印染废水处理方案设计设计

1、word印染废水处理设计方案更新时间：10-26 12:09来源： 阅读：1526网友评论0条纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4) X06m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据某某省某某印染某 某提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。某某省某某印染某某印染废水处理方案设计1工程概况PU革是近几年迅速开展的一种产品，它种类繁多，物美价廉，广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰与服装生产工业， 是皮革的优良代用品， 而革基布如此是PU革的根底材料， 市场需求量极大，某县县现有织布厂20多家，织布

2、机1500多台，年产革基布 9000万米,以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地，产品附加值较低。某某省某某印染某某在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目，可成为某县县当地的漂染基地，既可增加某县县税费收入，又可解决局部剩余劳动力。纺织印染行业是工业废水排放大户，据估算，全国每天排放的废水量约(3-4) M06m3，且废水中有机物浓度高，成分复杂，色度深，pH变化大，水质水量变化大，属较难处理工业废水。据某某省某某印染某某提供的数据，该项目的建成排放废水量800吨/日。根据建设项目管理条例和环境保护法之规定，环保设施的建设应与主体工程三同时。受某某省某某印染

3、某某委托，我们提出了该项目的废水处理方案，按本方案进展建设后，可确保废水的达标排放，能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。2方案设计依据2.1某某省某某印染某某提供的水质参数2.2纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-922.3室外排水设计规 XGBJ14-872.4建筑给排水设计规 XGBJ15-872.5某某省环境保护条例2.6其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据3方案设计原如此3.1可行性原如此。在工程设计中，在确保工艺可行的同时，兼顾经济上许可的能力（总投资费用省、运行费用低等），考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。3.2可靠性原如此。通过对印染行业目前废水处理情

4、况的调研，结合多年从事废水处理的经验，同时借鉴目前印染废水处理的成功个例，并与当前先进的废水处理设备相融合，制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺，确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。3.3先进性原如此，采用当前废水处理的先进工艺和设备。3.4操作管理方便，技术简单实用，提高操作管理水平，实现科学现代化的管理。3.5防止二次污染，在治理废水的同时，防止污泥和噪音产生二次污染。4废水的水质水量某某省某某印染某某采用的原料为纯棉或涤棉坯布，染料有直接和分散染料，助剂有烧碱、 碳酸钠、双氧水、外表活性剂、工业食盐、起毛剂等。废水为连续排放，但水量、水质变化大，无固定规律，根据某某省某某印染某某提供

5、并结合同类型企业的资料，其废水水质参数如下：废水量800吨/天CODcr1767mg/lBOD5868mg/lSS121mg/lpH912NH3-NS2-色度1000 倍5废水处理后排放标准根据纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-92 中之规定：CODcr100mg/lBOD525mg/l色度40倍（稀释倍数）pH69SS70mg/l氨氮15mg/l硫化物六价铬铜苯胺类二氧化氯最高允许排水量2.5m3/百米布（幅宽914mm）6废水处理工艺6.1纺织染整行业废水的特点纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水特点如下：退浆废水退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂

6、质和浆料，便于下道工序的加工，此局部废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比拟高，往往大于0.3，适宜生化，但随着科技的进步，印染厂所用浆料逐步被 CAM/PVA所代替，从而使废水中 BOD5下降，CODcr升高，废水 的可生化性降低。6.1.2煮炼煮炼工序是为了去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和外表活性剂为主，此局部废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。6.1.3 漂白废水漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的， 漂白废

7、水中一般有机物含量较低，使用的漂白剂多为双氧水。6.1.4 染色废水染色工艺是本项目的支柱工艺，在此过程中，使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水碱性强， 色泽深，对人体器官刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料、外表活性剂和各种助剂是印染废水中最大的有机物污染源。6.2目前印染废水处理现状印染废水的处理以生化法为主，并常与物理、化学法串联，方能取得较好的效果，目前对印染废水处理常见的处理方法有：6.2.1完全混合式活性污染法此法工艺较成熟，在印染废水治理中有一定的历史，目前应用于纺织系统中大多数工厂。某

8、市印染厂废水治理即采用此法。此法主要设施有调节池、曝气池和沉淀池等。调节池主要用以调节各污染源排放废水的水质水量，防止对曝气池形成冲击，防止细菌死亡。因此，废水在调节池停留时间越长越好，但也要考虑建造费用，故一般根据企业的生产周期和占地条件来设计调节池。曝气池主要作用是对泥水混合液充氧， 保证活性污泥在分解有机物时所需的氧量，同时使活性污泥和废水充分混合。一般对曝气池的技术要求是污泥负荷常为0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝气时间约为 4-6小时，污泥浓度一般在 3-4g/l，但随着化纤织物的比例不断增大和水处理技术的提高，这些技术要求有所改变。沉淀池主要是使泥水别离， 并在沉淀

