主要工序控制措施概要

1、要工序控制措施分项工程施工程序管 理 措施备注进场必须具有出厂质量合格证书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查；合格证与材料要相 符、批量要清，混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明书标注清楚；含碳量之差不得超过0.02%;含锰量之差不得超过 0.15%。按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成;组批原则及取样规热扎带助钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t ,每批取试件一组；每组试件数量见下表：

2、钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带助钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12余热处理钢筋22取样方法：每批凡取 2个试件均从任选两根（或两盘）中分另1、有出厂质量合格证书并 在外观检验合格的前提下 方可进场卸料；2、如出厂 质量证明书非原件，必须注 明原件存放处及抄件时间， 并加盖公章，经办人签字齐 全；3、材料员（或钢筋工 长）填写原材料进场通知单 报送试验员，通知单内容： 规格、型号、厂别、吨量、 应用部位；4、试验员按通 知单抽取试样，填写委托 单、报告单，送试验室进行 力学性能和工艺性能试验；5、分项 工程施工 程序技术措施管 理措施备注钢 筋 工 程钢筋进场验收复试组批

3、原则及取样规定切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热扎圆盘条弯曲试件取自不冋盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意一端截去500伽后切取；试件长度：拉伸试件标称标距 +150伽本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值符合下列 规定：抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25屈服强度实测值/强度标准值w 1.3经试验合格的钢筋原材制做已检验合格标识牌。钢筋存放码放原则1、按施工平面布置图规定的位置码放；2、钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀。1、楼板上禁止集中堆放钢筋；2、由物资部长定期检查钢 筋的码放及标识，对于码放 不合格或标识

4、不全、错误的 情况立即整改；3、未加工的钢筋必须挂牌 标识。冷轧带助钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放咼度不得超过 1.2m。挂牌标识钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格 牌号、使用加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识记录。钢筋加工钢筋工根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审核无误后送加工厂进行钢筋加工。1、钢筋加工根据配料单进 行，任何班组和个人不得私 自脱离配料单加工钢筋；分项工程施工程序管 理 措施备注钢 筋 工 程钢筋加工钢筋调直?10及?10以下盘条钢筋在使用前要经过

5、冷拉高调直工序。钢筋切断钢筋切断，将冋规格的钢筋根据不冋的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生 累计误差：先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平不得有马蹄形翘曲和毛刺现象；钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸土 10伽弯起钢筋的弯折位置土 20 mm箍筋内净尺寸土5 m受力 钢筋 弯曲1、HPB235级钢筋未端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时，HRB335级、HRB4O0级钢筋的弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部

6、分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋加工本工程箍筋为I、n级钢筋，均为135°的弯钩形式，其平直部分长度为10d。剥肋 滚压 直螺 纹钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后丝口质量有影响的端头，采用切割贡切除该部分 端头，合格后可进行剥肋、套丝；加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致、经配 套的量规检测合格后，及时戴上保护帽密封好，码放到指定地点待用。2、切断钢筋的长度误差， 特别对直螺纹连接头的钢 筋超过允许偏差时，每根罚 款5元；3、箍筋加工尺寸必须推确， 端面要齐

7、平，135 °、90° 弯钩不准、平直部分长度不 足10d平面翘曲者每根罚款2元；4、未经技术人员同意，擅 自代换钢筋者，勒令其返 工，并罚款300元，钢 筋 连 接连接型式机械连接梁直径？ 22,框架柱、暗柱、底板、外墙？25的钢筋采用机械连接。其余钢筋采用绑扎连接。钢筋直径（m）222532拧紧力矩（n m220250320直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按下表执行:1、机械连接操作人员必须 经专业培训合格，并持证上 岗；2、机械连接钢筋的直径、 力矩扳手标距值都必须是 配套合格的。分项 工程施工 程序技术措施管 理措施备注钢 筋 工 程接 头 检 验型式检验对采

8、购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接 头套管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式检 验，待栓验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。1、接头检验工作由试验员 制定方案、确定数量、填写 试验单等；2、未进行型式检验的直螺 纹筒禁止使用，型式检验不 合格的套筒立即退场，合格 品做好标记，分规格码放在 材料库房；3、试验员通知工艺检验合 格方可进行接头钢筋的加 工及现场钢筋的连接；4、现场见证取样试验不合 格者整个作业层返工，并对 相应班组进行处罚。工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中按冋批钢筋、冋

