基础承台底板技术交底

1、底板技术交底记录2014年9月11交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：基础承台、底板工程2、交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：1、施工准备1.1主要材料、机械：1.1.1主要材料：MU7.5灰砂砖、商品混凝土、扫帚、木抹子、塑料薄膜、草帘被（20mn厚）等。1-1.2一般机具有：天泵-地泵、振动棒、平板振动器、电子测温仪1.2作业条件：2操作工艺2.1基础底板、承台模板施工7放线（砖、砂浆准备）7排砖7砌筑承台砖胎膜7抄测标咼7胎模上口护角抹灰7胎模内侧抹灰7湿水养护。抹成r 50mm勺光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。砖模上需做防水层及其保护层，则 会因角度不同而砌筑细节有所

2、不同，砖模按下图所示施工：承台砖胎模大样图（直角）承台斜面放坡做法 0,94。不得采用淤泥质土及建筑垃圾回填。基础底板外模采用240厚灰砂砖墙，砌筑高度高出基础底板顶面两皮砖（墙内侧抹20mri厚水泥砂浆直角部位要求抹成r 50mm勺光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固）。编号:B2基础承台工程名称:十堰万达广场施工总承包工程交底时间:导墙高度500mm浇筑混凝土之前要做“吊模”，导墙两侧模板用对拉螺杆固定，外侧增加钢管顶紧顶牢。具体措施如下图:混凝土导墙模板施工做法控制模板上浮及位移。另外模板上压足够重的重物（如混凝土桩头等），杜绝“吊模”上浮。模板安装完毕后，在坑内用，48钢管按间距500伽，两

3、头加U托顶紧顶牢。四角设置对角 斜撑。（详见下图）集水井模板安装平面A-A剖面图垫层施工完毕后认真复核标高，正确无误后放出基础梁轴线、外边线。2.1.42施工工艺：基础梁垫层磴浇筑完毕7放线（砖、砂浆准备）7排砖7砌筑基础梁砖胎 膜T抄测标高T胎模上口护角抹灰T胎模内侧抹灰T湿水养护。抹成r 50mm勺光滑圆角，以使防水卷材粘接牢固。砖胎模砌筑时两端要和基 础砖胎模事 先预留的斜槎咬合密实。砖模按下图所示施工：基础梁砖胎模砌筑示意图基础梁砖胎模砌筑断面0 94。不得 采用淤泥质土及建筑垃圾回填。2.2基础底板、承台钢筋施工表2-1钢筋保护层厚度构件名称地下室外墙及水池侧壁地下室底板底桩基筏板、

4、承台基础梁外墙外侧 与水池内 侧外 墙 内 侧与 水 池 外侧板底板面板底板面梁底、梁侧梁面混凝土保护层5030503050305030模板安装前在桩头纵筋或者底板钢筋纵筋上焊接抗浮C25吊筋，吊筋上端用于厚度注 ： 除 满 足 表 中 规 定 外 ， 混 凝 土 保 护 层 厚 度 尚 不 应 小 于 钢 筋 的 公 称 直 径 。本工程钢筋保护层竖向构件（墙、柱、梁侧）采用标准塑料垫块，间距为1000mm X 1000mm水平构件（筏板、承台）钢筋保护层采用C20细石混凝土垫块（保护层厚度X 40mrX 40mm，水平间距1000mm所有垫块呈梅花型布置。混凝土强度等级勺抗震等级钢筋种类C

5、30 C40二级抗震三级抗震二级抗震二级抗震HP B30035d32d29d26dHRB40040d37d33d30d本工程受拉钢筋最小锚固长度&及最小搭接长度I.E表2-2受拉钢筋抗震锚固长度I aE注：任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于2两根直径不同钢筋的搭接长度，以较小钢筋直径计算。3本表是按纵向钢筋搭接接头面积百分率25%乘以修正系数1 2后的取值。4底板钢筋接头位置不受限制，任意部位均可搭接。 16的钢筋均采用机械连接，质量符合钢筋机械连接通用技术规程注：HP B300级钢筋，为受拉钢筋时，其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度 等级为I级，机械连接优

