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文档简介
1、沥青闪点试验方法沥青材料在使用时必须加热,当加热至一定温度时,沥青材料中挥发的油分蒸气与周围空气组成混合气体,此混合气体遇火焰则易发生闪火。若继续加热,油分蒸气的饱和度增加,此种蒸气与空气组成的混合气体遇火极易燃烧,而引起溶油车间发生火灾或使沥青烧坏产生损失。因此为了保证生产施工安全,必须测定沥青闪点。闪点是保证沥青加热质量和施工安全的一项重要指标。我国现行行业标准公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ 052 M 0671-93规定,对粘稠石油沥青采用克利夫兰开口杯法,简称COC法测定闪点。(1沥青闪点是试样在规定的克利夫兰开口杯(简称COC盛样器内,按规定的升温速度受热时所蒸发的气体,以
2、规定的方法与试样接触,初次发生一瞬即灭火焰时的试样温度,以表示。(2本方法适用于测定粘稠石油沥青、煤沥青及闪点在79以上的液体石油沥青材料的闪点,以确定施工安全性时使用。本方法不适用于闪点低于79的液体石油沥青。本试验需要下列仪具与材料:(1闪点仪:克利夫兰开口杯式。它由下列部分组成:0.5mm,在内壁与杯上口的距离为(9.4土0.4mm处刻有一道环状标线,带一个弯柄把手。加热板:黄铜或铸铁制,为直径145-160mm、厚约6.5mm的金属板,上有石棉垫板,中心有圆孔,以支承金属试样杯。在距中心58mm处有一个与标准试焰大小相当的(4.0土0.2mm电镀金属小球,供火焰调节的对照使用。温度计:
3、04oo,分度值不大于2。点火器:金属管制,端部为产生火焰的尖嘴,端部外径约1.6mm,内径为0.7-0.8mm,与可燃气体压力容器(如液化丙烷气或天然气连接,火焰大小可以调节。点火器可以150mm 半径水平旋转,且端部恰好通过柑锅中心上方2mm以内,也可采用电动旋转点火用具,但火焰通过金属试验杯的时间应为1.0s左右。铁支架:高约500mm,附有温度计夹及试样杯支架,支脚为高度调节器,使加热顶保持水平。(2防风屏:金属薄板制,三面将仪器围住挡风,内壁涂成黑色,高约600mm。(3加热源附有调节器的1kW电炉或燃气炉。根据需要,可以控制加热试样的升温速度为(14-17/min、5.5土0.5/
4、m1n。1准备工作(1将试样杯用溶剂洗净、烘干,装置于支架上。加热板放在可调电炉上,如用燃气炉时,加热板距炉口约50mm,接好可燃气管道或电源。(2安装温度计,垂直插入试样杯中,温度计的水银球距杯底约6.5mm,位置在与点火器相对一侧距杯边缘约16mm处。(3准备沥青试样后,注入试样杯中至标线处,并使试样杯其他部位不沾有沥青。注:试样加热温度不能超过闪点以下55。(4全部装置应置于室内光线较暗且元显著空气流通的地方,并用防风屏三面围护。(5将点火器转向一侧,试验点火,调节火苗在成标准球的形状或成直径为(4土0.8 mm的小球形试焰。2试验步骤(1开始加热试样,升温速度迅速地达到(14-17/m
5、in待试样温度达到预期闪点前56时,调节加热器降低升温速度,以便在预期闪点前28时能使升温速度控制在(5.5土0.5/min。”(2试样温度达到预期闪点前28时开始,每隔2将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次;从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约1s。此时应确认点火器的试焰为直径(4±0.8mm的火球,并位于坩埚口上方2-2.5mm处。注:试验时不应对着试样杯呼气。(3当试样液面上最初出现一瞬即灭的蓝色火焰,立即从温度计上读记温度,作为试样的闪点。注意勿将试焰四周的蓝白色火焰误认为是闪点火焰。(1同一试样至少平行试验两次,两次测定结果的差值不超过重复性试验允
