w型柔性抗震铸铁排水管施工工法(创鲁班奖)_secret

1、W型柔性抗震接口铸铁排水管施工工法xx公司 1.前言建筑排水是建筑工程中一项重要功能部分。W型柔性抗震接口铸铁排水管具有安装简便、使用寿命长、噪音低、抗腐蚀、不老化等特点，同时具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、缩短工期，提高了经济效益。特别适用于高层、超高层及各类建筑的改扩建工程建筑用排水系统。适合现代建筑形式发展多样化及国家节能和环保产业政策的需要，而被广泛应用。结合xx大厦、报业xx商务楼、xx花园酒店、售楼部的W型柔性抗震接口铸铁排水管道安装施工，编制了本施工工法。2.工法特点2.1W型柔性抗震接口铸铁排水管使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道

2、上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。2.2操作简单，维修方便。卡箍式管接头重量轻，只需两支紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。2.3隔振:卡箍式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动传播。2.4使用广泛:卡箍式管接头可与任何同等管径的管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。2.5投资小:专用设备价格低廉，目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用，不需设备投资，并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种，一般工种即可安装操作。3.适用范围适用于高层、超高层及各类建筑的改扩建工程建筑中的污水排放系统、雨水管道和通气管道系统。4.工艺原理所谓W型柔性抗震接口铸铁排水管，即采用抗

3、震柔性接头连接的铸铁管道，柔性接头由承、插口、橡胶密封圈、带肋不锈钢卡箍四个部分组成，橡胶密封圈在带肋不锈钢卡箍紧固螺栓的作用下，呈压缩状态与管壁紧贴，起密封作用。同时，由于橡胶圈具有弹性，承、插口可以在橡胶密封圈内伸缩和偏斜，而保证不渗漏。5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程施工准备测量、放线管道支、吊架安装管道安装与其它管、附件及用水设备连接（局部）灌水试验通水试验通球试验图5.1-1 工艺流程图图5.1-1工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备1、管道施工须具备下列条件：1）施工设计图和其它技术文件齐全，并经过会审审核；2）施工方案或施工组织设计已进行技术交底；3）材料

4、、施工人员、施工机具等能保证正常施工；4）施工现场的用水、用电和材料的堆放场地条件能够满足需要；5）提供的管材和管件符合国家现行的相关产品标准。实物与资料内容一致，且附有产品说明书和质量合格证；2、施工前应详细了解建筑物的结构情况，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它相应工程的配合施工；3、施工人员经专业培训，熟悉W型柔性抗震接口铸铁排水管管道的结构、性能、装配技能，熟练掌握操作要点；4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除，对不符合质量要求的管材和管件及时通知供货商，不得使用； 5.2.2测量、放线1、按施工图测量、放线、定位，穿越楼板面和墙

5、体的预埋的套管比所需管径大一号设置；2、按施工图测量、放线，并根据其结果确定所需管材长度；3、按照所需管材长度确定支、吊架布置的位置； 5.2.3管道支、吊架安装1、立管支、吊架的设置1）排水立管采用支架固定在建筑物承重结构上，立管支架为每层设置，并应在直管段上部卡箍下方。支架间距不大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。详见墙上支架固定示意图 2）排水横干管采用支架或吊架固定时，详见排水横管吊架示意图排水横管每3m设两个支（吊）架，支（吊）架应靠近接口部位设置（卡箍式接口不得将管卡套在卡箍上），与接口间的净距不大于30。排水横管支（吊）架与接入或水平管中心线的距离为30050

6、0。排水横管在平面上转弯时，弯头处增设支（吊）架。排水横管起端和终端采用防晃支架或防晃吊架固定。当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于12m。 3）支、吊架螺丝孔径M12的，不得使用气焊开孔、切割、扩孔，应使用台钻进行开孔。螺丝孔径M12的，如用气焊开孔、切割时应对开孔或切割处进行处理。支、吊架孔眼及支架边缘应光滑平整，孔径不得超过穿孔螺丝直径5。4）管道支、吊架、托架的安装须符合下列规定：位置正确，安装平整牢固、成条线；与管道接触紧密，固定牢固，管道的吊架、吊杆垂直；固定在建筑物结构上的管道支、吊架、托架，不得影响结构安全； 5.2.3管道安装

