江苏某化工园污水厂芬顿流化床设计方案-2万吨废水

1、某化工园区污水厂芬顿流化床设计方案 编制单位：上海天茄环境科技 编制日期：2021年8月联系人：孟鸿mhy_430163 目 录1、 项目概况11.1. 概述11.2. 设计依据11.3. 设计原则11.4. 水质水量22、工艺设计32.1. 工艺流程框图32.2. 工艺单元说明42.4. 工艺单元设计92.5. 新增设备材料清单一览表及造价152.6. 投资汇总表192.7. 新增构筑物一览表192.8运营成本估算192.9污泥产量估算203、 管道设计说明203.1. 管道材料203.2. 管道连接方式213.3. 管道安装213.4. 管道防腐223.5. 管道

2、着色及其标志224、 电气设计说明234.1. 设计范围234.2. 设计依据234.3. 供电电源244.4. 工厂环境244.5 照明系统244.6 防雷、接地、防静电措施254.7. 电气节能设计255、仪控设计说明255.1. 设计依据255.2. 自动化过程控制系统265.3. 自动控制内容266、工程施工质量保证措施276.1施工组织管理机构276.2施工组织管理机构职责286.3施工进度计划及保证措施301、保证工期的组织措施306.4关键施工技术、工艺及工程项目实施311、管道施工测量312、基槽开挖323、管道基础354、管道安装355、管道严密性试验及强度试验366、基槽回

3、填396.5设备安装396.6确保安全生产的技术组织措施491、安全管理组织结构方面492、基础资料方面：493、危害辨识方面：504、应急救援预案方面：505、教育培训方面：506、临时用电方面：517、安全防护用品、防护设施、安全标志、意外伤害保险方面：518、安全事故管理方面：529、安全例会方面：5210、安全技术交底方面：5211、安全检查方面：5212、施工机械/机具及材料方面：5213、特种设备方面：5314、专项作业指导书方面：5415、施工现场及交通、车辆管理方面：5416、施工生活区方面：5417、现场文明施工方面：546.7环境保护措施566.8环境保护措施566.9 确

4、保文明施工的技术组织措施571、文明施工领导小组572、文明施工措施及设想573、卫生防疫措施584、安全保卫措施585、环境保护措施586.10现场维护措施597、工程售后服务承诺及售后服务保障体系607.1 应急维修时间安排607.2易损易耗件库存保障607.3维修服务收费标准607.4质保期承诺607.5售后服务范围及年限617.6制造及质量保证措施617.7所遵循的标准和质量保证651、 项目概况1.1. 概述 *1.2. 设计依据（1）中华人民共和国环境保护法（2）给水排水设计手册（3）水污染排物放限值（DB44/26-2001）（4）工业企业设计卫生标准gbz1-2021 （5）给

5、水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2021（6）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-2002）（7）室外排水设计规范（GB 50014-2006） （8）供配电系统设计规范GB500522021（9）低压配电设计依据GB50054-2021（10）建筑给水排水制图标准GB/T50106-2021（11）通用用电设备配电设计规范GB50055-2021（12）建筑排水硬聚碌乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-2021（13）混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）（14）建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）（15）建筑地基基础设计规范（GB50007-2

6、002） （16）钢结构工程施工及验收规范GB50205-2021（17）低压配电设计规范（GB50054-2021） （18）电力装置的电气测量仪表装置设计规范GB500632021 （19）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GBT50062-2021（20）业主提供的水质、水量、建设要求等相关资料（21）相关的设计手册和标准1.3. 设计原则 （1）严格执行国家有关环境保护的各项规定、要求。（2）结合业主的用水要求，采用成熟可靠的处理工艺，确保出水指标达到 要求。 （3）工艺流程简便，灵活性好，设备布置合理，结构紧凑，投资和运行费 用省。 （4）设备选型中选用质量稳定可靠的机电设备和仪表

7、仪器，最大可能地减少维修费用，设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中。 （5) 整体布置合理，便于操作。 （6）优化设计方案，在工程造价合理的原则下，尽可能节省投资。 （7）合理的高程布置，紧凑的平面布局，做到整齐和美观。 （8）长期运行的稳定性。充分考虑气候、季节、生产变化对水质水量的影 响，采用可靠的设计措施，使系统长期、稳定运行。1.4. 水质水量 1.4.1.设计水量 总水量20000吨/天； 1.4.2.废水水质：表11 设计进出水水质编号项 目单位进水指标出水指标1pH69692化学需氧量(COD)mg/L160803生化需氧量(BO

