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文档简介
1、监理日记示例一:气温:最高23 °C ;最低11 C监理日记降雨/雪(大、中、小)气象:晴"、阴、雨、雪王家营特大桥:1 . 7#墩2、6#孔(1.0m ) , 9号墩1、7、11孔(1.0m )钻孔施工。主要作业项目2 . 5#墩1#桩(1.0m 长21m )、3#桩(1.0m 长18m )水下混凝土灌注。3 . 2#墩桩基承台钢筋绑扎,3#墩承台基坑人工清底,4#挖掘机开挖承台基坑。王家营站涵洞:1-2.5箱涵基坑承载力检测。王家营特大桥工地:挖掘机2台,25吨汽车吊1台,钻机5台工作正常施 工 进 展 情 况机械进出场情况王家营站涵洞工地:挖掘机1台调出。王家营特大桥
2、工地:施工负责人(队长)xxx、安全员 xxx、质检员 xxx、技术员xxx,施工人员56人。施工人员动态进场材料、 构配件的 数量及质 量状况王家营站涵洞工地:施工人员王家营特大桥工地:9人。进场20园钢(批号N9010145 ) 18.667吨,见证试验取样 3组,试件编号:xxxxx10:1012:30 ,王家营特大桥5#墩1#桩水下混凝土灌注18方,施工单位制取标养试件3组。见证平行检测试件制取3组,试件编号:JLxxxxx。水下混凝土灌注连续无中断。巡视检查及旁站 过程中发现的问 题及处理情况14 : 0015 : 40,王家营特大桥 5#墩3#桩(1.0m 长18m )水下混凝土灌
3、注16方,施工单位制取试件 3组。水下混凝土灌注连续无中断。王家营车站2.5米箱涵基底浮土清除不彻底, 弃土易滑落基坑,要求清理弃土, 基坑边缘留出不少于 1.0m护道,及时清除基底浮土。9 : 00 9:20见证王家营车站 2.5米箱涵基础承载力轻型动力触探检测,承载 力为190kpa,施工单位报设计人员确认。9:30-10:10对王家营特大桥7#墩6#、9#墩7#孔钢筋笼进行检查。验收、试验(检测) 情况:15 : 50 , 7#墩6#桩成孔检查,桩底标高 1787.438,桩长20m,泥浆比重1.3,含砂率2.2%,实测桩长20.08m。需继续进行清孔。17 : 30 , 9#墩7#桩进
4、行成孔检查:桩底标高1785.434,桩长22m,泥浆比重1.14,含砂率1.95%,实测桩长22.04m,需继续清孔。安全情况王家营特大桥3#墩基坑围栏被挖掘机损坏,已要求施工单位恢复。向承包单位发出 的通知或口头指 示,承包单位提出 的问题及答复意 见上级指示或指令, 建设单位的有关 要求,质量监督机 构的检查意见现场设计组xxx及监理项目部xxx现场确认:王家营特大桥 9号墩1孔需加深1m,桩底标高从 1788.430 变为1787.430 。21 : 15,设计组xxx电话通报:王家营车站2.5米箱涵基础承载力190kpa ,满足大于150kpa要求。尚需解决的问题及建议附页:1 王家
5、营特大桥7#墩6#孔钢筋笼:20园钢主筋20根,茏径XX米,加劲箍筋间距 xx,螺旋箍xxm。筋间距xx米,钢筋笼长:xx + xx + xx = xx,钢筋笼搭接长度为王家营特大桥9#墩7#孔钢筋笼:2 王家营特大桥5#墩1#桩,护桶顶标高:xx,桩底设计标高:xx,实测孔底标高xx;施工负责人xxx,技术员xxx ,施工人员xx人;混凝土于xx时xx分开盘,现场检测坍落度:xxx,含气量:xxx , 入模温度xx,施工配合比:xxxx,导管长xx米,距孔底xx米,采用8方混凝土运输车运输混凝土,xx方料斗封底,水下混凝土灌注于 xx时xx分结束,共计灌注混凝土 xx方,混凝土灌注连续无中断
6、。王家营特大桥5#墩3#桩,护桶顶标高:xx,桩底设计标高专监/监理员:总/专监理工程师:日期:年 月曰日 期:年 月曰监理日记示例二:监理日记编号:气温:最高28 C ;最低13 C气象:晴"、阴、雨、雪降雨/雪(大、中、小)Xxxx隧道:K10+500502掌子面上台阶开挖、除碴、初喷、立钢架、安装超前支主要作业项目护和锚杆、喷射混凝土、小导管(或中空锚杆注浆);K10+454 +462 仰拱开挖;K10+410+420 立二衬台车及堵头模板;K10+415+430 铺挂防水板。风枪18杆、挖机1辆、拉碴车5辆、混凝土罐车1辆等,机具设施 工 进 展 情 况机械进出场情况备配置无