7、1、管道安装步骤1）管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。2）管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锉并倒角。3）卡箍接口的操作步骤管材的切割可使用常用的切割金属的机具，如砂轮机、锯等，切割口应无毛刺，外圆用砂轮机倒角。操作步骤：接口处的管外壁表面擦干净；将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上；将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至规定深度；将橡胶圈的另一头向外翻转；将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态；再次校准管道的坡度或垂度或方位，初步用支吊架固定管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶

8、圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧，使管道可靠固定。2、水平管道安装1）支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。 2）管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口

9、允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于 3° 。 3、 垂直管道安装 1）当立管穿越楼层安装时，立管穿楼板应采用刚性套管，屋面为刚性防水套管，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，详见5.2.3.31图：穿楼板套管示意图。 图5.2.3.31：穿楼板套管示意图 2）立管底部应用支墩或用加强型支（吊）架。由于卡箍只能承受一部分的轴向拉力和垂直方向的剪切力。依安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用 90 °的鸭脚弯头，则配件固定于地板上。详见5.2.3.32鸭脚弯头示意图。 图 5.2.3.32鸭脚弯头示意图3）立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。 4、支管安装

10、排水支管起始端直接与洁具、地漏、雨水斗相连，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定： 1）单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。 2）多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔。 图 5.2.3.43 槽型管托架示意图3）在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每 3 米一个。详见5.2.3.43槽型管托架示意图。 5.2.4与其它管、附件及用水设备连接1、W型柔性抗震接口铸铁排水管道具有兼容性，管材、管件规格品种齐全，能与UPVC塑料排水管或钢管等（与铸铁管外径相等）管

11、道系统衔接，也可直接与各种用水设备实行连接，如蹲坑、坐便器、浴盆、洗脸盆、地漏及清扫口；2、与UPVC塑料排水管及钢管的连接方法，由无承口离心铸铁管、UPVC排水管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图5.2.4-1）图5.2.4-1 W型柔性抗震接口铸铁排水管与UPVC塑料管及钢管连接示意图3、与地漏连接方法，由无承口离心铸铁管、地漏、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍

12、锁紧，达到连接和止水的目的。（图5.2.4-2）图5.2.4-2 W型柔性抗震接口铸铁排水管与地漏连接示意图4、与坐便器连接方法，由无承口离心铸铁管、坐便器、大便连接器、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈六部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图5.2.4-3）图5.2.4-3 W型柔性抗震接口铸铁管与坐便器连接示意图5、与洗脸盆连接示方法，由无承口离心铸铁管、洗脸盆、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达

13、到连接和止水的目的。（图5.2.4-4）图5.2.4-4 W型柔性抗震接口铸铁管与洗脸盆连接示意图6、与浴盆连接方法，由无承口离心铸铁管、浴盆、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈五部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。（图5.2.4-5）图5.2.4-5 W型柔性抗震接口铸铁管与浴盆连接示意图 5.2.5灌水试验对隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格；1、施工过程中，为了

14、能及时找出是否有施工不良之外，应事先将管道系统分区、分段，尽可能采用局部完工、局部灌水的方法，按规定要求进行灌水试验；2、灌水试验时，一般以清洁水为介质，灌水试验按国家现行有关规范标准执行；3、灌水试验1）灌水试验的管端甩口处利用卡箍加盲堵的方法进行封堵，封堵完毕后进行灌水试验；2）管端封堵处最好用柔性材料进行遮挡，以防在灌水过程中由于管内压力过大，使得管端盲堵崩脱飞出发生危险；3）（局部）灌水试验用管端盲堵示意图（图5.2.5-1）图5.2.5-1 （局部）灌水试验用管端盲堵示意图4）管端盲堵使用方法（图5.2.5-2） 图5.2.5-2 管端盲堵使用方法 5.2.6通水试验1、雨水排水管道

15、的通水试验与屋顶消火栓试射试验同时进行，利用屋顶消火栓试射试验的排放水分别排到屋面的各个雨水排水口，进行观察，试验用水能顺利通过屋面雨水口排入雨水管道，排至室外雨水检查井，管道通畅，屋面无积水现象。2、为了满足同时开放1/3配水点进行放水，分3次通水试验，按每个排水导管出户所对应管道进行通水试验，然后分开各卫生间同时从卫生器具、地漏排水。检查各管道排水情况，均畅通无堵塞，能及时排到室外污水检查井，管道及各接口无渗漏现象。5.2.7通球试验从排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口把球径不小于该管径2/3的塑料试球放入排水立管的最上部或排水横干管的起始端检查口内，同时往排水立管的最上部或排水横

