钢管检测作业指导书

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 受控号： 钢管试验作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 持 有 人： 2015年xx月xx日批准 2015年xx月xx日实施钢管试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于外径60.3mm、1.0壁厚5.5mm的焊接钢管、无缝钢管的检测；不适用于钢管外径60.3mm、壁厚1.0mm或5.5mm的钢管的检测。2 依据标准 GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管GB/T13793-2008直缝电焊钢管GB/T8162-2008结构用无缝钢管GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T228.1-2010金

2、属材料拉伸试验 第一部分：室温试验方法3 试验项目及质量要求3.1 试验项目钢管的外径、壁厚和力学性能。3.2 质量要求3.2.1直缝电焊钢管3.2.1.1壁厚允许偏差，见表1。表1 壁厚允许偏差壁厚（t）普通精度（PDA）较高精度（PDB）高精度（PDC）1.0-1.210%t0.09+0.05-0.091.2-1.40.111.4-1.50.12+0.06-0.111.5-1.60.131.6-2.00.14+0.07-0.132.0-2.20.152.2-2.50.162.5-2.80.17+0.08-0.162.8-3.20.183.2-3.80.20+0.10-0.203.8-4.0

3、0.224.0-5.57.5%t5.0%t 3.2.1.2外径允许偏差，见表2。表2 外径允许偏差外径（D）普通精度（PDA）较高精度（PDB）高精度（PDC）5D200.300.200.1020D500.500.300.1550D60.31.0%D0.500.303.2.1.3力学性能应符合GB/T13793-2008直缝电焊钢管标准的规定，详见表3。表3 直缝电焊钢管的力学性能牌号下屈服强度Rel/（N/mm2）抗拉强度Rm/（N/mm2）断后伸长率A/%不小于08、101953152215215355202023539019Q19519531522Q215A、Q215B21533522Q

4、235A、Q235B、Q235C23537520Q295A、Q295B29539018Q345A、Q345B、Q345C345470183.2.2低压流体输送用焊接钢管3.2.2.1外径和壁厚允许偏差，见表4。表4 外径和壁厚允许偏差外径外径允许偏差壁厚允许偏差管体D48.30.510%t48.3D60.31%D3.2.2.2力学性能应符合GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管标准的规定，详见表5。3.2.3结构用无缝钢管3.2.3.1钢管的外径允许偏差应符合表6的规定。3.2.3.2热轧（挤压、扩）钢管的壁厚允许偏差应符合表7的规定。表5 低压流体输送用焊接钢管的力学性能牌号下屈服

5、强度Rel/（N/mm2）抗拉强度Rm/（N/mm2）断后伸长率A/%不小于Q19519531515Q215A、Q215B215335Q235A、Q235B235370Q295A、Q295B29539013Q345A、Q345B345470表6 外径允许偏差钢管种类允许偏差热轧（挤压、扩）钢管1%D或0.50，取其中较大者冷拔（轧）钢管1%D或0.30，取其中较大者表7 热轧（挤压、扩）钢管壁厚允许偏差钢管种类钢管公称外径D允许偏差热轧、挤压钢管60.312.5%壁厚或0.40，取其中较大者热扩钢管/15%壁厚3.2.3.3冷拔（轧）钢管的壁厚允许偏差应符合表8的规定。表8 冷拔（轧）钢管壁厚

6、允许偏差钢管种类钢管公称壁厚t允许偏差冷拔（轧）钢管3+15%t、-10%t或0.15，取其中较大者3+12.5%t，-10%t3.2.3.4钢管的力学性能应符合结构用无缝钢管GB/T8162-2008标准的规定，详见表9。 表9 优质碳素结构钢 、低合金高强度结构钢和和牌号为Q235、Q275的钢管的力学性能 牌号质量等级抗拉强度 Rel/MPa下屈服强度 Rm/MPa 断后伸长率 A/%壁厚/mm16163030不小于10-3352051951852415-3752252152052220-4102452352252025-4502752652551835-5103052952851745

7、-59033532531514续表9 优质碳素结构钢 、低合金高强度结构钢和和牌号为Q235、Q275的钢管的力学性能20Mn-4502752652552025Mn-49029528527518Q235A375-50023522521525BCDQ275A415-54027526525522BCDQ295A390-57029527525522BQ345A470-63034532529520BC21DEQ390A490-65039037035018BC19DEQ420A520-68042040038018BC19DEQ460C550-72046044042017DE4 组批规则及取样数量4.1

