地下室结构裂缝浅析

1、地下室结构裂缝浅析黄威前言 地下室裂缝一直以来都是困扰业主特别是施工单位的难题。由于绝大部分地下室结构都处于地下水的浸泡之中，因此当地下室结构的底板、外侧墙产生裂缝时，会产生多种不利影响：一是地下水对混凝土结构中的钢筋产生锈蚀，影响结构的正常使用年限；二是当裂缝不断扩展开形成通缝时，地下水将由于其自身的水压力渗透进入地下室内，严重影响地下室的使用功能。本文作者结合几年来的施工经验，同时参考了部分有关方面的资料，针对地下室裂缝的产生、发展及裂缝堵漏进行了分析，并提出了减少结构裂缝的几点体会。同时也希望文中所提及的问题会对类似工程起到引导作用。一、地下室钢筋混凝土结构裂缝的产生地下室结构产生裂缝的

2、原因很多，它不仅与工程的设计有关，也与工程所处的地质条件、气候有关。当然，最直接的因素还是施工过程中对已浇筑的混凝土质量的控制。简而言之，裂缝产生的主要原因有以下几点：设计因素。外墙长度、底板厚度设计尺寸过大，混凝土在凝固的过程中散热不均匀产生裂缝。外墙长度越长，累计的变形幅值就越大，结构产生裂缝的可能性就越高；产生的裂缝宽度也越大，数量也越多。一般情况下，设计院都会考虑设置变形缝或壁柱来分割长墙。底板厚度越大，混凝土结构内部产生的热量就越难以及时散发出来；当热量积聚到一定程度，导致结构内外温差过大时，混凝土结构由于内外变形不一致而容易产生裂缝。这种情况主要发生在电梯井基坑的位置，该位置的承台

3、（基础）不仅平面尺寸大（一般高层建筑可达10000×16000），而且深度也大（一般高层建筑可达6000左右），而设计在这方面基本没有修改的余地。因此，主要的防裂手段就是积极做好混凝土的后期养护工作。结构配筋不协调，造成钢筋与混凝土之间的变形差异过大，导致裂缝产生。工程实践证明，地下室结构的外墙配筋间距越小直径越小裂缝越少，反之裂缝越多越大。后浇带设置不合理、不科学。当建设一个比较大的建筑群时，地下室面积很大，存在着不同基础形势、不同上部结构荷载的情况。此时，若后浇带的划分不合理，就会导致结构变形不协调而出现拉裂。我们在2001年施工的一个项目，其地下室结构就出现了类似情况：纯地下室

4、结构区域为筏板基础、4#楼（10层）区域为天然地基（中风化花岗岩）。也许是设计没有过多考虑这方面的问题，在后浇带混凝土浇筑完成以后，在图1中所示区域出现了一系列裂缝。图1构造处理措施不到位产生裂缝。在应力集中处，应设置足够的加强钢筋来防止裂缝的产生和发展。如地下室结构顶板的阴角和阳角位置、地下室外侧墙上有框架梁的位置的等，均需要设置一定的加强钢筋网来防裂。气候条件。这里主要指部分酷寒和酷热的地区，以及临海等地下水位较高且水质具较强腐蚀性的地区。施工质量控制。施工过程中的质量控制是关键。其影响的因素主要有： 混凝土的砂石级配。砂石的级配应合理，这样有利于混凝土内部骨料与填充料的相互结合，混凝土的

5、密实度提高，裂缝就越少。 水泥品种的选取。一般来讲，宜选取低水化热的水泥品种，尤其是对于大体积混凝土。 混凝土的搅拌、运输、振捣。混凝土搅拌越均匀、运输时间越短、振捣越密实，裂缝产生的可能性就越小；事实上产生的裂缝也越少。 混凝土成型后的养护工作。混凝土养护的主要目的就是要保证混凝土内外所处的温度环境相对均衡，不因温差过大而产生裂缝。对于地下室底板，一般采用蓄水养护效果会比较好。 施工缝的留设位置不正确。鉴于部分工程的某些实际情况需要留置施工缝时，应注将施工缝留设在应力较小的位置，避免产生次生应力而使结构出现裂缝。上述每一个环节都直接影响到混凝土结构的质量。由于目前的工程施工主要采用商品混凝土

6、，因此，砂石级配、水泥品种的选取、混凝土的搅拌及运输主要取决于商品混凝土的生产厂家的质量管理体系，对于施工单位来讲，一般都会选用那些规模大、标准高、管理严、重信誉的企业。而混凝土的振捣和养护工作，则是直接控制在我们每一个操作工人手中。因此，加强班前教育和指导工作，加强操作工人的质量意识，则是我们施工单位控制混凝土质量的关键。二、裂缝的发展。裂缝一旦产生，随之而来的是不断扩展，纵向加深，横向加长。严重的将造成结构出现通缝，影响结构的正常使用。地下室结构裂缝的发展突出表现在后浇带混凝土浇筑完成以后的1个月以内。由于设置了后浇带将尺寸较大的结构平面分成了小块，因此在后浇带混凝土浇筑以前，各个小块结构

