调节池冬季施工方案

1、大庆石化公司生活污水处理工程 调节池冬季施工方案工程名称:生活污水处理工程施工单位:大庆石化建设公司建筑公司 编制日期: 2007年 10月 15日一、 工程概况生活污水处理工程调节池,调节池为现浇钢筋混凝土结构,池净长 45m ,宽 30m ,深 3.1m ,埋深 -5.6m ,池顶覆土厚 1.2m 。采用掺入膨胀剂 (10%UEA 的补偿收缩混凝土 (限制膨胀率在 0.02%0.03%之间 , 混凝 土的强度等级 C30,抗渗等级为 S8,抗冻等级 F200。池底板厚 600m , 池壁厚 400mm ,顶板厚 200mm ,与梁整体浇筑,池内柱 8道, 5排计 40根,轴线间距 5m ,

2、矩形柱 400*400,池内集水坑一处,低于池底 1m 。池 设加强带 2道,加强带采用掺入膨胀剂补偿收缩混凝土(限制膨胀率在 0.035%0.045%之间 ,宽 1.5m 。池安装的钢构件经除锈(st2 , 涂刷氯 化橡胶防腐底漆及面漆各二遍,池体砼表面为胶粘剂粘贴 2mm 厚 HDPE 光面防腐板。二、编制依据调节池底板及池壁(高 1.2m 处已浇筑完毕,池内柱已浇筑至梁 底,现施工缝以上池壁钢筋、模板安装完毕,梁、板的钢筋、模板安装 正在紧张进行,而此时日最低气温已达零度,按照规定:当砼浇筑及养 护在室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5时, 即进入冬期施工; 当施工 环境气温低于 -1

3、5时, 应按严寒地区要求进行施工的要求。 所以在池上 部砼浇筑、养护时必须采取以下技术措施来保证调节池的砼施工质量。 三、冬季施工要求及采取的技术措施1、混凝土对原材料的要求一般规定:冬季配置的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥,水泥标 号不应低于 42.5号,水泥用量不宜少于 300公斤 /立方米,水灰比不应 大于 0.6。本工程砼设计标号为 C30 F200, 使用的 42.5#普通硅酸盐水泥, 满 足要求。2、主要施工技术措施2.1.混凝土配置和搅拌:(1 .采用冷混凝土在砼内掺入抗冻早强剂;(2 .采用热混凝土将砂子、骨料、拌和水加热并掺入抗冻早强剂; 本工程采用的是石化砼搅拌站提供的商品砼

4、,有成熟的技术、丰 富的经验和成套的机械设备,满足在低温环境下的砼配置和搅拌要求。 2.2.混凝土运输和浇筑:(1 、砼运输采用搅拌运输车运输,车罐外包有保温被减少砼 运输过程中的温度降低。 搅拌点及浇筑点配有专人进行砼温度测量 控制, 确保掺入抗冻早强剂的砼在出机时的温度不低于 10, 浇筑 入模时的温度不低于 5。采用热混凝土时为避免砼速凝,砼出机温度不高于 35 (2 、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的污垢和冰雪。 不得洒水冲洗,防止低温结冰。施工缝处铺底的水泥浆应随浇筑进度随拌制随摊铺。浇筑采用泵车输送砼,砼运至浇筑地点控制在 15min 内浇筑完 毕。池体按抗渗要求,上部池壁及梁

5、、板砼一次整体浇筑,在分层 循环浇筑时,已浇筑的混凝土温度,在被上一层混凝土覆盖前,不 得低于 2。2.3、混凝土养护(1一般规定: 1、在负温条件下养护,严禁洒水且外露表面必须覆盖。 2、砼的初期养护温度,在混凝土未达到抗冻临界强度时(配制 强度的 30% ,不低于抗冻剂规定的温度。达不到规定的温度时,立即 采取保温措施。 3、当温度降到抗冻剂规定的温度以下时,立即对同条件养护的试 件,拿至室温为 15 20的室内 5h6h,将试件表面擦干后进行试压, 其试压结果不应小于 3.5N/mm2。 4、当拆模后砼的表面温度与环境温度大于 15时,对砼覆盖保温 养护。(2 、本池为地下工程,有抗渗要

6、求,养护期长,在砼浇筑后,随气温 不断降低且本地区冬期较长,冻害加深;砼养护的同时所采取的保温措 施,应结合设计要求不允许空池越冬的防护。本池砼养护采用蓄热法,适用于室外气温平均气温在 -15以内, 表面系数 68的砼构件。 砼在浇筑完毕, 立即在外露的表面覆盖塑料布、 草袋子及其它保温材料。 使砼从搅拌机带来的余热及水泥的水化热不易 散发,维持正温养护,在一定的时间内,达到抗冻临界强度。由于池壁及顶板砼层面较薄,两侧表面散热面大,容易受冻害。 根据混凝土养护前的温度不得低于 2,所以在顶板砼浇筑后立即进行 覆盖保温,由于刚浇筑的砼没有强度,人员操作时会在顶板砼表面踩出 陷坑, 为此在砼表面先