9、时进一步降解有机物，经过泥水别离后水直接排放，污泥一局部回流进入曝气池，一局部作剩余污泥排放。活性污泥法的特点是污水与生物污泥的接触较均匀持久，池水浓度分布较均匀，水温控制幅度较宽，在布水操作上也比拟简单， 处理效率较高，一般BOD5去除率可达95%以上，CODcr 去除率在60%左右。但该法管理较复杂，易发生污泥膨胀与上翻，且占地面积较大。622 接触氧化法接触氧化法是近年来逐步广泛应用的污水处理技术。某某纺织系统中针织和印染厂大多采用的是塔式滤池（接触氧化法的一种）。塔式滤池的结构是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填 料，塔的高度是根据充氧要求和污水与填料上生物膜接触时间来设计，一般需要2.

10、5-4小时,容积负荷在2-3kgBOD5/m3，填料过去使用外表粗糙的固体物使生物膜能依附其上，随着 塑料工业的开展，目前采用了蜂窝填料和软性填料作生物膜支撑物，取得较好效果。塔式滤池特点是运行管理方便，处理时间短，占地面积小，但有机物去除率相对低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在 30-50%。6.2.3物理化学法随着织物中化纤成份增多和化学助剂浆料的使用，印染废水中BOD5与CODcr比值发生了变化，废水的可生化性变差，为达到较好的处理效果，纺织行业开始采用物理化学法（臭氧混凝沉淀和气浮法等）处理印染废水。物理化学法常用混凝剂有硫酸铝、硫酸亚

11、铁、三氯化 铁、碱式氯化铝、高分子混凝剂等。一般物理化学法用于二级处理，也有些工厂如某某第二丝绸印染厂单用物理化学法处理印染废水。实践证明，混凝气浮是一种较为适宜的物化处理方法，因为印染废水中含有大量的污染物质如纤维素、浆料等，呈悬浮状态和胶体状态，且 有些染料如分散、硫化、复原染料与涂料与混凝剂特别是铝盐混凝剂产生的絮凝物比重较小， 适合采用气浮法处理。其它化学方法，如臭氧作为氧化剂脱色效果很好，但是耗电量大，处理本钱高，不易推广。 同样，电解法也存在耗电量大，钢材用量大，且运转管理较复杂的问题。6. 2.4 A/O 法有A1/O法，即缺氧/好氧生物脱氮工艺，是英文 Anoxic/Oxic的

12、缩写，它的主要功能 是去除有机物和脱氮，一般对BOD5和SS的总去除率为 90-95%，总氮的去除率为 70%以上。(2)有A2/O法，即厌氧好氧除磷工艺，是英文 Anaerobic-Oxic的缩写，其主要功能是去除有机物和除磷，一般对BOD5和SS和去除率为95%，磷的去除率为 70%以上。A2/O法，即厌氧缺氧好氧生物脱氮除磷工艺， 是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的缩写，其功能是去除有机物和除磷脱氮。6.2.4 其他方法有A/B法、水解一一好氧生物处理工艺等，是较新的处理工艺，也有应用于印染废水处理， 本文不再一一赘述。6.3本方案采用的印染废水的处理工艺6.3.1 工艺

13、流程：经综合比拟分析，并结合多年从事印染废水处理的经验，以经济和可行为原如此，决定采用如下处理工艺：.3.2工艺流程简述浓碱性废水先经过格栅处理后用于水膜除尘器除尘，经消烟除尘后，可降低PH值，使系统不必加酸调整 PH，并可去除约30%的CODcr，使生化系统负荷降低，以节省运行费用， 保证了生化处理的 PH条件。除尘水沉淀后与其它生产废水一并经粗细格栅去除较粗杂质 后，进入调节池，在调节池内设置预曝气系统，可均匀水质并防止杂质沉淀，还可以调蓄水 量和在一定程度上脱除废水中硫化物。调节池的水用泵提升至反响池，经加药反响后靠重力流入竖流式沉淀池进展泥水别离。底部的污泥排至污泥浓缩池，竖流式沉淀池

