尾气焚烧炉操作规程

1、尾气焚烧炉操作规程一、尾气焚烧炉1 1、尾气焚烧炉操作指标（F-201F-201）（仅供参考）炉膛温度：600600C尾气焚烧炉（H-02H-02）炉膛温度：550550C烟囱入口温度 280-280- 320320C2 2、尾气处理部分物料平衡见表 1515。表 1515 尾气处理部分物料平衡项目名称质量分数kg/h104t/a进料制硫尾气22.671450.351.160空气9.67618.550.495氢气0.021.010.0008燃料气0.4025.280.0202MDEA（25% 贫液）67.244302.473.442合计1006397.75.118岀料排放废气27.331749

2、.331.399MDEA 富液）68.264366.533.493冷凝污水4.41281.880.226合计1006397.75.1183 3、废气生产过程中产生的制硫尾气，经加氢还原吸收后，在经焚烧炉进行焚烧，由55m55m烟囱排放大气。排放烟气满足国家环保标准烟气排放的标准（SC2SC2 排放浓度小于960mg/n960mg/n3）。4 4、流程：在尾气焚烧炉 600600C 炉膛温度下，净化气中残余的H2S被燃烧为S(2,剩余的 H H2和烃类燃烧生成 H H20 0 与 CCCC2,自尾气焚烧炉出来的高温烟气经尾气加热器(E-201E-201),取热后降温至约 476476C 后，在掺

3、入冷空气混合降温至 364364C 后由5555 米烟囱(S-201S-201)排放。尾气吸收塔(C-202C-202)使用后的富胺液用富液泵(P-202A.BP-202A.B )送返焦化车间进行溶剂再生。5 5、尾气灼烧炉的干燥(1)点火后按升温曲线升温，进行干燥，干燥完毕后即可投入运行，使炉温维持 500500C 左右, ,配合系统升温；(2)烟囱无衬里，为保护烟囱，要开通风机引入空气，使炉后温度维持约 300300C。6 6、系统烘炉(1)当反应炉温度达 450450C500500C 时，关闭临时开工烟囱入口阀门，打开一 级冷凝冷却器入口阀门，使烟气进入系统烘炉，此时，烟气沿硫磺回收过程

4、气流程，排至烟囱；(2)当烘炉进入高温阶段后，余热锅炉及冷凝冷却器壳程的液位改为自控，产生的蒸汽可并入管网；(3) 螺栓的热紧操作温度高于 200200C 的管线和设备，在升温过程中应该对法兰螺栓进行热紧，热 紧在下列温度进行。第一次：200200C 300300C第二次：升温的最终温度7 7、反应炉的烘炉操作1)1)反应炉施工完毕，经技术验收合格，自然通风干燥 5 57 7 天后，开始烘炉操作。2)2) 烘炉开始时，将炉体上的排汽排水孔全部打开。3)3)点火前应全开燃烧器空气线上的阀门，用空气对炉膛吹扫5 5 分钟。4)4)烘炉开始时，用点火燃烧器或临时火嘴烘炉。5)5) 当临时火嘴不能继续

5、提高炉温时，点燃反应炉的燃烧器。6)6)反应炉燃烧器点火时，控制瓦斯压力在 0.02Mpa0.02Mpa 左右，配风保证瓦斯完全燃烧。7 7）烘炉过程，应注意观察火焰是否有回火现象，当有回火现象发生时，应立即 关闭瓦斯进炉阀，避免燃烧器头部烧坏。熄火后，适当增加空气量对炉膛进行吹扫 1515 分钟后，再重新点火。8 8）如果发现炉膛温度升高太快，可缓慢增加空气流量，注意观察火焰，以满足炉温和火焰不脱火为宜。9 9）烘炉过程严格按照烘炉曲线升温，并做好记录，绘制出实际升温曲线。1010）烘炉结束，应将所有排汽排水孔封好。& &烘炉升温曲线1 1）燃烧炉烘炉曲线（附表 3 3）2

6、2）尾气焚烧炉烘炉曲线（附表 4 4）9 9、尾气焚烧炉操作法（1 1）用点火烘炉法点炉，调整温度至工艺要求。（2 2）经常检查瓦斯压力，流量及带液情况。（3 3）经常检查炉内火焰，温度和炉体各部位有无异常。（4 4）用点火烘炉法观察和调节瓦斯和空气入炉量。（5 5）调整烟道挡板，稳定炉内压力。（6 6）用仪表自控瓦斯进炉量，保持炉膛温度稳定。1010、尾气炉出现异常情况的原因及处理办法见表 1 1表 1 1 尾气炉出现异常,情况的原因及处理办法现象原因处理办法炉 温 升高1.进炉尾气 H2S 或硫含量高。调节 F101 配风，检查捕集器。2. C202 胺液循环不够。调整 C-202 胺液循

7、环量。3.瓦斯压力突然上升。调整瓦斯压力。4.瓦斯带油。加强瓦斯伴热和脱水。5.酸性气来量冲击。调整配风量，与调度联系。6. R201 注氢过大。调整 R201 操作。7.尾气切入炉内。减少瓦斯量，保持温度。炉 温 降低1.瓦斯压力降低。查明降低原因及时调整操作。2.炉子熄火。马上重新点火。3.瓦斯带水。加强瓦斯脱液。4.尾气改出。加大瓦斯，提高温度。5.仪表失灵。联系仪表修理。烟1.酸性气波动。及时联系上游装置调整操作。道2. F101 配风小。调整 F101 配风量。温3.瓦斯带水。加强脱液。度4. C - 202 吸收效果变差。调整 C-202 操作。高5.后部燃烧。调整配风量和瓦斯进炉

