铝合金门窗制作、安装工艺流程(共4页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上批准： 湖北XXXXX有限公司技术文件编号： JC06-03审核： A 版 （第 0次修订）编写： 实施日期：2014年1月01日题目： 铝合金门窗制作、安装工艺规程PVC异型材挤出成型工艺规程门卫管理制度第一章 铝合金门窗制作工艺一、工艺流程1、平开门窗工艺流程锯切主型材开V型口铣排水孔形钢下料装型钢焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条装五金配件检验包装入库2、推拉门窗工艺流程锯切型材铣排水孔切型钢装型钢装毛条焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条切防风条防风条钻孔防风条铣槽防风条装毛条装防风条装缓冲块装滚轮框扇组合装密封桥装月牙锁检验

2、包装入库二、铝合金门窗工艺制作控制要点铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。1、型材下料使用LJZ2F-500X5000塑铝型材双角锯。输入电压：380v/50HZ 功率：4.4KW 电机转速2800r/min工作气压：0.5-0.8MPa 耗气量：100L/min 锯切长度：最小：450mm 最大：5000mm 锯切角度：45°、90°；进刀速度：无级调速，使用此锯下料，尺寸公差控制在±

3、;0.5mm以内。在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。2、铣水槽使用HYDX01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.40.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格4mm*100mm、4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导

4、轴润滑。3、开V型口V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是铝塑门窗V型锯床VJ02-65，工作电压：380v/50HZ 功率：1.6KW 电机转速：2800r/min 气压：0.4-0.6MPa 耗气量：25L/min切削型材高度：120 切削型材宽度：125切削V槽深度：0-65mm。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。4、焊接这是一道很重要的工作，使用卧式多功能四角塑焊机（SHP4B-H，可焊框架尺寸350*6502600*3300；可焊型材高度20

5、-120；可焊型材宽度120；工作电压220伏、50HZ），通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240251，夹紧力0.50.6 MPa，加热时间2030S，保压时间3040S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及

6、时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。5、角强度实验机用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度，以便更好的控制焊接质量。6、清角缝在清角采用铝门窗角码自动切割锯LJJA-500、铝门窗组角机LMB-120等，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。7、玻璃压条切割锯使用SYJ03-1800玻璃压条锯（工作电压：380v/50HZ；功率：1-6KW；电机转速：2800r/min；工作气压：0.5-0.8MPa；耗气量：80L/min；加工长度：320-1800mm）。在切割玻璃压条时，应控制玻璃压条下料尺寸在±0.5mm以内。拐角处的安装间隙控制在

7、77;0.5mm以内。另外在切割较短的压条时，由于不能利用定位尺寸直接定位测量，所以应用钢尺配合使用。8、组装在给固定框、扇上橡皮条时，使用特制专用滚轮。在转角处，应适当使橡皮条有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性，适量留有一定余量。在安装铝滑条时，应先量准尺寸，再下好铝条，然后用尼龙锤轻轻将铝滑条均匀地敲入槽中。在安装玻璃压条时，本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎玻璃，以及使框、扇转角处出现裂纹，敲击时，应用力适度。在安装五金件时，按标准确定五金件的位置及数目，不漏装。最后，还应再检查一遍。第二章 铝合金门窗安装工艺一、安装工艺流程划线定位铝合金门窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安

8、装就位铝合金窗固定门窗框与墙体间隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装配件。 二、铝合金门窗安装工艺控制要点1.划线定位 (1)根据图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并再各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 (2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2. 铝合金窗披水安装 按图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 3.防腐处理 (1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。

9、如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 装修论坛 (2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。 4. 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合标准，然后用木楔临时固定。 5.铝合金门窗的固定 (1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 (2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨

10、胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 (3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻再墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。再长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 6.门窗框与墙体间缝隙间的处理 (1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 (2)如果设计未要求时，可采用弹性保温或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 7. 门窗扇及门窗玻璃的安装 (1)门窗扇和门窗玻璃应再洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 (2)推拉门窗再门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框