RKC温度仪表CH402使用索引

1、RKC温度仪表CH402使用索引设备维修档案系列技术资料CH402型温度过程仪表，是一种典型的过程仪表，在国内有比较广泛的应用。总装车间目前在两台ATF油加注机使用，两台铁友烘干室上使用的CD700仪表也基本类似。一关于型号：CH402 F-M*N-N 1 2 3 411位。输入类型。22位。传感器温度范围代码。31位。报警类型。N：无报警。G：带保持上下偏离报警。A：下偏离报警。H：过程上限报警。C：上下偏离报警。J：过程下限报警。D：区段报警。K：带保持过程上限报警。E：带保持上偏离报警。L：带保持过程下限报警。R：控制环路短开报警。F：带保持下偏离报警。V：SV上限。W：SV下限。4防水

2、、防尘结构。0：不防水、防尘。1：防水、防尘。二接线方法：该仪表有12个接线点。即：1：220VAC火线L， 2：220VAC零线N。3：闲置。 4：控制输出公共线。5：控制常开点输出（4、5）。 6：控制常闭点输出（4、6）。7：闲置。 8、9：报警输出AL1（触点）。10、11、12：传感器。当用热电阻（RTD）：11、12短接，热电阻接到10-11、12。当用热电偶（TC）：11接TC+，12接TC-，10闲置。三参数说明：1 SV：设定值。温度控制目标值。出厂值：0度。2AL1：报警偏差。范围：-1999-+9999或者-199.9-+。超过该偏差AL1报警输出。出厂值：50。3LBA

3、：控制环中断报警。范围：0.1-200min（分）。超过该值时，系统给出报警。该值一般设置为积分时间的2倍。当ATU作用激活时，LBA失效。另外，PID调节必须结束后，延迟LBA时间，保护起作用。4LBD：LBA死区设置。范围0-9999。出厂值：0。5ATU：自动调节（AT）。0：在结束点或悬挂点，即无调节过程。1：在起点。出厂值：0。该功能可以在调节过程中自动计算PID和LBA参数，实现系统自动调节作用。此时，LCK不能锁定。6STU：自调节（ST）。0：在悬挂点。1：在起点。出厂值：0。此时，人为设置的PID起作用。但当AT激活时，ST不起作用。注意，ST激活时，无法修改PID、ARW数

4、据。如果系统出现波纹，建议关断ST作用。7P：比例区间。1-9999。设为0无比例作用。出厂值：30。8I：积分时间。1-3600秒。设置为0时为PD控制。出厂值：240。9D：微分时间。1-3600秒。设置为0时为PI控制。出厂值：60。10Ar：防静差（Arw）。比例区间的1-100%，设置为0时，积分取消。出厂值：100。11T：比例循环。1-100秒。设定控制输出循环。出厂值：20。12Pb：PV补偿。-1999到9999。传感器误差校正值。13.LCK:设定数据锁存。可以设置参数修改允许/禁止。0000SV和参数可以修改。0001仅仅可以修改SV、AL1。0010仅可以修改AL1以外

5、的数据。0011仅可以修改SV。0100仅可以修改SV以外的数据。0101仅可以修改AL1。0110仅可以修改AL1、SV以外的数据。0111全部不能修改。四参数设定操作：方法如下：1 送电，屏幕首先在第一行显示输入类型，第二行显示传感器输入范围。2 4秒后，进入PV/SV显示模式。这是常规工作显示模式。此时，第一行数码管显示测量值，第二行显示设置值。3 短按SET键，进入SV设定模式。长按SET键2秒以上，进入参数设定模式。第一行显示参数符号，第二行显示参数值。如果超过1分钟不操作，显示自动回到工作显示。4 连续按SET键，将自动切换参数。5 用R/S键选择要修改的数位。6 用上下方向键修改

6、对应数位的值。7 再次按SET键，数值开始闪烁并返回到正常工作显示。8 重复3-7，依次输入需要参数。五运行/停止及报警依次按R/S键，可以切换表头运行/停止状态。出厂时，表头已经预设为运行状态。该状态可以掉电保持。报警信息：Err：RAM故障，写错误，芯片可能损坏。测量值闪烁：测量值超过传感器输入范围。OOOO：温度超过显示上限。UUUU：温度低于显示下限。六表头型号与传感器的选择：根据表头型号中类型、范围代码（1、2部分）可以确定传感器范围。由于我们现场使用Pt100电阻，这里只列出了该类型传感器的选择表。热电偶方式需要时，可以咨询厂家。类型代码范围代码温度范围传感器D01PT100D02PT100D03-100到50PT100D04-100到100PT100D05-100到200PT100D060到50PT100D070到100PT100D080到200PT100D090到300PT100D100到500PT100P01JPT100P02JPT100P03-100到50JPT100P04-100到100JPT1