8、量。1111、停炉操作1 1） F201F201 在正常生产中一旦熄火，必须马上点着，以防 R201R201 降温。如果 R201R201 床 层温度低于 200200C，切出部分尾气，使床层升温。2 2）尾气全部切入 F201F201 时停氢气。3 3）接停工通知后，要等 F101F101 停完后再停 F201F201。4 4）瓦斯进炉调节阀改手动，关闭调节阀上下游阀，关闭尾气进炉阀，关闭空气进炉阀。5 5）瓦斯进炉阀炉前加盲板。6 6）打开点火孔法兰盖自然通风降温。二、余热锅炉操作法1 1、制硫余热锅炉（ER-101ER-101）操作指标（仅供参考）管程出口温度：350350C压力：0.0

9、47MPa0.047MPa汽包蒸汽出口温度：187187C汽包蒸汽出口压力：1.1MPa1.1MPa余热锅炉正常操作时，液面控制在 1/22/31/22/3 之间。压力控制在 1.0MP&1.0MP&2 2、余热锅炉的启用1 1）开顶部手动放空，开底部排污阀，有底部给 0.3MPa0.3MPa 蒸汽吹扫，从顶部放空看到蒸汽洁净后关小放空，关闭底部放空暖锅。2 2）启动液控调节阀上水至液位 1/21/22/32/3。加强底部排污。压力保持 0.20.20.3MPa0.3MPa进行煮锅。3 3）关闭顶部放空，开启安全阀蒸汽压控投自动，转入正常使用。4 4）以上 3 3 条按开工方案

10、中安排的时间进行。3 3、正常使用中的维护1 1）经常检查除氧水压力、流量情况。2 2）经常查看汽包压力及蒸汽管网压力。3 3）按规定时间定期排污，大约每 4 4 小时一次。4 4） 按时巡检压力、液位调节仪表的使用情况。并核实仪表液位指示与实际液位误差。保持液位在 1/21/22/32/3。杜绝低液位操作。5 5） 校验液位方法：关石英玻璃板液位计上引出阀，开液位计底放空，关下引出阀, 开上引出阀冲洗，关底放空，开下引出阀。液位计显示液位与自控液位进行对比。4 4、余热锅炉液位不稳的原因及处理方法见表 2 2。表 2 2 余热锅炉液位不稳的原因及处理方法原因处理方法1.管束向系统底水紧急停工

11、2.除氧水压力低或中断联系调度与动力，提压供水3.上水调节阀堵或失灵改付线上水，联系仪表修理4.定期排污阀没关死或内漏关严，或停工换阀5.蒸汽压力波动或压控失灵改付线泄压，联系仪表修理。如管网压力高时，改手动放空保持压力在1MPa5 5、余热锅炉干锅的处理1 1）校验液位确实没有时，紧急停工，并通知调度及上游装置。开锅炉上部放空, 关除氧水进炉阀。2 2） 等 ER101ER101 出口温度降至 150150C 后，0.3MPa0.3MPa 蒸汽脱水。3 3） 开底部排污，用 0.3MPa0.3MPa 蒸汽吹扫降温 3 3 小时以上。4 4） 进除氧水试压，确认不漏后，保持正常液位开工。5 5

12、）干锅后禁止不降温先上水。6 6、余热锅炉停炉操作：1 1）F101F101 熄火，炉膛温度降至 300300C 以下时，作停炉操作。2 2）关液控上水阀，关蒸汽出口阀。3 3）开顶部放空泄压至常压，开底部排污放净存水。三、事故应急处理1 1、火灾爆炸事故处理1）发生火灾时的处理原则a.a. 发生火灾事故后，首先要把着火部位和着火介质判断准确，继而米取针对性的生产处理措施和火灾扑救措施。b.b. 发生一般性事故时，要努力控制影响范围，做到不蔓延、不跑串、不超温、不超压、不爆炸。c.c. 着火后的扑救工作，要立足于岗位人员，立足于现场的便携式、移动式消防器材，立足于在火灾初起时及时扑救。d.d.

13、 灭火剂、冷却剂的选用要根据燃烧介质，着火设备的危险程度，保护设备的重要程度而定，以提高灭火效能，保护重要生产设备。e.e. 发生火灾后，要在积极扑灭初起之火同时，迅速拨打火警电话 85961198596119 向消防队报告，以得到专业消防队伍的支援，防止火势进一步扩大和蔓延。2 2）处理程序a.a.岗位人员在发现初起之火时，及时利用现场配备的消防器材扑救，同时报火 警。b.b.装置紧急停工。c.c.通入蒸汽进行掩护。d d对设备或容器着火，将设备内的物料转移到安全地带或者切断其与周围设备 及阀门。e e.对于火灾造成的易燃液体外流，可用沙袋或其他材料筑提拦截或将物料导向 安全地点。f f .

14、火灾扑灭后，注意监护、清理现场，防止复燃。3）报警程序a a.正确拨准火警电话 85961198596119。b.b.报警人员使用普通话，说话要清楚。c.c.报火警电话时，要首先讲清着火部位、燃烧介质、火势大小、报警人姓名等 要素。d.d.报警人员要得到消防部门接警人员的正确回答后，方可挂断电话。e.e. 报警完毕后，要派人到主要路口迎接消防车，引导至事故现场。2 2、重大泄漏、跑冒事故处理1 1）处理原则a a 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区。b.b.控制事态发展，避免造成大面积环境污染。c.c.熄灭危险区内一切火源。d.d.应急人员按照规定穿防静电的防护服，佩带防毒面具或空气呼吸器。2）处理程序a.a. 佩带防毒面具或空气呼吸器。b.b.装置紧急停工。c.c.查找泄漏点，切断泄漏源。d.d.联系人员进行维修。3 3、发生中毒事故的紧急处理1迅速将中毒、窒息者救离现场。注意营救人员