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文档简介

1、技术交底记录2014年5月9日施工单位交底内容:一、基本要求1、标志基础基底承载力应满足120kn/m2,压实度达到95%以上。2、混凝土所用得水泥、砂、石、水得质量与规定应符合有关规范得要求,按 规定得配合比施工。3、混凝土基础浇筑完毕后必须洒水养生,养生期不得少于4、一切进入施工现场得材料由专人管理, 并分类存放, 插标识牌识别。5、钢构件立柱采购得钢材,各项技术条件符合(GB708-88)、(GB8162-87等规定。 符合图纸设计尺寸,各部位尺寸标准、切割面光滑平整。各连接法兰进行车制与钻孔加工,车、钳顺倒角,光洁度符合车钳加工要求。将钢管、法兰等用模具进行搭接、组焊成型,焊缝宽度、厚

2、度符合设计要 求。焊接成型得钢管悬臂杆,焊渣、流疤等必须清除干净。焊接好得钢管要有除锈刷漆处理。立柱表面无剥落、气泡、疤痕等缺陷。若发现以上情况,要求厂家作重新 处理。雨雪天气应注意保持材料干燥,配备烘干设备。6、标牌所用铝合金板材、铝槽、角铝符合(GB3196-82)得规定。板面形状、尺寸符合图纸要求。各截面平整、光滑。技术交底记录编号:施表31工程名称交底部位标志施工单位工程名称交底部位标志编号:施表317天。交底内容:交通标志得形状、图案与颜色应严格按照道路交通标志与标线(GB5768-1999)及图纸得规定执行。所有标志上得汉字、汉语拼音字母、英文字、阿 拉伯数字应符合道路交通标志与标

3、线(GB5768-1999)得规定,不得采用其它 字体。标志采用全反光、部分反光及反光膜得级别,应符合图纸要求。粘贴反光膜时,不允许采用手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志面得最 外层可涂保护层,如透明涂料等。反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应使用反 光膜产品得最大宽度进行拼接,接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时, 可以平接,其间隙不应超过1mm距标志板边缘50mn之内,不得有拼接。当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有36mn得重叠部分;如果监理工程 师同意采用对接, 则接缝间隙不得大于0、8mm反光膜粘贴在挤压型材板面上,伸出上、 下边缘得最小长度为8mm且应紧

4、密地粘贴在上、下边缘上。标志板边缘整齐、方正,不应有毛剌,并按道路交通标志与标线(GB5768-1999)附录E得规定进行加固。所有标志板得槽钢应在粘贴定向反光膜之前 焊接好。定向反光膜应用不剥落得热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板 上,其表面不得产生任何气泡与污损等缺陷。标志板得运输、贮存与搬运方式应按制造厂商得要求进行,两块标志邻接 面之间应用适合得衬垫材料分隔,以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志 板应贮存在干净、干燥得室内。(11)安装标志板时,应事先获得监理工程师得批准,标志得紧固方法应符合图 纸得要求。技术交底记录工程名称交底部位标志施工单位2014年5月9日编号:施表

5、31交底内容:(12)板面平整,铆钉无凸起或凹陷等现象。(13)标牌形等尺寸等经检验合格,即进行脱脂、清洗、干燥处理。做到表面光 滑平整、无划痕、无杂质吸附。圍采用电脑排版、校验各标志得字、符,待复核无误时,用反光膜电脑刻字 机进行字、符刻划。(15)在清洁、干燥、温度在20C得恒温操作室内,用贴膜机进行反光膜底膜及 字、符得粘贴,粘贴后标牌表面平整、紧密、(GB5768-99得标准。(16)对制作完成得标志牌进行严格得检验。纸进行分隔打包。(17)雨季施工,标志牌铝版面要保持干燥,二、主要工程项目得施工方案、方法与技术措施1、混凝土基础施工根据设计图纸用全站仪定位放样,定出基坑位置,并会同现

6、场监理复核。按设计图纸放出基坑大样,开挖后应达到图纸所示得大小与深度,如有扰 动得开挖面,加大开挖量,达到设计规定要求。基坑验收合格后,开始安放、绑扎构造钢筋,绑扎定位地脚螺栓(地脚螺 栓套丝扣外露长度控制在70mm;采用土模施工,并采取有效措施控制结构外形。对预埋件螺纹部分用塑料带进行包扎,以免损伤。模板、钢筋经监理工程师验收合格后,开始浇注C25砼,浇注时分层捣实, 并用振捣棒振捣均匀。波形护栏立柱得施工必须与混凝土得浇筑同时进行,保证 立柱外露高度符合设计要求。技术交底记录工程名称交底部位标志施工单位2014年5月9日无皱折、气泡、破损等现象。符合检验合格后,用反光膜衬纸或包装必要时进行

7、烘干。编号:施表31交底内容:绑扎钢筋网、安放基座,用水平仪校正,确保地脚螺栓与法兰盘定位正确, 在确保无误得情况下,进行混凝土浇筑、振捣密实。浇筑后得基础,法兰盘标高 必须正确、水平地脚螺栓垂直。混凝土外露部分抹平。(7)回填土方夯实、整平,多余土清理干净,运至指定地点倾倒。夏季混凝土施工中,根据施工现场气温变化、工程结构部位与数量,采用 土工布覆盖,在其上洒水养生。2、标志牌立柱施工在标志牌标志立柱施工时,对于设在绿化带上得标志,根据所在位置得实 际地形确定,路侧单、双柱标志,其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm板面内边缘距路缘石外缘不小于25mm悬臂式、 门架式标志, 其板面底边距路

8、面高 度不小于5、5nr。立柱及横梁根据图纸设计要求,制作防雨帽。在钢材热镀锌前,钻孔、冲孔与焊接完成后,所有得连接件与附加件应适 合标志安装要求,并符合道路交通标志与标线(GB5768-1999附录E得要求。基础砼强度达到要求后,并得到监理工程师得审批后,安装支撑结构。门 架横梁加工时按照图纸要求预先预拱,预拱度为50mm悬臂预拱度为40mm钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热浸镀锌处理, 螺栓、螺母等连接件得镀锌量为350g/,其余均为550g/mo立柱安装所需主要设备及安装工艺:8T吊车一辆,高空作业车一辆,运输 车一辆。对于双柱与单柱,我们计划立柱镀锌完毕后,运输车直

9、接把立柱运到工 地,用8T吊车安装在相应桩号得基础上;对于单悬,将板面固定在立柱与横梁 上后,再一起安装。技术交底记录工程名称交底部位标志施工单位2014年5月9日编号:施表31交底内容:3、标志牌安装方案标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土达到设计要 求强度后,方可在其上面进行架设支柱与标志。各种半成品运到现场,全面自检合格,并经监理工程师验收合格后进行安装。 将底座法兰盘调整符合要求后,将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过士3mm/m利用吊车将标志牌安装就位,并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志 板面对驾驶人员得眩光,在安装时与道路中线保持一定角度,禁令标志与指示标 志为045,指路标志与警告标志为010。标志支撑结构应按设计要求制造,在安装前应对各部焊点质量及结构整体 性进行检查,试装。支柱安放于混凝土基础上,支柱之法兰盘与混凝土基础得底法兰盘应水平、 密合,地脚螺栓配合妥当,拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段,为保证将 来安装标志版面与驾驶员视线垂直,应对预埋得法兰盘

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