钢格构柱塔吊基础(扬州智谷二期综合体)

1、塔吊基础专项施工方案第一章 第二章 第三章人员配备及职责 安全措施 塔机操作须知 群塔施工管理措施 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 塔吊基础的验收和监测第六章应急预案第一节第二节第三节第四节第五节第六节.2.3.4.4.4.9.10 .10 ,.10 .15 .17.18 .20 .20 .20 ,.20 .2224,24.26.26.26.26 .27 .28 .29 .30 .42 .42 .4242目录工程概况编制依据塔吊方案选择第一节塔吊的选用第二节塔吊基础设置第三节 塔吊基础土层主要物理力学指标 第四章塔吊安装与拆卸第一节施工准备第二节 塔吊基础施工 第三节塔吊塔节安装第四节塔机拆

2、卸第五节验收第五章 塔吊使用管理措施 第一节第二节第三节第四节第五节第六节事故类型和危害程度分析应急处置基本原则.组织机构及职责预防与预警影响周边环境的应急预案 应急物资第七章 塔吊桩基础的计算书 第八章附图第一节附图1格构柱节点第二节附图2灌注桩节点第三节 附图3塔吊基础承台节点、格构柱塔吊基础立面图扬州智谷科技综合体二期项目-22 -第一章工程概况1、工程名称扬州智谷科技综合体二期项目;2、建设地点扬州市开发区智谷路南侧，维扬路东侧3、建设单位扬州智谷建设发展有限公司4、设计单位江苏中珩建筑设计院有限公司5、监理单位江苏润扬项目管理有限公司6、勘察单位扬州市勘测设计研究院有限公司7、施工单

3、位江苏邗建集团有限公司(1) 、建筑设计本工程总建筑面积为165200.97 rf,主要结构类型采用框架剪力墙结构，地下二层，地上十八层、二十层,裙楼地上二层，建筑高度为69/76.2米。项目造价：52378.62万元，建设周期900天,2017年2月11日-2019年7月30日。主要分部项装饰做法详见建筑施工图。(2) 、结构设计50年。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度(0.15g )，设计地震分组为第 一组，建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为本工程采用桩筏基础。结构性设计详见结构施工图。(3) 、水电安装设计主要包括给排水系统、电气系统及暖通系统。第二章编制依据、本工

4、程相关图纸，设计文件、施工组织设计二、国家、省有关塔吊设计、施工的其它规范、规程和文件及参考文献。塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2011)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2011)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2011建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009固定式塔式起重机基础工程技术

5、规程DB33/T1053-2008建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安装技术规程JGJ196-2010第三章塔吊方案选择a)塔吊的选用1本工程计划选用5台塔吊，编号为1#、2#、3#、4#、5#。塔吊均选用QTZ80型塔吊。塔机独立状态的最大起吊高度 H0(m)为40米;塔机独立状态的计算高度H(m)为43米；塔身桁架结构为方钢管；塔身桁架结构宽度B(m) 1.8米。2塔吊性能及安装情况详见下表:表一：各塔吊安装情况序 号塔吊型号臂长安装形式基础形式位置初始安 装高度最终 咼度1#QTZ8058m附着式钢格构柱4-5/W-V30m90m2#QTZ8058m附着式钢格构柱15-16/V-U30m

6、90m3#QTZ8058m附着式钢格构柱1-2/E-D30m90m4#QTZ8058m附着式钢格构柱14-15/F-E30m90m5#QTZ8058m附着式钢格构柱7-8/L-K30m50mb)塔吊基础设置本工程为地下室2层，考虑到经济性和适用性，现场共设置五台塔吊，塔吊位置 满足塔吊大臂能覆盖到大部分施工区域，以保证各类材料的吊装运输需求。塔吊基础 定位见附图定位图。根据本工程的基坑深度和土质情况，所有塔吊在大面土方开挖前完成基础并安装, 为保证施工进度和施工质量，本工程中位于基坑内的塔吊(1#-5#)基础均采用逆作法 施工，即采用钢格构柱式塔吊基础。各塔吊基础的情况详见下表:表二：各塔吊基

