危险源辨识和控制措施(检修)

1、危险源辨识和控制措施（检修）上海电力股份有限公司SHANGHAI ELECTRIC POWER CO.T LTD.危险源辨识和控制措施指南,检修,目录一、通用类危险源目录T1触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6着装、防护装备15-16 T7潮湿处作业17 T8车辆驾驶及保 养18 T9职业伤害19-20 T10 火灾21-25二、机务工作危险源目录J1管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32J3锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4锅炉制粉系统检修及维护危险源 35-38 J5锅炉转机检修及维

2、护危险源 39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源 41-422J7锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45- 46 J9汽机调速、水泵维护及小修危险源 47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修 危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源 67 J16氢气管道及设备检修危险源68-69 J17循泵房加氯装置设备检修危险源 70 J18井下检修及维护危险源71三、电气工作危险源目录D1 1000KVAW上变压器大修作

3、业危险源 72-75 D2 1000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82 D6电缆大、小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源843D8 发电机大修作业危险源85-87 D9 发电机大修试验及预防性试验作业危险源 88D10 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源89D11 高压电机大修作业危险源90-91 D12 高压电缆大修试验作业危险源92D13 高压配电装置检修作业危险源93-94 D14 继电保护检修、校验及调试作业危险源 95

4、-96 D15 主变压器、厂用变压器大修试验作业危险源97D16 主变压器、高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源9899 D17 电气除尘器检修及电气试验作业危险源四、热工工作危险源目录R1 压力流量仪表大修危险源100-106 R2 温度设备大修危险源107-112 R3自动设备大修危险源113-119 R4 程控保护设备大修危险源120-126 R5 压力流量维护危险源127-130 R6 温度维护危险源131-134 R7 自动设备维护危险源135139 R8 程控维护危险源140-1434五、燃料RL1 燃料电气检修RL1-1 办理工作票及安全交底RL1-2 低压配电装置检修RL1-

5、3 电动机检修RL1-4低压电缆检修RL1-5 二次回路检修工作RL1-6 照明检修RL1-7 卸船机、斗轮机电气回路检修RL1-8 犁煤机、三通电动挡板检修RL1-9 传感器检查RL1-10 输煤程控检修RL1-11 电动葫芦检修RL2燃料机务RL2-1 办理工作票及安全交底RL2-2 斗轮机检修RL2-3 推土机检修RL2-4卸船机检修RL2-5 输煤皮带检修RL2-6 碎煤机检修5RL2-7 除尘器检修RL2-8 落煤管内检修RL2-9 原煤仓内检修RL2-10 磁铁器检修RL2-11 水泵检修RL2-12 燃油系统设备检修六、除灰CH1电除尘器检修CH2碎渣机及渣闸门检修CH3灰库检修

6、七、脱硫TL1 GGH 修TL2吸收塔检修及维护TL3脱硫风烟道、挡板门检修及维护TL4石灰石磨制系统检修及维护TL5石膏脱水皮带检修TL6脱硫各类浆液泵检修TL7石灰石粉仓工作TL8脱 硫化学八、辅助工种危险源目录F1 电焊作业危险源144-145 F2 风焊作业危险源146 F3 机床加工危险源147-148 F4 起重作业危险源149-150 F5 厂内机动车运输危险源151 F6 金属热处理危险源152 F7 X 射线装置153 九、应急抢救措施心肺复苏急救154 触电急救155 创伤急救155 高温中暑急救156 有害气体中毒急救156 烧伤急救156 化学烧伤急救157 烫伤急救1

7、57 动物咬伤急救1577十、检修常见化学品MSDS®录化学品安全技术说明书（MSDS简介158丙酮化学品安全技术说明书（参考）159 汽油化学品安全技术说明书（参考 ） 160 柴油化学品安全技术说明书（参考 ）161 煤油化学品安全技术说明书（参考 ） 162 液化石油气化学品安全技术说明书（参考 ） 163 二甲苯化学品安全技术说明书（参考 ） 164 乙醇 （酒精）化学品安全技术说明书（ 参考） 165 天拿水 （ 香蕉水）化学品安全技术说明书（ 参考 ） 166 环氧树脂化学品安全技术说明书（参考） 167 盐酸化学品安全技术说明书（参考） 168 六氟化硫SF6化学品安全

