电厂汽轮机超速保护试验方案

1、#1机小机、主机超速保护试验方案批准：复审：审核：初审：编制：#1机组A、B小机、主机超速保护试验方案一、组织措施总指挥：副总指挥：操作负责：操作指挥：当值值长技术负责：安监人员：二、组织分工发电部：负责试验中的运行操作、安全及配合工作。技术部：负责试验中对设备动作参数的整定及热控配合工作，确保设备具备试验条件，负责对试验结果进行验收。安监部：负责检查、监督，确保试验过程中的人身和设备安全在可控状态。检修单位：负责试验中调整及消缺、试验后的恢复工作。三、试验项目1、A、B小机危急遮断器注油试验2、A、B小机超速保护试验3、高压主汽门、高压调门严密性试验4、主机危急遮断器注油试验5、主机超速试验

2、四、试验所需条件及步骤、注意事项（一）A、B小机危急遮断器注油试验1、检查小机与给水泵靠背轮已拆开；2、关闭给水泵出口门，再循环门开启；3、检查小机注油阀在关闭状态；4、按正常启动要求将小机冲转至4000r/min稳定；5、在机头拉出危急遮断隔离手柄，并保持此状态；6、缓慢开启注油阀；7、检查危急遮断器动作；8、若注油阀已全开而危急遮断器仍不动作，应继续缓慢升速，直到其动作或转速升至4500r/min为止，记录试验阀开度和动作转速；9、关闭注油阀，就地按“复位”按钮，复置危急遮断油门；10、用同样方法再做一次；11、放开危急遮断隔离手柄，两次试验进行比较，若注油阀开度或转速相差较大应查明原因。

3、（二）A、B小机超速保护试验1、超速试验前准备工作：、拆开小机与给水泵间靠背轮；、就地打闸及远方停机试验合格；、注油试验合格；、密切注意就地及远方转速表；、联系热控人员解除小机“Remote”保护；、投入小机除“Remote”保护外的其他保护。2、小机机械超速试验：、按正常启动要求将小机冲转至4000r/min；、手动打闸一次，检查低压主汽门及调门迅速关闭，将小机恢复至4000r/min；、联系机控检查小机电超速第二动作转速已投入正常，汇报值长，做机械超速试验；、在MEH中点击“机械超速试验”按钮；、设目标值5700r/min，升速率300r/min；、设目标值6300r/min，升速率100

4、r/min；、升速至62506350r/min左右时，机械超速应动作，记录动作转速；、若转速到6350r/min保护未动作，立即手动打闸，检修人员对危急遮断器进行调整；、待小机转速降至5000r/min以下将小机重新挂闸；、此试验应作两次，转速差不超过36r/min；、试验结束后，在MEH中点击“试验切除”按钮；、做好试验记录。3、小机电超速试验：、按正常启动要求将小机冲转至4000r/min；、汇报值长，做电超速试验；、在MEH中点击“电超速试验”按钮；、设目标值5700r/min，升速率300r/min；、待小机升速至5700r/min后，将就地机械超速试验手柄拉至“试验”位置并保持；、设

5、目标值6310r/min，升速率100r/min；、升速至6300r/min时，注意超速保护应动作，记录动作转速。若电超速未动作，就地立即打闸；、待小机转速降至5000r/min以下将小机重新挂闸；、将就地机械超速试验手柄放“正常”位置；、试验结束后，在MEH中点击“试验切除”按钮；、做好试验记录。（三）高压主汽门、高压调门严密性试验1、高压主汽门严密性试验条件：、主汽压力不低于50额定汽压；、汽轮发电机组空负荷运行，转速3000r/min；、BOP及SOP投运；、保持真空在规定范围内；、若试验时主汽压力低于额定压力，则确定严密性合格的转速应按公式n=P/16.71000计算得出，其中P为试验