7、础情况汇总表塔吊编号1#2#3#4#5#基础类型格构柱式基础goo基础概况一、灌注桩设置（详见附图3）1、格构柱下为直径 900的钻孔灌注桩，桩身混凝土等级为 C30,桩主 筋的混凝土保护层厚度 50mm灌注桩有效桩长 22.50m左右，桩顶嵌入基 础底板100mm桩顶标高-9.90m，桩端进入6层粉砂夹粉土大于 1.8m。PC-JA桩顶标高及锚入底板2、每个承台桩间距 1.8m,格构柱锚入灌注桩3m （标高-10.00往下3 米），与灌注桩主筋焊接。灌注桩、格构柱、承台平面图接。14瓊23、灌注桩桩顶以下加密区箍筋为08200-ly.ouo格构柱锚入灌注桩图3m范围内箍筋加密，加密区箍筋为0

8、8100非50goo*?颐0> /1前打厂忑一卡f 11' 1小.1/遨*八殆贰药1节3 1 1,L,1/-'*=么 Ji、M /'二 j aqnn灌注桩加密区设置二、格构柱设置（详见附图1、构柱分肢材料为/160X 16,缀板为500X 500X 10的钢板，缀板与分肢焊接形成格构柱。相邻格构柱用交叉暗梁、四道水平剪刀撑焊接连2、格构式钢柱拼接位置另外加缀件材430X 300X 12;4、四道水平剪刀撑，标高分别为:水平剪刀撑采用 L140X14;耳三、塔吊基础（详见附图2）LO-OJ/I I Omm _ *,O ILC I-430x300x123、格构柱顶设置

9、交叉暗梁：800X1500 ；-1.52m，3.640m, -5.760m , -7.880m。OCxJ5、其他配筋、焊接等细部构造见附图二。1、格构柱与塔吊基础节连接采用3600*3600*1500mm混凝土承台。与塔身通过螺栓连接。1爭台底那圧向®莊FJiB血砒頊1刃PK艮1£|：曲¥1«HRSJCO 慎翅 154KKKUM；麵 IM)ttk血前活曲*合舞，菜STS旺HRB两車合卫蛊爭証刑HTWirne吨 1訓1軽堪丘劭冋2、格构柱锚入承台 650mm承台顶部先连接 600*600*50mm钢板，再1/X承台顶标高、格构柱锚入长度3、其他详见附图2.

10、0.600C)塔吊基础土层主要物理力学指标根据本工程岩土工程勘察报告知，塔吊部位各地基岩土层的特征如下:表三：塔吊基础土层主要物理力学指标土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia (kPa)端阻力特征值qp a(k Pa)抗拔系数承载力特征值fak(k Pa)粉土26.95600.5-粉土4.14600.5-粉土5.9586500.5-粘性土1.54500.5-粘性土84500.5-第四章塔吊安装与拆卸a）施工准备1根据设计要求对塔吊基础进行定位放线;2、在塔机基础周围按塔吊厂家提供的基础图清理出场地，场地要求平整;3、留出塔机进出场堆放场地及汽车吊、汽车进出道路，路基必须压实、平整。4、

11、塔机安装范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。5、塔机基础旁设独立配电箱一只，符合一机一闸一保规定。6、准备单独工具间及休息间，以供堆放塔机零件和操作人员休息之用。7、塔吊安装前我项目部将严格考核相关安拆单位和作业人员的资质和上岗证书等，以保证由具有相应资质的专业单位和队伍来进行塔吊的安装与拆除工作。b）塔吊基础施工、格构柱式塔吊基础施工本工程中1#-5#塔吊基础采用逆作法施工，即在地下室土方开挖之前即进行塔吊 基础的施工和塔吊的安装。1、塔吊基础的施工工艺流程如下所示:1、施工流程 定位：格构式基础塔吊桩基定位采用全站仪定位，定位要求误差控制在10 m之内，以确保后期塔吊安装的精

12、确度。 格构柱制作：格构柱制作在施工现场进行，制作格构柱的角钢和钢板等材料必 须满足规范和设计要求，并具有产品合格证及出厂合格证。格构柱焊接工作由塔吊安 装单位派具有专业焊接资质的经验丰富的工人进行操作，以保证格构柱的焊接质量要 求。当格构柱需接长时，须将原材料角钢进行对接连接以满足长度要求。必须保证各 主肢角钢对接位置均不在同一平面内，相互错开。 钢筋笼制作：钢筋笼在施工现场制作，钢筋笼严禁采用绑扎固定，所有连接处 均采用焊接连接，制作钢筋笼的钢筋等原材料须有产品合格证及质量证明文件。钢筋 笼主筋与箍筋采用电焊连接，焊接点须牢固，如有松脱，须进行补焊。 格构柱与钢筋笼焊接：格构柱与钢筋笼制作

