(完整版)钣金件折弯展开计算方法

1、、 折床工作原理折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台 ,利用液 压伺服电机传输驱开工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而 实现对板材的折弯成形.、展开的定义和折弯常识折弯展开就是产品的下料尺寸,也就是饭金在折弯过程中发现 形变,中间位置不拉伸,也叫被压缩的位置长度,也叫剪口尺寸.折弯V糟选择公式：当R=0.5时,V=5T;当R>0.5时V=5T+R 折 弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化, 在更换模具时 必须考虑进去.折床的运动方式有两种：上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现 施压；下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升 实现施压.工艺特性1.折弯加工顺序的

2、根本原那么：由内到外进行折弯；由小到大 进行折弯；先折弯特殊形状,再折弯一般形状.2.90 0折弯及大于90°小于180°折弯选模：一般在SO啾 有特殊要氽或没有特殊避位的最好选用刀口角度为 880或90的折弯上模,这样可 以更好的保证折弯角度的稳定性.三、折弯展开尺寸计算方法,如右图<1>直角展开的计算方法当内R角为0.5时折弯系数Q =0.4*T ,前提是料厚小于5.0MM下模为5TL1+L2-2T+0.4*T=展开<2并屯角展开的计算方法如图,当R=0.5时的展 开计算A+B+K= 展开1800-2K x 0.4a=所有折弯角度<3>锐角

3、展开的计算方法900折弯展开尺寸=L1+L2-2T+W弯系 数Q ,如右图：当内R角为0.5时折弯系数K=0.4叮,L1和L2为内交点尺寸展开=L1+L2+KK=( 180 ) /90 *0.4T<4>压死边的展开计算方法选模：上模选用刀口角度为 300小尖刀,下模根 据SOP及材料厚度选择V槽角度为300的下模.先用4.4.1所选的模具将折弯角度折到约300-65 0.JTZJ I死边=L1+L2-0.5T<5>压U边 选模：上模选用刀口角度为300的小尖刀,下模根据SOP 及材料厚度选择V槽角度为300的下模.先根据U边间隙高度选用适宜的R上模选用上模时注意：U边间

4、隙多大就选用与高度 最接近的R上模,再用压平模压平,压平时 U边间隙内垫与间 隙高度一样的材料.当Hv 2.0T时的计算方法展开=L1+L2-0.4T+0.75*H当HN 2.0T时,按圆弧展开计压u 2<6>压段差根据成形角度分为直边断差和斜边断差,加工方式那么依照断差高度而定.直边断差：当断差高度h小于3.5倍料号时采用断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成.斜边断差：当斜边长度L小于3.5倍料厚时采用断差模或易模成形,大于3.5倍料厚时采用正常一正一反两折完成如图6.1,直角压段差,当HM2T时,按下面方法,当H>2T时,按2折计算ir*1L 展开=L1+L2+T+0.2mm.十注：0.2为补偿值'.如图6.2 ,斜角断差,当HW2T,展开=L1+L2+K+(H-T)*0.7当 Kv 2T,H< T 时,展开=L1+L2+K+0.15TR角的展开计算：L1+L2-2(R+T)+ 弧长弧长=3.14* (R+0.5T) /2a.钝角展开L1+L2瓠长=展开长度弧=3.14*(R+0.5T)/180*(180-)注：角度为 R, L1、L2为直边长度C.锐角展开=L1+L2-2X R内+D +弧