8、技术说明书（参考）169氧气化学品安全技术说明书（参考）170乙炔化学品安全技术说明书（参考 ） 171 氮气化学品安全技术说明书（参考 ） 172 氩气化学品安全技术说明书（ 参考 ） 173 氯气化学品安全技术说明书（ 参考 ） 173 氢氧化钠 （ 碱 ）化学品安全技术说明书（ 参考 ） 1758种类 : 通用类 危险源名称: 触电 T1作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征湿手不准接引电源工作; 电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，电源线潮湿容器内要架空。电气设备检修前人员及环境应保证干燥、穿绝缘鞋，潮湿容器内、行灯变压器应 T1-1触电 作业 放置在容器外、使

9、用36V安全电压、特别潮湿使用12V安全电压、以上设备均使用漏电保护器。管道、烟道、检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊线外表绝缘良好、T1-2 风道、容器触电不应有漏电、无破损现象、人员及环境应保证干燥、容器外部设监护人。内焊接使用电器设T1-3 触电作业前检查电源线、灯具、漏电保护器完整绝缘合格。备现场临时电T1-4 触电电源线要架空、在架空电源下作业应注意倒塌、防潮湿、防高温、防重物压损。源线架设金属容器内T1-5触电 金属容器作业内应使用36V行灯、特别潮湿的使用12V行灯、行灯变压器应放置在容器外。照明电气测量、应按规程操作、保证各类工具绝缘良好、设监护人。

10、验电时，必须使用电压等级合格的验T1-6 触电 试验、校验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电。热工设备检T1-7 触电 热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护。修及消缺9作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征使用电加热T1-8 触电 定期校验电加热棒，做好防护工作。棒汽缸、炉膛T1-9 内使用电气触电检查电气工具、照明用具电源箱定期检查完好无损，使用36V以下的行灯及II类电气工具。工具、照明使用电气工使用前检查电气工具开关、漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时T1-10 触电具停工以及临时停电，须立即切断电源。严格执行工作票制度，电气隔绝后才能进行工作、

11、设监护人。临时工进入高压带电场所必带电设备作T1-11 触电须有监护人全过程陪同，开工前监护人应将带电区域、警告标志含义向临时工交代清楚并业要求复述，复述正确方可开工。T1-12 触电 高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电。高空作业T1-13雷击 雷击天气禁止高空作业。10种类 : 通用类 危险源名称: 高处坠落T2作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征1、高空作业人员必须每年体检、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病或酒后人员不准高空作业。2、登高作业2 米及以上必须使用合格的安全带，挂钩应高挂在牢固的构件上，超过1.5 米在无脚手架或有脚手架但无栏杆时必须正确使用安全带。3、检查

12、作业现场上有无落物的可能。高空作业必须使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，上下传递工器具不准投掷。4、冬季低于零下10 度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，遇6 级大风、暴雨、打雷、高处坠落大雾恶劣天气停止露天作业。T2-1 高处作业落物伤人5 、在重要通道上进行脚手架作业、应在该点区域挂警告牌、设临时性围栏、不准他人在该工作点下通过或逗留、专人监护。6、起吊前认真检查起吊设备，所吊重物必须绑扎牢固，棱角、滑面应加包垫，起吊重物缓慢进行，以免重物摇晃，重物放置稳妥，防止摇晃。工作人员应检查物件的捆绑情况后方可起吊，起吊后再检查悬吊捆绑情况，认为可靠后方可起吊; 禁止无关

13、人员在重物下及运行区域行走停留; 严禁重物长期悬在空中。7、打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把、板手是否有裂纹及锤楔，以防断裂坠落伤人。11作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征1、脚手架按标准搭设，按检修工作要求搭设，加装双栏管，并经搭建和使用双方验收合格填写 “脚手架验收合格牌”方可使用，每次登脚手架前应检查签字。2、严格控制人和物的重量，委托方应按实际需要委托有资质的施工单位及特种作业人员搭高处坠落设，持证上岗。T2-2 使用脚手架落物伤人3 、拆除脚手架时，要按规定顺序进行，当拆除一部分时，防止导致其他部分倾斜倒塌; 外部应由有经验者担任拆除技术指导和监护。4、脚手架所用

14、材料符合要求，无蛀虫和机械损伤，要改变脚手架结构，必须经审核通过，不准自行改变脚手架结构。梯子与地面夹角为60 度并且要采取防滑措施，有人监护挡扶、操作人员应在距梯子顶部大使用梯子登T2-3 高处坠落于 1 米作业，在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，其下端须装有带尖头的金属物，或用高绳索将梯子上下端与固定物缚住。T2-4 高空触电高空作业应注意电源线及电器设备是否漏电、完好，在升压站作业接地装置要固定牢靠。高处作业高空雷击触T2-5 高空作业遇雷击天气、禁止作业。电12种类 : 通用类 危险源名称: 工器具使用T3作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征督促按期检验，未按时检查或检查