9、种机械连接形式的接头试件不少于3根，冋时对截取接头的母材，进行抗拉强度试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，方 可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。现场检验接头的现场检验按验收批进行；同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计；每一验收批，在工程结构中随机截取 3个试件做单位向拉伸试验， 在现场连续检验10个验收批， 其余部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序施工。钢筋 绑扎接 头 设 置绑扎 搭接 接头接头位置相互

10、错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm,从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头百分率应符合下列规定：1、 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%2、对柱内构件，不宜大于 50%1、钢筋接头位置超过规范 允许范围者每发现一次罚 款100元，并立即整改，浪 费钢筋由施工队伍负责；2、受拉区钢筋接头数量超 过50%未按要求错开者每 一处罚款100元；分项工程施工 程序技术措施管理 措施备注钢 筋 工 程接 头 检 验型式检验对采购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对 该批接头套管进行的

11、型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构 进行型式检验，待检验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。1、接头检验工作由试验员制定方 案、确定数量、填写数量、填写试 验单等；2、未进行型式检验的直螺纹套筒 禁止使用，型式检验不合格的套筒 立即退场，合格品做好标记，分规 格码放在材料库房；3、试验员通知工艺检验合格后方 可进行接头钢筋的加工及现场钢 筋的连接；4、现场见证取样试验不合格者整 个作业层返工，并对相应班组进行 处罚。工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前， 施工过程中按冋批钢筋、冋种机械连接形式的接头 试件不少于3根，冋时对截取接头试件的母材， 进行抗拉强度试

12、验。 在符合工艺检验试验 要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。现场检验接头的现场检验按验收批进行；冋一施工条件下，采用冋一批材料的冋等级、冋型式、冋规格接头，每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计；每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单位向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其余部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序施工。接头 设 置绑扎搭接接头接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm,从任意绑扎接头中心

13、至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头百分率应符合下列规定：1、 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%2、 对柱内构件，不宜大于 50%1、钢筋接头位置超过规范允许范 围者每发现一次罚款 100元，并立 即整改，浪费钢筋由施工队伍负责；2、 受拉区钢筋接头数量超过 50% 未按要求错开者每一处罚款 100元钢 筋 工 程钢 筋 绑 扎分项工程施工程序管 理 措施备注钢 筋 连 接搭接长度机械连接接头位置接头位置相互错开， 在任一接头中心至长度为 35d的区段范围内，同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面积百分率为：在受拉区不大于50%接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋

14、加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50%梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内。钢筋种类一、二级抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35I级钢筋35d30d25d25dn级钢筋d < 25 伽45d40d35d30dd>25 伽50d45d40d35d纵向受拉钢筋的最小锚固长度执行下表:纵向受拉钢筋的最小搭接长度按下式计算及说明: 一、二级抗震等级=梁、柱墙、板底板地下室外墙箍筋：15伽及箍筋直径二者中取大值;主筋：25伽。外侧筋：15伽及外侧底筋：35伽;顶筋：25伽内侧水平筋（在外侧）：25伽外侧水平筋（在外侧）：30伽3、锚固

15、长度不足前表所规定的数 值，每一处罚款100元，并返工；4、搭接长度不足者，每一次罚款 100元，并返工；5、保护层用塑料垫块进行控制， 塑料垫块间距不超过 1m垫块太稀 稀保护层过大或垫块摆放错误造 成保护层厚度不准的每一处罚款10元；6、定位矩框、钢筋马凳加工由钢 筋工长进行监督，加工尺寸必须准 确，现场使用注意保护，并定期检 查、调整，以保证安全定位效果；7、墙体钢筋绑扎时，操作工人必 须站到对面绑扎本侧钢筋，以确保 绑扎头均在墙中，避免混凝土浇筑 后绑扎丝头外露，影响混凝土外 观；&钢筋工厂严格控制钢筋的现场 绑扎，对于主筋位置不准、钢筋间 距尺寸不一、不及时加设定位矩 框、定

