广州丽星汽车用品有限公司进料检验作规范 jiangsha3141

1、广州丽星汽车用品有限公司检验指导书进料检验作规范编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第1页共53页1】2】目的规范与统一物料检验方式，并做到有据可依，确保进料品质。适用范围3】适用于本公司所采购所有原材料及委外加工品之入库前验证。 职责品质部IQC按进料检验指导书对原材料及委外加工品进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4】4.14.1.1内容、PCB板检验规范、用表、数检验仪器和设备：万字卡尺、恒温烙铁、锡炉。4.1.24.1.3、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视样品

2、 承认书A PCB表面无脏污、划伤等不良现象，不可有板裂（发 白）、破损、翘曲、变形。B板面绿油覆盖良好，不可有绿油起泡、脱落等不良。C印制线条清晰，无开路和短路等不良，碳手指和金 手指不应有损伤、脱落等不良。D焊盘无氧化、偏孔、被绿油或白油覆盖等不良，焊 盘孔无披峰、堵塞现象。E板面白油标识清晰、正确且不易擦去。（白油附着性可用皱纹纸粘贴 5秒左右后撕开，检查有无脱落。）2结构尺寸数字卡尺 样品 承认书PCB长、宽、厚及定位孔尺寸应符合装配或样品要求。3印制线排布目视样品 承认书 万用表A、印制线排布（走排）应与PCB印制板图或工程样板一致。B印制线不应有划痕、断线、分布不均等不良现象。C印

3、制线与线间不应有短路、开路现象。（必要时可用万用表核实。）4耐焊锡热性试验恒温烙铁将恒温烙铁温调至 260 ± 10 C ,在焊点位加热 5秒，循 环2次后检查，外观应无损伤或变形， 铜箔无翘起脱洛、 绿油无脱落现象。广州丽星汽车用品有限公司检验指导书进料检验作规范编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第2页共53页沾锡性试验锡炉把PCB板放入锡炉中浸锡3-5秒，锡炉温度245C± 5C, 焊锡面积应覆盖焊接面 95%以上。广州丽星汽车用品有限公司检验指导书编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0标题进料检验作规范受控状态页码第3页共53页4.

4、1.4、缺陷分类4.2、4.2.14.2.24.2.3插件电阻检验规范、检验仪器和设备：数字电桥、锡炉、恒温烙铁、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内容缺陷判定等级1外观PCB板裂（发白）、严重翘曲。BPCB表面脏污、划痕、轻微翘曲。C绿油起泡、脱落长度>2mmB绿油起泡、脱落长度W 2mmC碳手指碳膜脱落：面积 >30%B碳手指碳膜脱落：面积 10%-30%C有一个或一个以上焊盘严重氧化、偏孔或堵孔。B焊盘、金手指上覆盖绿油、白油、脏污。B焊盘轻微氧化、偏孔或孔有披峰（不影响插件）。CPCB上大

5、面积白油易擦去。B白油标错（2个以内）或模糊不能辩认。C2结构尺寸外型尺寸超差，且影响装配。B外型尺寸超差，但不影响装配。C孔径超差影响装配或插件。B3印制线排布印制线布错、有划痕、断线、线间短路。B4耐焊锡热性试验经耐焊锡热性试验，线路板有损伤或变形，铜箔有翘起脱落、 绿油有脱落现象。B5沾锡性试验经沾锡性试验，焊盘上锡覆盖面积V80%B经沾锡性试验，焊盘上锡覆盖面积80% W 95%。C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，色环标识完整清 晰、正确，引脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进 料单上的尺寸规格、标称值一致；标签纸应有商标、生产

6、批号和生产日期。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书用游标卡尺测量电阻的长度、直径、引脚长度等应符合要求。3阻值与偏差数字电桥、样品、承认书、实际阻值应与样品相同，偏差在误差接收范围内。广州丽星汽车用品有限公司检验指导书标 题进料检验作规范LX/WI-PZ-002-2009编 号 版 本 受控状态 页 码4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 260± 10C,对直插电阻的引脚进行焊锡 5秒,循环2次后检查，无断裂（点极与介质之间）或损坏。5沾锡性试验锡炉把直插固定电阻的引脚浸入锡炉中3秒，锡炉温度245 C±5C,引脚周身沾锡面积应98%引脚表面光滑。424、缺陷分类4.3贴

