/mm2 ；竖楞的最大应力计算值 =2.24N/mm2小于 竖楞的抗弯强度设计值=13N/mm2 ，满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中， - 竖楞计算最大剪力 (N) ；l- 计算跨度 (柱箍间距 ): l =450.0mm；q- 作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1 : 1.2 × 57.25 ×0.22 ×0.90=13.602kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2 : 1.4 × 2.00 × 0.

29、22 ×0.90=0.554kN/m；q = (13.602+0.554)/2=7.078 kN/m；竖楞的最大剪力：= 0.6 × 7.078 ×450.0 = 1911.067N；截面抗剪强度必须满足下式:其中， - 竖楞截面最大受剪应力 (N/mm 2)； - 竖楞计算最大剪力 (N) ： = 1911.067N ；b- 竖楞的截面宽度 (mm) ：b = 60.0mm；17h n - 竖楞的截面高度 (mm) ：h n = 80.0mm；f v- 竖楞的抗剪强度设计值 (N/mm2)：f v = 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值 : =3

30、 × 1911.067/(2×60.0 ×80.0)=0.597N/mm 2；竖楞截面抗剪强度设计值 : f v=1.500N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值 =0.597N/mm2小于 竖楞截面抗剪强度设计值f v=1.5N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下:其中， q- 作用在竖楞上的线荷载 (kN/m) ： q =57.25 ×0.22 = 12.59kN/m ； - 竖楞最大挠度 (mm) ；l- 计算跨度 (柱箍间距 ): l =450.0mm；E- 竖楞弹性模量（ N/mm 2 ）： E = 9500.00

31、 N/mm2；I- 竖楞截面的惯性矩 (mm 4 )，I=2.56 × 10 6 ；竖楞最大容许挠度 : = 450/250 = 1.8mm；竖楞的最大挠度计算值 : = 0.677 ×12.59 × 450.0 4/(100 ×9500.0 ×2.56 ×10 6) = 0.144 mm；竖楞的最大挠度计算值 =0.144mm小于 竖楞最大容许挠度=1.8mm，满足要求！18五、 B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48×3.5；截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W 分别为 :钢柱箍截面抵抗矩W = 5.08

32、 cm3；钢柱箍截面惯性矩I = 12.19 cm4；柱箍为 2 跨，按集中荷载二跨连续梁计算（附计算简图）：B方向柱箍计算简图其中 P - - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN) ；P = (1.2×57.25 × 0.9 + 1.4×2×0.9) × 0.22× 0.45/2 =3.19 kN ；B方向柱箍剪力图 (kN)19最大支座力 : N = 4.949 kN；B方向柱箍弯矩图 (kN ·m)最大弯矩 : M = 0.100 kN.m；B方向柱箍变形图 (mm)最大变形 : V = 0.028 mm；1. 柱箍抗

33、弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式其中 ，柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.1 kN.m；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 5.08 cm3；20B边柱箍的最大应力计算值: = 18.66 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值 : f = 205 N/mm2 ；B边柱箍的最大应力计算值 =18.66N/mm2小于 柱箍的抗弯强度设计值 f=205N/mm2 ，满足要求 !2. 柱箍挠度验算经过计算得到 : = 0.028 mm；柱箍最大容许挠度 : = 250 / 250 = 1 mm；柱箍的最大挠度 =0.028mm小于 柱箍最大容许挠度=1mm ，满足要求 !六、 B方向对拉螺栓的

34、计算计算公式如下 :其中 N -对拉螺栓所受的拉力；A -对拉螺栓有效面积(mm 2)；f -对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：对拉螺栓的型号 : M12；对拉螺栓的有效直径 :9.85 mm ；对拉螺栓的有效面积 : A= 76 mm2 ；对拉螺栓所受的最大拉力:N = 4.949 kN。对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.70×10 5× 7.60 × 10 -5 = 12.92 kN；对拉螺栓所受的最大拉力N=4.949kN小于 对拉螺栓最大容许拉力值21N=12.92kN，对拉螺栓强度验算满足要求!七、 H 方向柱箍的计算本工程中，

35、柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W 分别为 :本工程中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管48×3.5；截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W 分别为 :钢柱箍截面抵抗矩W = 5.08cm3 ；钢柱箍截面惯性矩I = 121.9cm4 ；柱箍为 2 跨，按二跨连续梁计算（附计算简图）：H方向柱箍计算简图其中 P -竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN) ；P = (1.2 × 57.25 ×0.9+1.4 ×2 ×0.9) ×0.16 × 0.45/2 = 2.32kN ；22H方向柱箍剪力图 (kN)最大支座力 : N = 7