8、组批规则4.1.1 GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管钢管应按批进行检测，每批应由同一炉号、同一牌号、同一规格、同一焊接工艺、同一热处理制度（如适用）和同一镀锌层（如适用）的钢管组成。每批钢管的数量应不超过以下规定：（1）D33.7mm，1000根；（2）D33.7-60.3mm，750根。4.1.2 GB/T13793-2008直缝电焊钢管钢管应按批进行检测，每批应由同一牌号、同一规格、同一精度等级、同一交货状态和同一热处理制度（适用与热处理交货状态）的钢管组成。同一炉号组批时，每批钢管的重量应不超过50t；不同炉号组批时，每批钢管的长度不应超过4500米。4.1.3 GB/T

9、8162-2008结构用无缝钢管4.1.3.1 钢管应按批进行检测，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的数量不应超过以下规定：（1）外径60.3mm，壁厚不大于3mm：400根；（2）外径60.3mm，壁厚大于3mm：200根。4.1.3.2 当需方事先未提出特殊要求时，10、15、20、25、35、45、Q235、Q275、20Mn、25Mn可以不同炉号的同一牌号、同一规格的钢管组成一批。4.1.3.3 剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%时可并入同一牌号、同一炉号、同一规格的相邻一批中。4.2 取样数量

10、4.2.1 外径、壁厚取500mm长的钢管3根（全截面试样）。4.2.2 力学性能 结构用无缝钢管每批在两根钢管上分别取一个试样；直缝电焊钢管和低压流体输送用焊接钢管每批取一个试样（可以是500mm长的全截面试样或沿钢管纵向切取500mm长、30-40mm宽的片材试样）。5 试验方法5.1 试验用仪器设备 精度为1%的WAW-600A型微机控制电液伺服试验机、精度为1%的WEW-1000A型微机显示液压万能试验机、精度为0.02mm的游标卡尺。5.2 外径、壁厚试验方法使用游标卡尺在钢管的两端及中间位置分别测一次外径，取三次测量值的平均值作为一根钢管的外径；使用游标卡尺在钢管的一端测一处壁厚，

11、在钢管的另一端测两处壁厚，三处壁厚的平均值作为这一根钢管的壁厚。三根钢管依次检测。5.3 力学性能试验方法测出钢管的外径和壁厚后，计算钢管的截面积，并依照L0=10t的间距使用标距仪或游标卡尺、钢锯在试样通长打上标距。将试样放置在试验机上夹紧，以3-5kN/s的速度匀速加载至试样断裂，记录试样的下屈服荷载和抗拉极限荷载，并量取钢管断裂位置左右标距间的距离L1。下屈服荷载和抗拉极限荷载分别除以截面积即为下屈服强度和抗拉强度，（L1- L0）/ L0100%即为钢管的断后伸长率。6 检测结果评定 钢管的所检项目均合格评为该钢管合格；所检项目中有一项或者多项不合格时均评为不合格。7 检测记录和报告7

12、.1 检测记录应符合标准规定，其主要内容包括：样品名称、样品牌号、规格型号、生产厂家、批号、代表数量、使用部位、样品状态、委托日期、检测日期、检测编号、检测标准、检测仪器设备、检测结果、检测人员、复核人员、备注等。7.2 检测报告应包含的主要内容：委托单位、工程名称、建设单位、监理单位、见证人及编号、报告编号、报告日期、检测人员、审核人员、批准人员及记录中应该有的内容。8 后附试验记录表 钢管力学性能和外观试验记录 样品名称牌号规格样品/检测编号生产厂家检测环境收样日期样品状态代表数量 检测日期外 观 检 测样品编号公称外径D(mm)公称壁厚t (mm)标准要求(mm)实测值(mm)平均值(mm)单项判定标准要求(mm)实测值(mm)平均值(mm)单项判定123力 学 性 能 检 测样品编号截面面积S下屈服强度Rel (MPa)抗拉强度Rm (MPa)断后伸长率A （%）单项判定荷载Fs修约前修约后荷载Fb修约前修约后标距L0（mm）断后标距L1（mm）断后伸长率A （%）4检测依据 GB/T 3091-2008低压流体输送用焊接钢管 GB/T 13793-2008直缝电焊钢管 JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 GB/T8162-2008结