7、片电阻检验规范、检验仪器和设备：数字电桥、恒温烙铁、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求4.3.14.3.24.3.3序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损、无色环，混料，色环错、漏，引脚严重氧化、 变形B表面脏污，色环不清晰、断环，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3值与偏差阻值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏。B5沾锡性试验沾锡性试验后，上

8、锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%98%C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书引脚无氧化，封装良好，数字标识清晰正确，实物冋标签 纸与进料单上的尺寸规格、标称值一致；标签纸应有商标、 生产批号和生产日期。2结构尺寸数字卡尺、承认书测量尺寸应在允许的公差内，（0402系列± 0.05mm 0603系列 ± 0.1mm 0805 系列 ± 0.2mm 1206/1210 系列 ± 0.3mm）3阻值与偏差数字电桥、样品、承认书、实际阻值应与样品相同，偏差在误差接收范围内。编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态

9、页码第5页共53页4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡 5秒,外观 无异状，阻值正常。沾锡性试验恒温烙铁温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.3.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损、无数字，混料，数字错、漏，引脚严重氧化。B表面脏污，数字不清晰、断数，引脚轻微氧化。C2结构尺寸主体尺寸超差，且影响装配B主体尺寸超差，但不影响装配C3阻值与偏差阻值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之

10、间）或损坏。B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C4.4、4.4.14.4.24.4.3压敏电阻检验规范、检验仪器和设备：万用表、晶体管特性仪、锡炉、恒温烙铁、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，引脚无氧化、弯 曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值 一致；标签纸应有商标、生产批号和生产日期。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3阻值

11、与电压万用表、晶体管特性仪、 承认书各参数不能超公差；室温25C是阻值为高阻状态， 施加额 定电压时为低阻状态，波形无失真。LX/WI-PZ-002-2009编 号 版 本 受控状态 页 码4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，无断裂（点极与介质之间）或损坏。5沾锡性试验锡炉把元件引脚浸入锡炉中3秒，锡炉温度245 C± 5C,上锡良好，引脚周身沾锡面积应 98%。444、缺陷分类4.5、热敏电阻检验规范序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，引脚严重氧化、

12、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3阻值与偏差阻值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏。B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%98%C4.5.14.5.24.5.3、检验仪器和设备：万用表、锡炉、恒温烙铁、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，引脚无氧化、弯 曲

13、、变形。实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值 一致;标签纸应有商标、生产批号和生产日期。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第7页共53页3性能万用表、承认书各参数不能超公差；高温时，阻值与温度成正比变化，室 温25C其阻值稳定不变，且阻值很小，显负温度数。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，无断裂（点极与介质之间）或损坏。5沾锡性试验锡炉把元件引脚浸入锡炉中3秒，锡炉温度245 C± 5C，上锡良好，引脚周身

14、沾锡面积应 98%。4.5.4、缺陷分类4.6、4.6.14.6.24.6.3电位器检验规范、检验仪器和设备：万用表、锡炉、恒温烙铁、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，引脚严重氧化、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3阻值与偏差阻值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏。B5沾锡性试验

15、沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%98%C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，引脚无氧化、弯 曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值 一致；标签纸应有商标、生产批号和生产日期。广州丽星汽车用品有限公司检验指导书标 题进料检验作规范编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第8页共53页2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3阻值与偏差万用表、承认书参照承认书，参数不能超规格公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ±

16、 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，无断裂（点极与介质之间）或损坏。5沾锡性试验锡炉把元件引脚浸入锡炉中3秒，锡炉温度245 C± 5C,上锡良好，引脚周身沾锡面积应 98%。464、缺陷分类4.7、4.7.14.7.24.7.3插件瓷片/独石电容检验规范、检验仪器和设备：数字电桥、电容表、锡炉、恒温烙铁、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，引脚严重氧化、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸

17、超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3阻值与偏差阻值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏。B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%98%C序号检验项目检验方法技术要求编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第9页共53页1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，引脚无氧化、弯 曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值 一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3电容值数字电桥、

18、电 容表、承认 书参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，无断裂（点极与介质之间）或损坏。5沾锡性试验锡炉把元件引脚浸入锡炉中3秒，锡炉温度245 C± 5C，上锡良好，引脚周身沾锡面积应 98%。4.7.4、缺陷分类4.8、4.8.14.8.2插件电解电容检验规范、检验仪器和设备：数字电桥、电容表、锡炉、恒温烙铁、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损