8、D5)mg/L-4悬浮物(SS)mg/L-5总氮(以N计)mg/L-6氨氮(以N计)mg/L-7总磷(以P计)mg/L-8TDS（含盐量）mg/L-1.5. 工程范围承包方负责工程范围：污水深度处理工程的土建设计、工艺设计，工艺设备的采购、安装，芬顿流化床的电控系统，系统调试以及项目验收前的运行和维护。业主负责内容：包括现有污水处理工程出水至深度处理工程的污水来水管线、深度处理单元出水口至总排口的污水外排管线；变压器至配电柜的供电设施；基建、给排水、道路、绿化、消防等公用工程。2、工艺设计2.1. 工艺流程框图2.2. 工艺单元说明2.2.1. 流化床芬顿芬顿反应机理：Fenton试剂是亚铁离

9、子和过氧化氢的组合，该试剂作为强氧化剂的应用已有100多年的历史，在精细化工、医药化工、医药卫生、环境污染治理等方面得到广泛的应用。其原理如下：Fe2+与H2O2间反应很快，生成OH自由基，OH的氧化能力很强，仅次于F2，有三价铁共存时，由Fe3+与H2O2缓慢生成Fe2+，Fe2+再与H2O2迅速反应生成OH,OH与有机物RH反应，使其发生碳链裂变，最终氧化为CO和H2O,从而使废水的CODcr大大降低。同时Fe2+作为催化剂，最终可被O2氧化为Fe3+，在一定PH值下，可有Fe(OH)3胶体出现，它有絮凝作用，可大量降低水中的悬浮物。常见氧化剂氧化电位见下表： Fenton法是一种高级化学

10、氧化法，常用于废水高级处理，以去除CODcr色度和泡沫等。Fenton试剂氧化一般在PH<3.5 下进行，在该PH值时其自由基生成速率最大。 目前二沉池出水由于不可生化的有机物含量比较高，须增设高级废水处理单元才能达到达标排放标准，至今已发展的高级废水处理技术包括臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分离法、湿式氧化法及流体化床Fenton氧化法等，而在所有的高级处理法中, Fenton化学氧化法或其它改良型的Fenton化学氧化法, 具有投资成本低、对水质变化的忍受程度大、操作维护容易及操作成本低，其它方法则因初设成本或操作成本过高或根本无法达到要求而较难被业者接受。流体化床Fenton氧化法

11、既有高效率、低操作费的优点，且因同时会产生铁污泥，可对污水处理场的硫化氢异味有明显的抑制的作用。由于要处理的废水是废水经过生物处理后的出水, BOD/COD比值已经相当低, 若要进一步降低COD值, 则必须利用高级处理法, 而本公司针对此种废水规划使用的方法是一种改良型的Fenton化学氧化技术-流体化床Fenton氧化法, 而Fenton化学氧化技术的主要原理是外加的H2O2氧化剂与Fe2+催化剂, 即所谓的Fenton药剂, 两者在适当的pH下会反应产生氢氧自由基(OH), 而氢氧自由基的高氧化能力与废水中的有机物反应, 可分解氧化有机物, 进而降低废水中生物难分解的COD。 流体化床-F

12、enton系利用流体化床的方式使Fenton法所产生之三价铁大部份得以结晶或沈淀披覆在流体化床之担体表面上，是一项结合了同相化学氧化（Fenton法）、异相化学氧化（H2O2/FeOOH）、流体化床结晶及FeOOH的还原溶解等功能的新技术，此方法的示意图如图1所示。这项技术将传统的Fenton氧化法作了大幅度的改良，如此可减少传统Fenton法大量的化学污泥产量，同时在担体表面形成的铁氧化物具有异相催化的效果，而流体化床的方式亦促进了化学氧化反应及质传效率，使COD去除率提升。 流体化床-Fenton法的示意图本公司推荐采用FBR-Fenton(流体化床Fenton)氧化法，在台湾与中国已建立

13、70座以上实绩、日处理量达550000 m3/d。经多年验证结果，证实本公司推展之流体化床Fenton氧化技术具有投资成本低、对水质变异的忍受程度大、操作维护容易、及操作成本低等相对于其它高级处理法的优点。流化床现场运行案例：流体化床芬顿催化剂产物图示：流体化床Fenton技术与其它高级处理技术的比较：项目比较基准：COD200mg/L处理至COD100mg/L薄膜分离法活性碳吸附法臭氧氧化法流体化床-Fenton法特点提浓污染物吸附有机物氧化有机物氧化有机物COD去除率（）80-9520-755-6050-90操作成本(元/m3)3.75-8.756-106.25-8.751-1.8操作成本

