手弧焊横角焊教案

1、 理论实习一体化授课课题教案班级10铆焊1、2班授课时间授课时数8（4h）实习课题手弧焊-平角焊实习工件（设备）300×100×12mm教学目的一、应知： 1、了解焊接接头形式和焊缝形式。2、掌握焊缝符号、焊接方法代号、标注方法。二、应会： 1、掌握平角焊的工艺参数调节2、掌握平角焊的操作要领教学重点、难点重点：掌握手弧焊-平对接焊的工艺参数大小的选择难点：掌握平角焊多层多道焊的操作要领工件图:实 习 前 准 备1、安全检查：工作服是否穿着整齐、电源线是否外露、保护接零或接地是否失效；2、实习工、量、刃具（液压元件）：清渣锤 钢丝刷 面罩 手套 工作服扳 手 钳 子 螺丝刀

2、 砂轮机3、实习设备（部件）：ZX1E400型焊机 G0130半自动气割机4、实习材料：板材：Q235低碳钢板 焊材：焊条E4303 3.2 氧气 丙烷 理论实习一体化授课课题教案 教学环节教 学 内 容课日安排 课日讲授内容提纲 课题总结本课题需2课日完成：1、课日1：单层焊 2、课日2：多层多道焊 一、各课日工艺内容提纲一、焊接接头形式和焊缝形式1、焊接接头形式 2、焊缝形式 二、焊缝符号1、基本符号2、辅助符号 3、补充符号4、焊缝尺寸符号 5、指引线三、焊接方法代号四、标注方法二、各课日示范操作内容提纲；课日1：单层焊 1、工艺参数的调节及焊条角度 2、单层焊的运条方法3、起弧、接头、

3、收尾的方法课日2： 多层多道焊 1、工艺参数的调节及焊条角度2、多层多道焊的运条方法3、起弧、接头、收尾的方法理论实习一体化授课课日教案授课日期班 级实习课题手弧焊-平角焊实习工件图教学目的一）应知： 1、了解焊接接头形式和焊缝形式。2、掌握焊缝符号、焊接方法代号、标注方法。二）应会： 1、掌握平角焊的工艺参数调节2、掌握平角焊的操作要领教学重点、难点重点：掌握手弧焊平角焊的工艺参数大小难点：掌握平角焊多层多道焊的操作要领实习前准备1、安全检查：工作服是否穿着整齐、电源线是否外露、保护接零或接地是否失效；2、实习工、量、刃具（液压元件）：清渣锤 钢丝刷 面罩 手套 工作服扳 手 钳 子 螺丝刀

4、 砂轮机3、实习设备（部件）：ZX1E400型焊机 G0130半自动气割机4、实习材料：板材：Q235低碳钢板 焊材：焊条E4303 3.2 氧气 丙烷 理论实习一体化授课课日教案教学环节教 学 内 容教法、学时分配组 织教 学入 门指 导一、教学准备：1、穿戴好校服，按时进入教室，整队。2、点名，检查学生的出勤情况，并作好记录。二、讲授新课一）相关工艺知识一、焊接接头形式和焊缝形式1、焊接接头形式 T形接头 角接接头 搭接接头 2、焊缝形式 空间位置 结构形式 断续情况 二、焊缝符号1、基本符号表示焊缝横截面形状的符号2、辅助符号 表示焊缝表面形状特征的符号3、补充符号是为了补充说明焊缝的某

5、些特征而采用的符号4、焊缝尺寸符号 是表示坡口和焊缝特征尺寸的符号5、指引线 三、焊接方法代号四、标注方法2分钟30分钟讲授法提示法理论实习一体化授课课日教案教学环节教 学 内 容教法、学时分配二）示范操作、实习焊件：低碳钢板 300×100×12 每组两块、焊接材料：E4303 3.2、焊前清理：工具不限，将清理范围内的油污，铁锈及其它污物清理干净，直至露出金属光泽。清理范围20mm。 、焊接位置：横角焊是在角接焊缝倾角度或度、转角度或度的角接焊位置的焊接。、装配定位 垂直定位定位焊缝要求将板材（试件）按规定尺寸装配好后，进行定位焊，定位焊缝应在焊件（试件）两侧的最边缘处

6、，定位焊缝长度应在10-15之间，不宜过厚。 、操作要领当焊角尺寸要求在5以下时，采用单层焊。焊角尺寸的计算方法（图如下）30分钟示范、演示法图示法理论实习一体化授课课日教案教学环节教 学 内 容教法、学时分配单层焊：第一道：电流：120-130A 焊接角度：沿焊道垂方向为45度沿焊道水平方向为65-80度（见图如下）如图所示 焊条角度操作要领：采用直线形运条，短弧焊接，运条速度略快，并注意保持焊条角度，防止熔渣流到熔池前形成夹渣。当焊角尺寸要求在610时，采用多层焊多层焊的焊接要领：、第一层焊接第一层时，采用直线运条法（焊条角度如图） 图三 焊条角度第二层）焊接前认真清理第一层焊道表面的熔渣

7、及飞溅）调节合适的焊接电流125A左右）正确的焊条角度）焊接时采用锯齿形或斜圆圈形运条法，焊条摆动的幅度不超过焊角尺寸的要求。凸凹度小于1图示法图示法理论实习一体化授课课日教案教学环节教 学 内 容教法、学时分配 运条示意图）运用正确的起头、接头及收尾方法，保证接头圆滑、不脱节、不超高，收尾时应天满弧坑。 多层多道焊的操作要领：第三层：电流：125-135A焊条角度：沿焊道垂直方向为50、45、40度 沿焊道水平方向为65-80度操作要领：第一道：采用直线形运条，焊条对准第二层焊缝的下边缘，熔池压住第二层焊缝的1/3至1/2，焊速控制均匀，以两侧的均匀熔合来决定焊接速度。第二道：电流：130-

8、135A焊条角度： 沿焊道水平方向为65-80度沿焊道垂直方向为45度 操作要领：采用直线形运条，焊条对准第一道焊缝的上沿， 压住第一道焊缝的1/2，焊速要保持均匀，不宜过慢，以防产生烛瘤。 第三道：电流：120-125A焊条角度： 沿焊道水平方向为65-80度沿焊道垂直方向为40度 外观尺寸要求：1）焊角尺寸10-122）表层焊波均匀，无焊瘤3）无明显咬边和凹凸坑4）接头要平滑，无接偏或脱节现象。讲授法图示法理论实习一体化授课课日教案教学环节教 学 内 容教法、学时分配巡 回指 导三）安全教育安全用气：检查气瓶、胶管有无漏气、点火前气瓶阀是否完全打开、气割结束是否按操作规程关气。气瓶入库是否按规定存放及用气记录。 安全用电：检查接地或接零是否有效、焊接电缆是否破损、接线柱及焊钳接线是否松动、调节电流时禁止手或身体的某部位接触焊机外壳。禁止赤手换焊条。 气割时要带墨镜、手套。焊接时防飞溅烫伤及打眼。焊钳与焊件短路时，不得启动焊机，以免起动电流过大烧损电机。暂停工作时，不得将焊钳直流放在工件上。劳保用品的正确穿戴使用：工作服、劳保鞋、手套、面罩、帽子是否完好无损。焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免发生火灾。每天下班时应检查是否断