14、可去除局部有机物和大幅度降低硫化物和CODcr、色度，降低 PH值并提高了 B/C比值，为后续生化处理创造条件。竖流式沉淀池上清液靠重力流入水解酸化池，同时调入营养料P，降解大分子物质，进一步提高B/C ,并降低CODcr。水解酸化池出水再靠重力流至A/O接触氧化池。在 A/O接触氧化池中去除大局部溶解性有机物并进展反硝化脱氮，O池末端混合液回流至A池起始端，其中A池占1/3，O池占2/3，回流量为2倍处理水量。A/O接触氧化池出水靠重力流至气浮系统，经加药气浮后，浮泥至污泥浓缩池， 出水至排放池，当需要时在排放池内投加脱色剂，达标废水就近排放。剩余活性污泥排入污泥脱水池，污泥脱水池上清液入调

15、节池循环处理。脱水后的干污泥妥善处理(可掺入煤中送锅炉燃烧)，防止二次污染。633 主要处理单元说明(1)水解酸化在缺氧条件下，废水中的有机物完成厌氧反响的第一阶段，将一些难生物降解的有机物分解成易生物降解的小分子有机物， 降低CODcr、BOD5、SS、S2-、色度，提高废水可生化性, 为后续生化处理创造良好条件。(2)絮凝剂废水呈碱性，含硫化物。常用的絮凝剂为PAC或PFS，助凝剂为PAM，但PAC投加量过多可能影响后续生化处理，因此本工艺选择FM复合絮凝剂。FM对染色废水的色度和 CODcr 的去除有显著效果，而且具有脱硫的性能。 该研究为某某市科委的攻关项目，已由某某市科委组织鉴定，并

16、实际应用。FM絮凝剂价格低、来源方便，可现场复配。当然也可使用其它适宜的絮凝剂，助凝剂为PAM。(3)生化处理生物接触氧化是一种较新的生物膜法，是在池中安装填料，填料具有很大的比外表积，是一 种生物载体，产生较大的活性污泥浓度，以提高接触氧化池的容积负荷，提高污染物的去除效 率。同时具有设备简单，占地小，维护方便，操作灵活，运行费用低等特点。已广泛应用于 化工、食品、制药、印染等行业的废水处理，效果显著。被国家环保局推荐为最优环保实用 技术。6.3.4废水处理工艺特点(1)浓碱废水经消烟除尘后，可降低PH值，使系统不必加酸调整PH，并可去除约 30%的CODcr，使生化系统负荷降低，以节省经常

17、费用，保证了生化处理的PH条件。(2)加药反响沉淀，主要目的是去除局部有机物和大幅度降低硫化物、降低色度和SS，提高了 B/C比值，并适当降低了 PH值PH<10，为生化创造条件。3丨水解酸化池采用填料形式，定时曝气冲刷生物膜防止沉淀。每四小时开10分钟，可使池内根本保持无氧状态，又可达到换膜目的。4AO系统采用接触氧化方式，可减少构筑物，节省投资，耐冲击，污泥量少，主要去 除大部溶解性有机物和反硝化脱氮。5最终加药反响气浮系统，可进一步去除不可降解有机物、色度等使处理水达标排放。6丨排放池的设置主要为便于监测，在需要时还可投加脱色剂。7主要构筑物、设备等投资概算（最终以扩初设计为准）7

18、.1主要构筑物设计参数序号名称参数材料数量备注1集水井10m3砖混1座2调节预曝池450m3砖混1座可依现场情况适当增减3沉淀池80m3钢砼1座可依现场情况适当增减4水解酸化池450m3钢砼1座5接触氧化池700钢砼1座m36混凝气浮（含反响池）40m3砖混1座7机泵间40m2砖混1座8污泥干化池30m2砖混3座可依现场情况适当增减9污泥浓缩池60m3砖混1座10排放池35m3砖混1座7.2主要设备与投资序号名称规格、型号数量价格（万元）1粗细格栅非标2台2污水泵Q=40,H=101台3曝气机Q=10,H=53台4搅拌机1台5填料TB/TA2 TH1800m3156微孔曝气TK/R655007污水泵Q=70,H=101台8加药设备非标（防腐）9局部加压溶气气浮机非标10自动控制柜非标1台11曝气系统非标1预曝气系统非标213电缆线照明仪表14填料支架15管道阀门16安装费厂方安装017运输费18小计7.3其他费用序号名称金额1设计费2调试费（不含药剂费用）3小计总计投资费用（不含土