14、(元/kgCOD)37.5-87.525-10062.5-87.510-15技术差异性需处理提浓液需再生活性碳需处理O3废气污泥量较传统Fenton少70含化工类废水适用性失败 不适用 不适用 适用 流体化床Fenton技术与传统芬顿的比较：项目类别传统芬顿法Fenton流体化床芬顿 1工艺特点主要应用工业废水的COD高级氧化处理，特别是近几年来应用迅速，针对不同工业废水COD都有较好的去除效果。因传统芬顿的反应效率较低，药剂成本相对较大，以及污泥量较大的弊端，研制出的流体化床芬顿，目前应用范围主要集中在造纸、印染、化工、石油炼化等废水的高级氧化，污泥量少，运行成本低、出水效果好等优势凸显。

15、2对COD去除效率 30%-60% 40%-80% 3污泥产量 较大 是传统芬顿的1/3 4催化剂特点 无催化剂通过诱导自身形成触媒晶体，在催化剂的作用下，反应效率大大加强。 5药剂利用效率 40%-70%，药剂反应不完全 80%-96%，反应完全，效率高。 6药剂投加 较大 以传统芬顿比较，一般节省1/3以上。 7工程占地 占地较大，土建成本高直径3.6米，高度13米的流图化床芬顿氧化塔，每天处理的废水高达10000吨，占地极少。 8劳动量 劳动量较大 自动化程度高，反应效率高，劳动量较少。 9适应水质水量适应水量小、易处理的工业废水，适应范围有限，对石油炼化、染料及医药中间体废水去除效率不

16、高。使用范围广，在医药中间体、农药中间体、印染、石油炼化、皮革、染料和化工行业废水处理中大量使用，效率较高，污泥量少。 10对设备要求所有设备池体都要做防腐反应主体一般采用316L材质，耐腐蚀程度高，配套设备需要一般防腐材质。 11反应PH值 2至3 3至5 12液碱回调成本 较高 比传统芬顿低1/3左右 13投资成本 一般 较高，是传统芬顿投资的2-3倍 14运行成本 较高较传统芬顿低1/3以上，按处理同等水质算，约两至三年可收回成本。2.4. 工艺单元设计2.4.1中间水池Ø 池体： 设计参数： 设计流量Q=834m3/h 平面尺寸： 10m（L）×18（W）×

17、;5（H） 有效停留时间： 60min 类 型： 钢混结构 座 数： 1座2.4.2 流体化床FENTON氧化塔Ø 池体： 设计参数： 设计流量Q=834m3/h 平面尺寸： 3.85m×12.9m（H） 有效停留时间： 20.9min 类 型： SUS316L 座 数： 2座Ø 设备：1、 废水提升泵 流量：417m3/h 数量：3台,2用1备 扬程：20m 功率：37kw 过流部分材质：铸铁 形式：卧室离心泵2、 电磁流量计 测量范围0450 m3/h 数量：2个 输出电流：0-20mA3、 低液位开关 形式：超声波 数量：1个 水深：5m4、高效催化氧化塔2

18、套 平面尺寸:3.85m×12.9m 型式: 圆型 材质:SUS316L 附属配件:Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽分配板及分配板支撑架(3.85mx10mmt x SUS316Lx 721个分配孔/块x 2块/槽)。Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽分配头(721个/槽xPOM材质(含Teflon垫片)。Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽倾斜管固/液分离装置及其固定装置(3.85 mx0.5mHx ABS倾斜管模块x1组/槽+SUS316L支撑架及固定装置)。Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽楼梯/栏杆/走道(SUS304

19、+ PP格栅板)(1座/槽)。Ø 流体化床Fenton化学氧化处理槽担体(50,000 kg/槽x1槽), 0.5 mm石英砂) 。 5、循环泵 流量：300m3/h 数量：8台,4用4备 扬程：12.5m 功率：18.5kw 过流部分材质：ss316L 形式：卧室离心泵6、电磁式流量计 测量范围0300 m3/h 数量：4台 ph:2.5-4 输出电流：0-20mA7、pH仪 PH范围：014 数量：2套8、氧化槽ORP控制器 测试范围: -19991999mV 数量：2套9、浓硫酸储槽 材质：碳钢+衬胶 数量：1个 容积：10m310、98% H2SO4加药泵 流量：150L/h

