送粉管道组合及安装作业指导书..

1、筑匹H电力建i殳鼾工程公司p 国能建 MOIENOCE 啊 g* 删 OHOnHWEST 爾 avenixo神华国能焦作电厂上大压小异地扩建工程煤粉管道组合安装作业指导书XW-ZY-GL-12A标段施工方案西北电建一公司修武项目部第24页共21页文件编号:XV ZY GL12称:送粉管道组合及安装制: 核:准:西北电力建设第一工程公司目录1编制依据2作业项目概况及工作量2.1作业项目概况.2.2工作量.3作业必备条件（施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。）3.1施工人员配备及参加作业人员的资格要求3.2施工人员配备及

2、资格要求.3.3机具、工具、仪器、仪表配备.3.4上道工序确认要求.3.54.1作业流程.4.2作业内容、方法及要求.154.3作业顺序的检验要求及中间交接要求154.4质量记录的填写内容及书写要求.184.5电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009185作业过程对质量控制点的设置186作业结束的检查验收和应达到的质量标准197作业的安全要求及措施217.1作业安全技术措施.217.2作业危险源辩识与风险评价及控制对策238绿色施工要求及措施239文明施工的要求及措施239.1施工区域安全文明施工二次策划.239.2其它要求:2310事故应急措施2

3、411附图、附表2511.1附表1危险源识别、风险评价及控制对策表25燃烧器已安装验收完毕，具备送粉管道安装条件。磨煤机安装验收完毕，具备送粉管道安装条件。4作业顺序、方法及要求2511.2附表2环境因素识别及控制措施表.11.3附表3测量设备计量确认表251编制依据1.1焦作电厂上大压小异地扩建工程A标段施工组织总设计1.2河南省电力设计院送粉管道图纸FA03791S-J04031.31.4电力建设安全工作规程（火电部分）DL/T5009.1-2002电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组篇）DL/T5210.2-20091.5工程建设标准强制性条文（电力工程部分2011年版）;

4、1.6火力发电厂焊接技术规范DL/T869-20121.71.8电力建设施工技术规范第二部分：锅炉机组DL T5190.2-2012作业指导书管理制度Q/YS 2.01-20082作业项目概况及工作量2.1作业项目概况本工程采用中速磨、直吹式制粉系统，在炉右AB列共布置六台磨煤机，A磨从C1、C2排列引出的4根管线标高在18m和22m处，两根管线从炉前接至燃烧器 A层的1#、4#接口，两根管线从炉后接至燃烧器 A层的2#、3#接口。B磨从C2 C3排列引出的4根管线标高在20m处，两根管线从炉前接至燃烧器 B层的1#、4#接口两根管线从炉后接至燃烧器B层的2#、3#接口。C磨从C3 C4排列引

5、出的4根管线标高在19m处，两根管线从炉前接至燃烧器C层的1#、4#接口两根管线从炉后接至燃烧器 C层的2#、3#接口。D磨从C4 C5排列引出的4根管线标高在18m处，两根管线从炉右侧至炉前接至燃烧器D层的1#、4#接口两根管线从炉后接至燃烧器 D层的2#、3#接口。E磨从C5 C6排列引出的4根管线标高在19m处，两根管线从炉右侧接至燃烧器 E层的3#、4#接口，两根管线从炉后接至炉左侧燃烧器 E层的1#、2#接口。F磨从C6 C7排列引出的4根管线标高在23m处，两根管线从炉右至炉前侧接至燃烧器 F层的1#、4#接口，两根管线从炉后接至燃烧器F层的2#、3#接口。磨煤机出口运转层处设有煤