16、位矩框位置摆放错误、墙体 拉结筋间距太大、扎丝头外露等质 量隐患及时进行通知整改，并采取 每处罚款10元的处理措施；分项 工程施工 程序技术措施管理 措施备注钢 筋 工 程钢筋绑扎钢筋定位底板在基础底板钢筋中加设钢筋马凳，采用？25钢筋焊制面成，并加设斜撑。9、柱角、梁角主筋与箍筋间用兜扣型式绑扎，不使用兜扣者勒令 其全部返工，并按每处罚款0.5元处理；10、钢筋搭接位置错误、搭接长 度不够者返工，并罚款 1兀/根；11、柱子根部第一根箍筋呀楼面、 墙体在暗柱边第一根纵筋距暗柱 边、框架梁端第一根箍筋柱边、 井字梁端第一道箍筋距框架梁边 的距离均为50 m,施工时必须保 证；12、顶板和楼梯钢

17、筋绑扎弹线的 位置必须准确；13、顶板钢筋绑孔完成后及时摆 放钢筋马凳，并铺垫脚手板，进 行成品保护，施工人员随意踩踏 钢筋者第发现一次罚款 100元；14、钢筋绑扎全部为满扣，每漏 绑一扣罚款0.5元；15、钢筋工长及技术、质量人员 随时到现场检查，对存在问题及 时指出、整改。16、楼梯钢筋绑扎好后进行临时 成品保护，防止上下人员踩踏， 确保钢助质量。墙柱墙柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相配套，外箍上焊有竖向筋卡口，确保 竖向筋间距。顶板加设钢筋马凳，采用 ？14钢筋焊制，支腿间距1200 m墙体墙体双排双向钢筋，水平筋在外，竖向筋在内且采取搭接绑扎，双排筋之间，梅花布置拉筋?660

18、Q暗柱边第一根墙筋距柱边距离为50 mm,墙第一根水平筋距离混凝土板面50 mm，暗柱第一根箍筋距混凝土板面 30 mm；墙体筋绑扎两侧钢筋冋时绑扎，墙体拉结筋，且梅花布置，间距600 mm；定位距框设置：距楼板上皮500 m设置一道，以上每隔 2000 m设置一道，以确保暗柱、墙体钢筋的间距、保护层、钢筋垂直度、轴线位置准确；每1000 mm设置塑料卡扣式垫块，梅花形错开，以确保钢筋保护层。柱筋暗柱、框架柱竖向钢筋采用剥肋滚压直螺比试连接；在立好的柱四角筋上用粉笔划出箍筋间距，按照划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋，框架 柱第一道箍筋距楼面 50 m,暗柱第一道箍筋距楼面30 m；主筋与箍筋逐

19、点绑所牢固，四角采用兜扣绑牢；分项工程施工 程序技术措施管理 措施备注钢 筋 工 程柱筋柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍筋开口方向错开。梁筋22以上梁主筋采用普通剥肋滚压直螺纹配合正反丝扣剥肋滚压直螺纹（在梁端部用普通剥肋滚压直螺纹肋滚直螺纹连接困难时，用正反丝扣剥肋滚压直螺纹调节）连接，20 （含）以下采秀搭接；在梁主筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画好的位置处与上层主筋绑牢；箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎；箍筋与梁角主筋相处绑扎采用兜扣绑牢；框架梁第一道箍筋离柱边50 mm,井字梁第一道箍筋离框架梁边50 mm；墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内50 mm处设一道；梁筋横

20、向净距不小于钢筋直径且不小于25 mm板筋在顶板模板上画好钢筋分隔标志，弹出钢筋位置线；对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料，在高低板处先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋； 底板钢筋绑扎顺序为先绑扎下铁双排双向钢筋，垫好垫块，后绑扎钢筋马凳，再绑扎上铁双排双向 钢筋；在下铁上设置马凳间距 1500 m；顶板钢筋绑扎完毕放置垫块，梅花形布置，间距不大一于1000 mm；基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎；分项工程施工 程序技术措施管理 措施备注钢 筋 工 程钢筋绑扎板筋顶板钢筋成型后，架设钢筋马凳，上铺木板作为施工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。楼梯在支好的楼梯板上画出钢筋的位置分隔线，备好