20、(MAX) 数量： 3台,2用1备功率：200w 压力：5kg/cm2(MAX)11、98% H2SO4卸料泵 流量：30m3/h 数量：2台 功率：1.5kw 扬程：10m 形式：化工流程泵 过流部分介质：F4612、27.5%双氧水储槽 材质：304 数量：1个 容积：80m3 附属设施：配液位计、液面计、卸料泵及安全设施13、双氧水加药泵 流量：1m3/h 数量：2台 功率：1.5kw 扬程：25m 形式：化工流程泵 过流部分介质：30414、双氧水卸料泵 流量：30m3/h 数量：2台 功率：1.5kw 扬程：10m 形式：化工流程泵 过流部分介质：30415、双氧水电磁式流量计 测量

21、范围：01 m3/h 数量：2台 ph:2.5-6 输出电流：0-20mA16、硫酸亚铁加药泵 流量：5m3/h 数量：2台 功率：1.5kw 扬程：25m 形式：化工流程泵 过流部分介质：30417、硫酸亚铁电磁式流量计 测量范围：05 m3/h 数量：2台 ph:2.5-6 输出电流：0-20mA18、氢氧化钠储槽 材质：碳钢+衬胶 数量：1个 容积：80m319、氢氧化钠加药泵 流量：1m3/h 数量：2台 功率：1.5kw 扬程：15m 形式：化工流程泵 过流部分介质：30420、氢氧化钠卸料泵 流量：30m3/h 数量：2台 功率：1.5kw 扬程：10m 形式：化工流程泵 过流部分

22、介质：30421、氢氧化钠电磁式流量计 测量范围：01 m3/h 数量：2台 ph:12-14 输出电流：0-20mA2.4.2 散气池Ø 池体： 设计参数： 设计流量Q=834m3/h 平面尺寸： 4 m（L）×4（W）×5（H） 有效停留时间： 10min 类 型： 钢混结构 座 数： 2座Ø 设备： 1、空气搅拌系统 穿孔管布气2套2.4.3 中和池Ø 池体： 设计参数： 设计流量Q=834m3/h 平面尺寸： 4m（L）×4（W）×5（H） 有效停留时间： 10min 类 型： 钢混结构 座 数： 2座Ø

23、设备：1、空气搅拌系统 穿孔管布气2套2、PH仪 测量范围：0-12 数量：1台2.4.4 絮凝池Ø 池体： 设计参数： 设计流量Q=417m3/h 平面尺寸： 4m（L）×4（W）×5（H） 有效停留时间： 10min 类 型： 钢混结构 座 数： 2座Ø 设备：1、 絮凝池搅拌机 转速：10转/min 数量：1台 水下材质：碳钢+衬胶 功率：0.75kw2、 PAM投加系统型式: 高分子凝集剂粉末自动加料机及溶液配制系统，1.5KW 数量： 1个2.4.5 混凝沉淀池Ø 池体： 设计参数： 设计流量Q=834m3/h 平面尺寸： 8.5m（

24、L）×8.5（W）×5.5（H） 表面负荷： 5m3/（m2·h） 类 型： 钢混结构 座 数： 2座Ø 设备：1、 斜管 材质：乙丙共聚数量：144.5m2 孔径：80mm厚度：0.8mm2、斜管支架碳钢+防腐数量：144.5m23、布水管、溢流堰 2套4、污泥泵 流量：80m3/h 数量：3台 功率：7.5kw 扬程：16m 形式：泥浆泵 过流部分介质：铸铁2.4.6 纳米气控均质反应器Ø 池体： 设计参数： 设计流量Q=417m3/h 平面尺寸： 14m（L）×3.6（W）×3.5（H） 表面负荷： 5m3/（m2&#

25、183;h） 类 型： 钢构 座 数： 4座Ø 附属设备：附属设备: 回流泵，进水泵，加药装置，混凝搅拌机，絮凝搅拌机，撇渣机，压力罐，加气机，压力释放器，液位开关电气控制系统。2.5. 新增设备材料清单一览表及造价序号名 称规格型号数量单位品牌单价（元）总价（元）一FBR-Fenton流化床1 废水提升泵流量：417 m3/h3 台南方、东方或同等扬程：20m功率：37kw过流部分材质：铸铁形式：卧室离心泵2 提升泵变频器Siemens 37kW2 个西门子、ABB或同等3 电磁流量计测量范围0417 m3/h2 个E+H或同等输出电流：0-20mA4 低液位开关形式：超声波1 个