15、不合格禁止使用。检查接地保护良好、电源线破无损、绝使用电动工缘合格，不熟悉电气工具和用具使用方法的人员，不准擅自使用，使用前检查电气工具开关、T3-1 触电 器具 漏电保护器、电源线是否破裂损坏、因故离开工作场所或暂时停工及传递、移动电动工具，须立即切断电源。打磨、切割T3-2 机械伤害严格遵守操作规程、提醒操作人员带防护面具、特殊部位应有安全措施，有监护人。操作作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好; 挡扶人员人不要正T3-3 使用大锤等机械伤害对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许戴手套 ; 所用扳手要传接，不得抛接，对存在破损的工具一律不准使用，相互配合。使用电加热T

16、3-4 触电、烫伤定期校验电加热棒，使用前电路部检查，防止烫伤，做好防护工作。棒T3-5 使用砂轮机机械伤害使用前检查转动部分防护罩、砂轮片完整良好，有破损禁止使用，电源线接线正确。使用风扳机、液压、T3-6 机械伤害使用前检查风扳机、液压、电动扳手套筒裂纹、保险圈完好。电动扳手套筒13种类 : 通用类 危险源名称: 工作票办理T4作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征T4-1 无票作业意外伤害办理工作票、确认检修内容、安全措施完善并布置、签发许可后方可施工。电气与机务T4-2使用同一5M意外伤害 电气与机务分别开各自工作票并进行监护工作。工作票工作票内容T4-3意外伤害应对检修设备

17、、系统了解彻底、认真正确填写工作票。 填写错误工作票填写T4-4意外伤害应对检修设备系统内介质及参数有所掌握、避免检修中意外伤害。流于形式检修人员动T4-5意外伤害办理试运转单、由运行操作。用运行设备工作票填写T4-6 安全措施内意外伤害安全措施布置要明确责任人，要落实到人。容简单擅自变动安工作负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方面变动安全措施，如需变动，应先停止工T4-7 意外伤害全措施 作并经双方同意。抢修超时未T4-8 意外伤害抢修工作超过4 小时应按正常手续办理工作票。办理工作票14作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临

18、时代替。如工作中需要变更工作擅自变更工T4-9 意外伤害作负责人负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人一般应在批准完工前两小时向工作许可人申明工作延期不T4-10 意外伤害理由，办理延期手续; 二日以上工作应在批准期限前一天办理延期手续; 延期手续只能办理办手续一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。15种类 : 通用类 危险源名称: 异常天气人身伤害T5作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征触电 穿绝缘鞋，并远离避雷器5 米，检查避雷器动作值，行路注意地面情况，检查地沟排水情T5-1 雷雨天

19、滑跌 况，做好应急预案措施。雾闪触电T5-2 雾天 穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎。高处坠落冻伤 冬季低于零下10 度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清雪，T5-3 冰雪天 滑跌 抓住扶手慢行。照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发现问T5-4 夜间 高处坠落题及时通知有关部门整改。高处坠落T5-5 大风 6 级以上大风禁止进行露天起重作业，平时认真检查防护装置，不牢固及时处理。高处落物T5-6 高温 中暑 做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换，专人监护。滑跌 T5-7 汛期 注意人身安全、穿

20、带防护用品，加强巡查、值班。高处坠落高处坠落T5-8 恶劣天气6 级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业。高处落物16种类 : 通用类 危险源名称: 着装、防护装备T6作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征进入生产现进入现场扣好衣袖，做好防止卷轧的措施，进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措T6-1 机械伤害场 施，进入现场辫子、长发必须盘在帽内 T6-2 金加工 机械伤害使用车、钻床禁止戴手套。使用角磨、手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩，使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设T6-3 机械伤害砂轮机等防护玻璃、禁止侧面研磨。进入生产现T6-4 火灾

21、 工作服面料禁止使用尼龙、化纤或棉化纤混纺的衣料。场T6-5 焊接 灼伤烫伤焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，并戴防护面罩接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服，严格执行工作票制度，正确隔绝系统，检修前接触高温物T6-6 灼伤烫伤须将容器及管道内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以防烫伤，体作业采取通风措施，化学药品灼T6-7 化学检修接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩。伤油区、制氢T6-8 爆炸 进入油区、制氢系统，禁止穿带有钉子的鞋。系统工金属容器内T6-9 触电 做电缆电气试验应戴绝缘手套，金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝

22、缘鞋。工作17作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征登高 1.5 米以上应使用安全带并系好安全带，使用检验合格且在有效期内的安全带，安全带T6-10 高处作业高处坠落应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地。18种类 : 通用类 危险源名称: 潮湿处作业T7作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征凝汽器、汽1、应使用36V以下行灯、特别潮湿处使用12V行灯、变压器等工具放置在人孔门外并设专鼓、循管等人监护。2、穿干燥工作服、穿绝缘鞋，铺设绝缘垫（ 橡胶垫 ） 。 3、应使用36V以下电动工器T7-1触电 潮湿容器内具或使用II类工具，装设额定电 流不大于30 毫安、动作

23、时间不大于0.1 毫秒的漏电保护器，工作 且应设专人在外不间断监护。漏电保护器电源联接器和控制箱应放在容器外面。湿手或潮湿湿手不准接引电源工作; 电源线及灯具和电气设备绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用T7-2 触电 环境内工作漏电保护器; 电源线要架空。电气设备检修前人员应保证干燥、穿绝缘鞋。潮湿处热工T7-3 设备检修及触电热工作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。缺陷处理零米层下各T7-4 类辅助设备触电作业前先要停用电源、临近设备带电应有监护、人员着装应保持干燥、穿绝缘鞋。作业管道、烟道、检查管道、烟道、风道、容器内是否带电、穿绝缘鞋、戴皮手套、电焊

24、线外表绝缘良好、不T7-5 风道、容器触电应有漏电、无破损现象、人员及环境应保持干燥、容器外部设监护人。内检修焊接19种类 : 通用类 危险源名称: 车辆驾驶及保养T8 作业名称危险源 编号 控制措施 （ 步骤 ） 特征未能保持车驾驶车辆必须保持前后车距，集中思想，严格执行中华人民共和国道路交通安全法第四T8-1 距 章第二节第四十三条。违反让车规驾驶车辆要规范借道行驶，有利道路安全畅通，严格执行中华人民共和国道路交通安全法T8-2 定 第四章第二节第四十五条。车辆驾驶酒后驾车、酒后驾车及疲劳驾车直接影响安全驾驶，害人害己，严格执行中华人民共和国道路交通安T8-3 疲劳驾车全法第二章第二节第二

25、十二条。超速行驶或超速行驶及强行超车最容易出事故，人人做到文明驾车，严格执行中华人民共和国道路交T8-4 强行超车通安全法第四章第二节第四十二条。车辆未按规定进行例机动车辆保机动车辆上道路行驶前，应当对机动车辆的安全技术性能进行认真检查，严格执行中华人T8-5 保、检查、养民共和国道路交通安全法第二章第二节第二十一条。检修造成车辆自燃21种类 : 通用类 危险源名称: 职业伤害T9 作业名称危险源 编号 控制措施( 步 骤 ) 特征锅炉电除尘、制粉系增强安全意识，加强现场监护，带防尘口罩、喷射或晒水、减少粉尘，穿防阻燃全棉工作服、T9-1 统、炉本体、粉尘、烟尘安全帽、劳防手套等。出灰系统检修

26、、电焊等电机检修接触环氧树脂、环氧氯有毒有害物T9-2 加强现场通风，带好防毒面具。丙烷、断路质伤害器检修接触六氯化硫射线辐射伤作业前布置安全措施、专人监护并告知，穿戴个人防辐射用品，现场设置警示围栏、标志，T9-3 金属探伤害 闲人不得入内，工作时带好个人射线计量测试片。化学设备检氯气中毒、T9-4 熟悉氯气中毒急救方法、加强现场通风，带好防护眼镜、穿防酸碱工作服、工作鞋。修 酸碱液灼伤有毒有害物T9-5 油漆作业保证良好通风环境，配备防护用具质21作业名称危险源 编号 控制措施( 步骤 ) 特征T9-6 高温作业中暑 注意休息，尽量避开高温时段作业，现场防暑降温物品到位，加强现场监护T9-

27、7 磨煤机检修环境噪声必要时带耳塞办公室复印办公室粉尘机、打印设T9-8 复印机、打印设备集中存放，加强通风措施污染备辐射、粉尘污染22种类 : 通用类 危险源名称: 火灾 T10作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征电气设备着加强对电气设备的管理，校验通电设备时需专人看管、对班组检修电源箱定期检查、每天下T10-1 火 班前切断电源、加强对员工的防火教育和培训，能正确使用与其相关的灭火器材。烟蒂、纸屑T10-2 及时清理并放于指定地点、各部门、班组设专职或兼职消防员。 等引起火灾站班室、办T10-3 机房着火保持室温、配备专用灭火器。公场所、食食堂炉灶、堂T10-4 加强日常清洗、