6、粉管道快关阀，管道上有复合陶瓷弯头、均衡式双芯可调缩孔及送粉管道V型限位器。为了消除炉膛在运行时的下沉量，在每趟管线上设有三维补偿器并在安装时进行偏装来消除锅炉运行时向下的膨胀量。2.2工作量2.2.1从每台磨煤机顶部分离器出口引出4根?630X 10煤粉管道输送煤粉至炉膛前后的燃烧器。送粉管道材质为 Q235-A钢，管道重281746.4kg，支架重42649.674kg，管道支吊架共计重68213.6kg共312套。2.2.2送粉管道系统上的附件三维补偿器、耐磨弯头、双芯可调缩孔、煤粉管道快关阀及V型限位器等设备的安装。1.1.11.1.21.1.3 1.2.1.3.3作业必备条件（施工人

7、员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、 力能供应；施工场地，环境要求；上道工序确认要求等。）3.1施工人员配备及参加作业人员的资格要求 3.1.1所有施工人员须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗。开工前，对所有施 工人员进行安全技术交底；3.1.2作业人员应认真看图，掌握技术要领，并全面掌握施工工艺方法，具有一定的理论知识和实际操作技能；具备一定的施工技巧和自我保护能力；3.1.3特殊工种施工人员必须经过理论和实际技能培训，并按有关规程考试合格，持证上岗,具有良好的工艺作风；3.2施工人员配备及资格要求作业人员工种资格要求人数1施工负责人有整体指挥能力，责任心强，熟悉

8、送粉管道施工程序12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验 收要求，责任心强13安全员具有相应的专业知识、责任心强，并持证上岗14质检员熟悉规范和图纸要求、现场经验丰富，并持证上岗15钳工具有丰富现场施工经验、熟悉图纸和规范156焊工能熟练进行焊接操作，具有相应资格证107起重工熟悉本工种操作及锅炉安装程序，并持证上岗68架子工熟悉脚手架操作，并持证上岗（按需配置）5合计403.3机具、工具、仪器、仪表配备序号名称规格单位数量备注-一-施工机械1履带吊400t辆1垂直运输2汽车吊30t辆1垂直运输3平板车25t辆1水平运输4卷扬机5t台2垂直、水平搬运二施工工具4倒链2t/

9、3t厶各10吊装工具5倒链5t厶6吊装工具6电源盘个5常用工具7吊绳、吊索足量吊装工具8榔头把8常用工具9撬杠把7常用工具10活动扳手10把4常用工具11活动板手12把4常用工具12电动角磨机(b 100厶6常用工具13氧气、乙炔工具套8常用工具14电焊机ZX7-400厶10焊接工具15电焊工具套10焊接工具测量仪器、仪表17钢卷尺100m把1测量仪器18钢直尺1000mm把1测量仪器3.4上道工序确认要求3.4.1送粉管道设备到货情况及组合完成情况满足安装需要，并已进行清点、编号、倒运 至组合场或相关位置；各种消耗材料分阶段按需要领用齐全。3.4.2组合场地清理平整；工作平台的安全网、水平安

10、全扶绳、警示牌等安全设施已配备齐全;3.5燃烧器已安装验收完毕，具备送粉管道安装条件。磨煤机安装验收完毕，具备送粉管道安装条件。4作业顺序、方法及要求4.1作业流程施工准备技术交底记录表技术交底卜编制的作业指导书下发的图纸 及资料设备清点、领用、检查送粉管道整体验收4.21) 2) 3)1)141.4.1 1.4.2 143 144 145 1.4.6 1.4.7 1.5.1.6.1.6.11.6.22.1.2.2.2.3.2.4.2.5.2.6.2.7.2.8.3.1.3.2.作业内容、方法及要求设备的清点：检查所到耐磨直管、耐磨弯头、风门、三维补偿器、管接头、可调缩孔、V型限位器、支吊架的

11、数量是否与图纸中的数量相符；设备外观是否有明显变形、损坏、 锈蚀等缺陷；各部件的外观尺寸、吊杆的长度是否与图纸中标注的相符。领取设备要同库 管人员办相应手续，用多少，领多少；发现短缺或有设备缺陷要及时向设备管理员和技术 人员提出。4.2.1煤粉管道的组合：施工时主要根据现场的安装及预留、供货情况，及机具吊装能力,尽量减少高空的施工量为原则，此次煤粉管道少量小件组合，在锅炉炉后根据实际情况及运转层平台进行组合，组件在地面用白油漆做明显标记、所属管线（如A1、B2）组件号、421.1流向箭头等，以利于吊装时区分。4.2.1.2送粉管道安装顺序、方法及要求: 以锅炉的1米基准标高为基准点，在与送粉管

