HP型控制阀技术标准DOC

1、Q/CDT宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准Q/CDT-DB PC.-2008（HP型控制阀）技术标准2008-00-00 编制2008-00-00 发布1（宁夏大唐国际大坝发电公司）发布q/Cdt* * *I前123456789言 范围引用文件和资料 概述设备参数 零部件清册检修专用工器具 检修特殊安全措施 维护保养检修工序及质量标准10检修记录.1111.1.112.22.3q/Cdt* * *为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。 本标准由（设备工程部）提出。本标准由设备工程部归口并负责解释。本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准是首次发布。1q/Cdt* *

2、 *（HP型控制阀）技术标准1范围本标准规定了（HP型控制阀）的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全 措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。本标准适用于的技术管理工作。2引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。FISHER HP型控制阀使用说明书 3概述HF系列高压直通阀和角形阀具有金属阀座阀笼导向、快换阀内件和向下推官的阀芯动作方

3、式。 HP型阀门采用平衡阀芯，阀新使用了压力辅助密封环。HPS型阀门采用不平衡阀芯。4设备参数4.1技术规范4.1.1 HP型控制阀本体序号名称型号及参数单位备注14.2运行状态参数序号参数标准值12345零部件清册序号名称物资编码材质单位数量储备量1阀体wcb2阀笼不锈钢3阀座不锈钢4阀杆不锈钢5填料6阀座环不锈钢7上阀盖密封圈合金钢8阀架wcb9阀座环密封圈合金钢10螺栓合金钢6检修专用工器具序号名称规格单位数 量1尖嘴钳把12扳手12只13深度尺(0200mm把14研磨平板块15专用研磨砂纸6红丹粉7游标卡尺150伽把18手电筒把17.1解体阶段安全措施7.1.1关闭调阀前后截止阀7检修

4、特殊安全措施47.1.2构的,7.1.3打开管道疏水门、泄压放尽管内存水7.2检修阶段的安全措施将控制阀与管线压力断开，释放阀体两侧的压力，并从阀体两侧排放工艺介质。采用动力机 同样关断动力执行机构的所有压力管线，并释放动力机构的全部压力。7.2.17.2.2在检修中注意工器具及零部件高空坠落。7.3回装阶段的安全措施使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。7.3.17.3.2回装时，认真检查内部无任何异物。回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。8维护保养润滑填料法兰双头螺栓和螺母的表面。9检修工序及质量标准 9.1 阀门的解体9.1.1拧下阀杆连接件的螺母，松开

5、连接件，排放执行机构中的所有压力。断开执行机构的供气管线和排气管线。9.1.2松开支架锁紧螺母或六角螺母，然后将执行机构从上阀盖上卸下来。9.1.3松开填料法兰落幕，使填料不紧贴于阀杆上。从阀杆螺纹上取下各种行程指示装置的零件和阀杆锁紧螺母。或在上阀盖9.1.4上阀盖固定到阀体上是通过六角螺母来实现的。拧松这些落母，然后摇动上阀盖与阀体之间起撬，从而松开阀体与阀盖的垫片结合面。用撬杆沿上阀盖四周撬开上阀盖，直到上阀盖松开为止。若没有介质从结合面泄露出来，在完全地拆下螺母，并小心地整件取出上阀盖和阀芯。9.1.5拧开六角螺母，小心地将上阀盖从阀杆中取出。如果阀芯和阀杆组件与上阀盖一起移动，用铜或

6、铅锤在阀杆的上端轻轻地将组件敲回阀座。将上阀盖放置在纸板或木板上，以避免损伤上阀盖 垫片表面。9.1.6取出阀芯、上阀盖垫片、阀笼、阀座和阀座垫片9.1.79.1.8如要更换阀杆，顶出销钉并从阀芯上拧开阀杆。9.2回装9.2.1将阀杆拧入阀芯中并上紧，选择合适的钻头尺寸，利用阀芯中的孔作参考，钻通阀杆，去掉用螺丝刀从阀芯上慢慢取出护环，小心地将支撑环和密封圈滑出阀芯。碎屑或毛刺，然后打入一个新销钉以锁定该组件。9.2.2取走阀体腔上的遮盖物，用新的阀座垫片和上阀盖垫片安装阀座和阀笼，沿着阀杆将上阀盖滑入双头螺栓。对配备伸长型上阀盖的阀体，还要安装导流板和护环。9.2.3安装新的填料和金属填料函

7、零件。若要增加开环填料，则应将环的开口处位置错开以避免形成泄漏路径。在阀杆上安放一个边沿光滑的管子并轻轻的将每个软填料零件敲入填料函中，确保相邻软零件之间未夹带空气。9.2.4 把填料压盖、上垫块以及填料法兰滑动到位。润滑填料法兰双头螺栓和螺母的表面。安装填料法兰螺母。9.2.5交替地以较小的等量力矩上紧各个填料法兰螺母，使填料法兰水平并与阀杆成90° 角。9.2.6在阀体上安装执行机构，重新连接执行机构和阀杆。9.3调试9.3.1阀门组装正确，开关灵活，开关指示正确，无卡涩现象，无明显的“惰性”。9.3.2水压试验，检查阀体、密封处有无渗漏。10检修记录10.1安全阀检查记录内容技术标准修前修后检查阀体和阀盖有无裂纹、夹渣、冲刷和腐蚀等缺陷。填料室 有无纵向沟痕，法兰面是否平整光滑，有无沟 痕和腐蚀。检查阀座和阀芯的密封面是否光滑，有无裂纹和沟痕等缺陷，并且用红 丹粉检查接触情况。检查阀杆表面是否光滑，有无磨损、沟痕和腐蚀。检查阀杆螺母的螺纹有无磨损和损坏。阀杆与密封环间隙0.07 0.12 ;阀杆与格兰压板间隙0.07 0.15阀芯与阀座；无明显擦伤，