13、完成后，即可将格构柱与钢筋笼进 行固定，采用焊接方式固定连接，格构柱位于钢筋笼内，与钢筋笼主筋牢固焊接，确 保其在钢筋笼内位置不会晃动和移动。 灌注桩成孔：塔吊桩采用机械成孔，成孔直径宜稍大于设计要求孔径，以利于 钢筋笼位置调整。必须保证成孔质量，孔底沉渣要清理干净，孔位置偏差尽量控制在10 mm30 mm以内。 钢筋笼安放：钢筋笼安放关系到格构柱塔吊基础的准确性、稳定性等各项因素， 是基础施工时最关键的环节，必须进行严格控制。钢筋笼采用吊机吊装入孔，放入桩 孔中后，立即使用全站仪对格构柱柱顶位置进行校核，若有偏差，立即进行调整。然 后对格构柱垂直度进行校核，可使用水准尺，水准仪等设备校验，待

14、位置及垂直度调整完毕后，对钢筋笼采取固定措施，防止后续施工使其位置偏移。 灌注桩砼浇筑：灌注桩砼必须按照水下砼施工要求严格进行配比，并添加早强剂。砼浇筑过程中必须保证钢筋笼和格构柱的位置不可发生偏移，可实现在钢筋笼上焊接定位钢筋防止偏位。若发生偏位，可采取对已浇筑的砼进行边振捣边纠偏的方式 纠偏。浇筑过程中时刻做好监测和纠偏工作。 按照上述方法施工完毕四根格构柱后，待桩砼达到设计强度80%上既可以开 始开挖基础、制作钢平台、浇筑混凝土承台。钢平台制作方法详见附图。用水准仪测 出格构柱顶设计标高并做好标记，将多余的格构柱切割，割口采用砂轮磨平，四根格 构柱顶割口必须保证标高一致且平整。然后焊接已

15、经加工完成的钢平台，此时需注意 预留螺栓孔位置必须与塔吊基础节对应。 塔吊基础节安装：塔吊基础节与钢平台采用螺栓连接，由塔吊专业安装单位进 行安装。 格构柱随着基础土方的挖除由上至下进行加强措施，增设水平支撑、水平剪刀 撑以及水平斜撑等构造措施，做法详见附图。2保护塔吊的安全技术措施 塔吊基础处土方开挖：塔吊基础处土方开挖须注意保持挖机与塔吊基础距离， 可先将基础周围土挖除，避免单边土方挖除后使土压力不平衡从而对格构柱造成影响。 基础范围2米内用人工挖除。 塔吊钢构柱的加固：钢构柱随土方开挖分层加固，水平杆、内外交叉杆焊接时 应跳开间隔焊接，防止应焊接单侧型钢温度过高而变形。 塔吊基础承台的施

16、工：土方开挖分层到底浇筑垫层后，先在底板底浇筑构造承 台，承台钢筋与钢构柱碰牢不得割除型钢，铺设钢筋网片后整浇混凝土。钢构柱在桩 内部分只需凿到露出角钢和缀板，钢构柱内的混凝土不得凿除。 底板施工时的保护：底板施工时需将部分底板钢筋穿过钢构柱，钢筋能够适当移位的尽量移位，不能移位的割除部分型钢，但总截面不得小于60%底板中部焊接止水钢板时，应在四块角钢上间隔跳焊。 支撑梁凿除时的保护措施：在塔吊5m范围内的支撑梁拆除时，支撑凿除方向应 远离塔身一侧，并在塔身边设置保护板。3、钢构柱焊接操作要点 钢格构柱与塔吊基础灌注桩主筋须按规定焊接牢固； 钢格构柱与钢筋笼吊装入孔时必须保证格构柱位置、标高以

17、及垂直度的准确 性，可以采用全站仪、水平仪、水准尺等工具进行现场控制。格构柱及钢筋笼安装完 毕后必须进行加固定位，确保在灌注桩砼浇筑的过程中格构柱位置及水平标高的准确 性。 格构柱的焊接质量为本方案的关键环节，故必须保证格构柱焊接质量满足规范 要求，主要通过以下几点保证措施来确保格构柱质量：a焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录；b进行格构柱焊接的焊工必须持有特种作业上岗证， 并且考试合格。项目管理人 员须认真检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期；C、焊工上岗作业前，必须进行技术交底，明确焊接质量要求和注意事项。d焊缝要满足：外形均匀、焊道与焊道及焊道与钢材之间