6、许差8时,取其平均值的整数作为试验结果。(2当试验时大气压在95.3kPa(715mmHg以下时,应对闪点的试验结果进行修正,若大气压为95.3-84.3kPa(715-634mmHg时,修正值为增加2.8;当大气压为84.3-73.3kPa (634-500mmHg时,修正值为增加5.5。重复性试验精度的允许差为8;再现性试验精度的允许差为16。沥青含蜡量试验方法石油沥青中的蜡含量测定是个比较复杂的问题、,它是以蒸馏法馏出油分后,在规定的溶剂及低温下结晶析出的蜡含量,以质量百分比表示。国外测定沥青蜡含量方法很多,如各种蒸馏法、硫酸法、组成分析等,而用于析出蜡的溶剂也不同,如乙醚-乙醇、苯-甲
7、乙酮,甲醇-丙酮、丙烷-丁烷等。所以根据使用不同的测定方法及不同的冷冻溶剂,沥青的蜡含量也不相同。这实际上牵涉到对蜡含量的定义。蜡含量是一个非常重要的指标,它对我国采用石蜡原油炼制的沥青尤为重要:直接影响到沥青产品的质量,所以我国在高等级道路用石油沥脊技术要求中已列入蜡含量指标。(1本方法规定了用裂解蒸馏法在规定条件下,测定道路石油沥青中的蜡含量,以质量百分率表示,非经注明,冷却结晶的温度为-20。(2本方法适用于测定道路石油沥青的蜡含量本试验需要下列仪具与材料:(1冷凝管蒸馏瓶:耐热玻璃制成。(2冷却过滤装置:玻璃制,由吸滤瓶、砂芯过滤漏斗、试样冷却筒、塞子及冷浴等组成,过滤漏斗(P16的孔
8、径系数为10-16m。(3立式高温电炉。电热套或燃气炉。(4天平:感量不大于1mg及不大于0.1g各一个。(5温度计:(-30至+60,分度0.5。(6锥形烧瓶:150mL或250mL数个。(7水流泵或真空泵。(8乙醚、乙醇:化学纯。(9石油醚经硅胶脱芳烃(60-90:化学纯。(10工业酒精及干冰(固体CO2。(11冰块。(12其他:烘箱、恒温水浴、量筒、烧杯、铁架、U形水银柱压力计(或真空表、洗液、蒸馏水、温度计、电炉等。1准备工作、(1将蒸馏瓶洗净、干燥后,称其质量,准确至0.1g,然后置烘箱中备用。(2将150mL或250mL锥形瓶洗净、烘干、编号后,称其质量,准确至1mg,然后置干燥器
9、中备用。(3将冷却装置各部洗净、干燥,其中砂芯过滤漏斗用洗液浸泡后蒸馏水洗至中性,然后干燥备用。(4准备沥青试样。(5用高温炉蒸馏时,应预先加热并控制炉内恒温550土10。“(6在烧杯内备好冰水。2试验步骤1在蒸馏瓶中称取沥青试样质量(m b为(50±1g,准确至0.1g,并将瓶塞塞妥用锥形瓶做接受器,装在盛有冰水的烧杯中。(2当用高温电炉时,将盛有试样的蒸馏瓶置已恒温(550±10的电炉中,并迅速将瓶颈固定在铁架的弹簧支架上,蒸馏瓶支管与置于冰水中的锥形瓶连接。如用燃气炉时,调节火焰高度将蒸馏瓶周围包住。(3调节加热强度(即调节蒸馏瓶至高温炉间距离或燃气炉火焰大小,使从加
10、热开始起5-8min内开始初馏(支管端口流出第一滴馏分。其后以每秒两滴(4-5mL/min的流出速度继续蒸馏至无溜出油为止,然后在1min内将蒸馏瓶底烧红(即瓶内蒸馏残留物焦化。全部蒸馏过程必须在25min内完成。蒸馏后支管中残留的馏出油应流入接受器中。(4将盛有馏出油的锥形瓶从冰水中取出,拭干瓶外水分,在室温下冷却称其质量,得到馏出油总质量(m1,准确至0.05g。(5将锥形瓶中的馏出油加热熔化,并搅拌均匀。加热时温度不要太高,避免有蒸发损失。然后将熔化的馏出油注入另一己知质量的锥形瓶(250mL中,称取用于脱蜡的馏出油质量(m2,准确至1mg,其数量需使其冷冻过滤后能得到0.05-0.1g