7、的变形无法累计，一般情况下都可以通过后浇带的预留空间消除变形及其不良影响。甚至在应力较为集中的阴阳角部位，也不会出现裂缝。但是当后浇带混凝土浇筑完成以后，混凝土结构由原来的小块单体连成了一大块，其变形相互叠加后幅值明显加大，从而产生裂缝。随着变形的反复出现，裂缝反复出现张拉并扩展，低于地下水位的位置甚至出现渗漏情况。三、裂缝处理当裂缝出现以后，棘手的是如何对这些裂缝进行处理，尤其是出现严重渗漏的地方。下面以某工程为例，简单阐述裂缝的处理措施。与绝大部分工程一样，该工程的地下室结构底板及外侧墙的后浇带位置、顶板的一个转角处、地下一层外墙有框架梁搁置的部分位置，不同程度的出现了裂缝，局部有承压水头

8、的位置（底板后浇带）甚至出现了渗漏现象（见照片1、2）。这种情况如不及时处理，将对后续的装修施工造成很大影响。因此，项目部专门成立了管理小组来协调、督促这一问题的解决。照片1照片2处理程序：选定方案选择材料凿开裂缝清理裂缝凿开面湿润裂缝凿开面拌和堵缝材料堵缝清理现场养护进行复检当仍出现渗漏时凿开裂缝清理裂缝凿开面湿润裂缝凿开面拌和堵缝材料堵缝清理现场养护进行复检不出现渗漏。1.选用材料针对出现渗水情况的程度，经过认真调查，我们选用“金汤”牌系列防水材料中的速凝型“金汤牌水不漏”。该材料适用于渗水面作防水层和漏水口堵漏。在配合比（重量比）粉：水=1：0.35、温度为20的条件下，凝固时间约为3分

9、钟。材料介绍。主要技术指标（7天龄期的情况下）。A、凝固时间：190分钟；B、抗压强度：3040MPa；C、粘结强度：>1.5 MPa；D、不透水性：>0.7 MPa；E、耐高低温：-40100。主要特点。A、防潮防渗、快速带水堵漏；B、迎背水面均可施工、施工简便；C、无毒无害、可用于饮用水工程；D、凝固时间可调，防水、粘贴均可。2.施工程序及工艺2.1渗水面/普通裂缝施工基面处理：基面要求潮湿、坚固、干净、平整。不平的地方先找平，基面渗水严重的，应在适当的位置打引水孔减压并把渗漏水集中引出。对于地下室外墙有漏水的裂缝，将其凿开成一道宽约40、深约35的槽，长度要求每端超出裂缝可视

10、范围100150。配料：渗水面施工选用“速凝型水不漏”。将拌和料按粉：水=1：0.30.35的比例搅拌约2分钟均匀的腻子状。一次配料不要太多，避免凝固造成浪费。上料：用干布将基面擦干后迅速用抹子上第一层料；待第一层硬化后（指压后不留痕）擦干表面，上第二层料；若还有较大面积渗水，再用同样的方法上第三层料，若只是局部渗水，只需在渗水处再加一层，直至不漏；按规定封堵引水孔，先按1：0.25的配比拌料辅以木棒用力压实，若仍有少量漏水，则再用1：0.30.35的配比拌料用力压实，直至不漏。保湿养护：喷水或遮盖湿物，养护3天。地下室外墙裂缝处理完成后的第4天，我们对其进行了第二次检查，没有发现原裂缝位置有

11、渗水痕迹，说明堵缝质量良好。在21天时，发现有1道处理过的裂缝上端出现渗水情况，原来是裂缝末端又向前扩展导致。因此又按照既定方案将其处理完毕。2.2（底板后浇带）漏水口堵漏基面处理：用凿子或冲击钻将漏水口打出具有一定深度（一般为5070见方、深度为100左右）的口子（洞或槽），口子尽可能打的小一些（但必须要见新茬），最后将口子周围清理干净（参见如下照片3）。照片3（凿开后的裂缝）配料：渗水面施工选用“速凝型水不漏”。堵漏料将按粉：水=1：0.25反复揉捏成团；封口料按粉：水=1：0.30.35搅拌约2分钟均匀的腻子状。上料：先将堵漏料捏成略小于漏水口的料团，稍硬后塞进漏水口，并用木棒或其他工具

12、压实，即可瞬息止漏，待整个口子全堵上后再在口子及周围抹上一层封口料。堵漏次序应先堵小漏，后堵大漏。保湿养护：喷水或遮盖湿物，养护3天。照片4（处理完毕后的裂缝）3、验收施工后，防水层不能有空鼓、裂纹、脱落、粉化等现象。对于潮湿环境，若没有施工质量问题而防水层表面仍有较大面积明水，这通常是潮气结露，待施工现场干燥后会自然消失。通过施工过程中的不间断检查和施工完成后的定期检查，总的说来，堵缝质量非常之好，基本没有出现反复渗漏情况。四、后语工程质量问题重在预防。一旦出现质量缺陷，其后续的修补和返修工作的难度都是比较大的，尤其是一些钢筋密集的关键部位。同时，质量搞上不去，严重影响公司和项目部的声誉。因此，我们在施工过程当中，应当不断完善质量管理体系，加强质量管理措施，大力贯彻全面质量管理思路，通过“高标准、严要求”的规范化管理，来提高工程质量，尽可能