18、过渡平滑， 焊渣与飞溅 物清除干净；焊接时应注意以下问题：（1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足， 中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接， 焊接时精心操作。（2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施 焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭 1015mm焊接中不允许搬动、 敲击焊件。（3）表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干 净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。（4） 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔 渣的流动方向，采用

19、碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。e焊缝验收标准详见下表项次Jfi目允许術趙（inn方注1级【1级IL级E<200. 520. 5-2. 50. 5-3. 51对接Cimn)0.5-30+ F>-3. 50-3.5<0. Lt 且不大于Z 0<D. :Lt且平大干2 0<0.15L且下大于3, 0洋角尺寸hfe0+1. 5焊 缝 量 规 检 杏3（J1JL）h±'>G0-+3悍级余同MW 60-+L. 5hf/60+53T形接头,十孚接头r>t/1尺寸起重S2冈t,中级工 咋制吊车樂T走按头"2 且 AW注：b为挥牲宽良，

20、1为连撈灶段落的板霁1廿为煜角尺寸. 塔吊安装前须满足基础桩混凝土强度不小于 80%设计强度; 基坑土方开挖时，每层土方挖净后，钢格构柱间的钢斜杆、水平支撑应及时安 装并焊接牢固，确保由四根钢格构柱组成架体的整体稳定性。焊接前应做好焊接部位 的清理、除锈、除泥等工作，保证焊接质量； 本工程中塔吊使用时间较长，故待地下室底板施工完毕后，宜将底板以上部位 的钢格构柱表面刷防锈漆二道，以减少锈蚀对格构柱强度性能的影响； 钢格构柱架体穿过地下室底板时，在钢格构柱的肢件角钢上设置止水板，作为地下室底板在该结构的止水处理; 塔吊基础处土方开挖时须注意格构柱 2米范围内土方严禁用挖机开挖，须采用人工挖除，以

21、避免挖机碰撞到格构柱造成质量安全隐患。 格构柱上的泥土须清理干净, 保证水平支撑杆焊接质量。 格构柱处土方开挖时不得使土体开挖高差太大，以防止土体挤压效应对格构柱 的稳定性能造成影响C）塔吊塔节安装本工程中塔吊格构式基础施工完毕后，须待钻孔灌注基础桩砼强度达到设计强度80%以上方可进行塔吊基础节和标准节以上装置安装。1安装顺序：安装基础节-安装加强节-安装标准节 （三节）-外套架-回转机 构-驾驶室-塔顶-平衡臂-平衡块一块-大臂-平衡块-吊钩、钢丝绳-顶升-斜 撑调试验收合格使用。2、拆卸顺序：塔吊下降（降至初装高度）-平衡块（留最根部一块）-大臂-平衡块一块-平衡臂-驾驶室及塔顶-回转机构

22、-套架及标准节-格构柱3、起重设备和索具起重设备：使用QY25型汽车起重机。索具:刁、/、名 称规格长度（米）件数备注双头吊索6X 19-10116X 19-121.516X 19-12646X 19-18.5142卸 扣161220104、安装方法和调试标准a.安装要求：塔吊安装时必须保证塔身与主体结构的连接的牢固性，附墙采用与塔吊配套的标准附墙。塔吊安装的垂直度误差应控制在3/1000 以内。b.安装步骤:1）塔吊基础施工本工程1#-5#塔吊均米用格构柱式基础，在埋设格构柱时，米用水准仪、尺子、 水准尺及经纬仪等仪器来对格构柱的垂直度进行控制和校正，必须保证格构柱的安装误差满足下表要求:项

23、目允许偏差（m）检验方法柱端中心线对轴线的偏差020用吊线和钢尺检查柱基准点标高± 10用水准仪检查柱轴线垂直度0.5H/100 且35用经纬仪或吊线和钢尺检查待格构柱安装完毕后，可采用对格构柱顶多余或不平整的部分进行水平切割的方法来确保柱顶的平整度满足塔吊安装要求，即即每平方米的高差不大于1mm，可用水 准仪、水准尺等测量仪器来控制；2）安装三节标准节及外套架，注意外套架空的一面朝向大臂方向；3）安装回转机构，并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节连接固定;4）安装塔吊及一段平衡臂拉杆，塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧；5）安装驾驶室;7）安装8）将所余平衡块（9.8t）全部安装上；9）