28、隔离和存放、炉灶与液化气间保持安全距离、炉灶旁不能堆放易燃物。燃气灶着火T10-5 电炊具漏电使用合格产品、定期检查。消防通道不T10-6 通道内和门口不应堆放任何障碍物，并有明显的指示逃生标志。 畅通专人看管、不得存放易燃易爆物品在内、备有灭火器、烟蒂、纸屑等放于指定地点、电气设工具房（ 检 T10-7 火灾 备和线路完好、每天下班前切断电源、掌握灭火救灾基本知识和方法、检验台必须有漏电保验室） 护装置。易燃易爆物检查易燃易爆物瓶体开关完好不漏气，存放酒精、汽油等瓶体完好、安装符合要求的回火装T10-8 品管理和检火灾置和压力表、对空置的易燃易爆物及时清理，尽量做到零库存、严格遵守危险品仓库

29、领用制查 度。23作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征使用酒精、汽油、油漆等易燃易爆物品时，周围不能有明火、派专人监护，并制定安全措施、厂内运输过程中防止撞击和暴晒、电瓶车不得进入危险品仓库和油区，机动车进入危险品仓易燃易爆物库和油区排气管应加防火装置、不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等易燃易爆场所、品使用T10-9 火灾 禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行动火作业、禁止在易燃易爆场装有易燃易爆物品的房间内进行动火作业，在易燃易爆材料附近进行动火作业时，其最小水所作业平距离不得小于5 米，并根据现场情况采取安全可靠措施（ 用围屏或石棉布遮盖 ） 、

30、用剩的回丝、废油应放入指定地点。易燃易爆物品存放场所周围不能有明火。2、不能放于露天太阳暴晒场所、易燃易爆物品使易燃易爆物用完毕或每天收工前必须放于指定安全区域、工作当天用剩的极少量的火油、酒精存放在班T10-10 火灾 品存放 组，必须分别放置在铁皮箱内，有专人管理，并尽快退回仓库、存放地周围有安全可靠的防火设施或器材。T10-11 无证动火火灾 考试合格持证上岗。未办理动火T10-12 火灾按要求办理和审核动火工作票，在有效期内使用。工作票周围有可燃T10-13 火灾清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物，了解作业内容。 物动火24作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征按电厂动火等

31、级要求办理动火工作票，并设专人监护（ 一级动火时，动火部门负责人或技术无监护人动T10-14 火灾 负责人、消防队人员应始终在现场监护; 二级动火时，动火部门应指定人员，并和消防队员火或指定的义务消防员始终在现场监护 ; 三级动火设专人到现场监护） 。 无应急措施T10-15 火灾 根据现场环境做好应急措施或制定应急预案。动火遇有下列情况之一时严禁动火: 油船、油车停靠的区域压力容器或管道未泄压前、存放易燃违章动火作T10-16 火灾 易爆物品的容器未清理干净前、风力达5级以上的露天作业、遇有火险异常情况未查明原因业和消除前。使用氧气、T10-17 火灾 氧气、乙炔瓶使用过程中保持8 米以上间

32、距; 气管保持完好，无老化、开裂。乙炔瓶动火制粉系统动严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火作业，在停用的制粉系统设备上进行动火作业，必T10-18 火灾 火 须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票制度。燃油系统设备动火时，按动火工作票管理制度办理手续。油区检修用的临时动力和照明的电燃油系统动线，应符合要求。在燃油管道上和通向油罐（ 油池、油沟）的其它管道（ 包括空管道） 上进 T10-19 火灾 火 行动火作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐一侧管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。工作结束未T10-20 火灾 工作完毕应切断电源，检查并清除残

33、留火种。进行检查25作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征T10-21 动火作业火灾 动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消 防知识。T10-22 火灾 检修电气设备考试合格持证上岗。电气设备周T10-23 火灾 电气设备周围、附近不堆放易燃易爆和金属等物体。围有可燃物电缆层检修T10-24 火灾电缆层、沟检修结束后做好清洁工作，关好防爆门和盖板。 后未清理油区电气作T10-25 火灾油区内一切电气设备的维修都必须停电进行。业使用柴油、煤油等清洗零件时有机明火和吸烟作业，禁止使用汽油清洗、浸漆场地应该备有T10-26 清洗零部件火灾 消防器材，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线。