7、变化,满足施工要求。进洞施工xx人,其中开挖班xx人,支护班xx人,二衬施工班xx人,其他 xx人。带班 xxxx 和xxxxx,安全员 xxxx施工人员动态现场施工人员无变化进场材料、 构配件的 数量及质 量状况进场广通中砂60立方、531毫米碎石75立方,于当日对新进场砂石料各见证取样1组,实验结果还未出报告。K10+500502上台阶C20初支混凝土取样 2组,其中现场监理见证1组。巡视检查及旁站 过程中发现的问 题及处理情况80% ,K10+500502上台阶掌子面开挖的光爆效果较好,炮眼痕迹率达钢架间距按设计每片 1米安装;锚杆和小导管根据围岩的软硬程度进行疏密布置,按设计数量安装锚
8、杆35根,导管30根;K10+454+462仰拱开挖底部高程 1870米、1870.01米、1870.02 米、,设计为1870.053 米,验收、试验(检测) 情况符合设计要求;K10+410+420二衬模板尺寸实测二衬厚度为0.6、0.7、0.65、0.63米,符合设计0.6米的要求;防水板检查安全情况向承包单位发出 的通知或口头指 示,承包单位提出 的问题及答复意 见上级指示或指令 建设单位的有关 要求,质量监督机 构的检查意见尚需解决的冋题及建议见附页附页:根据超前地质预报结果,现掌子面前方100米范围内未见设计图标识的断层,现场反映的 岩性为节理中度发育的砂质角砾岩(硬质岩)夹少量泥
9、质页岩软弱面(软岩)和超前预报结果 相符。我单位在收到施工方的建议后,已将上述情况及时向设计和建设单位进行沟通,同意施工方提出的将原设计在K10+502+560段的双液帷幕注浆取消,仍按原设计中 K10+400 +500段的W级围岩支护措施进行。在施工中结合超前钻孔预报的结果调整注浆参数,并在施工中进一步加强预报,提前预知断层位置。专监/监理员:总/专监理工程师:日期:年 月曰日 期:年 月曰X。监理日记示例三:(二八 DK12+100DK12+700 段换填处理开挖质量情况:监理日记编号:气温:最高23 °C;最低11 C气象:晴"、阴、雨、雪降雨/雪(大、中、小)1、D
10、K10+100DK10+300 段CFG桩进行地基处理,完成XX桩施工,共计X根,长螺旋钻管内泵压混凝土灌注法施工。主要作业项目2、 DK12+100DK12+700 段换填处理开挖, 采用机械开挖(底部30cm采用人工开挖)、机械摊铺(人工配合)、分层碾压的施工方法。地基处理:XX型号桩机X台,混凝土运输罐车X台,输送泵车X台。换填处施 工 进 展 情 况机械进出场情况理开挖:XX型挖掘机X台、推土机X台、自卸汽车XX辆,各种机械设备试机检查性能正常,现有机械无变化施工 XX 人,其中 xxx 班 xx 人,xxx 班 xx 人,xxx 班 xx 人,其他 xx施工人员动态人。带班 xxxx
11、禾n xxxxx,安全员 xxxx。进场材料、 构配件的 数量及质 量状况进场531.5 mm碎石75立方,进场 HRB335 $22钢筋78.54t1、CFG桩施工过程中对混凝土现场进行坍落度进行了 X次见证检测,坍落度值为X m,符合要求。施工过程中见证取样混凝土试件两组,试件编号为:2、531.5伽碎石见证取样,编号为:XXXX。3、HRB335 $22钢筋78.54t见证取样及见证试验,编号为:XXXX、XXX1、对 DK10+100 DK10+300 段 CFG 桩施工,DK12+100 DK12+700 段换填处理开挖进行日常巡视检查。巡视检查及旁站 过程中发现的问 题及处理情况2
