焦化厂1冷却塔滑模操作程序1

1、焦化厂1# 冷接却塔滑模操作程序一 初始状态：该塔采用600高钢模为内外模板，以距内壁100处为支承杆的中心，按16.7%的坡度，树立支承杆。内模立好后，放予埋铁，扎钢筋，立外模。分两次浇捣混凝土，为每次30），以后每小时提一个小行程，4小时后，提一个大行程（15），即进入正常滑升。二 正常滑升程序 1. +15.00M以下滑升程序：（1） 提升-扎筋-予留洞、予埋件（2） 变径：由于+15.00M以下坡度均为16.7%，故该部分变径按每个大行程（15高）（3）变壁厚：+6.0015.00M的壁厚，统一为每1M高缩小16，故每两个大行程（15×2）将外模的上口推进5，下口紧靠模板，每

2、6个行程实测一次壁厚。（4）检查，对已完全进入收分模板板翼的活动模板随时拆除；吊中、测扭、抄平、限位，每6个大行程实测一次半径。（5）浇混凝土。（6）提升-下一循环。2. +15M+16M（1）提升-扎筋（2）千斤顶的变坡丝杠全部松开。（3）变径（坡度为15.5%）故每个大行程（15。（千斤顶将根据图示坡度进行逐步移位）（4）壁厚不变（+15M以上均为200）但每两个大行程（15×2）， 外模上口。（5）测一次半径。（6）浇混凝土-提升-扎筋。3. +16M17M（1）变径（坡度为11.9%）每一个大行程（15（2）壁厚不变，（3）测一次半径。（4）浇混凝土-提升-扎筋。4. +17

3、M18M。（2）壁厚不变。，。（3） 测一次半径。（4） 浇混凝土-提升-扎筋。5. +18M19M（1）变径（坡度为4.7%）每一个大行程。（2） 壁厚不变。，。（3） 测一次半径。（4） 浇混凝土-提升-扎筋。6. +19M20M。（2） 壁厚不变。，。（3） 测一次半径。（4） 从+19.25M标高开始每提一个大行程，按“8”要求移动四个开字架。（5） 浇混凝土-提升-扎筋。7. 抄平、复标高、调整高度， 由于1#塔坡度较大，支承杆的长度与垂直高度的误差为0.179M，故在此处进行一次标高的复核，准备在此范围内一次性地进行调整，即将支承杆的+20M改为+19.82M。将四个开字架统一向内

4、移20，分五次移结束。 具体做法如下：（1） 开字架移动的顺序为：+19.25M处移1、6、11、16号开字架。+19.40M处移3、8、13、18号开字架。5、10、15、20号开字架。2、7、12、17号开字架。+19.85M处移4、9、14、19号开字架。（2） 检查筒身内径是否正确，并予调整。（3） 3人一组，拆开千斤顶铰座与开字架横梁的联结螺栓。（4） 一人将外模的上下推进拉杆逐步放松（即将外模向外退），一人将开字架，由外向内逐步推进，另一人将内模上下推拉丝杆逐步收紧（使内模紧靠混凝土）。如此逐步进行，直至千斤顶铰座螺栓孔与开字架的新孔重叠。（5） 安装好铰座螺栓。（6） 该工作计划

5、将平台上人员组成四个小组，对称进行。（7） 此工作结束后，应检查开字架的调径螺杆是否到位，模板是否与混凝土夹紧，支承杆是否在筒壁中心。9. 在完成7、8两个分项工作后，即可进行正常滑升。10. +20M21M （1） 变径（坡度为2.5%），每一个大行程（15）开字架向外推。 （2） 壁厚不变， 每一个大行程，。 （3）测一次半径。 （4）浇混凝土-提升-扎筋。 11. +21M22M （1） 变径（坡度为6.1%），每一个大行程（15）开字架向外推。，。 （3）测一次半径。 （4）浇混凝土-提升-扎筋。 12. +22M23M 1） 变径（坡度为9.6%），每一个大行程（15）开字架向外推。

6、，。 （3）测一次半径。 （4）浇混凝土-提升-扎筋。 13. +23M24M （1） 变径（坡度为13.4%），每一个大行程（15）开字架向外推。 （2） 壁厚不变， 每一个大行程内模上口进， 外模上口退。 （3）测一次半径。 （4）浇混凝土-提升-扎筋。 （1） 变径（坡度为15.5%），每一个大行程（15）开字架向外推。， 外模上口退。 （3）测一次半径。 （4）浇混凝土-提升-扎筋。三 1# 塔滑至+24.30M处结束，即混凝土浇至0M后每隔一小时）四小时后结束。四平台拆除方案（一）平台拆除顺序：1. 拆除平台上的电源、电箱、几钢爬杆、缆风绳等。2. 拆除内外活动模板及收分模板。3.

7、在1#、3#、5#、7#开字架上用钢缆（或钢筋）及花篮螺丝将平台中心钢圈（十边形）吊紧。4. 拆除平台上的栏杆、安全网、铺板及辐射梁。同时用钢管将上人斜道与塔顶进行连接加固，以便行人。5. 拆十边形。6. 拆除内外吊脚手架的安全网。7. 从上人斜道的正对面开始逐榀拆开字架。（1）. 塔吊的钢缆吊住开字架的内腿。（2）. 用短钢管或25钢筋将开字架外腿临时固定在混凝土环梁上。（3）. 卸下开字架上下横梁与内腿的连接螺栓。（4）. 紧靠混凝土表面割断支承杆，卸下千斤顶。（5）. 撬动已拆开的开字架内腿及钢模，并吊至地面。（6）. 撬动开字架外腿，并吊至地面。（7）. 开字架上的固定模板及推拉丝杠等

8、均到地面拆开。（二）注意事项1. 专人负责，责任到人，统一指挥，操作人员必须服从统一指挥。2. 加强操作人员自身保护，操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。3. 严禁野蛮施工，所有拆下的配件均应集中吊至地面，严禁直接仍到地面上。4. 非现场施工人员不准靠近塔身四周。5. 高温期间应注意抓两头，放中间，让过中午高温期。遇有大风、大雨等天气情况，应停止施工。五安全要求。1. 严格执行建筑施工安全操作规程2. 所有人员必须服从同一指挥，遇有特殊情况，应向指挥人员汇报，听从安排，不得随意叫喊，大声喧哗。3. 操作平台的设备和材料，必须均匀布置，不得随意变动，防止失稳。4. 每次提升前，人员必须散开。5. 操作平台必须经常保持整洁，对于平台模板上的混凝土等物，应经常清理，拆下的模板等物，应及时送到地面，以减轻平台荷重，并防止物体坠落伤人。6. 操作平台上的脚手板，必须固定牢固，更换下的脚手板，应放在模板外侧的平台上。7. 除检查线坠的人员外，任何人员均不得进入塔下观看、休息。检查人员进入塔前必须与平台指挥人员取得联系，并戴好安全帽。8. 施工中如遇六级以上大风时，必须采取停滑措施，并保护好平台上下的所有设备，以防损坏。9. 模板拆除前，必须有施工员的书面交底。