26、E+H或同等水深：5m5 高效催化氧化塔平面尺寸:3.85m×12.9m 2 套天茄环境型式: 圆型材质:SUS316L 附属配件:4.1.流体化床Fenton化学氧化处理槽分配板及分配板支撑架(3.85mx10mmt x SUS316Lx 721个分配孔/块x 2块/槽)。4.2.流体化床Fenton化学氧化处理槽分配头(721个/槽xPOM材质(含Teflon垫片)。4.3.流体化床Fenton化学氧化处理槽倾斜管固/液分离装置及其固定装置(3.85 mx0.5mHx ABS倾斜管模块x1组/槽+SUS316L支撑架及固定装置)。4.4.流体化床Fenton化学氧化处理槽楼梯/栏

27、杆/走道(SUS304 + PP格栅板)(1座/槽)。4.5.流体化床Fenton化学氧化处理槽催化剂(50,000 kg/槽x1槽), 0.5 mm 催化剂) 。6 循环泵流量：300m3/h8 台南方、东方或同等扬程：12.5m功率：18.5kw过流部分材质：sus316L形式：卧室离心泵7 pH仪PH范围：0142 套E+H或同等8 氧化槽ORP控制器测试范围: -19991999mV2 套E+H或同等9 浓硫酸储槽材质：碳钢+衬胶1 个天茄环境容积：10m3附属设施：栏杆，爬梯，液位计，液面计，安全设施等10 浓硫酸加药泵流量：150L/h(MAX)3 台米顿罗、普罗名特或同等功率：2

28、00w压力：5kg/cm2(MAX)过流部分材质：F4611 浓硫酸卸料泵流量：30m3/h2 台南方、东方或同等扬程：10m功率：1.5kw过流部分材质：F46形式：化工流程泵12 27.5%双氧水储槽材质：3041 个天茄环境容积：80m3附属设施：栏杆，爬梯，液位计，液面计，安全设施等13 双氧水加药泵流量：1m3/h2 台南方、东方或同等扬程：25m功率：1.5kw过流部分材质：304形式：化工流程泵14 变频器Siemens 1.5kW1 个西门子、ABB或同等15 电磁式流量计测量范围01 m3/h2 台E+H或同等ph:2.5-6输出电流：0-20mA16 双氧水卸料泵流量：30

29、m3/h2 台南方、东方或同等扬程：10m功率：1.5kw过流部分材质：304形式：化工流程泵17 硫酸亚铁加药泵流量：5m3/h2 台南方、东方或同等扬程：25m功率：1.5kw过流部分材质：304形式：化工流程泵18 变频器Siemens 1.5kW1 个西门子、ABB或同等19 电磁式流量计测量范围05 m3/h2 台E+H或同等ph:1-4输出电流：0-20mA20 硫酸亚铁加药箱搅拌机转速：80转/min2 台米鲁或同等水下材质：304功率：7.5kw21 氢氧化钠储槽材质：碳钢+衬胶1 个天茄环境容积：80m3附属设施：栏杆，爬梯，液位计，液面计，安全设施等22 氢氧化钠加药泵流量

30、：1m3/h2 台南方、东方或同等扬程：25m功率：1.5kw过流部分材质：F46形式：化工流程泵23 变频器Siemens 1.5kW1 个西门子、ABB或同等24 电磁式流量计测量范围01 m3/h2 台E+H或同等ph:12-14输出电流：0-20mA25 氢氧化钠卸料泵流量：30m3/h2 台南方、东方或同等扬程：10m功率：1.5kw过流部分材质：F46形式：化工流程泵二散气池1 空气搅拌系统穿孔管布气2 套天茄环境三中和池1 空气搅拌系统穿孔管布气2 套天茄环境2 PH仪测量范围：0-121 台E+H或同等四絮凝池1 絮凝池搅拌机转速：10转/min1 台米鲁或同等水下材质：碳钢+

