化工原理课程设计 精馏装置设计

1、化工原理课程设计报告48000吨/年乙醇水精馏装置设计年级专业设计者姓名设计单位完成日期年月日1 2 3 4 5 板间距 H T , m 塔板型式 空塔气速 u , m / s 溢流堰长度 lW , m 溢流堰高度 hW , m 板上液层高度 hL , m 降液管底隙高度 h0 , m 浮阀数 N , 个 阀孔气速 u0 , m / s 阀孔动能因数 F0 临界阀孔气速 u0 c , m / s 孔心距 t , m 排间距 t ', m 单板压降 p, Pa 液体在降液管内的停留时间 ,s 降液管内的清液高度 H d , m 泛点率,% 气相负荷上限 (VS max 气相负荷下限 (V

2、S min 开孔率,% 操作弹性 0.4 单溢流弓形 降液管 1.476 0.705 0.05 0.01 0.025 89 10.38 5 10.32 0.075 0.065 564.7 41.8 12.6 0.1297 63.4 1.65 0.57 13.5 2.89 雾沫夹带控制 漏夜控制 同一横排的孔心距 相临二横排的中心线距离 精馏段 提馏段 等腰三角形叉排 分块式塔板 8. 各接管尺寸的确定 26 8.1 进料管 FM f 299 × 22.3 = 7.32m3 / h = 0.00203m3 / s 911.3 进料体积流量 VSf = f = 取适宜的输送速度 u f

3、= 2.0m / s ,故 d if = 4VSf u = 4 × 0.00203 = 0.036m 2 经圆整选取热轧无缝钢管(YB231-64,规格: 45 × 3mm 实际管内流速: u f = 8.2 釜残液出料管 釜残液的体积流量: VSW = WM w 4 × 0.00203 = 1.7 m / s × 0.0392 w = 364.85 ×18.1 = 6.89m3 / h = 0.00191m3 / s 958.4 取适宜的输送速度 uW = 1.5m / s ,则 d计 = 4 × 0.00191 = 0.04m 1

4、.5 经圆整选取热轧无缝钢管(YB231-64,规格: 45 × 3mm 实际管内流速: uW = 8.3 回流液管 回流液体积流量 4 × 0.00194 = 1.6m / s × 0.0392 27 VSL = LM L L = 66.85 × 39.81 = 3.51m3 / h = 0.000975m3 / s 747 利用液体的重力进行回流,取适宜的回流速度 u L = 0.5m / s ,那么 d计 = 4 × 0.000975 = 0.05m 0.5 经圆整选取热轧无缝钢管(YB231-64,规格: 57 × 3.5mm

5、 实际管内流速: uW = 8.4 塔顶上升蒸汽管 塔顶上升蒸汽的体积流量: VSV = (1 + 1 × 65.85 × 39.81 = 3750m3 / h = 1.042m3 / s 1.398 4 × 0.00194 = 1.6m / s × 0.0392 取适宜速度 uV = 2.0m / s ,那么 d计 = 4 ×1.042 = 0.258m 20 经圆整选取热轧无缝钢管(YB231-64,规格: 273 × 5mm 实际管内流速: uSV = 8.5 水蒸汽进口管 通入塔的水蒸气体积流量: VSO = 131.7 × 18 = 3971m3 / h = 1.103m3 / s 0.597 4 × 1.042 = 19.2m / s × 0.2632 取适宜速度 u0 = 2.5m / s ,那么 28 d计 = 4 ×1.103 = 0.237m 25 经圆整选取热轧无缝钢管(YB231-64,规格: 245 × 5mm 实际管内流速: u0 = 4 ×1.103 = 25.43m / s × 0.2352 参考资料: 1 华东理工大