24、6）安装平衡臂，装好后调一块重 2.2t的平衡块，放在平衡臂根部的位置上; 起重臂及起重臂拉杆，注意吊点重心位置；穿绕起升、变幅钢丝绳、张紧变幅钢丝绳;10）顶升、安装斜撑、调试各限位装置及安全装置。5、塔机的顶升作业: 先将要加的几个标准节吊至塔身引入方向依次排列好，然后将大臂旋转至引进 架的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35 mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放在引进架上，再吊起一个标准节, 移动变幅小车的位置（大约距大臂根部 13米左右），使塔吊的上部中心落在套架的支 撑角点位置上，然后卸下下支坐

25、与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响 爬升。 将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，待活塞杆全部伸出后，稍缩活 塞杆使爬爪搁在踏身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，将顶升横梁挂在塔身的上一级 踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身的上方空出能装一节标准节的空间。 拉动标准节，将其引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回外套架 至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来。以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程。6、顶升加节过程中的注意事项: 自顶升开始至留出一个标准节的位置这段过程中，必须认真观察套架相对顶升 横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。 自

26、准备加节，拆除下支坐与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕连接好下支坐 与塔身之间的高强度螺栓，在这过程中严禁起重臂回转或作业。 连续加节，每加一个标准节后，用塔机自身起吊下一个标准节之前，塔机下支 坐与塔身之间的高强度螺栓应连接上，但可不拧紧。 所有标准节有踏步的一面必须对准。 塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准 节之间各接头的高强度螺栓拧紧情况。 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构, 专人紧固螺栓。非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开 关和其他电器设备。 顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，须在夜间作业

27、时，必须有充足的照明。 只许在顶部风速低于13m/s时进行顶升作业，若在顶升过程中突然遇到风力加 大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结为一体。 顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定 工作。 在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。若发现故障, 必须立即停车检查，未查明原因及未将故障排除时，不得进行爬升作业。7、调试标准：必须按塔机性能表中的重量进行力矩限位的调整。 根部最大起重量4线为6t, 2线为3t; 50米处重量为1.3t，各限位调好后，必须试吊三次，动作灵敏 且每次必须合格。塔吊必须连接两根接地线，接地电阻W 4欧姆。 d

28、）塔机拆卸1、塔机的塔身下降作业: 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35 mm为宜，吊一节标准节配重,移动变幅小车的位置（大约在距大臂根部 13米左右），使塔机的上部中心落在套架的支撑铰点位置上，然后卸下下支坐与塔身连接的高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔 机的下降作业。 开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上， 卸 下塔身与下支坐的连接螺栓，稍升活塞杆，使下支坐与塔身脱离，推出标准节至引进 架上，缩回全部活塞杆，使爬爪各在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，使顶升横 梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使下支坐与塔身连接，并插上高强度 连接螺栓。 以上为一次塔

29、身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。 拆除时，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。2、拆至初装基本高度，用汽车吊拆除，必须按安装顺序相反的拆卸顺序进行拆除。3、注意事项与顶升加节过程相同。4、格构柱拆除可采用气割焊割除，地下室底板处割除的断面要求平整，并涂 刷防锈漆。e)验收建筑起重机械安装完毕后，项目部组织安装、监理、安检站等有关单位进行验收, 或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格后方可投 入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。建筑起重机械在验收前应当经有相应 资质的检验检测机构监督检验合格，检验检测机构和检验检测人员对检验检测结果、 鉴定结

30、论依法承担法律责任。1桩基检查验收(1) 灌注桩施工过程中进行以下检验: 灌注混凝土之前按现行行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-2008的规定, 对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验; 对钢筋笼安放的实际位置等进行检查，并填写质量检测、检查记录;(2) 混凝土灌注桩的强度等级按现行行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)的规定进行检查;(3) 成桩桩位偏差的检查应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)和行业标准建筑桩基技术规范(JGJ94-2008的规定执行;2、格构式钢柱检查验收(1) 钢材及焊接材料的品种、规格、性能等