12、、对DK10+100DK10+300 段CFG桩施工进行全过程旁站,并对施工情况填写旁站记录。3、对DK12+100DK12+700 段换填处理开挖底部地质情况核查、开挖情况进行隐蔽前检查验收。(一)、DK10+100DK10+300 段CFG桩施工质量情况:1、桩位测量放线定位完成,经现场复测精度符合要求。2、现场核查试验报告,水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料合格,施工配合比按现场试验含水率进行了调整。原材料品种、规格与配合比选定报告要求相符,同意使用。混凝土拌制计量严格按施工配合比进行,原材料用量计量偏差符合验收标准规定,现场对混凝土坍落度进行了X次见证试验验收、试验(检 测)情况检测,
13、分别为XXX mm ,符合选定报告要求。混凝土泵送量按试桩确定的数量进行了有效控制,拔管速度按试桩确定的参数进行控制,为XXm/min ,拔管速度有时过快,拔管至桩顶,各桩顶标高经测量均高于桩顶设计标高50mm 以上,浮浆厚度小于 20 m。旁站过程对 CFG桩桩长、桩位中心、间距、桩经、垂直度现场测量,符合设计要求,各项偏差控制在允许偏差范围内。1、换填土层按设计要求挖除,测量放线时底部的开挖宽度为XXm,大于路堤宽度加放坡宽度。2、机械开挖至距底部 30 cm时停止,下部 30 cm采用人工开挖清理,并按施工方案做好了临时防排水措施。3、开挖完成后对底部换填层范围地质情况、换土范围进行了核
14、实,符合设计要求,经现场检查验收合格,同意进入下道工序。桩机移位作业时指挥人员有脱岗现象。已通知施工负责人xxx,要求立安全情况即整改。向承包单位发出 的通知或口头指 示,承包单位提出 的问题及答复意 见 上级指示或指令 建设单位的有关 要求,质量监督机 构的检查意见尚需解决的冋题及建议附页:部分CFG桩桩顶浇注超设计桩顶标高过大,造成浪费。主要是由于拔管过程中未及时进 行观查及量测造成。应加强控制,认真做好拔管过程记录,及时检查量测。专监/监理员:总/专监理工程师:日 期:年 月曰日 期:年 月曰施工日志填写示例施工日单位工程名称:DK660+795王家营特大桥气候:(晴“雨、阴、雪)施工单
15、位:中铁十六局第三项目队2009年 3月 20日1.95%,实测桩长22.04m,监理xxx验收合格。1施工部位、作业内容及设计简述作业内容:1)7#墩2#孔、6#孔;9号墩1#孔、7#孔、11#孔钻孔施工。2)5#墩1#桩、3#桩水下混凝土灌注。3)2#墩桩基承台钢筋绑扎,3#墩承台基坑人工清底,4#挖掘机开挖承台基坑。设计简述:1 )、7#墩2#孔(1.0m 钻孔桩,长18m )、6#孔(1.0m 钻孔桩,长18m ); 9号墩1#孔(1.0m 钻孔桩,长18m )、7#孔(1.0m 钻孔桩,长18m )、11#孔(1.0m 钻孔桩,长18m )。嵌岩不少于2.0m,终孔前需通知设计人员进
16、行地质确认。2) 5#墩1#桩(1.0m 长21m )、3#桩(1.0m 长18m )水下混凝土 C30。2、质量检查验收情况:7#墩6#孔15 : 50进行成孔检查:桩底标高1787.438,桩长20m,泥浆比重1.3,含砂率2.2%,实测桩长20.08m,监理xxx验收合格。9#墩7# 17 : 30进行成孔检查:桩底标高1785.434,桩长22m,泥浆比重1.14,含砂率5#墩水下C30混凝土灌注:1#桩于10:1012:30灌注,混凝土 18方,坍落度21cm , 温度23 C,取试件3组。3#桩于14 : 0015 : 40灌注,混凝土 16方,坍落度20.5cm,温度23 C,取
17、试件3组。水下混凝土灌注连续无中断,监理xxx旁站。3、安全检查情况:3#墩基坑围栏损害部分已恢复,其余安全情况正常。4、文明施工及环水保情况:4号5号墩间道路泥泞处已铺垫,泥浆池无溢流。5、现场作业人员及施工机具进场退场情况:现场施工人员56人,挖掘机2台,25吨汽车吊1台,钻机5台工作正常。6、试件取样及试验情况:xxxxxx。监理见证1#桩平行检测5#墩1#桩、3#桩现场制取标养试件各 3组,试件编号:试件3组,试件编号:JLxxxxx 。进场20园钢(批号 N9010145 ) 18.667吨,试验取样 3组,试件编号:xxxxx7、地质核查或变更设计情况:监理xxx及设计组xx对7#
