各工种安全操作规程资料

1、一、木工安全技术操作规程 .1二、钢筋工安全技术操作规程 2三、混凝土工安全技术操作规程 .3 四、泥工安全技术操作规程 ：4五、抹灰工安全技术操作规程 .5 六、电工安全技术操作规程 .&七、电焊工安全技术操作规程 八、打夯机安全技术操作规程 .8九、混凝土振动器安全技术操作规程 .9十、砂轮机安全技术操作规程 .10十一、切断机安全技术操作规程:十二、手电钻安全技术操作规程 42十三、弯曲机安全技术操作规程 43十四、圆盘锯安全技术操作规程 .14十五、压刨机安全技术操作规程 .15十六、搅拌机安全技术操作规程十七、 施工用电机机械操作安全技术操作规程.17打夯机安全操作规程1、操

2、作前检查电路是否符合安全要求，接发装置是否良好。2、检查机械传动部分的紧固螺栓是否有松动，润滑是否良好。3、工作前必须试车，检视偏心块是否按箭头方向旋转，各种部 件是否正常，确实安全可靠后，方可使用。4、操作时必须有辅助人员牵拉电线，必须戴绝缘手套和穿绝缘 胶鞋。5、工作中如遇前方有电线或需调头、转向时，必须先停机，将 电线移开或绕过后， 方可继续工作， 严禁工作中间将电线从夯机上部 甩过。6、机械前进的方向不得站人，两台机械并行时，其间距不得小于 5 米，前后使用时其间距不得小于 10 米。7、操作完后，切断电源，关好电箱。8、蛙式打夯机用电应使用配有漏电保护器的配电箱，防止电机 外壳漏电或

3、电线折断时发生的安全事故。*有限公司*项目部电工安全技术操作规程1、经过专门训练，持证上岗，熟知本工种的安全操作规程，操作中坚守工作岗位。2、带电区域必须设立明显警示标志，周围无障碍物并设防护。3、在设临时电源时，电线均应架空，过道处须保护，不得乱拖乱拉，防止电线被车辗 物压。4、电箱内电气设备应完整无缺，设专用漏电保护开关，必须按规定进行机具设备的配 置，做到一机一闸一保护一接零。5、所有移动电具，都应在漏电开关保护之下，电线无破损，插头插座应完整，严禁不 用插头而用电线直接插入插座内。6、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防 护罩应完整无缺。7、现场所用

4、各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。8、配电箱及开关箱等及时上锁，并有防雨装置。9、现场电工必须每日进行巡查，并做记录，对出现的问题及时进行解决。1、必须经过专门训练及考核，持证上岗，熟知本工种的安全操作规程，施工中必须坚 守岗位。2、电焊、气割，严格遵守“十不烧”的规程操作。3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属壳应有安全可靠 接地。进出线应有完整的保护罩，进出线端应用铜接头焊牢。4、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等

5、危险物品的距离 不少于 10 米。与易燃物品的距离不少于 20 米。6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。7、氧气瓶严防染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无 阻塞现象。10、注意安全用电，电线不准乱扔乱拉，电源线均应架空扎牢。11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。12、正确使用防护用品，防止烧伤；高空作业时，必须佩带安全带，操作应平稳牢固， 所用设备必须固定牢固。1、施工人员必须佩戴安全帽

6、；现场严禁穿高跟鞋、带钉鞋、及光脚施工。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在迥转 时碰撞电线或发生触电事故。4、高空绑扎钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手架搭设的操作面上操作；绑扎钢筋时，不准将木料、管子、钢模等作为支撑。5、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1 米以下才准靠近，就位支撑好后方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。7、钢筋机械设备使用前，必须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开 关，钢筋机械必须绝缘良好，经常进行维修保养；

7、机械不使用时，应将电源关闭，并将电箱 上锁。机械附近不准堆放易燃物品。8、钢筋头应及时清理，成品堆放整齐，工作台稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，禁止将工具、钢箍、短钢筋随 意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨天气时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。12、钢筋机械严禁露天放置，必须搭设工作棚。有限公司*工程项目部1、施工人员严格按照规定佩戴安全帽，严禁穿高跟鞋、带钉鞋、硬底易滑鞋及光脚施 工。2、搭设施工通道时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在通道板下面每隔1.5 米加