6、先选择等级为I级的直螺纹接头。一般情况下，同一连接区段内的接头百 分率不宜超过50%300mm，接头23基础底板、承台混凝土施工自然流淌，采用一个坡度（1 ：8左右）斜向分层浇筑，每台泵车布4台振动器，分布在根部、中 间和流淌范围。捣器拖一遍。插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用有效半径的1.5倍（约为450mm,振捣时间为W30s，以混凝土泛浆和冒泡为准，避免漏振、欠振和超振。振捣上一层 混凝土时要在下一层混凝土初凝前进行，且必须插入下层50mm以消除 两层间接缝。振捣器距离 模板不大于450mm并不紧靠模板振动。用平板振

7、捣器振 捣底板混凝土时，每一位置上连续振动 一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时必须逐行拖进，要成排一次进行，前后位置 和排与排之间有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。24混凝土养护养护时间不得小于14天（养护期间，当混凝土内外温差稳定后，可采取洒水 养护的方式进 行养护），保证混凝土能在潮湿环境中达到预期强度要求。3质量保证措施3.1钢筋安装质量保证表钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差值（mm检杳方法1绑扎骨架长士10尺量宽、咼士52受力主筋可距士10尺量排距士5弯起点位置203箍筋横向筋 网片可距士20尺量连续3个问距网格尺寸士204绑扎钢筋网长、宽士10尺量连续3个

8、间距网眼尺寸士20瀑翔度等级与抗震等级任何情况下锚固长度不应小于 乍鯛鞭艙彳搭接部位、长度必彳表Z3纵向受拉钢需绑扎搭接长度h（搭接接HP B300250mm C3O员满足设计及规范要求。 C4042dP 面积按25%35dHRB40048d40d5保护层厚度基础 承台士10尺量钢筋绑扎完后，严格进行自检、互检、交接检，合格后由项目专职质检员进行检查验收，验收合 格后报请监理验收，验收合格并做好隐蔽验收记录、质量验收记录后方可进行下道工序施工。3.2现浇混凝土施工质量保证321现浇混凝土结构的允许偏差表&2现浇混凝土结构的允许偏差项次项目允许偏差值（mm检杳方法1轴线位置基础15尺量独

9、立基础10墙、柱、梁82垂直度层咼 5 m10全高(H)H/WOO、且w303标冋层高士10水准仪、尺量全高士304截面尺寸基础宽、咼+& -5尺量柱、墙、梁宽、咼+& -55表面平整度82m靠尺、塞尺6角、线拉线、尺量7保护层厚度基础尺量柱、梁、士5墙、板士38电梯井筒长宽对定位中心线+25、0钢尺检杳9筒全高(H)垂直度H/1000目W30经纬仪、量尺10预留孔、洵门心线位置15尺量11预埋螺栓中心线位置10尺量12螺栓外露长度53 3停水、停电预防措施3.3,1为了防止停电影响施工形成冷缝，混凝土应严格按照施工段进行分段浇筑，且混凝土浇筑前应配备一台大型发电机，以供停电后

10、振动器、混凝土泵使用。3.3.2为了防止停水影响施工，现场需配置23个水箱。如一旦停水，便可利用水桶中储 备水进行混凝土养护、泵管湿润等，还可以利用降水井的水对混凝土进行养护。3 4表面泌水处理由于商品混凝土坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现象，为防止泌水对混 凝土表面外观 质量产生影响，将泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充时间应控制在初凝前，并振捣密 实。3 5坍落度控制施工时应根据温度以及天气情况进行适当调整坍落度。坍落度的抽检在开始浇筑混凝土后第一罐抽检一次，然后每隔2h检查一次，实测坍落度不得超过工程要求坍落度160士20mm否则必须退回，不得用于施工现场4职业健康安全措施4.1

11、钢材、半成品必须按规格码放整齐，且要堆放稳当、防止倾倒和塌落。4.2电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断 电源，锁好闸箱，清理作业现场。4.3机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。4.4机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。4.5抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。4.6人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。4.7吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅 助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。吊装较长钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站 在骨架下方。抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。4 8

12、切割机作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并 在固定切刀一 侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操 作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm手与切口间距不得小于15cm切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子加牢钢 筋。严禁直接 用手送料。4 9塔吊起重臂下严禁站人。4.10浇筑混凝土时若塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其 碰伤。4.11在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，免混凝土泵喷浆 时将人喷伤。_4.12在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，和罐车内流出的循环水做好引道，以免影响市容环卫。4.13混凝