加工中心操作管理制度

1、加工中央操作治理制度1加工中央操作治理制度1. “三好指的是：管好、用好、修好,“四会指的是：会使用、会保 养、会检查、会排除一股性的故障.“润滑五定指的是：定人、定期、定 质、定量、定点.2. 机床加工前,应使主轴低速运转 10分钟左右.机床加工结束后,应对 设备进行保养,做到机床内部无铁屑,工作台活洁、灵活,保持外观活洁,主轴上应无刀具,机床处于初始状态,并填写完?交接班记录?.3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将机床回到原点,将工作台 位于床身中央位置,然后下按急停按钮,然后关闭电源 严禁直接拉闸.4. 设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接活擦 电气元件、

2、电柜,更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜.5. 机床正常加工时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开除非因设备散 热需要.6. 机床加工时,必须启动排屑机,不允许机床加工时,排屑机处于停止状 态,当发现有刀具等物品掉入排屑链时,应立即停止排屑机,并将物品取出, 方可继续加工.7. 设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位.因检查工件等原因确需 离开,必须将机床停止加工,离开10分钟以上时,必须按急停将液压站关闭.8. 不得未领加工图纸私自加工,每一件产品必须严格根据图纸进行自检并 标识自己的工号.9. 如果遇刀具严重磨损、烧刀或撞刀等情况应无理由对工装以及产品进行 重新调整.10. 设备维修时

3、,操作者应积极配合,维修结束由推迟或后,操作者必须 立即进行空运行并检查刀具安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由不 进行空运行而直接进行生产.11. 操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加 工过程中,操作者严禁擅自调节正常的主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按 钮.当发生意外情况时如断刀,一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下 急停按钮紧急撞刀情况除外.12. 当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向车间主任反 映,尽量提供准确故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内 容、故障现象描述等,并保护现场,以便我们合理的进行故障原因分析.13. 目前,

4、本车间每一台设备的操作者均在1-2人,白班的操作者那么定为该设 备的第一责任人,晚班那么定位第二责任人.第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作,且同一操作者,不允许在同一班次作为两台设备的第一责任人.14. 操作者严禁将电柜作为储藏室,摆放擦布、工具、手套等一类杂物；15. 操作者必须保持机床外观的整洁,并要求保养时用专用活洗剂对操作键 盘、按钮、显示器进行活洗.注意：以上操作必须在关机并切断电源的状态下 进行.16. 严禁在设备的工控机上玩游戏、安装与该机床无关的软件、利用计算机 从事与设备操作无关的工作如打字、看电影.17. 在操作机床时,如发现机床某一动作动作不响应时,禁止敲打键盘或长时间按住键盘或按钮不放,特别是遇到机械手动作运行到半途无响应,延时超过3秒,应立即按急停按钮.18.开机前应对机床进行全面检查：油位和冷却液 是否正常、防护装置是否齐全、刀库中刀具是否正确、刀具拉丁是否松动、主轴有无刀具等；19. 机床在加工过程中,严禁触及运动部件工作台、刀具、主轴、工件和 刀库及机械手等20. 严禁用冷却液活洗拖把,将布条扔到排屑链中,生活垃圾不允许放到铁 屑箱；21. 操作机床时,不能频