21、钢筋料；绑扎顺序是由上而下先楼梯后平台，先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎楼梯段及平台钢筋，先主筋 后分布筋；楼梯下铁绑好后垫上塑料垫块再绑钢筋；主筋锚至梁内，并确保锚固长度；确保负筋位置准确及保护层厚度准确。看筋在混凝土浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的混凝土颗粒。管理人员不定期检查施工队看筋 情况。质量检查员施工班组长分项工程施工 程序技术措施管 理 措施备注模板工程模板体系地下室外墙采用15 mm厚覆膜多层板，用50X 100 mm方木竖楞和？48X 3.5 mm架子管做横楞，?14 m对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。由主任工程师组织技术、生产、物资部门人员对各种模板进行价格

22、、质 量、效果、施工难易程度等多方面对 比分析，择优选择。地下室内墙采用15 mm厚覆膜多层板，用50X 100 mm方林竖楞和？48X 3.5 mm架子管做横楞。核心筒剪力墙主楼核心筒采用定型钢模板。裙房筒体采用15 mm厚多层板模板。框架柱方柱所有独立柱均采用 15 mm多层板与50X 100 mm方木制作定型模板，一面一块整模 板，100X 100 m方木做柱箍，脚手管拉顶。圆柱圆柱采用平板玻璃钢模板。梁板米用15 mm多层板进行铺设，其板规格为1.22 X 2.44m，主龙骨米和100 mmX 100 mm600伽单面刨光方木，次龙骨先用50 mX 100 m200mm双面刨光方木。

23、支撑彩和 WD够功能 碗扣架。洞口米用15 mm厚覆膜多层板，100 X 100 mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。楼梯采用15 mm厚覆膜多层板与方木现场配制挑檐悬挑部分模板米用16 mm厚覆膜多层板与方木配制，支撑采用WDJ多功能碗和架。分项工程施工 程序施 措 术 技施 措 H7 二 理 管注 备模板工程材 料 准 备公 分 凭O 模可 及认 图"子 nx蛊 由司方,三 场门 进部 号资 型>。 胳#>叫 刼质以 駐、品 数术格 划技合 为胡不 柳场忆 严进验膜立口可 编边 员封 人刷 术涂 技均 由处模板加工O 元 块 2 每J 款罚 过 的 差 象 偏

24、现 度 刺 角%;毛 小10册 款板 力板模 仁模厶;毛位模板验收寸 尺 数 凭 租 到 员 人 量 质 生进Rp +J 立口 对 资核 物行 由>荻%,1 工款 施罚 品每 格者 合用 不使膜#>板验梁行模板支护安 完,上模 带说胀 立册 无tf勲 向:模 竖支她 隈<,造 刪議0%0 蔦岷33 撑軌岀膨 支隈支坪 曲 ，攵 仁竖大每隙 0缝 卩mm 覆2 再留 0三 一亍 LP- 舌攵 带接 装对 吊模 先平分项工程施工 程序技术措施管 理 措施备注模板工程模板支护钢大模板筒体采用30穿墙螺栓，螺栓孔加塑料锥形堵头封堵，防止漏浆。2、支模时拼缝不严或不按要求使用密封条，造

25、成漏浆、出现麻面，模内 清理不净造成混凝土夹渣，模板自身清理不净、隔离剂涂刷不均匀造成拆 模粘连、混凝土面凹凸不平者， 每处 罚款300元；3、为立模方便任意取消垫块或将垫 块挪位，柱模不方正、梁模倾斜、梁墙上下口模不在一条直线上，墙面垂直、平整度不符合规范要求，梁模未 按要求起拱或在一个区域内起拱不 一致，模板不及时维修养护造成构件 表面缺陷，穿墙螺栓在模板上打孔过 大造成漏浆者，每处罚款 50元；框架柱模板柱钢筋隐检检查完成后进行柱模板安装，各柱间拉通线，模板下口及接缝处粘贴5 mm厚海绵条，板面涂刷隔离剂，采用两根 100X 100方木与16可调螺栓外箍 加固布置，间距 300 （底部）