31、应符合国家产品标准和设计要求。 焊 条等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规 程(JGJ81-2002)的规定;(2) 焊工应考试合格并取得上岗作业证书;(3) 焊缝厚度应符合设计要求，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;(4) 格构式钢柱及缀件的拼接误差应符合设计要求及现行国家标准 钢结构工程 施工质量验收规范GB50205的规定；(5)格构式钢柱的安装误差应符合下表的规定:项目允许偏差(伽)检验方法柱端中心线对轴线的偏差020用吊线和钢尺检查柱基准点标高± 10用水准仪检查柱轴线垂直度0.5H/100 且W 35用经纬仪

32、或吊线和钢尺检查注：表中H为格构式钢柱的总长度塔吊基础专项施工方案第五章塔吊使用管理措施a）人员配备及职责1、现场负责人： 负责安装全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责；2、安全负责人： 负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基 础检查），安装过程的测试，安装后的试验以及资料的收集整理;3、安装班长： 在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规 程，说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥；4、电工负责塔机电气的安装、调试等；5、指挥：在班长的安排下，负责塔吊的指挥工作;6、其他安装人员：在班长的安排下，按操作规程及事先对各人的分工协调一致进 行工作

33、，并随时注意安全。b）安全措施1、安装（拆卸）之前由总负责人组织学习安装安全技术方案，对全体作业人员进 行技术交底，每天对分项工作内容逐项进行交底。由项目专职安全员对安装工人进行 塔吊安装安全交底，塔吊安装拆除时现场监督。2、塔吊安装前，对塔吊安装单位和安装人员的资质和上岗证进行核实检查，并要求塔吊租赁单位提供建筑起重机械的产权备案表。3、进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋。遇有架空输电线路应注意保持安全距离。4、顶部风速大于13m/s时禁止作业。5、套架、上下支坐、前后臂等大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次吊离地面20 cm左右时必须停机，检查安

34、全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。6、对长、大物件吊挂点应准确，保证吊物平衡，起吊前应用稳固绳把两断栓牢, 防止重物旋转、摆动和碰撞。7、安装作业区（510米）范围内应设安全警戒线，应由施工现场派专人把守, 非作业人员不得进入警戒线。C）塔机操作须知扬州智谷科技综合体二期项目-20 -塔吊基础专项施工方案1、在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。2司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃、易爆物品，要注意防火。3、塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷电，严禁在塔身附近走动。4、塔机应定机定人，专机专人负责，非工作人员不得进入司机室和擅自操作，在处理故障

35、时，必须有专职维修人员二人以上。5、塔机操作必须有专人指挥，司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作 前必须鸣笛，操作时要精神集中。6、司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作， 不允许超载使用。7、起升、回转等机构的操作，必须稳起、稳停、平稳运行逐档变速，严禁快速换档，慢速档不得长时间使用。8加转制动器只能在回转停稳时使用，为防止吊臂被风吹动。严禁当作制动“刹 车”。9、工作中，吊钩不得着地或搁在物体上，防止卷筒乱绳。10、使用时，发现异常噪音或异常情况，应立即停车检查。11、紧急情况下，任何发出停车信号，都应停车。12、塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业，吊

36、臂上的吊篮仅 供维修时使用，塔机工作中吊篮不得放在小车上，而应固定在臂架根部。13、发现吊重物绑挂不牢靠，指挥错误或不安全情况，应立即停止操作，并提出改进意见。14、工作中塔机上严禁有闲人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。15、工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。16、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构、结构部件的 调整值（如制动器、限位开关等），均不允许随意更动。17、塔机的维护保养：塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，对安全装置 必须每班检查，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换， 对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进

37、行检查是否松动，如有 松动则必须及时拧紧或更换。18、防台措施：密切注意天气预报，当预报风力大于 6级小于11级时，塔机应停 止工作，检查塔身、附墙杆、机构、电气箱、灯具等是否连接牢固，有问题应及时处理，吊钩升到最高处，吊臂应随风转动。当预报风力大于11级时，独立高度的塔机应至少降下1/3的高度，或者在塔身上部安装一道附墙杆，并应尽量降低塔身。必要时 将吊臂、平衡臂与建筑物主体结构连接牢固。d）群塔施工管理措施1群塔运行的控制（1）根据施工现场不同的施工位置和工作量，进行塔吊的布置，保证各施工单位的进度，提高工作效率，在综合考虑的基础上确定布置方案。根据现场实际布置可 知5台塔吊臂之间均有交叉