31、衬胶功率：0.75kw2 PAM一体化加药装置型式: 三槽连续式, PDU-1000 type (0.2wt%) 1 个深圳新环、广州金美晟、宜兴远大或同等最大药液产容量: 5000 L/hr槽体材质: SUS304 附属设备: 粉体进料机加热器搅拌机 x 2组给水设备液位开关控制箱及润湿装置3 空气搅拌系统穿孔管布气1 套天茄环境五混凝沉淀池1 斜管材质：PP145 M2永城或同等斜管直径：80 厚度： 0.8mm2 斜管支架碳钢+防腐145 M2天茄环境3 溢流堰SS3042 套天茄环境4 排泥泵流量：80m3/h3 台南方、东方或同等扬程：16m功率：7.5kw过流部分材质：铸铁形式：泥

32、浆泵六纳米气控均质反应器1 纳米气控均质反应器平面尺寸:1.5m×12.9m 4套天茄环境表面负荷: 5m3/（m2h）材质:钢构附属配件:配套气控均质反应器系统六总报价壹仟零叁拾肆万零叁佰叁拾叁 2.6. 投资汇总表序号项目取费系数金额（万元）备注1土建/业主负责2设备、仪表3电气、自控4管道、阀门、配件5安装费6设计费7调试与培训8税费9总计2.7. 新增构筑物一览表编号名称规格尺寸(m)容积（m3)数量(座）单位材质备注1中间水池10×18×55001座钢砼2中和池4×4×5802座钢砼+防腐3散气池4×4×5802座

33、钢砼+防腐4絮凝池4×4×5802座钢砼5硫酸亚铁溶解池4×4×5802座钢砼+防腐6化学沉淀池8.5×8.5×5.5397.3752座钢砼7加药间1座框架8变配电间及控制中心1座框架9流化床基础4.5m4座钢砼10晶体池10×5×1.8m1座钢砼11其它设备基础及地面硬化见施工图2.8运营成本估算以下的操作成本是以20000CMD 的废水量, 进水水质二沉池出水COD 160mg/L，经芬顿流化床处理后COD 80mg/L,出水稳定达标为估算基准, 药品单价(货币别为人民币(RMB)由业主所提供；序号费用项目单价

34、单位吨水耗量（kg/吨）单位成本（元/吨）一人工费（结合全厂人员配置折算）二可变运营成本1电费元/度2外购药剂费2.1 30%NaOH800元/吨0.65 0.52 2.2 FeSO4.7H2O300元/吨0.99 0.30 2.3 27.5%H2O21000元/吨0.73 0.73 2.4 98%H2SO4400元/吨0.05 0.02 2.5 絮凝剂单价（PAM）22000元/吨1ppm0.02 3水费（含污水费）元/吨4维修费用三运营单耗合计1.59 2.9污泥产量估算污泥产量以理论用药量核算污泥绝干产量，减去催化剂铁氧体转化部分亚铁离子的量，剩余的铁泥产量为估算基准。污泥产量计算原水C

35、OD（mg/L）160.0 出水COD（mg/L）80.0 COD去除量（mg/L）80.0 H2O2/去除COD2.5 需H2O2浓度(mg/L)200 27.5%双氧水投加量（mL/L）0.661 27.5%双氧水投加量（mg/L）0.727 Fe2+/H2O21.00 Fe2+浓度(mg/L)200 七水硫酸亚铁投加量（mg/L）993 铁泥产量(mg/L）382.143 铁氧体转化率(mg/L）191.07 剩余铁泥产量(mg/L）191.07 备注：污泥绝干产量为减去铁氧体转化过后的剩余量，为191.07mg/L，20000吨污水铁泥绝干产量3.8214吨。3、 管道设计说明3.1.

36、 管道材料 污水工程中主要管路按其作用的不同分为水管、排泥管和空气管三种类型，不同类型的管路可选用的材质如下： 水 管：U-PVC或碳钢或不锈钢 污泥管：U-PVC或碳钢 空气管：普通碳钢管或镀锌钢管或PP管（主管路） U-PVC（支管，进入水池内的部分）材料特性：U-PVC：硬聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯树脂为基本原料的一种塑料。具有优良的化学稳定性，耐腐蚀，不受酸碱盐和油类的侵蚀，具有很好的可塑性，容易切割，安装方便，材质轻，密度为刚的1/5，铝的1/2,管内壁光滑，水头损失少，使用于压力较低的管道。PP：PP中文名称为聚丙烯塑料，其强度比硬聚氯乙烯低，比聚乙烯塑料高，在不受外力时，温度达15