26、400 （顶部）mm,最底一层距地面 150 mm；采用钢 管架斜撑，并采用钢丝绳斜拉地锚环防止模板上浮。框架梁模板碗扣架支撑间距0.9 X 1.2m，侧模板夹底模，横楞为50X 100 mm方木，竖楞为100 X 100 m方木，采用16对拉螺栓固定上下两道，第一道距顶板结构下皮150 m,外套20PVC管及塑料锥形堵头，第二道在梁结构下皮以下150 mm,框架梁底板龙骨为100 X 100 mm方木按2%o起拱。洞口模板模板宽度为（墙厚-2 m）。模板侧边粘贴5 m厚、5 cm宽海绵条，600 m宽以上洞 口留透气孔，阴角采用100X 100 mm方木裁口连接，安装前先均匀涂刷脱模剂。楼梯

27、模板碗扣架支撑间距 0.9 X 0.9m，底板与筒体墙接触处粘贴5 mm厚、1 cm宽海绵条，并与墙体顶严。模板支好后均匀涂刷隔离剂。分项工程施工 程序施 措 术 技施 措二 理 管注 备模板工程模板支护1 通mm,顶 O墙 oh2 上 、土m, 1 m00屛 3mrm5 m,模 .2。 X皿 .2mm_4 架用均 扣采 , 碗均严m,9 aX9 a模板预检技入 目进 项得,不 录的 记准 检标 预格 写合 填到 后达 实未 核检 长预 工或 业检 专预,经 表未 录 , 记收 检验 互加 、参 检长 自丁 写业 填专 组、 坯 员 场检 现质 由业，专 后由 毕织 完组。 护人序 支责工 板

28、负道 模术下不 好 收红 拉 验必 须 量W 咖险填長 板 预屮彷 染险冋下 体 互対" 筒比自W如模板拆除后2Mpa<O 经虽 1嗨OO 1 本、吴每 W,立W, 模底 角 內梁 品 过是 成 自K-伤 擅, 损 U元 青 O , O 时33;糙元 m 施粗33 肘款措作3 谢罚顶工款 贡次回模罚 仁每取拆处补修、二 § 清板模。 大剂 庞护大 模 板 堆 放加g 放 存 板 模 大 设 刘O1存整 十令 放责 存傘 樹%,员 查 检 量 质分项工程施工 程序技术措施管 理 措施备注混 凝 土 工 程搅拌站选择由建设、监理单位牵头，施工单位委派项目经理、主任工程师、

29、生产副经理、质量部长、技术 部长等相关人员共冋到预拌搅拌站进行考察，主要对搅拌站的现有设备、技术质量保证措施、 供货服务、运货距离等进行综合评定，从而确定搅拌站。合 同 签 订技术供货要求在签订经济合同的同时，注明在具体浇筑各部位的混凝土时，及时签订符合工程实际的 技术要求及供货要求文件，其中包括：浇筑部位、浇筑时间、强度等级、浇筑数量、坍 落度要求、水泥品种、骨料要求、外加剂品种、初凝时间要求、抗渗要求、冋配比砂浆 的供应数量及方式、混凝土的供应速度等，并对所需要的技术资料列出清单支防止搅拌 站缺项。1、经济合同由经营副经理分阶段签订；2、技术要求由技术员根据工程进展 情况及时向搅拌站以书面

30、形式提出， 并经搅拌站签字认可；3、对搅拌站不严格按技术要求进仃 混凝土供应的情况及时采取经济处 罚的手段；4、技术资料必须及时供应，并保证齐全，如不及时提供或提供错误、不全的情况由值班人员做好记录，及时通知搅拌站相关领导到现场进行处理并给予经济处罚。进 场 校 核混凝土进场时，由技术员和试验员共冋认真核对、检查混凝土是否要求，尤其是技术方 面的要求，试验员应特别注重坍落度的测试，要求每次浇筑混凝土不少于两次，混凝土 工长及时检查供货速度，以保证混凝土在初凝前能够连续浇筑。混 凝 土 泵 送材 料 要 求泵送混凝土除应满足强度、坍落度、和易性等要求外，还必须具有可泵性，即易于流动 性、有足够的