11、蜡,但取样量不得超过10g。(6将冷却过滤装置装妥,并将吸滤瓶支管用橡胶管与水流泵(或真空泵及U形水银柱压力计连接起来。向冷浴中注入适量的冷液(工业酒精,其液面比试样冷却筒内液面(乙醚-醇高约70mm以上,以便向冷浴内加干冰不致溅人试样冷却筒内,用适当工具搅拌冷液,使之保持温度(-20土0.5;也可取低温水槽作冷浴,此时冷液可采用l:1甲醇水溶液,低温水槽应能自动控温到(-20土0.5。(7将盛有馏出油的锥形瓶注入10mL乙醚,使其充分溶解,然后注入试样冷却筒中,再用15mL乙醚分两次清洗盛油的锥形瓶,并将清洗液倒人试样冷却筒中,将25mL乙醇注入试样冷却筒内与乙醚充分混合均匀。从加入乙醚时间
12、开始,冷却几,使蜡充分结晶析出。(8预先在另一锥形瓶或试管(50mL中量取50nIL乙醚一乙醇1:1混合液,使其冷却至-20,至少恒冷15min以后再使用。(9当试样冷却筒中溶液冷却结晶后,拔起其中的塞子,过滤结晶析出的蜡,并将塞子用适当方法或吊在试样冷却筒中,保持自然过滤30min。(10当砂芯过滤漏斗内看不到液体时,启动水流泵(或真空泵,调节U形水银柱压力计真空度,使滤液的过滤速度为每秒一滴左右,抽滤至元液体滴落然后小心地关闭水流泵(或真空泵,使压力计恢复常压。再将已冷却的乙醚一乙醇混合液一次加入30mL,洗涤蜡层,并清洗塞子及试样冷却筒内壁。继续过滤,当溶剂在蜡层上看不见时,继续抽滤5m
13、in,将蜡中的溶剂抽干,以除去蜡中的溶液。(11从冷浴中取出试样冷却过滤装置,取下吸滤瓶,将其中溶液倾人一回收瓶中。吸滤瓶也用乙醚一乙醇混合液中洗3次,每次用10-15mL,洗液倒人回收瓶中。(12将试样冷却筒、塞子及吸滤瓶重新装妥,再将30mL已预热至(50-6O的石油醚清洗试样冷却筒及塞子,拔起塞子使溶液流至过滤漏斗,待漏斗中无溶液后,再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次,每次用量35mL,然后立即用水流泵(或真空泵吸滤,至无液滴滴落。(13将吸滤瓶中蜡溶液倾人已称质量的锥形瓶中并用常温石油醚分三次清洗吸滤瓶,每次用量10-15mL。洗液倒人锥形瓶的蜡溶液中。(14将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的
14、热源上,囫收溶剂或使溶剂蒸发净尽。然后将锥形瓶置温度为105土5烘箱中除去石油醚,然后放入真空干燥箱(105土5,残压21-35kPa中1h,再置干燥器中冷却1h后称其质量,得到析出蜡的质量m3,准确至0.1mg。3同一沥青试样蒸馏后,从馏出油中取3个试样进行试验。(1计算沥青试样的蜡含量。(2在方格纸上以得到蜡的质量(g为横轴,蜡的质量百分率为纵轴,求出其关系直线,然后按内推法求出蜡的质量为0.075g一时的蜡的质量百分率。3个试样平行试验结果最大值与最小值之差符合重复性试验精度要求时,取其平均值作为蜡含量结果,取小数点(%。注:关系直线的方向系数只取正值,有两条直线时,取内插值的平均值。蜡