37、0摄氏度仍不变形，可以在90-120摄氏度下长期工作，可在-20摄氏度以上的环境中使用。PP管道质量轻，安装加工方便。金属材料：钢管有无缝钢管和焊接钢管两种，水处理装置常用焊接钢管。钢管的优点是强度大，能耐高压，韧性好，耐振动。3.2. 管道连接方式 金属管+金属管：焊接、法兰连接 塑料管+塑料管：粘结剂连接、热熔连接、法兰连接、承插连接 金属管+塑料管：法兰连接3.3. 管道安装3.3.1.在管道密集的地方，管道阀门的位置及法门手柄的方向安装在便于操作的 位置。3.3.2.所有架空管道必须用管架控制固定，管道支架、吊架和托架的制作和安装 可参照国家标准图集（S161）进行制作安装，沿墙、沿池

38、壁安装的管道可 根据现场实际情况现场制作管架进行固定。3.3.3.污水处理主体构筑物内的管道阀门尽可能安装在检查井旁，以便于开启和 调节。 3.3.4.管道、水处理设备表面颜色根据业主要求，管道颜色用色环区分。3.3.5.在管道布置中，应尽量采用小角度转弯，必要情况下，适当加大制作弯头 的曲率半径。改善管道内水流状态，减少水头损失。3.3.6.尽量减少管道之间的交叉，当竖向位置发生矛盾时，宜按下列规定处理： （1)、压力管线让重力管线。 （2)、可弯曲管线让不易弯曲管线。 （3)、分支管线让干管线。 （4)、小管径管线让大管径管线。3.4. 管道防腐金属受周围介质的作用而引起的损坏叫做金属腐蚀

39、。金属腐蚀可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。金属管道一般敷设在空气中或土壤中容易受到化学腐蚀和电化学腐蚀的破坏而使管壁逐渐变薄，严重的甚至会发生穿孔泄露。为了减少金属腐蚀对管道的损害，延长管道的使用寿命，需要对金属管道进行防腐处理。管道防腐的方法较多，如覆盖法、电化学防腐或提高金属本身的耐蚀性，改善腐蚀环境等，其中覆盖法防腐是常见而重要的方法。覆盖法防腐就是把金属同腐蚀介质分隔开来，常见的方法是在金属表面涂上防腐涂料。架空管道外表面防腐涂料一般分为底漆和面漆，底漆直接涂在金属表面作打底作用，面漆涂在底漆上。埋地管道视周围介质对钢管的的腐蚀情况，采用不同的防腐等级，外防腐层基本组成为冷底子油、沥青涂层

40、、玻璃丝布及外保护层。管道防腐的等级及设计要求应按照给水排水管道工程施工及验收规范、工业设备及管道防腐蚀工程施工规范钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007-1999及其它相关国建规范标准执行。3.5. 管道着色及其标志当管道较多时，为了操作、管理和维修的方便，往往在管道外刷不同的颜色的油漆、色环和表示流向的箭头，以表示管内所输送的介质的种类、流动方向。根据国家标准工业管道的基本识别色、识别符号和安全标示GB7231-2003，规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。3.5.1.根据管道内物质的一般性质，基本识别色分为八类，例如：水是艳绿色，水蒸气是大红色，空气是淡灰色，气体是中

41、黄色，酸或碱是紫色，可燃气体是棕色，其它液体是黑色，氧是淡蓝色。3.5.2.工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要的工艺参数等组成。3.5.3.凡属于危险化学品应设置危险标识，表示方法是在管道基本标志色的标识上或附近涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带。工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495规定，在管道上标识“消防专用”识别符号。4、 电气设计说明4.1. 设计范围本工程由业主提供配套电源，由业主从配电中心引入3相380V电源到本工程的总配电柜内进线端子，界区外围配套电源由业主负责，本工程界区内的所有电气设施均属于本工程负责范围，由本公司负责供应和安装，本工

42、程配电系统采用三相五线制。4.2. 设计依据本工程设计依据为各工艺专业所提条件和业主提供的现场情况。设计遵循的标准，以国家标准和石油、化工行业标准为主，其它标准辅之。在执行过程中，标准若有修订，以修订后的有效版本为准。当各标准不一致时，以国家标准为准。采用的标准主要有： （1）电力装置的电气测量仪表装置设计规范 GB500632021 （2）3110kV高压配电装置设计规范 GB50060-2021（3）交流电气装置的接地设计规范 GB/T 50065-2021 （4）供配电系统设计规范 GB50052-2021 （5）电力工程电缆设计规范 GB50217-1994 （6）工业企业照明设计标准