31、粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小；1、由技术人员及时向搅拌站提供各 部位混凝土的材料要求，尤其指出外 加剂及掺和料的使用类型；2、技术员、质量员、混凝土工长、 试验员及时对到场混凝土进行检查 及试验，尤其注重混凝土的可泵性。碎石粒径不得超过管内径的1/3，对于直径为100伽的输送管道，多选用525伽、具有连续级配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%，针片状颗粒含分项工程施工 程序技术措施管理 措施备注混 凝 土 工 程混 凝 土 泵 泵 送材 料 要 求量不大于10%砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于3.0%,通过0.315 mm筛孔量不小于15%掺合料的细度必须达到水泥细度的标准；对不符合泵送

32、条例（如坍落度太大或 大太小、和易性较差、混凝土离析、 流动性不好等）的混凝土拒绝泵送， 立即退场，并及时通知搅拌站调整， 由此造成的损失及质量事故全部由 搅拌站负责。坍落度选择170土 20 mm,砂率选择 4050%掺合料占水泥用量的 1015%水泥用量大3于 300 kg /m混凝 土泵 管的 敷设敷设原则：“线路短、弯头少、接头严密”；1、由技术员、混凝土工长对现场泵 管的敷设及固定定期进行检查，并且 在每次混凝土浇筑前都必须进行检查，对加固不到位的地方及时改正；2、对施工队伍未按交底要求加固泵 管的每处罚款100兀；对泵管加固不 到位，管理人员指出后仍不加固的每 处罚款200元。泵机

33、出口必须有一定长度的水平管（其长度为泵送垂直度的 1/41/3，并保证不小于15m）,在水平方向上尽少转变方向，转向弯头半径大于1m垂直管道布置在卫生间管道预留洞内，接头部位设一道支撑与冋部位结构固定牢固；施工作业层上的水平管道尽可能的短。混 凝 土 浇 捣准 备 工 作在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致地检查，隐、预检工作 已经完成，在完全符合设计要求后方可进行浇筑；浇筑前混凝土浇灌申请记录必须填写 好并签字齐全，以利于管理人员现场校核；做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合合冋及技术要求的规定，如不符合应提出调整措 施。1、未办理完隐、预检手续及混凝土 浇灌申请记录之前禁

34、止浇筑混凝土；2、到场混凝土开盘鉴定中坍落度等 各种技术指标未达到要求的立即通知搅拌站改正，并将到现场的混凝土 全部退回；现场随意在坍洛度不合格 的混凝土中加水、 加料者，每发现一 次罚款100元，并立即停止混凝土浇 筑；分项工程施工 程序技术措施管理 措施备注混 凝 土 工 程混 凝 土 浇 捣分层厚度混凝土浇筑分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍,现场？50振捣棒的有准备长度为 34cm,则分层厚度为43 cm,根据此分层厚度度作标尺杆，配上纸压安全手把灯对分层厚度加以控制。3、不严格采和标尺杆控制分层厚度、不按交底中的分层厚度布灰、一次下 灰过厚，造成振捣困难和胀模的， 每 次罚款100

35、元；4、在混凝土浇筑过程中，混凝土自由下落咼度超过 3m而未采取相应措 施来降低洛灰咼度的，每处罚款50元；5、混凝土振捣时振捣棒移动间距过大造成漏振，未严格控制振捣时间造 成过振或欠振现象的每处罚款100元；6、浇筑柱子、墙体混凝土时未按要 求先布冋配比去石子砂浆而造成柱 墙烂根现象的每处罚款 100元；7、混凝土工长及时查看现场情况， 车辆较少时及时通知搅拌站增加车 辆。下灰高度混凝土自泵管自由下落高度不应超过3m当高度超过3m采用振动溜槽进行布灰。振 捣 要 求振捣棒要快插慢拨，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏；振捣棒移动间距不大于振捣半径的1.5倍，现场?50振捣棒的振捣半径为 40 cm,移动间距不大于60 cm；振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土不小于5 cm以消除两层间的接缝；振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。同配 比砂 浆在浇筑独立柱和墙体混凝土之前，先在底部填以35 cm厚冋配比砂浆。连续浇筑浇筑混凝土必须连续进行，尽可能缩短间歇时间，并保证在下层混凝土初凝前，将上 层混凝土浇筑完毕。分项工程施工 程序技术措施管理措施备注混 凝 土 工 程同 条 件 试