8、横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装防护栏杆。通道板上应经常清扫垃圾、石子等，以防 止车跳滑跌。3、通道板单车行走不小于 1.4 米宽， 双车来回不小于 2.8 米宽， 在运料时， 前后保持一 定车距，不准抢道或超车。卸料时，严禁双手脱把，防止翻车伤人。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下 料斗时，操作人员应主动避让，并随时注意料斗碰头，应站立稳当，防止料斗碰人堕落。5、离地面 2 米以上浇注混凝土时，不准站在搭头上操作，应搭设脚手架，施工人员必 须戴好安全带，并扣好保险钩。6、使用振动器前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关保护，检查电源线路是否良

9、 好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动器移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋 和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头手不准伸入井架内，待吊篮停 稳，方能进入吊篮内工作。8、振动器操作人员必须穿绝缘鞋并戴绝缘手套。9、施工中，严禁将电线缠绕在钢筋上；操作人员振捣施工中，应防止碰撞钢筋及模板。10、夜间施工必须有足够的照明；高空操作期间，施工面四周必须有防护栏杆。*混凝土震动器安全操作规程1、混凝土振动器所用电箱应安装触电保护器。2、使用前，应检查电动机的电压相数和绝缘是否良好。3、在未装软管之前，应检查旋转方向是否正确。4、

10、在使用时震动器管子不能绕死弯，防止损坏软管。5、电线的联接和拆除、以及电器部分的修理，应由电工担任。6、震动器停用时，应立即关掉开关，不得将运转的震动器放在 地板、脚手架及未凝固的混凝土面上。7、在使用中如遇振动器温度过高，应暂停工作，降温后再用。搅拌机安全操作规程1、搅拌机的操作司机，必须了解本机性能和构造，熟悉操作方 法，并经考试合格后，方可单独操作。2、机械安装牢实、平整，以防机械摆动、倾倒。3、传动部分必须有防护装置。4、搅拌机转动时，不准用手或其它工具刮拔拌筒内的砂浆或混 凝土等物。5、加料不可超过容量，机械转动时，严禁进行任何修理。6、工作中如遇停电，应拉开电闸开关，并将拌和物倒出

11、并简单 清洗拌筒。7、工作结束后，应彻底清洗机械，并断开电闸，配电箱上锁。抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固， 脚手板跨度不得大于 2 米。架子堆放不得过于集中，在同一 跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。 阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的 护身栏杆、阳台栏板上进行操作。3、机械喷涂抹灰应戴防护用品，压力表、安全阀应灵 敏可靠，输浆管各部装口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免 折弯。4、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平 稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可 拆除临时支撑。*公司木工安

12、全技术操作规程1、施工人员必须戴好安全帽，系好帽带；高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢；施工现场严禁 穿高跟鞋、带钉鞋、硬底易滑的鞋及光脚施工。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否完好，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋 内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2m以上高的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再 进行工作。6、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合

13、钢模板装拆时，上下应有人接 应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区， 用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。9、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、 牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖 好。11、拆除模板用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要防止整块模

14、板掉下， 拆模人要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。12、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用低压电源或采取其他有效的安全措施；使用人 员应戴手套。13、装、拆模板时禁止使用木料、钢模板等作立人板。14、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模 上行走。15、装拆模板时，操作人员要主动避让落物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、 底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。18、在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人

15、。模板顶撑排列必须符合施工 荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得 有空头板，以防踏空坠落。* 有限公司*项目部泥工安全技术操作规程1、进入施工现场应走安全通道，不准站在砖墙上做砌筑、划线 （勒缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作 完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、砌筑单面墙应按规范控制砌体高度或加临时支撑， 防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。5、砌筑架体牢固，支撑间距不大于 1.5，脚手板不少于 4 块，无 探头板，承重架堆砖

