建筑主体结构工程质量管理措施

1、建筑主体结构工程质量管理措施本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织 雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。 建立各级岗位 责任制，制定各分部分项的质量创优计划， 实行标准化管理，并运用施工管理软 件对工程进入信息化管理。以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负责，从资源配置、技术 质量、生产安排等方面给予保证。建立全面质量检查监控制度，实行公司季检， 有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、 互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入一道工序施工。检查运用 统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整

2、改措施予以纠正，并提出相 应的预防措施。开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性、教育员工重 视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工质量意识，自觉做好工程质量。 开展“创工程质量无通病”活动、 QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行 “样板引路”示范制等来确保工程质量。精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进 行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。一、模板工程质量措施本工程结构梁底板、板采用18mm交合板，柱、梁侧板采用18 nlm模板。1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必 须有足够的支承

3、面积。2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人 经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm。 预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。4、模板支撑如安装在基土上，基坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须 有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其 支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置正确。5、模板选用要构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑及养 护等工程工艺要求。6、夹板的材质要符合要结构工程施工质量验收规范(GB50206-

4、2002规定。7、模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂剂累计面积： 墙、板应不大于1000cm2梁应不于400cm2二、钢筋工程质量措施本工程梁的钢筋连接采用窄缝焊，柱垂直小16以上粗钢筋连接采用电渣压 力焊应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的要求。1、钢筋的品种质量必须符合要求和钢筋混凝土用钢筋的规定。焊条、 焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形 状是否正确，特别注意检查负筋的位置。3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。4、钢筋表面油污、铁锈必须清除

5、干净。5、钢筋采用焊接头，设置在同一构件内的焊接头应盯互错开，错开距离为 受力钢筋直径的35倍且不小于500mm一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢 筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%在受压区不限制。6、受力钢筋采用绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长 度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的 百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%在受压区不得超过50%绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且小于25mm7、焊接接头尺寸允许偏差必须符合规定。8、钢筋安装及预埋设置的允许偏差符合规范规定9、钢筋接头不宜设置在梁端、柱的箍筋

6、加密区。抗震结构绑扎接头的搭接 长度，按规范执行。10、钢筋焊接前，必须根据施工进行试焊送质检站验合格后方可施焊。焊工 必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。11、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准，钢 筋焊接及验收规程中的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标 准钢筋焊接接头试验方法中的有关规定。三、混凝土工程质量措施本工程使用的混凝土全部用自拌混凝土。1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须有出厂合格证或试验报告， 符合施工规范要求。2、混凝土应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经试验合格后方 能正式生产；并严格按配合经进行计量上料，

7、认真检查混凝土组成材料质量、 用 量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。4、现场随机取样时，按规定出槽量抽检。混凝土取样、试件制作、养护， 均应由甲乙双方共同签证认可。5、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水 措施。6、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作记录，符合设计要求后 方能浇筑混凝土。7、在浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模 板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，不得有积水。8、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前 层混凝凝洁前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不 得超过规定

8、，如超过时要留置施工缝。施工缝的留置位置应符合有关规范规定。9、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m3超过2m时应采用用简。10、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100mm#与混凝土内砂 浆成分相同的水泥砂源；浇筑中不得发生离板现象；当浇筑高度超过 3m时，应 采用用简、溜管或振动溜管使混凝土下落。11、每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜太大于其作用 半径1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距在宜大于共作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，发尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等； 振捣器插

9、入下层混凝土内的深度不小于 50mm13、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部 分的边缘。14、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，应征 得设计单位同意。15、对已浇筑完毕的混凝土，应及时加以覆盖和浇水养护，并符合下列规定：(1)应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护。(2)混凝土的浇水养护时间，必须符合规范规定。(3)混凝土的养护用水应与拌制用水相同。16、在已落筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模 板及支架。结构混凝土试件应在混凝土的浇筑地点随机取样制作；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同

10、一单位工程每一个验收项目中同配合比的 混凝土，具取样不得少于一次。四、砌筑工程质量措施本工程墙体用蒸压灰砂砖砌块。1、砌体施工应根据设计要流求，砌块规格和灰缝厚度在框架柱上标明皮数 及竖向构造的变化部位。2、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按有关规定 随时检查并正。3、砂浆品种、强度必须符合设计规定。4、砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽 均匀。5、砌筑砖砌体时，轻质专应提前浇水湿润。6、埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任 意弯折。7、砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超守规范规定。8、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm不小于8mm也不 大于12mm9、砌体的转角外和交接处同时砌筑。不能同时砌筑而又必须留置的临时间 断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不小于高度的 2/3。10、如临时间断处留斜槎确