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文档简介

1、8D报告提交单位(供应商)监查(检验)人员确认三一重机职能部门确认提交形式和时间确认时间确认时间防防止止再再发发生生对对策策报报告告书书D D 注:为了提供完整资料,可增加附件。 供应商名称/或工厂名零件名称零件号1 1 问问题题详详情情4. 临临时时对对策策 立立即即的的6. 永永久久対対策策发生地(或现场)车型已采取什么措施防止不合格品流出到三一重机?问题分类数量(分子/分母)发生日再发不良YN考虑事项处置OK数 NG数*防错,试验,过程控制,更改文件 等在制品措施负责人部门实施时间受影响的数量(或追溯)中间在库品(半成品)问题说明仓库存品服务备件其他OK部品的识别方法详细的临时对策2.2

2、. 向向类类似似零零件件的的展展开开该问题在其他零件上发生过吗?考慮事項YN备注/ 結果临时对策后的OK部品发交时间和数量7.7. 对对策策确确认认其他车型零件 YN一般零件备注: 其他颜色零件确认方法左侧/右侧5 最最终终分分析析时时间间前部/ 后部真正的原因其他考虑事项: 制造上/不良流出上/三一重机未识别上的原因分析 人,机,料,法何人,何处,何时,何原因,如何做3. 供供应应商商内内部部流流出出原原因因的的初初步步分分析析工序变换,返工,维护,文件规定8. 跟跟踪踪措措施施不合格零件应当在何处被发现? 确认原因与对策在逻辑关系上是否成立原因责任部门YN考慮事项Yes/No 实施时间 实

3、施部门在制造工序中工序作业/检查指导书在制造后(如最终检验)过程流程图出货前/厂家入库时质量保证标准没有被发现的原因控制计划 / 控制图F.M.E.A.图纸量规其他 (調査, 防错)二级供应商跟踪水平展开 (其他产品/类似工艺)涂涂装装作作业业标标准准工序名称涂装工序编号YG08产品类别硬管设备/工装名称涂装线、气弹枪作业人数9人/组节拍时间见工艺卡标准库存/互检要求本工序需检查螺纹碰伤、内外清洁度作业顺序作业名称作业内容作业时间min专用工(刀)具关键质量控制点及要求准备准备相关工具、检具及安全检查准备喷枪、油漆流水线功能检查/油漆与标准色板一致,气压恒定,流水线设备各功能正常1上件将工件按

4、次序挂上吊钩挂钩吊装前需有效封堵油口,密封面不得外露2喷漆使用靜电喷枪对工件喷涂静电喷枪1)钢管喷涂均匀,注意接头、弯曲、焊接位置2)油漆无色差、光泽一致,无露底3钢管下线放下钢管,置于工作台工作台1)注意保护膜不要破裂 2)密封面不允许粘附油漆,无碰伤。4海棉弹清洗拧去螺堵,用海棉弹清洁钢管内部/1)根据气弹枪清洗枪作业指导书使用海棉弹2)海棉弹作业后必须有效回收,不允许残留管道中3)打完海棉弹必须立即用胶带纸封口4)注意密封面及螺纹碰伤5检验检测钢管油漆厚度及附着力百格刀、膜厚仪1)底漆厚度规范2540um,面漆厚度规范3045um,底漆加面漆厚度规范60100um。2)涂层百格受损面积15%合计备注喷涂前钢管外侧少量浮锈,需用百洁布清除各才能喷涂。不同批注意钢管色差一致 编 制:黄玉红 审 核: 仇桂华 批 准:刘美园 发行日期:4月1日编 号P-108版本号A安全提示注注意意佩佩带带防防毒毒面面具具附图及例表自检项目检验工具检验要求 异常处置方法色差目测自检返修/油漆无流挂,无露底目测自检返工油漆外观不允许针孔、流挂、缩孔、桔皮。目测自检、巡检返工颜色白色目测自检返工油漆厚度、附着力百格刀、膜厚仪首件返工涂涂装装作作业业标标准准涂装线、气弹枪本工序需检查螺纹碰伤、

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