15、含量测定时重复性或再现性试验精度的允许差应符合下列要求:蜡含量(%重复性(%再现性(%沥青溶解度试验方法世界各国的沥青标准中几乎都有沥青溶解度指标,且均规定为不少于99%,其主要目的是测试沥青产品的纯净程度,即含杂质情况,它对于产品成本有直接影响,如果有10%的杂质,就等于有10%损耗,这显然是不适宜的。(1沥青的溶解度是试样在规定溶剂中可溶物的含量,以质量百分率表示。(2经注明,溶剂为三氯乙烯。(3本方法适用于测定石油沥青、液体石油沥青或乳化沥青蒸发后残留物的溶解度。本试验需要下列仪具与材料:(1分析天平:称量100g,感量不大于0.2mg。(2锥形烧瓶:200mL。(3古氏坩埚:50mL。
16、(4玻璃纤维滤纸:直径2.6cm,最小过滤孔0.6mm。(5过滤瓶:250mL。(6橡胶管或接管,固定古氏坩埚在吸滤瓶上用。(7洗瓶。(8量筒600mL。(9干燥器。(10烘箱:装有温度自动调节器。(11水浴。(12双连球、水流泵或真空泵。(13三氯乙烯(化学纯,苯、三氯甲烷也可代替使用,但仲裁试验时应使用三氯乙烯。1准备工作(1准备沥青试样。(2将玻璃纤维滤纸置于洁净的古氏坩埚的底部,用溶剂冲洗滤纸和古氏柑涡,使溶剂挥发后,置温度为(105土5的烘箱内干燥至恒重(一般为15min,然后移人干燥器中冷却,冷却时间不少于3Omin称其质量(m1,准确至0.2mg。(3称取已烘干的锥形烧瓶和玻璃棒
17、(m2的质量,准确至0.2mg。2试验步骤(1用预先干燥的锥形烧瓶称取沥青试样2g(m3,准确至0.2mg。(2在不断摇动下,分次加人三氯乙烯100mL,直至试样溶解后盖上瓶塞,并在室温下放置至少15min。(3将已称质量的滤纸及古氏柑蜗,安装在过滤烧瓶上,用少量的三氯乙稀润湿玻璃纤维滤纸。然后将沥青溶液沿玻璃棒倒人玻璃纤维滤纸中,并以连续滴状速度进行过滤。必要时,使用水流泵或真空泵过滤。过滤时,应尽量将在锥形烧瓶中的不溶物移至坩埚中。再用溶剂洗涤古氏坩埚的玻璃纤维滤纸,直至滤液无色透明为止。(4取出古氏坩埚置通风处,直至无溶剂气味为止;然后将古氏坩埚移人温度为(105土5的烘箱中至少20mi
18、n;同时,将原锥形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。(5取出古氏坩埚及锥形瓶等置于干燥器中冷却(30土5mih后,分别称其质量(m4, m5,直至连续称量的差不大于0.3mg为止。计算沥青试样的可溶物含量。同一试样至少平行试验两次;当两次结果之差不大于0.1%时,取其平均值作为试验结果。对于溶解度大于99.0%的试验结果,准确至0.01%;对于溶解度等于或小于99.0%的试验结果,准确至0.1%。当试验结果平均值大于99.0%时,重复性试验精度的允许差为0.1%,再现性试验精度的允许差为0.5%。沥青密度试验方法沥青密度或相对密度与沥青道路性能无直接关系,它基本上是原油先天决定的指标,炼油工艺
19、基本上无法改变沥青的密度。测定密度的目的有两个,一是沥青贮存期间体积与质量换算用,另一个是计算沥青混合料最大理论密度供配合比设计所用。由于密度是有用的指标,但不是沥青性能指标,因此在规定中无限定值。(1)沥青的密度是试样在规定温度下单位体积所具有的质量,以 t/m3 或 g/cm3 表示, 非经注明,规定温度为 15。 (2)沥青的相对密度是指在规定温度下,沥青质量与同体积的水质量之比值。非经注 明,沥青与水的相对密度是指 25相同温度下的相对密度。 (3)本方法适用于利用比重瓶测定各种沥青材料的密度与相对密度。本方法可以测定 密度(15) ,换算得相对密度(2525) ;也可以测定相对密度(