38、，故安装时必须满足安装高度高低错开，避免发生碰撞, 相互交错的塔吊在使用阶段均保持 3m的垂直高差。（2）塔吊顶升作业必须事先拟定详细的计划， 顶升的高度以及对周围施工环境的 影响，是否增加附墙等等，尽量减少因此给施工活动带来的影响，并保证顶升作业的 安全性。（3）施工期间建立群塔作业指挥中心，并研究制定群塔作业综合管理制度”。a.进场塔机要符合本地区的一般规定要求，如对租赁资质的要求、塔机使用安全合格证”塔机安装单位资质要求、塔机验收的要求，对塔机司机、信号工操作合格 证的要求等。b.对塔机司机、信号工、起重工的培训，统一信号和部分塔机限制转臂的要求, 群塔作业管理规定和奖励处罚办法。C.进

39、场塔机须在起重臂和平衡臂端、塔帽顶端装警示灯，各塔机确保司机24小时值班，值班人员不办好交接班不得离开驾驶室， 塔机不作业时吊钩起升到最高位置， 小车驶至靠驾驶室位置，起重臂按顺风向停置。（4）制定塔机运行规则。a低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。b、后塔让先塔：在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时， 后进入该区域塔机要避让 先进入该区域的塔机。C、动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状 态的塔机。d轻车让重车：两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。（5）作业人员必须严格执行 十不吊”的规定：指挥信号不明不准吊。斜牵斜挂不准吊。吊物重

40、量不明或超负荷不准吊。 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下物不准吊。机械安全装置失灵或带病时不准吊。现场光线暗看不清吊物起落点不准吊。 棱锐物与钢丝绳直接接触时无保护措施不 准吊。六级以上强风不准吊。(6) 塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。(7) 信号指挥人员应与塔机组相对固定， 无特殊原因不得随意更换指挥人员。 换 班时，采用当面交接制。(8) 指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机的应答制度， 即信号指挥人员发出 动作指令时，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。(9) 指挥过

41、程中信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程，同时还须环顾 相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、 清晰。2、群塔安全作业技术措施(1) 、各塔的升塔应按固定的次序进行，每次升塔后可能相交的各塔应留有与相邻各塔均不小于5米的安全高差。(2) 、工地所有管理人员应全员重视塔吊作业的安全工作。(3) 、塔机的使用由总工长或由总工长授权的管理人员统一调度。(4) 、各塔信号采用不同的频段，且固定使用，不得随意更改。(5) 、每天上班前，塔机班组长必须对各塔塔吊司机及信号人员作安全技术交底,并要求其签字保证。(6) 、各塔的信号人员和塔司应固定，每塔只接受本塔信号

42、人员的指挥，各塔塔司有权拒绝来自非本塔信号人员的指挥。(7) 、各塔信号人员在进行指挥时，应密切注意周围各塔的动向，当有可能发生 碰撞时，应采取信号延时等防止碰撞的措施。(8) 、各塔塔司在进行转臂动作时，应密切注意周围各塔的动向，当有可能发生 碰撞时，应米取动作延时等防止碰撞的措施。(9)、下班时，各塔应将小车收至塔身部位。3、群塔安全作业保证措施（1）.自建筑起重机械安装验收合格之日起 30日内，将建筑起重机械安装验收资 料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方 人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备 的显著位置。（2）

43、.塔吊使用中应当履行下列安全职责:a根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对建筑起重机械采取 相应的安全防护措施；b制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；c在建筑起重机械活动范围内设置明显的安全警示标志，对集中作业区做好安 全防护；d设置相应的设备管理机构或者配备专职的设备管理人员;e指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行现场监督检查；f机械出现故障或者发生异常情况的， 立即停止使用，消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用（3）.对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养，并做好记录。租期结束后，应当将定期检查、维护和保养记 录移

44、交出租单位。e）塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测五天一次，垂直度在塔吊自由高度时三天一次测定， 当架设 附墙杆后，每半月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差较正，在附墙杆未 设之前，在钢平台与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔 身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身；当附 墙杆安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。f）塔吊基础的验收和监测、塔吊基础的验收1、土方开挖至设计承台底标高时， 检查并测定钢构柱的垂直度和定位偏差，目测 焊接质量，必要时进行调整。2