16、不超过每平米 270公斤，内脚手架堆砖单排 3 层， 且长度不超过 1.2 米。*项目部起重吊装“十不吊”规定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任， 无指挥或 信号不清不准吊。3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢固，多 点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。4、多孔板、 积灰斗、 手推反斗车不用四点吊豁达模板外挂 板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具， 吊砖必须使用砖 笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等另零星物件要用盛器 堆放稳妥，叠放不齐不准吊。6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7、

17、埋入地面的板桩、 井点管等以及粘连、 附着的物件不准 吊。8、多机作业， 应保证所吊重物距离不小于三公尺， 在同一 轨道上多机作业，无安全措施不准吊。9、六级以上强风区不准吊。10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。公司*切断机安全操作规程1、机械运转正常，方准断料，料断时手与刀口距离不得少于 15 厘米，活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢 筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。 切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附 近的短头和杂物。 在钢筋摆

18、动范围和刀口附近， 非操作人员不得停留。*项目部砂轮机安全操作规程1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。2、工作托架必须安装牢固，托架平整。3、操作时应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮有裂纹和磨损剩余部分不足 25 厘米的不准使用。5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘 手套，先启动，后接触工作。*项目部电工作业为特种作业，为确保施工现场安全用电，防止施工现场 触电及电器原件损坏事故的发生，严禁无电工操作证的任何人以任何 方式接触电工作业。确需电工安装作业的地方，必须由电气操作人员 安装，不允许乱改施工现场电气线路，也不允许宿舍内私拉电线，舌L

19、接电源，若有违反规定者，一经查出，严肃处理，对施工现场用电不 安全的地方，任何人都可以提出要求整改意见，电气施工人员应及时 整改，确保安全用电及线路畅通。机械是施工现场必不可少的施工力量， 如使用不当，不仅影响施 工，而且还会造成设备事故及人身伤害。所以，所有进入现场施工的 工作人员，必须严格遵守机械设备的管理规定，未经许可，任何人不 得随便使用或操作现场的任何机械设备，以免造成机械事故和人身伤 害事故。不听劝告违反规定而造成的一切后果， 当事人要承担全部后 果。如因工作需要操作使用小型机械设备时， 应派责任心强，有一定 基础知识的人员，对其进行安全操作规程、维护保养知识的专业培训， 方可操作

20、机械设备，并应随时接受施工现场机械设备管理人员的督 促，检查和技术指导，对不听指挥违章作业者，造成的机械设备事故 或造成人身伤害者，要追究其责任。特种机械设备如卷扬机、翻斗车、装载机、人货电梯、塔吊及塔 吊指挥等，除持有国家劳动人事部门颁发有操作上岗证的人员外， 其 它人严禁使用上述机械设备。公司*手电钻安全操作规程1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2、操作时，应先启动后接触工作，所钻工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用扛杆加压，不准用身体直接压在下面。*项目部架子工安全操作规程1、钢管脚手架立杆应垂直稳放，在金属底座或垫木上，立杆间距不 得大于 2 米，大横杆

21、间距不得大于 1.5 米，小横杆间距不大于 1.5 米。2、抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，宽度不得小于 0.8 米，立 杆间距不大于 2米，大横杆间距不得大于 1.8 米。3、架子的铺设宽度不得小于 1.2 米，脚手板须满脯，不得有空隙和 探头板， 脚手板搭接时不得小于 20 厘米，对头接时应设双排小横杆， 间距不大于 20 厘米，在拐弯处脚手板应交叉接搭。4、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一 块脚手板时，必须挂牢安全带。5、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于 1.2 米，高度应保持低于外墙 20 厘米，里脚手架的支架间距不得大于 1.5 米，支架底脚要有垫木块， 搭设双层架时，上下支架对齐，同时支架间应绑斜支撑拉杆。6、砌墙高度超过 4 米时，必须在墙外搭设能承受 160 公斤荷重的安 全网或防护挡板。 多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定安全网同 时再设一道随施