20、2525) ,换算求取 密度(15) 。 2仪具与材料 本试验需要下列仪具与材料: (1)比重瓶:玻璃制,瓶塞下部与瓶口须经仔细研磨。瓶塞中间有一个垂直孔,以便 由孔中排除空气。比重瓶的容积为 20-30mL,质量不超过 40g (2)恒温水浴:能保持恒定于测试温度±0.1。 (3)烘箱:200,装有温度自动调节器。 (4)天平:感量不大于 1mg。 (5)滤筛:0.6mm、2.36mm 各一个。 (6)温度计:0-50,分度 0.1。 (7)烧杯:600-800mL。 (8)真空干燥器。 (9)洗液:玻璃仪器清洗液,三氯乙烯(分析纯)等。 (10)蒸馏水(或去离子水) 。 (11)
21、表面活性剂:洗衣粉(或洗涤灵) 。 (12)其他:软布、滤纸等。 3方法与步骤 1)准备工作 ,准确至 1mg。 (1)用洗液、水、蒸馏水先后仔细洗涤比重瓶,然后烘干称其质量(m1) (2)将盛有新煮沸并冷却的蒸馏水的烧杯浸入恒温水浴中一同保温,在烧杯中插入温 度计,水的深度必须超过比重瓶顶部 40mm 以上。 (3)使恒温水浴及烧杯中的蒸馏水达至规定的试验温度土 0.1。 2)比重瓶水值的测定步骤 (1)将比重瓶及瓶塞放人恒温水浴中,烧杯底浸没水中的深度应不少于 100mm,烧杯 口露出水面,并用夹具将其固牢。 (2)待烧杯中水温再次达至规定温度并保温 30min 后;将瓶塞塞人瓶口,使多余
22、的水 由瓶塞上的毛细孔中挤出。注意,比重瓶内不得有气泡。 (3)将烧杯从水浴中取出,再从烧杯中取出比重瓶,立即用干净软布将瓶塞顶部擦拭 一次,再迅速擦干比重瓶外面的水分,称其质量(m2) ,准确至 1mg。注意瓶塞顶部只能擦 拭一次,即使由于膨胀瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。 (4)以 m2-m1 作为试验温度时比重瓶的水值。 3)液体沥青试样的试验步骤 (1)将试样过筛(0.6mm)后注入干燥比重瓶中至满,注意不要混人气泡。 (2) 将盛有试样的比重瓶及瓶塞移人恒温水浴 (测定温度土 0.1) 内盛有水的烧杯中, 水面应在瓶口下约 40mm。 。注意勿使水浸人瓶内。 (3)从烧杯内的水温达到要
23、求的温度后起算保温 30min 后,将瓶塞塞上,使多余的试 样由瓶塞的毛细孔中挤出。 仔细用蘸有三氯乙烯的棉花擦净孔口挤出的试样, 并注意保持孔 中充满试样。 (4)从水中取出比重瓶,立即用干净软布仔细地擦去瓶外的水分或粘附的试样(注意 ,准确至 1mg。 不得再揩孔口)后,称其质量(m3) 4)粘稠沥青试样的试验步骤 (1)将准备好的沥青试样,仔细注入比重瓶中,约至 23 高度。注意勿使试样粘附瓶 口或上方瓶壁,并防止混人气泡。 (2)取出盛有试样的比重瓶,移人干燥器中,在室温下冷却不少于 1h,连同瓶塞称其 质量(m4) ,准确至 1mg。 (3)从水浴中取出盛有蒸馏水的烧杯,将蒸馏水注入比重瓶,再放入烧杯中(瓶塞也 放进烧杯中) 。然后把烧杯放回已达试验温度的恒温水槽中,从烧杯中的水温达到规定温度 时起算保温 30min 后,使比重瓶中气泡上升到水面,用细针挑除。保温至水的体积不再变 化为止。待确认比重瓶已经恒温且无气泡后,再用保温在规定温度水中的瓶塞塞紧,使多余 的水从塞孔中 溢出,此时应注意不得带人气泡。 (4)保温 30min 后,取出比重瓶,按前述方法迅速揩干瓶外水分后称其质量(m5) ,准 确至 1mg。 5)固体沥青试样的试验步骤 (1)试验前,如试样表面潮湿,可用干燥、清洁的空气吹干: ,或置 50烘箱中烘干。 (2)将 50-100g 试样打碎,过
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