45、、塔吊承台施工时，严格按设计要求配置钢筋，确保钢构柱伸入承台内1m，塔 吊基础专用螺栓预埋位置、高度准确，混凝土浇注前对钢筋进行隐蔽验收，留置混凝 土试块；承台浇筑严格控制平整度。3、塔吊安装前复核专用螺栓预埋位置、高度是否准确，测量承台面的平整度是否 符合塔吊安装要求，经各方共同检测合格方可安装塔吊。4、承台以下土方开挖按2m进行一次加固处理，同时按阶段检查钢构柱的质量。、塔吊的监测塔吊的监测作为基坑监测中的一项工作，基坑施工阶段受土方开挖、外围荷载影 响容易对塔吊产生附加荷载，塔吊监测与基坑监测同步进行，包括垂直度和沉降监测, 一旦基坑出现异常应加大监测频率。此外，地下室底板浇筑前严格控制

46、塔吊安装高度 和最大吊重（按最大吊重的60%控制）。扬州智谷科技综合体二期项目-50 -第六章 应急预案a）事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在：（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控， 发生撞击护栏或坠物，或违反安全规程 操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。（6）b）应急处置基本原则运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。更好地适应法律和经济活动的要求；给员工的工作提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；

47、指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行 动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低 人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的 方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。c）组织机构及职责1应急组织体系组长:联系电话组长： 薛庆兵联系电话员：项目部所有管理人员以及各班组班组长2指挥机构及职责组长职责:（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故， 要求应急服务机构提供帮助并实施 场

48、外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程;（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离, 并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作;（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长（即现场管理者）职责:（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；(3)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动; 安排寻找受伤

49、者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救d）预防与预警1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大 事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。现场施 工使用塔式起重机四台，用以吊装模板所用材料、钢筋、砼等其他材料。2预防 规范使用塔吊，严禁超载吊装，尤其是小车位于塔吊臂端附近时，塔吊司机对 于超载吊装的不合理要求可不予回应并及时向现场施工管理人员反映情况；

50、遇恶劣天气，如超过6级以上大风天气时，严禁进行吊装作业，塔吊大臂应顺 风向停放，遇台风天气，如有必要，可适当降低塔吊自由端高度; 夜晚吊装时，现场必须有良好的照明，以及专人指挥； 塔吊必须有生产合格证书和出厂合格证书等有效证明文件，安装完毕后及时进 行备案，做好资料管理 塔吊要定期进行维护，塔吊司机须关注塔吊使用状态，严禁带病运转； 如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇 报险情。立即召集抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险 工具，赶赴出事现场。工地现场电话院急救中心120 火警119 匪警110项目部办公室接到报告

51、后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告 后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时 间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。e）影响周边环境的应急预案、应急响应1、施工过程中发生对周边环境有较大影响的突发事件时，应逐级上报，次序为现场、应急领导小组、主管部门。由项目部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及 时传递，由组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人 员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。根据事故大小确定启动应急预案。2、紧急情况发生后，现场要作好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财 产，并由现场负责人

52、指挥，在3分钟内通报值班人员主要情况，包括事故性质、 地点、 时间、有无伤亡、是否需要救护车、消防车或警力支援到现场实施救援。3、值班人员在接到紧急情况报告后必须在 2分钟内向领导小组组长报告，组长立 即召开会议在最短时间内发出如何进行现场处置的命令，分派人员、车辆到现场组织 救援、警戒、疏散和保护现场，由公司安全部门向上级主管部门报告。4、遇到紧急情况，全体职工应特事特办，积极主动的投入到事故的处理中去，各 种设备、器材、车辆、物资应统一调遣，各类人员坚决服从组长的安排，不得阻碍、 拖延事故处理的进程。二、救援处理1、领导小组达到现场后，立即分成抢救组和抢险组，抢救组负责抢救受到伤害的 人员和财产，抢险组负责排除仍存在的安全隐患。2、抢救组负责把出事地点的伤亡人员送至医院抢救， 未伤亡人员疏散到安全地带, 并进行心理安抚，对现场进行警戒，不准外人进入。3、抢险组要求查明险情，确定是否还有危险源，如碰断的高、低压线是否带电,塔吊、房屋是否有继续倒塌的危险，人员伤亡情况的统计，商定抢救方案。4、事故应急抢险完毕后，召集主要参与人员与主管部门领导、专家一起分析事故产生的原因、责任人以及制订防止出现类似事故的措施。三、公共关系 公司安全部作为事故信息收集和发布的组织机构，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重进行