18、墩6#孔、9#墩7#孔进行地质核对,确认地质条件符合设计要 求。2m。9号墩1孔需加深1m,桩底标高从1788.430变为1787.430,以保障嵌入基岩不少于8、施工小结:5#墩1#、3#桩完成水下混凝土灌注。7#墩6#孔、9#墩7#孔钻孔完成,7号墩2#孔钻机移位完成开始钻孔,其余钻孔进度正常。4号墩承台基坑开挖完成约30 %左右。9、相关部门检查情况:9号墩1孔加深1m。项目队总工程师 xxx现场检查墩位、桩位放线情况,要求技术主管、质检人员及施工员要对放线数据相互核对确认,技术主管要坚持技术交底制度。明确10、需解决的问题:11、上下道工序要求及交接情况:7#墩6#孔、9#墩7#孔正进
19、行清孔,检测合格后及时报验,做好混凝土灌注准备。4#吨基坑已有积水,要及时安排抽水设备。12、其他记录人:施工负责人:施工日志填写示例二:施工日志工程名称:XXXX隧道(出口)气候(晴、雨、阴、雪)施工单位:XXX工程局 XXX2009年XX月XX日1、施工部位、作业内容及设计简述K10+454+462仰拱开挖;(1)作业项目:12: 0003: 00 K10+500502掌子面上台阶开挖、除碴、初喷、立钢架、安装超前支护和锚杆、喷射混凝土、小导管(或中空锚杆注浆);K10+410+420立二衬台车及堵头模板;K10+415+430铺挂防水板。(2)施工方法:掌子面开挖采用两台阶预留核心土4步
20、流水法(即上台阶开挖、下台阶错位开挖、仰拱开挖灌注、二衬混凝土、上台阶及上循环预留核心土开挖);锚杆和导管安装布置根据超前预报和围岩揭示情况,在设计的数量范围内对隧道开挖轮廓的不同部位进行疏密调整;初喷采用湿喷工艺;防水板焊接采用爬焊施作;按设计描述,现掌子面目前已进入昆明逆断层V级破碎角砾岩且富水地带,但根据超前地质预报结果,前方100米范围内未见断层,现场反映的岩性为节理中度发育的砂质角砾岩(硬质岩)夹少量泥质页岩软弱面(软岩)和超前预报结果相符。掌子面无水,围岩收敛和变形量小。已将上述情况向设计、监理和建设单位反映,要求将原设计在K10+502+560段的双液帷幕注浆取消,仍按原设计中K
21、10+400+500段的W级围岩支护措施进行。在施工中结合超前钻孔预报的结果调整注浆参数,并将预报结果及时和设计沟通。2、质量检查验收情况:K10+500502上台阶掌子面开挖的光爆效果较好,炮眼痕迹率达80%钢架间距按设计每片1米安装;锚杆和小导管根据围岩的软硬程度进行疏密布置,按设计数量安装锚杆35根,导管30根;K10+454+462仰拱开挖底部高程 1870米、1870.01米、1870.02米、,设计为1870.053米,符合设计要求;K10+410+420二衬模板尺寸实测二衬厚度为0.6、0.7、0.65、0.63米,符合设计0.6米的要求;防水板检查K10+500+502上台阶钢
22、架验收两榀,锚杆和小导管按设计布置,钢架间距符合设计要求。K10+410+420立二衬模板之前钢筋布置经监理工程师检查合格,二衬台车模板经自检后报验监理检查后合格,施工缝中埋式止水带按设计要求安装。K10+454+462仰拱开挖至设计高程,端头中埋橡胶止水带按设计要求安装,基底浮砟已清除干净,并报验,监理检查合格。3、安全检查情况进出洞人员登记清楚,安全员 XXX在现场进行卡控;仰拱和二衬距掌子面的距离分别为40米和90米,符合铁道部66号文的要求;围岩监控量测数据显示围岩收敛和沉降均衡稳定,每日围岩拱顶下沉速率小于0.15mm/d,边墙收敛变化速率小于0.2mm/d,安现有的设计支护参数施工
23、,可以满足安全和隧道刚度的要求,但个别地段的监控布点需要按要求进行加密。4、文明施工及环水保情况:按规定将弃碴堆放于弃碴场。针对风大干燥的气候对施工变道进行撒水防止扬尘。对已快 淤满的污水沉淀池进行清理,保证施工和生活污水满足排放要求。5、现场作业人员及施工机具进场退场情况:进洞施工XX人,其中开挖班 xx人,支护班XX人,二衬施工班 XX人,其他xx人。带班XXXX 禾n XXXXX,安全员 XXXX风枪18杆、挖机1辆、拉碴车5辆、混凝土罐车1辆等,机具设备配置无变化,满 足施工要求。进场广通中砂 60立方、531毫米碎石75立方。6、试件取样及试验情况:K10+500502上台阶C20初