12、道邻近的柱子上标出管道的安装标高线4.2.1.3以支架详图划出支架上的安装尺寸线。4.2.1.4以送粉管道管线图及平面图确定每件管道的位置，并在管道上划出支架位置线,吊装管道道到安装位置临挂。以送粉管道总图、支架安装详图确定每套支架位置，并在钢架柱和钢架梁上划出每套支架的安装位置，安装管道支架，最后将送粉管道和管道支架连接。4.2.1.5煤粉管道的划线下料要根据管材的长度结合图纸合理下料，以免剩余的管头无法使用。4.2.1.6 每台磨煤机出来的送粉管道按照顺时针方向顺序进行安装，管道先与磨煤机接口临时点焊连接，并安装此段管道的吊挂装置，找正安装完毕后进行焊接；4.2.1.7安装炉膛四周的送粉管

13、道，按照 A B C、D E、F管线标高从上向下依序进行临挂、对口焊接、安装吊挂装置等工作。4.2.1.8在吊装与燃烧器连接段送粉管道之前，首先安装煤粉管道的吊挂装置，包括上部吊梁、连接件等，用其做为吊点再进行煤粉管道的安装，不允许将煤粉管道等附加重量作用在燃烧器上，防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀。4.2.1.9管道在进行部分临挂后，根据支吊架形式和对管线的安装要求，及时找正、对口、管口焊接并安装正式的吊挂装置。4.2.1.10对于三维补偿器严格按图中的偏装方向偏装。4.2.1.11管道与管道、弯头、等焊接的接头要求打450V形双面坡口，对口间隙为3mm经焊工或焊接质检员确认合格，可以

14、保证焊接质量后，方可施焊。与管接头连接的角焊缝及支吊架的焊接，严格按图纸要求进行，需开坡口的一定要开坡口,有疑问及时向技术员反映并确认。4.2.1.12送粉管道风门为法兰连接，每对法兰间加两道直径为10mm勺石棉绳，将石棉绳涂上耐高温密封胶，一道呈波浪形加在两法兰之间的螺丝孔内侧,另一道加在螺丝外侧顺圆周布置，接头处搭接缠绕后再涂密封胶。确认石棉绳加法、位置正确后请质检员验收,合格后对称分次紧螺丝，螺丝最少紧两次，以确保严密。4.2.1.13插板门门体运输和起吊时要轻拿轻放，防止部件损坏或门框架变形；安装前对门板轨道内进行清理，要求干净，无任何杂物；对插板进行手动调试，用手转动手轮使门板往复一

15、次，手感轻松，无卡塞现象，否则检查原因并处理；插板门就位后按图安装气动门门本体的两趟空气吹扫管和密封管。最后配合热工系统联合调试，直至达到要求。4.2.1.14为防止三维补偿器在组合、吊装、安装过程中受到损坏，在安装前用彩条布或石棉布包裹并对其一周进行保护。并对三维补偿器进行二次加固。为防止施工中被电焊打伤,要求电焊线必须扎严实。严禁在地面滚动三维补偿器。4.2.1.15支吊架按图纸设计要求进行安装。支吊架到货后清点时应对其尺寸进行测量记录，并将测量记录对照图纸核算其长度是否满足安装要求，安装前应先进行尺寸复查及组装检查及外观检查，以便及时发现问题并尽量在安装前进行处理，避免安装过程中因支吊架