34、T10-27 临时照明火灾 照明灯具须符合安全要求。电气作业无T10-28 灭火应急预火灾电气设备灭火时首先切断电源，以防触电、按要求制定应急预案。案电气设备和T10-29 线路日常检火灾定期检查和维护电气设备和线路，及时排除不安全隐患。查26作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征工作完毕未T10-30 火灾工作结束应切断电气工器具电源并清理现场，杜绝火灾事故的发生。切断电源电瓶车接触T10-31 火灾加强电瓶车接触器防火罩的检查、管理和保养。器 产生火花车辆电气系T10-32 火灾 每辆机动车上要配备灭火器、加强日常检查。统短路火灾电瓶车充电T10-33 火灾 电瓶车充电时严禁附近

35、有明火。时着火电瓶车高温T10-34 火灾 放于阴凉地点或遮阳棚。季节爆晒厂内机动停完善通风条件、配备必要的消防器材、清理车库内易燃杂物、加强对车库管理人员防火知识T10-35 火灾 车库着火的教育和培训。27种类 : 机务专业危险源名称: 管阀大修J1作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征1. 办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔办理工作票无票作业和J1-1 绝是否符合要求。2. 向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员及安全交底未安全交底分工、负责、监护进行交底。接电源及照湿手不准接引电源工作; 电气用具应有校验合格

36、证; 电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，J1-2 人身触电明线 电线无破损现象，同时使用漏电保护器 ; 电源线要架空; 并防高温、防潮湿、防重物。J1-3 烫伤 严格执行工作票制度，正确隔绝系统。拆除阀门保严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢温J1-4 高空坠落固的物体上，防止坠落着地。打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。作业前检查J1-5 工具伤人扳手是否完好，所用扳手要传接，不得抛接。在检修前正确隔绝系统，检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对J1-6 烫伤 正法兰站立，以防烫伤。接触高温物

37、体必须戴手套和穿专用的防护服安全门解体J1-7 起重伤人起吊前认真检查起吊设备，起吊重物缓慢进行，以免重物摇 晃，重物放置稳妥，防止摇晃。严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J1-8 高空坠落固的物体上，防止坠落着地。J1-9 工具伤人拧紧螺丝时防止扳手脱落伤人。汽包水位计检修 J1-10 烫伤 拧紧水位计门体或者各阀门及换云母片等工作防止汽水伤人。28作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征J1-11 落物伤人传递物件要拿稳，使用工具要放好，并使用工具袋。严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J

38、1-12 高空坠落固的物体上，防止坠落着地。电动主闸解打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。作业前检查 J1-13 体 工具伤人扳手是否完好，所用扳手要传接，不得抛接。J1-14 高空落物工具放置妥当，工具和零部件（ 如螺丝等 ） 放置在铺设的橡皮上或工具盘内。严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J1-15 高处坠落固的物体上，防止坠落着地。逆止阀解体J1-16 锤头飞出打锤人严禁戴手套，作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人。J1-17 挤手划手由专人指挥，前后协调。清理带有锐利边缘的零件必须戴手套。在

39、检修前正确隔绝系统，检修前须将容器内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对J1-18 烫伤 正法兰站立，以防烫伤。接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服。给水阀解体J1-19 滑倒 穿防滑鞋并及时清理油渍。J1-20 回油管掉物组装前进行仔细检查清理。戴好安全帽，并系好帽带; 检查作业现场上有无落物的可能。工具放置妥当，工具和零部件J1-21 落物伤人（ 如螺丝等 ） 放置在铺设的橡皮上或工具盘内。检查研修 电气用具应有校验合格证; 使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。电源线及灯具J1-22 触电 绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器、防高温、防潮湿、防重物。29作业名称危

40、险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J1-23 检查研修高处坠落固的物体上，防止坠落着地。J1-24 漏油 工作步骤正确，间隙正确。组装 J1-25 设备伤人校正螺丝孔时不准手指伸入螺丝孔，以防挤伤手指。严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J1-26 高处坠落拆除管道保固的物体上，防止坠落着地。温 J1-27 灰尘 佩戴口罩并作好防尘措施。J1-28 飞屑伤害打磨时，戴好面罩，使用校验合格的工具。管道打磨使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。电气用具应有校验合

41、格证; 电源线及灯具J1-29 触电 绝缘良好，无电线破损现象，同时使用漏电保护器。严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J1-30 高空坠落固的物体上，防止坠落着地。管道检查探J1-31落物伤人戴好安全帽，并系好帽带; 检查作业现场上有无落物的可能。伤 J1-32滑倒 穿防滑鞋，并及时清理油渍。J1-33 X放射线 严禁进入X放射线探伤警示区域。严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J1-34 高空坠落固的物体上，防止坠落着地。管道更换J1-35 落物伤人戴好安全帽，并系好帽带; 检查作业现场上有无落物的