16、干管的起始端检查口内灌水冲洗，对应排水管出户的室外污水检查井内用格栅网封住检查井的出口，该球随水流顺利冲入检查井，截取到试球，试球通畅无阻合格。 5.3劳动力组织（见表5.3） 劳动力组织情况表 表5.3 序号单项工程所需人数备注1项目经理12技术负责人13技术员24管道工65杂工126.材料与设备6.1材料 主要使用的管材、管件 表6.1序号主要材料名称规格1直管（3m长/根）DN50DN3002普及型不锈钢式卡箍DN50DN2503加强型不锈钢快装式卡箍DN100DN300445°弯头DN50DN300590°弯头DN50DN2506检查口DN75DN300790

17、76;直角四通DN100*50DN150*1008Y型四通DN100*100DN200*2009顺水四通DN100*75DN250*20010顺水三通DN50*50DN300*30011P型弯DN50DN15012盲堵DN50DN30013h型透气管DN100*75DN150*10014H型透气管DN100*75DN150*10015变径DN75DN300*25016清扫口DN50DN15017透气帽DN50DN25018雨水斗DN100DN15019透气帽DN75DN15020地漏DN50DN1006.1.1主要使用的管材、管件性能参数，见表6.1.1管材、管件性能参数 表6.1.1序号名称

18、性能参数1物理性能密度约7.2kg/dm32抗拉强度150Mpa3管环抗压强度350Mpa4布氏硬度260HB5线膨胀系数0.0105mm/mk（0100之间）6热能导率5060w/mk（20）受热在400以下均不会引起变形 6.2设备 采用机具设备详见6.2表。表6.2 机具设备表 序号设备名称设备型号单位数量用途1电焊机BX315-2台1焊接制作支、吊架2手钻613把1支、吊架螺丝孔眼3台钻JXZ-550-4台1支、吊支架螺丝孔眼4电锤PE-15把2梁、墙、板上打眼5砂轮切割机400台1切割管材6角磨机TGC/100SA台2打磨管口飞刺7手拉葫芦ST个2吊装管道7.质量控制 7.1工程质量

19、控制标准7.1.1 W型柔性抗震接口铸铁排水管道施工质量执行：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程（CECS168:2004）。管道允许偏差按表7.1.1执行。表7.1.1 管道允许偏差表 序号项目允许偏差（）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±153横管纵横方向弯曲每1m1全长、25m以上254立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长、5m以上157.2质量保证措施 7.2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员配合做好排水管道穿越墙体、梁、板等预留洞、预留套管等预留预埋工作，管道预留洞、

20、预埋套管详见表7.2.1管道预留洞、预埋套管尺寸表。表7.2.1 管道预留洞、预埋套管尺寸表 公称直径DN5075100125150200250300预留方洞120*120150*150180*180200*200250*250300*300350*350400*400预留圆洞120150180200250300350400穿墙钢套管1001251502002002503003507.2.2不得使用有损坏迹象的柔性铸铁排水管、管件及接口零部件；7.2.3排水立管安装垂直度允许偏差单位管长（1 m）时，不大于3，全长（5 m以上）时，不大于15。排水横管坡度必须符合设计要求，不允许出现倒坡、无坡

21、现象； 7.2.4铸铁直管切割时，其切口断面与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑； 7.2.5建筑排水立管沿墙角敷设时，用以紧固卡箍件和橡胶密封圈的螺栓调整至墙角外侧，以便操作拧紧螺栓； 7.2.6当柔性铸铁排水管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许偏转，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好以后再偏转。卡箍式接口的偏转角度不大于3°； 7.2.7柔性铸铁排水管立管底部与排出管端部连接时，采用2*45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施； 7.2.8管道支（吊）架1、柔性铸铁排水管安装，其上部管道重量不允许传递给下部管道。立管重量由支架承受，横管重量由支（吊