24、支混凝土取样 2组,其中现场监理见证1组。新进场砂石料各取样 1组,并经现场监理工程师见证。K10+410+420二衬钢筋接头取样 2组K10+390+400C30二衬混凝土抗压试验 2组,强度分别达到 34MPa和33MPa7、地质核查或变更设计情况:无变更,K10+500+600围岩变更建议,已向建设各方汇报反映8施工小结:上台阶完成开挖支护 20。完成K10+500+502上台阶钢架两榀;K10+500+502上台阶钢架初支混凝土喷射两榀;K10+454+462仰拱开挖完成 8米、K10+410+420立二衬模板10米。9、相关部门检查情况:王指挥检查中存在的二衬和仰拱跟进不及时,现已调
25、整完成10、需解决的问题:11、上下道工序要求及交接情况:K10+454+462仰拱8米、K10+410+420二衬模板10米已由现场技术员组织作业班组进行交接,同时进行技术交底。目前现场施工试验人员正在出具混凝土施工配合比,准备混凝土浇灌前的相关工作。12、其他情况目前我单位的施工进度, 经过前期的调整和改正后, 在指挥部的帮助下,已步入正轨,其中2007年1月2007年12月,在川、W级围岩交互出现的情况下,平均月掘进进尺达到了140m米;出口工区更是实现了2007年3月12月平均月掘进进尺 160m最高月进尺200m的高产纪录(后部仰拱及二次衬砌紧跟,支护结构及时封闭成环),远远超过了施
26、组要求的进度指标(川级围岩120m W级围岩80m),实现了连续高产、均衡施工记录人:施工负责人:施工日志填写示例二:单位工程名称:XXXXXXXXXXXXXXX气候:(晴"雨、阴、雪)施工单位:中铁十六局第三项目队2009年 3月 20日1、施工部位、作业内容及设计简述1) DK10+100DK10+300段CFG桩进行地基处理,完成XX桩施工,共计X根,长螺旋钻管内泵压混凝土灌注施工,按实际桩经的1.25倍考虑备料。2) DK12+100DK12+700段进行换填处理开挖,采用机械开外(底部30cm采用人工开挖)、机械摊铺(人工配合)、分层碾压的施工方法。2、质量检查验收情况:(
27、一)、DK10+100DK10+300段CFG桩施工质量情况:1、桩位测量放线定位完成,经复核精度符合要求,经现场监理核查验收合格。2、原材料合格,混凝土配合比选定报告一份经监理审查同意使用。3、完成的XX根CFG桩桩长经现场测量,桩长、桩位布置符合设计要求。施工全过程对桩身垂直度、桩位中心、桩直径进行了量测,各项偏差控制在允许偏差范围内。4、混凝土拌制计量严格按施工配合比进行,现场对混凝土坍落度进行了X次试验检测,分5、混凝土泵送量按试桩确定的数量进行了有效控制,拔管速度按试桩确定的参数进行控制,为xxm/min,拔管速度均匀,拔管至桩顶,各桩顶标高经测量均高于桩顶设计标高50mm以上,浮浆
28、厚度小于20 mm。(二八 DK12+100DK12+700段换填处理开挖质量情况:1、换填土层按设计要求挖除,测量放线时底部的开挖宽度为XX伽,大于路堤宽度加放坡宽度。2、机械开挖至距底部 30 cm时停止,下部30 cm采用人工开挖清理,并按施工方案做好了临时防排水措施。3、采用xxt压路机对开挖底部原土进行了碾压,开挖路基底部纵横向坡度经检查符合设计要求。4、对底部换填层范围地质情况、换土范围、深度进行了核实,符合设计要求,经现场监理工程师验收合格,同意进入下道工序。3、安全检查情况:1、作业人员按要求着装,特种作业人员经检查均持证上岗,施工过程中安全员xxx全过程巡视监控。2、现场施工用电规范,桩机移位、土方机械作业时有专人指挥,操作
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