7、间隔排铺一层复合板 (1.22*2.44*15, 人员在行走 板上;保温的底层覆盖的材料采用幅面较宽的五彩布,防止接缝过多气 温泄漏,五彩布上满铺一层袋装珍珠岩保温,为防止珍珠岩在受潮后保温效果不好,在珍珠岩上再覆盖层五彩布,珍珠岩铺设时设置坡度,以 池中部为最高点,坡向四周,防止表面积水并流入保温层内;在表层五 彩布的表面,铺一层湿砂,防止大风吹飘。顶层的五彩布铺盖时边沿应 留出长 4m 的余量,待池壁保温施工完后,将池壁的保温面一同包上, 底脚覆土压脚。池壁外由于有支设的模板和杆件,保温采用其它材料不能完全密 封,采用袋装珍珠岩可以填满间隙堆砌成墙,珍珠岩堆好后先将池顶的 预留的五彩布放下

8、覆盖其表面,为防止保温墙倒塌,在保温墙外侧间隔 用钢管做立杆,立杆与其内模板的支撑杆用 8#铁线系牢。池内外模板和保温层拆除,必须在砼达到强度,且混凝土冷却 到 5方可拆除。在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影 响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可 继续拆除工作。当混凝土与外界环境温差大于 15时,拆模后的混凝土表面应 采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。2.4、混凝土质量检查(1 、 砼自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度。 每一工作班至少测量四次。(2 、混凝土养护温度的测量要求养护期内,安排专人测温,在砼强度未达到 3.5N/mm2以前,每隔 2h 测定一次,以后每 6

9、h 测量一次。定外气温及周围环境温度在每昼夜内至少定时定点测量四次。 (3 、养护温度的测量方法 1全部测温孔均应编号,并绘制测温孔布置图。 2测量砼温度时,测温表应与外界气温隔离;测温表留置在测温孔 内的时间应不小于 3min 。 3测温孔应设置在易于散热的部位。(4 、砼试件的留置砼试件除按规范规定留置外, 增加不少于两组与结构同条件养护的 试件,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护 28d 的砼强度。 与池体同条件养护的受冻砼试件在解冻后进行试验。四、冬季工程施工管理措施1. 首先要明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、 规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,

10、整理好施工技术 档案。2. 入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主 要工种的班组长及特殊工种作业人员进行技术培训, 掌握有关冬季施工 方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。3. 在冬季施工过程中, 对于防冻剂掺量, 原材料和加热、 混凝土养护 和测温、 试块制作的养护及保温、 加热设施的管理等各项冬季施工措施, 都要设置专人负责,及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检 查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质 量。4. 在冬季施工期间, 必须指定专人掌握气温变化情况, 及时传达气象 信息,并随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的

11、技术措施和物资准 备。5. 对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题, 可直接与建设 单位、设计部门、监理部门联系,订出专项措施。其它未尽事宜,参见冬季施工规范和国家有关标准、文件。室外日平均气温连续 5天稳 定低于 5时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施,并应及时采取气 温突然下降的防冻措施。 混凝土的冬季施工, 应对原材料的保温、 搅拌、 运输、浇筑和养护等按规范规定进行热工计算,并应根据此计算结果施 工。五、冬季工程施工安全技术措施为进一步搞好现场安全管理工作,确保本工程争创优质工程,本工 程安全管理工作严格按照大庆市施工现场管理达标评分表和黑龙 江江建筑施工文明工地评定方法(试行

12、及公司有关施工现场安全管 理规定进行管理。1、 建立以项目经理为组长的安全管理领导班子 , 进入班子的成员有明 确的分工 , 各负其职 , 并配置专 (兼 职管理人员经常监督检查。2、进入施工现场必须戴安全帽。3、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。5、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护, 要割机后方不准堆放易燃物品。7、 混凝土振捣器的电源接线必须正确, 必须要有可靠的保护接零 (或 保护接地 和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。 (由电 工操作8、雨雪天上架子要防止结冰滑跌。9、工作前应检查使用的工具

13、是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂 在身上, 防止掉落伤人。 工作时应集中思想, 避免钉子扎脚和空中滑落。 10、拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。质量保证体系 安全、现场文明施工保证体系 冬期施工砼热工计算 一、冬期砼的温度参数计算，应实测应用环境下的水、砂石、水泥、 外加剂等各种原材料的实际温度，然后再按公式计算。 1、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算 （1） 、混凝土拌合物温度和出机温度由搅拌站控制并记录。 （2） 、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度按下列公式计算： T2= T1 -(t+0.032n( T1 - T 式中 T2混凝土运输到浇筑时温度（） T1混凝土出机温度

14、（） t混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h） n混凝土拌合物运转次数 T混凝土拌合物运输时环境温度（） 温度损失系数（h-1） 当用混凝土搅拌车运输时，取 =0.25 （3） 、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型完成时的温度按下 列公式计算： T3= CCmCT2+ CfmfTf+ CsmsTs CCmC+ Cfmf+ Csms 式中 T3考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型完成时的温度 （） CC混凝土的比热（1Kj/kg*K） Cf模板的比热（0.65Kj/kg*K） Cs钢筋的比热（0.48Kj/kg*K） mC每 m3 混凝土的重量（kg） mf每 m3 混凝土相接触的模板重量（kg） ms每 m3 混凝土相接触的钢筋重量（kg） Tf模板的温度，未预热时采用当时的环境温度（） Ts钢筋的温度，未预热时采用当时的环境温度（） （4） 、混凝土蓄热养护过程中的温度计算 根据每一立方米砼初期养护温度降低到零度时放出的热量，等于砼 构件在此养护期间散失到大气中的热量。 X= 600Tg+goQS M(tnp-tH * R 式中 X混凝土冷却到 0时的延续时间（小