16、问题而无法施工。在混凝土柱梁上生根的支吊架，安装前应认真核对其生根预埋件的位置及尺寸是否符合图纸，如有问题及时反映，以便及时处理解决，避免施工过程中受影响而造成停工或延误。4.2.1.16所有管件及支吊架用火焊切割的部位均应用角磨将其端头磨光、补漆。安装过程中不允许在钢架上随意焊接加固。管道焊接时不允许在焊口以外的地方随意引弧。4.2.1.17管道风门、可调缩孔在安装过程中要注意出轴方向，图纸上有注明出轴方向的按图施工。图纸上未注明出轴方向的。出轴方向应朝向便于安装传动装置或执行机构安装操作的方向及容易操作的方向。4.2.1.18安装注意事项a）在安装与燃烧器连接部位的煤粉管道之前，首先安装煤

17、粉管道的吊挂装置，用其做为吊点再进行煤粉管道的安装，不允许将煤粉管道、风道等附加重量作用在燃烧器上,防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀。B）三维补偿器安装前必须确认流向。4.3作业顺序的检验要求及中间交接要求4.3.1作业工序的检验要求见第5条作业过程对质量控制点的设置及第 6条应达到的质量标准。4.3.2最后验收的要求：安装记录齐全、数据真实；记录时间、记录人、会签人员签字齐全。4.3.3燃烧器位置标高、定位尺寸必须经过质检验收合格，并交接可以安装送粉管道。4.3.4磨煤机安装的轴线尺寸、标高等等经过质检验收合格，并交接可以安装送粉管道。4.4质量记录的填写内容及书写要求质量记录应真实可

18、靠，填写必须使用专用记录本和签字笔填写，要求字迹工整，书写 整齐，不得有涂改痕迹。填写内容要与施工现场所测数据相符，不得随意修改。4.5电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查合格，并办理签证。质量记录的填写包括：设备开箱、清点、领用记录；设备缺陷以及处理记录；施工技术记录。所有记录必须符合图纸的要求和质量标准。5作业过程对质量控制点的设置 5.1地面对组合件的方向、标记、焊接进行检查验收。5.2安装管道的标高、纵向中心线的位置、焊口前检查。

19、5.3支吊架安装前对支吊架的形式及标高进行确认及安装后支吊架调整后的确认。5.4送粉管道三维膨胀节偏装方向和尺寸。5.5法兰间加石棉绳、涂密封胶，紧固螺栓。6作业结束的检查验收和应达到的质量标准 6.1作业结束后，由施工班组向工地填报申请验收单，工地验收合格后，报请上级部门检查验收。6.2作业应达到质量验标中的标准，根据电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分:锅炉机组）DL/T5210.2-2009中质量验收表4489至4494见以下表格。烟、风、煤、粉管道组合、安装工序检验项目性 质单 位质量标准检验方法和器具设 备 检 查加工件检查符合验标加工配 制篇组件长度偏差mm 2%0长度，且W

20、10在互成90两个 方位用钢尺测量组件弯曲度mm 5mm寸应 加工坡口观察，对口错位用100 mm缺口尺检测安装标高偏差mm 20以锅炉1米标高线 为基准，用钢尺、 玻璃管水平每一 组件测两点以上（两端必测）管道安装纵横位置偏差mm 30以锅炉构架中心 线为基准，用钢尺检测管道内部清洁无杂物（包括临时加 固铁件切割打磨干净）观察波形伸缩节主 控冷拉尺寸符合图纸 要求，密封板焊接牢 固严密无泄露，导流板开口方向与介质 的流向一致。无卡 涩。检查冷拉记录管 道 安 装安装安装位置方向符合 图纸设计观察插板（闸门、挡板门）安装开关灵活，开度符合 设计，关闭严密，轴 头上有与挡板位置 一致的刻度观察，试动作法兰连接法兰面平整，加垫正 确，螺栓受力均匀， 丝扣露出长度一致观察焊接焊缝符合厂家资料 要求，表面成型良好 无裂纹、咬边、气孔、 夹渣等缺陷焊缝高度用焊缝 检验尺检测，其他 观察焊缝严密性主 控严密不漏在焊缝处做渗煤 油试验表4490烟、风、煤、粉管道操作装置安装