42、可能;工具放置妥当，防止落物伤人。30作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征J1-36 滑倒 穿防滑鞋，并及时清理油渍。管道内留物J1-37 组装前仔细检查清理。管道更换件办理动火票，安全隔绝措施完善，油管道冲洗干净，准备好消防器材，并设专人监护。焊线J1-38 火灾 绝缘良好，焊线接地良好; 工作完毕现场检查不得有遗留的火种。严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢J1-39 高空坠落固的物体上，防止坠落着地。管道保温J1-40 落物伤人戴好安全帽，并系好帽带; 检查作业现场上有无落物的可能;工具放置妥当，防止落物伤人。31种类 : 机务专

43、业危险源名称: 管阀小修及维护J2作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征1. 办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔办理工作票无票作业和J2-1 绝是否符合要求。2. 向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员及安全交底未安全交底分 工、负责、监护进行交底。接电源及照湿手不准接引电源工作; 电气用具应有校验合格证; 电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，J2-2 人身触电明线 电线无破损现象，同时使用漏电保护器 ; 电源线要架空; 并防高温、防潮湿、防重物。按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用; 脚手架牢固，能够承受其上人和物的

44、重量 ; 脚 J2-3 脚手架倒塌手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。搭设脚手戴好安全帽，并系好帽带; 并尽可能地避免交叉作业，并设有围栏及其他防护装置，并有J2-4 物件坠落架、 人监护 ; 检查作业现场上有无落物的可能。登高作业严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神J2-5 高处坠落不振，饮酒等禁止作业; 使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊焊接电缆绝缘良好，不应有漏电现象; 工作地点及工作人管道法兰、J2-6 人身触电员的着装要保持干燥; 电

45、气用具应有校验合格证；容器内作业应使用12V行灯，且容器外阀门检修 要设专人监视，工作人员不 得少于 3 人。32作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征在氢冷发电机组附近动火，要开一级动火工作票，准备好消防器材，并设专人监护 ; 容器 J2-7 火灾 内用火焊时，要检查焊带不应有漏气现象，火焊用后要关好火焊把的各气门，焊具不准放在容器内，不准同时使用火电焊。在检修以前，为避免蒸汽或热水进入容器内，应将容器和连接的管道、设备、疏水管和旁路管等可靠隔断，并将被隔断的阀门上锁，挂上警告牌，检修工作负责人应检查上述措施J2-8 汽水烫伤符合要求后，方可开始工作; 检修前须将容器内的汽水放掉，

46、在松开法兰螺丝时，应小心管道法兰、避免正对法兰站立，以防烫伤。阀门检修 带好安全帽，并系好帽带; 检查作业现场上部有无落物的可能。工具放置妥当，工具和零J2-9 落物伤人部件 （ 如螺丝等 ） 放置在铺设的橡皮上或工具盘内。作业前要检查大锤锤把是否有裂纹及锤楔，以防断裂伤人，扳手要完好; 工作中扶扳子的J2-10 锤击伤人人不要正对打锤人，应在侧面扶好，打锤人不许带手套 ; 如在孔洞处作业，工作中应设防护栏。J2-11设备伤人校正螺丝孔时，不准将手指伸入螺丝孔内，以防压伤手指。起吊碰伤人J2-12 应有专职的起重工配合吊运安装。管道吊运与员和设备安装J2-13落物伤人使用工具完好，工具完整。J

47、2-14管道焊接人身触电穿绝缘鞋、戴绝缘皮手套，电焊带绝缘良好，不应有漏电现象。33作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征火焊时检查焊带，不得有漏气现象; 火焊后关好火焊各气门; 焊线绝缘良好，焊线接地良J2-15 管道焊接火灾 好 ; 现场检查不得有遗留的火种。管道水压试J2-16 漏泄伤人应缓慢升压，工作人员应避免站在可能漏泄的地方。 验J2-17 火灾 氢冷发电机组凝汽器找漏，要开动火工作票，并经化学人员化验氢含量合格后，方可工作。凝汽器找漏（ 抽真空 ） J2-18 坠入孔洞凝汽器找漏时，要用挡板将循环水入口管管口盖好，找漏完毕取出，设监护人。J2-19 坠落容器开启人孔门后