43、 GB50034-1992 （7）低压配电设计规范 GB50054-1995 （8）并联电容器装置设计规范 GB500277-1995 （9）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992 （10）建筑物防雷设计规范（2000年局部修订） GB50057-2021（11）电能质量电压波动和闪变 GB/T12326-2021 （12）电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T50062 -2021 （13）电气装置安装工程施工及验收规范GB5025450259-1996 （14）10kV及以下变电所设计规范 GB50053-1994 （15）化工企业腐蚀环境电力设计技术规定 HG

44、/T20666-1999 （16）建筑照明设计标准 GB50034- 2004 （17）民用建筑照明设计标准 GBJ133-1990 （18）电能质量、供电电压允许偏差 GB12325-1990 （19）通用用电设备配电设计规范 GB50055-1993 （20）继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T14285-2006（21）工业与民用供配电系统设计规范 GB50052-19954.3. 供电电源（1）负荷等级 根据工艺专业提供的设计条件，全站工艺设备均为三级负荷。为此，本 工程按三级负荷提供配电。 （2）电源选择本工程用电负荷均为 380/220VAC，50Hz 的低压设备。 （3）供电

45、方案从配电中心引出的低压线路，对于功率较大的负荷采用放射式配电，放射式接线特点是引出线发生故障时互不影响，供电可靠性高。其它负荷采用放射式和树干式相结合配给各用电点的二级配电点，二级配电点再通过动力或照明配电箱（柜）配给各用电设备，保证配电系统线路清晰、配电可靠。 根据装置的负荷情况，装置用电负荷配电电压等级如下：Ø 200 kW 及以下电动机 380VØ 检修电源 380/220VØ 照明电源 220VØ PLC及关键仪表 220V，来自 UPSØ 安全检修照明 24V4.4. 工厂环境 环境特征生产装置为腐蚀性场所；变电所、控制室等属于一般

46、环境。4.5 照明系统正常照明系统的电压等级为380/220V，控制方式采用集中及就地两种方式；在腐蚀性环境中选用防腐灯，其它一般环境中选用普通荧光灯或工厂灯；安装方式有吸顶式、吊杆式等；照明电缆采用穿保护管敷设；室外道路照明控制方式采用光电控制或手动控制，照明灯具选用隔爆型或普通型。4.6 防雷、接地、防静电措施按照 GB50057-2021建筑物防雷设计规范，生产装置属于第三类防雷建筑物。对于无爆炸和火灾危险环境内的物体，如因其带静电会妨碍生产操作、影响产品质量或使人体受到静电电击时，应采取静电接地措施；在生产、储运过程中的器件或物料，彼此紧密接触后又迅速分离，而可能产生和积聚电荷，或可能

47、产生静电危害时应采取静电接地措施；设备和管道的静电接地系统可与电气设备的保护接地、防雷接地等共用接地装置，其接地电阻不应大于4欧姆。全厂变压器工作接地、各生产装置和建筑物的保护接地、防雷接地和防静电接地等接地系统相互连接，形成全厂接地网。4.7. 电气节能设计 为保护环境，节约能源，本工程电气设计中主要采取以下节能措施： （1）配电中心位于负荷中心。 （2）合理选择电缆及导线截面。 （3）控制总线损率及受电端电压在允许电压的偏差范围内。 （4）单相负荷尽量均匀分配在三相网络。 （5）变配电设备配置相应的测量和计量仪表。5、仪控设计说明5.1. 设计依据 （1）工艺对控制系统的要求。 （2）业主

48、对控制操作系统的要求。 （3）仪控设计依据的标准： 仪表配管配线设计规定（HG/T 20512-2000）仪表供电设计规定(HG 20509-2000) 自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ131-1990)自动化仪表选型规定(HG 20507-1992)工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ 93-1986)分散型控制系统工程设计规定(HG/T 20573-1995)仪表系统接地设计规定(HG 20503-1992)控制室设计规定(HG 20508-2000)仪表系统接地设计规定（HG/T 20513-2000）5.2. 自动化过程控制系统 自控系统设计遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则，仪表系统设计遵循“工艺必需、计量达标、实用有效、免维护”的原则。本厂的控制系统有远程手动、就地控制和全自动控制三种方式。远程手动由中控室操作人员通过上位机组态软件手动控制；就地控制在设备现场手动控制，