22、）架承受；2、柔性铸铁排水立管采用管卡在柱上或墙体等承重结构部位安装。当墙体为轻质隔墙时，立管在楼板上用支架固定，横管利用支（吊）架在柱、楼板、结构或屋架上固定；3、管道支（吊）架位置设置正确，安装埋设牢固。管（吊）卡与管道接触紧密，不得损伤管道外表面。为避免不锈钢卡箍产生电化学腐蚀，卡箍式接口的排水铸铁管的支（吊）架管卡不准设置在卡箍部位；4、管道支（吊）架为金属件时，必须做防腐处理；5、排水立管每层设支架固定，间距不大于1.5 m，层高小于或等于3 m的设一个支架。卡箍式接口立管管卡设在接口处卡箍下方，且与接口间的距离不大于30；6、排水横管每3 m设两个支（吊）架，支（吊）架设置在靠近接

23、口部位，且与接口间的距离不大于30；7、排水横管支（吊）架与接入立管或水平管中心线的距离为3050，在平面转弯时，弯头处增设支（吊）架，排水横管的起端和终端设防晃支（吊）架固定； 7.2.9管道安装完毕后，按现行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程（CECS168:2004）的规定进行灌水和通球试验，并清除管外壁在安装期间粘接的污垢或水泥浆，按设计或用户要求涂刷防腐材料。8.安全措施 8.1严格认真贯彻执行建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范； 8.2建立

24、健全安全规章制度和安全管理纪律，成立对应的施工安全管理机构，把安全责任分解落实到责任人； 8.3开展安全生产检查与安全生产教育，制定具体的安全检查考核办法和奖惩规定； 8.4施工临时用电采用三相五线制，电气设备和电气线路必须绝缘良好，现场内电力线路按临时用电方案布置； 8.5电焊作业和切割材料时应注意焊渣及火花，谨防点燃易燃、易爆物品造成火灾及安全事故； 8.6乙炔发生器（瓶）应离开明火及高温场所作业（10m以上），并按要求装设防回火装置及保险链、防爆膜，各气瓶分开设置且有防震胶圈和防爆、防晒措施； 8.7采用梯架进行登高作业时，梯脚应坚实并采取防滑、防倾覆措施，特殊场所应有专人监护，梯架作业

25、角度以75°左右为宜（折梯上部夹角以35°45°为宜），梯架坚实、牢固充分满足作业需要； 8.8手持照明灯具使用36v以下安全电压； 8.9做好“三宝”、“四口”的临边防护； 8.10施工中注意防止高处坠落、物体打击、触电及机械伤害。9.环保措施 9.1环境污染分析 9.1.1噪声污染：施工中使用的施工机具，如切割管材的切割机、打磨管口毛刺的角磨机、梁、板、沉重墙处打眼安装支（吊）架用的电锤、装卸货物时发出的撞击声； 9.1.2光污染：夜间施工时，焊接物件产生的弧光、照明灯具光源； 9.2环保措施 9.2.1认真贯彻执行建筑施工现场环境与卫生标准； 9.2.2施工

26、前，在编制施工方案的同时，制定可行性的环保措施； 9.2.3成立相对应的环境卫生管理机构，； 9.2.4针对噪声污染：车辆进入施工现场严禁鸣笛，装卸货物时尽可能的轻拿轻放，避免发出撞击声；在使用切割机、角磨机时，尽量设置在远离人口密集区的反方向一侧，必要时可加设隔音板进行隔离，以降低噪音；电锤在使用时可在钻头根部处加以防尘罩（使用时防尘罩必须紧贴墙、板、梁面）进行降噪； 9.2.5针对光污染：夜间施工时，对使用灯具设置灯罩，注意灯罩方向；电焊弧光则设挡板隔离，防止弧光向四周扩散； 9.2.6对施工现场使用的易燃物品及化学品的存放分设专用仓库，专人发放、回收管理，配备所需灭火种类的灭火器，严格落实消防安全管理制度；9.2.7制定切实可行的节水、节能、减排措施，随手关灯，设专人负责监督实施。10.效益分析 10.1本工法的工程施工大体为室内施工，节约了有限的场地，施工时产生的振动、噪音、光污染等采取了一定的措施后，周围的企、事业单位及居民均能正常的工作、生活，