48、必须设专职监护人，工作间断时必须采取可靠的安全措施。开人孔门J2-20 人身触电进入容器内工作，应使用12V行灯，且容器外要设专人监视。工具和人员工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在容器内，得到运行检查同意后，J2-21 封人孔门遗留在设备方可关人孔门。中J2-22 地面清扫坠入孔洞地面孔洞事先检查，行走注意安全。34种类 : 机务专业危险源名称: 锅炉本体检修及维护J3作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征1. 办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的系统隔办理工作票无票作业和J3-1 绝是否符合要求。2. 向全体参加作业人员交待工作票

49、所载安全措施和作业的注意事项及人员及安全交底未安全交底分工、负责、监护进行交底。接电源及照湿手不准接引电源工作；电源电压使用12V行灯；电源应有漏电保护器 ; 电气用具应有校J3-2 人身触电明灯 验合格证。检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字后方可使用; 脚手架牢固，能够承受其上J3-3 脚手架倒塌人和物的质量; 脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。打开省煤器严格执行脚手架验收、检查、签字制度; 工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症，遇有精人孔门，冲J3-4 高处坠落神不振，饮酒等禁止作业 ; 使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上; 洗省煤器、在高空改变作业位置

50、时，安全带不能解除或采用双绳安全带。过热器、空带好安全帽并系安全带; 检查作业上部有无落物的可能; 工作地点下面有围拦，可装设其气预热器、 J3-5 落物伤人他保护装置，有人监护; 应使用工具袋。水冷壁 清洗空气预热器上部时，不准有人在下部工作; 清洗空气预热器下部时，必须特别注意不J3-6 落灰烫伤要被上部落下的灰尘烫伤。35作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征J3-7 落物伤人从入口门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具带。进入炉膛内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套; 焊线绝缘良好，不应有漏电现象工作地点检修省煤J3-8 人身触电及工作人员服装要保持干燥。器、过热器、空气预热用

51、火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象; 火焊用好要关好火焊把各气门 ; 焊线绝缘良好，J3-9 火灾 器、水冷壁。焊线接地良好; 工作结束应检查现场无火种遗留。J3-10 X放射线 严禁进入X放射线探伤警示区域。封入孔门、工具人员留工作负责人应该清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，并经运行检查同意;J3-11 恢复炉墙在设备中方可关人孔门。36种类 : 机务专业危险源名称: 锅炉制粉系统检修及维护J4作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征措施未正确办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读、签发许可后并现场确认系统隔绝完J4-1 办理工作票执行 善方可开工。动火作业必须办

52、理动火工作票，并落实相应消防安全措施。湿手不准接引电源工作; 电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使接电源及照J4-2 人身触电用漏电保护器; 电气用具应有校验合格证。电源线要架空; 进入筒体工作必须设置安全电明线压照明。工器具损坏开工前加强检查，对存在破损的工具一律不准使用; 正确使用工器具，人员站位准确，方J4-3 伤人 法合适，杜绝违章。起吊伤人、工作前对起重设备进行彻底检查，确认完好方可工作; 不得随意开动或使用起重机械和工J4-4 伤害设备具 ; 人员站位准确，防止坠落伤人，必要时设立护栏，并设专人监护。电焊线绝缘良好不得漏电，焊线接地良好; 工作地点和人员着装保持

53、干燥; 进入筒体工作J4-5 人身触电不得少于3 人，另有2 人在外监护。磨煤机检修J4-6 落物伤人装设钢瓦等磨损件中严格按规程操作，防止碰伤事件。J4-7 机械转动钢球磨进入筒体前应对磨煤机筒体采取必要的制动措施，防止筒体转动，并设专人监护。J4-8 气体中毒进入筒体前应有良好的通风，清除有毒有害气体，防止中毒。 J4-9 粉尘 佩戴口罩并作好防尘措施。 J4-10 烫伤 正确穿着工作服、工作鞋和佩戴安全帽。37作业名称危险源 编号 控制措施（ 步骤 ） 特征使用火焊不应有焊带漏气现象，工作完毕及时关闭气门; 焊具不准放在容器内;电焊线绝J4-11 火灾 缘良好不得漏电，焊线接地良好; 油管道冲洗干净; 作业后现场不得留有火种; 动火作业前配备必要的消防器材防止油室起火，并办理动火工作票。封人孔门，磨煤机检修人员和工具J4-12 工作负责人应清点人员和工具，检查确认无人或工具留在设备内方可关门。留在设备内。J4-13 试运转 办理试运转手续; 试转前，工作人员应远离并站在转动机械轴向位置，防止飞出伤人。联系运行人员将一次管存有积粉吹扫干净; 不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤J4-14 煤粉爆炸粉飞扬引起爆炸