风机轴承更换(通用)培训资料

1、风机轴承更换（通用）培训资料一、检修前的准备工作：1、备件确认，轴承型号确认油隙检测（符合规范要求）2、申请好吊车。3、自制拆除风机叶轮、联轴器用的拉玛。二、施工步骤：1、停电挂牌。2、在联轴器上做标记，拆除联轴器螺栓、拆除风机机壳上半部，利 用吊车或手拉葫芦将其吊开。同时拆除仪表。3、做好标记，拆开风机轴承座上盖及端盖，注意防止纸垫损坏。4、利用吊车或手拉葫芦将风机转子叶轮吊下来，做好支架水平放置 固定好。5、拆除叶轮：上面吊住叶轮，利用拉玛、千斤顶拆除叶轮，必要时 用两把烤枪加热，抓紧时间，快速拉出。6、拆除转子上半联轴器：利用三爪拉玛或自制拉玛拆除半联轴器，必要时用两把烤枪加热，迅速拆除

2、。7、更换轴承：用气割分上下割开轴承外圈，轻微加热轴承内圈，用 两把手锤、暂子将轴承内圈拆出。用游标卡尺检查联轴器与轴径尺寸， 应保证过盈，即轴孔比轴径小0.02mm左右。用0#砂布砂光两头轴径。 用煮油加热法加热轴承，温度控制在120度-130度左右，检测轴承内 圈，膨胀量达0.10mm以上，备好大锤、铜棒迅速安装轴承，待轴承 冷却至常温，检查轴承是否运转灵活，再检测轴承游隙，必须达标。 检查两端盖油封是否需更换。装好两端盖。8安装叶轮：利用吊车或手拉葫芦将叶轮吊起与转子中心高度水平， 砂光叶轮轴孔，测量孔、轴径，键与键槽配合合适，用两把烤枪加热 叶轮内孔，温度达到 200度以上，检测内孔膨

3、胀量，确保不少于 0.10m m，备好大锤、铜棒迅速安装好叶轮。9、按半联轴器：检测半联轴器内孔与轴配合，应保证过盈，即轴孔 比轴径小0.02mm左右。键与键槽配合合适。如果时间允许，则用煮油法加热联轴器，用320#齿轮油加热，油温应加至220度以上；如 时间紧张，则用两套烤枪加热，检测联轴器膨胀量，确保不少于 0.10mm,备好大锤、铜棒迅速安装好联轴器。并且做好隔热、冷却措 施。10、转子、叶轮安装：利用吊车或手拉葫芦将转子叶轮吊装就位，安 装好轴承座上盖及端盖。如有必要，用压铅法检测轴承座上盖与轴承 外圈的压紧度，应确保0.02-0.05mm的过盈量。11、风机上机壳安装：利用吊车或手拉

4、葫芦将风机上机壳吊装就位， 法兰面装好大小适中的石棉绳，拧紧螺栓，检查叶轮与进风口四周间 隙，应确保基本一致。安装好轴封；盘车转动灵活，无刮察、碰撞。12、同时检查电机与风机联轴器同心度，确保符合规范要求，径向、 轴向、保证在0.05mm左右。联接两半联轴器、加润滑油、恢复仪表、 盘车检查。13、试车、三方确认。三、技术要求：1、拆卸各部件前必须做好标记。2、轴承、联轴器、叶轮与轴之间配合符合规范要求。3、4、叶轮与进风口四周间隙基本一致。试车平稳，振动、温计符合规范要求。四、施工网络图：总施工时间为24小时仪表拆除、拆联轴器螺栓10min停电挂牌占 3h心拆除上机壳并吊出拆轴承箱盖3h3吊出

5、O 4拆除叶轮及半联轴器O更2：轴承O3h1h3h，O 3.5h_oIh o回装半联轴器及叶轮回装转子 回装轴承箱上盖 调整电机及风机同心度20mi n试车三方确认五、工具:施工机具：1、气割工具2套2、活动扳手12寸2把3、活动扳手18寸2把4、梅花扳手（尺寸现场定）45、大锤16P1把6、铜棒 40X300mm 1根7、撬棍2根&游标卡尺1把9、手拉葫芦2t2台10、钢丝绳索具2根11、卸扣2t2个12、拉玛500mm1台13、内外卡1副14、锂刀2把15、堑子1把16、扁铲1把17、钢直尺100mm1把18、塞尺150mm1把19、把材料: 滑油百分表1、砂纸0.5kg（精度要求高的减速机使用）2套5张