36、.231 kN；H方向柱箍弯矩图 (kN ·m)最大弯矩 : M = 0.273 kN.m；H方向柱箍变形图 (mm)最大变形 : V = 0.095 mm；231.柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式:其中， 柱箍杆件的最大弯矩设计值: M = 0.27 kN.m；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩: W = 5.08 cm3 ；H边柱箍的最大应力计算值: = 51.249 N/mm2；柱箍的抗弯强度设计值 : f = 205 N/mm2 ；H边柱箍的最大应力计算值 =51.249N/mm2小于 柱箍的抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求 !2. 柱箍挠度验算经过计算得到 :

37、 V = 0.095 mm；柱箍最大容许挠度 : V = 350 / 250 = 1.4 mm；柱箍的最大挠度V =0.095mm小于 柱箍最大容许挠度V=1.4mm，满足要求 !八、 H 方向对拉螺栓的计算验算公式如下 :其中 N -对拉螺栓所受的拉力；A -对拉螺栓有效面积(mm 2)；f -对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得：对拉螺栓的直径 : M12；24对拉螺栓有效直径 :9.85 mm ；对拉螺栓有效面积 : A= 76 mm2 ；对拉螺栓最大容许拉力值: N = 1.70×10 5× 7.60 × 10 -5 = 12.92 kN

38、；对拉螺栓所受的最大拉力:N = 7.231 kN。对拉螺栓所受的最大拉力:N=7.231kN小于 N=12.92kN，对拉螺栓强度验算满足要求 !9.3 、板模板 ( 扣件钢管架，用于地下室)一、参数信息 :1.模板支架参数横向间距或排距 (m):0.90 ；纵距 (m):0.90 ；步距 (m):1.80 ；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10 ；模板支架搭设高度 (m):3.75 ；采用的钢管 (mm): 48 ×3.5 ；板底支撑连接方式 :方木支撑；立杆承重连接方式 :双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80 ；2.荷载参数模板与木板自重 (kN/m 2):0.350

39、 ；混凝土与钢筋自重 (kN/m 3 ):25.000 ；施工均布荷载标准值 (kN/m 2 ):1.000 ；3.楼板参数钢筋级别 :二级钢 HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级 :C35 ；每平米楼板截面的钢筋面积(mm 2 ):654.500 ；楼板的计算长度 (m):4.50 ；施工平均温度 ( ):25.000 ；楼板的计算宽度 (m):4.00 ；25楼板的计算厚度 (mm):250.00 ；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm ；板底支撑采用方木；面板弹性模量 E(N/mm 2):9500 ；面板抗弯强度设计值 (N/mm 2):13 ；木方弹性模量 E(N

40、/mm 2):9500.000 ；木方抗弯强度设计值(N/mm 2):13.000 ；木方抗剪强度设计值 (N/mm 2):1.400 ；木方的间隔距离 (mm):300.000；木方的截面宽度 (mm):60.00 ；木方的截面高度 (mm):80.00 ；26图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:面板为受弯构件 ,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m 的面板作为计算单元面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W 分别为：W = 100 ×1.8 2 /6 = 54 cm3；I = 100 ×1.8 3 /12 = 48.6 cm4 ；模板面板的按照三跨连续梁计算。面

41、板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m) ：q1 = 25 × 0.25 ×1+0.35 ×1 = 6.6 kN/m；27(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m) ：q2 = 1 × 1= 1 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下 :其中： q=1.2 ×6.6+1.4 ×1= 9.32kN/m最大弯矩 M=0.1 ×9.32 ×0.3 2=0.084 kN · m ；面板最大应力计算值= 83880/5400

42、0 = 1.553 N/mm2 ；面板的抗弯强度设计值f=13 N/mm2 ；面板的最大应力计算值为1.553 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm 2 ,满足要求 !3、挠度计算挠度计算公式为其中 q = 6.6kN/m面板最大挠度计算值v = 0.677 ×6.6 ×300 4/(100 × 9500 ×48.6 ×10 4)=0.078 mm；面板最大允许挠度V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值0.078 mm小于 面板的最大允许挠度1.2 mm,满足要求 !三、模板支撑方木的计算:28方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W 分别为 :W=6 ×8×8/6 = 64 cm3；I=6 ×8×8 ×8/12 = 256 cm4 ；方木楞计算简图（ mm ）1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重 (kN/m) ：q1 = 25 ×0.3 ×0.25 = 1.875 kN/m；(2)模板的自重线荷载 (kN/m):q2 = 0.35 ×0.3 = 0.105 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)