6、时主汽压力。2、高压主汽门严密性试验步骤：、机组转速由主汽门控制直接升速至3000r/min；、检查机组一切正常后，将控制方式由“OA”切至“手动”； 、按DEH 2000画面“手操盘”中“TV DN”按钮，检查主汽门关闭；、TV开度指示到零后，注意转速下降至P/16.71000r/min以下为合格，记录数据；、将DEH控制方式切为“OA”，以300r/min的升速率升至3000r/min。3、高压调门严密性试验步骤：、机组转速由主汽门控制升速至2950r/min，进行阀切换，由高调门控制升速至3000r/min；、检查机组一切正常后，将控制方式由“OA”切至“手动”； 、按DEH 2000画

7、面“手操盘”中“GV DN”按钮，检查高调门关闭；、GV开度指示到零后，注意转速下降至P/16.71000r/min以下为合格，记录数据；、将DEH控制方式切为“OA”，以300r/min的升速率升至3000r/min。4、注意事项：、尽可能维持凝汽器真空正常；、注意轴向位移和推力瓦温度变化；、避免在临界转速附近长时间停留，并监视机组振动。若振动大立即打闸停机。（四）主机危急遮断器注油试验1、试验步骤：、主机转速维持3000 r/min，BOP、SOP运行；、在机头将试验手柄推至“试验”位置并保持；、缓慢打开注油阀，控制注油压力缓慢上升，观查压力表读数；、当遮断手柄到“脱扣”位置时即飞锤动作，

8、记录此时试验油压； 、关闭注油阀，待注油压力表指示到零后，将手动遮断手柄置“复位”位置；、松开遮断手柄，手柄指向“正常”位置；、用同样方法再做一次；、放开试验手柄，至“正常”位置；、将飞锤动作油压与上次试验比较，若相差较大应检查原因。（五）主机超速试验1、在下列情况下禁止做超速试验：、高中压主汽门、调速汽门关闭不严；、调速系统不能维持空负荷运行；、没有准确的转速表；、额定转速下任一轴承的振动异常；、任一轴承温度高于限定值时。2、超速试验要求：、冷态启动应带30MW负荷且连续运行4小时后进行；、启动SOP和BOP，两泵运行正常；、超速试验前应确认手动打闸试验及注油试验良好；、应在注油试验正常后再

9、做超速试验；、试验过程中，若转速超过3300r/min而保护未动作或机组发生强烈振动，应立即手动打闸停机；、保持真空稳定，应满足空负荷和低负荷运行导则曲线要求；、超速跳闸后，转速降至3000r/min后方可重新复置；、应在停机后2小时以内完成超速试验。若超出此时间未能完成试验，则应恢复到30MW负荷再次运行4小时，然后停机，并在15分钟内完成超速试验。4、超速试验准备汇报值长在5分钟时间内迅速减负荷至15MW，发电机解列。5、OPC（103%ne）超速试验：、检查OPC保护、ETS电超速保护正常投入；、设目标值3100r/min，升速率50r/min；、检查当转速升至3090r/min，注意高

10、、中压调门(GV、IV)、各抽汽逆止门快速关闭；、当OPC动作后，设目标值3000r/min，速率300r/min，将转速降至3000r/min；、试验完毕恢复原运行方式。6、机械超速试验：、汇报值长，做机械超速试验；、将DEH中OPC保护退出；、检查ETS电超速保护定值为3300 r/min；、设目标值3300r/min，升速率50r/min；、升速至32703300r/min左右时，机械超速应动作，记录动作转速。、若转速至3300r/min未动作，应手动打闸，检修人员对动作转速重新调整；、重新挂闸，维持3000r/min；、试验结束后，将OPC保护投入；、此试验应作两次，转速差不超过18r/min。7、ETS（110%ne）超速试验：、在DEH中将OPC保护退出；、检查ETS电超速保护正常投入；、将就地机械超速试验手柄放“试验”位置并保持；、设目标值3310r/min，升速率50r/min；、升速至3300r/min时，注意超速跳闸情况，记录动作转速。若未动作，就