19、，混料，引脚严重氧化、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3电容值电容值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%98%C编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第10页共53页4.8.3、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，引脚无氧化、弯 曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、

20、标称值 一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3电容值数字电桥、电 容表、承认 书参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，无断裂（点极与介质之间）或损坏。5沾锡性试验锡炉把元件引脚浸入锡炉中3秒，锡炉温度245 C± 5C,上锡良好，引脚周身沾锡面积应 98%。4.8.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，引脚严重氧化、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2

21、结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3电容值电容值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%98%C4.9、贴片陶瓷电容检验规范编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第11页共53页4.9.14.9.24.9.3、检验仪器和设备：数字电桥、电容表、恒温烙铁 、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视

22、、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，弓1脚无氧化。实 物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在允许的公差内。（0402系列± 0.05mm 0603系列 ± 0.1mm 0805 系列 ± 0.2mm 1206/1210 系列 ± 0.3mm）3电容值数字电桥、电 容表、承认 书参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡 5秒,外观 无异状，阻值正常。5沾锡性试验恒温烙铁温度260± 10C ,时间3秒

23、，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.9.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，引脚严重氧化B表面脏污，引脚轻微氧化C2结构尺寸主体尺寸超差，且影响装配B主体尺寸超差，但不影响装配C3电容值电容值误差超出允许偏差范围B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第12页共53页4.10、插件晶体三极管检验规范4.10.14.10.24.10.3、检验仪器和设备：晶体管特性测试仪

24、、恒温烙铁 、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求沾锡性试验后，上锡面 80%95%C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3hfe 和 CE与 CB击穿电压晶体管特性 测试仪、承认 书参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进

25、行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.10.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3hfe和CE与CB击穿电压各项参数超出承认书的公差。B编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第13页共53页4.11、贴片晶体三极管检验规范4.11.14.11.24

26、.11.3、检验仪器和设备：晶体管特性测试仪、恒温烙铁 、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3hfe 和 CE与 CB

27、击穿电压晶体管特性 测试仪、承认 书参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。5沾锡性试验恒温烙铁温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.11.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C编号LX/WI-PZ-002-2

28、009版本C/0受控状态页码第14页共53页3hfe和CE与CB击穿电压各项参数超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C4.12、4.12.14.12.24.12.3插件普通晶体二极管检验规范、检验仪器和设备：晶体管特性测试仪、数字万用表、恒温烙铁 、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓

29、1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3正向压降和反向 击穿电压晶体管特性 测试仪、 承认书参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.12.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重

30、氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第15页共53页2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3正向压降和反向 击穿电压各项参数超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C4.13、4.13.14.13.24.13.3贴片普通晶体二极管检验规范、检验仪器和设备：晶体管特性测试仪、数字万用表、恒温烙铁 、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C

31、7; 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3正向压降和反向 击穿电压晶体管特性 测试仪、 承认书参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有

32、光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.13.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第16页共53页1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3正向压降和反向 击穿电压各项参数超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C4.14、4

33、.14.14.14.24.14.3插件稳压二极管检验规范、检验仪器和设备：数字万用表、恒温烙铁、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3稳压值数字万用表参照承认书，各项参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件

34、进行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.14.4、缺陷分类编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第17页共53页4.15、贴片稳压二极管检验规范4.15.14.15.24.15.3、检验仪器和设备：数字万用表、恒温烙铁、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引

35、脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3稳压值稳压值超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3稳压值数字万用表参照承认书，各项参数不能超承认

36、书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第18页共53页4.15.4、缺陷分类4.16、4.16.14.16.24.16.3插件发光二极管检验规范、检验仪器和设备：晶体管特性仪、恒温烙铁、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的

37、尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3稳压值稳压值超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应

38、在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3性能和工作电压晶体管特性仪测试波形无变化，发光颜色正确，亮度无偏暗，无明显发 热，内部接触良好。参照承认书，各项参数不能超承认书 的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。广州丽星汽车用品有限公司检验指导书C/0标 题进料检验作规范第29页共53页LX/WI-PZ-002-2009沾锡性试验锡炉编 号 版 本 受控状态 页 码温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。引脚上锡面95% 4.16.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸

39、与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3性能和工作电压测试波形有变化，发光颜色不正确，亮度偏暗，发热，内部 接触不良。参照承认书，各项参数超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C4.17、4.17.14.17.24.17.3贴片发光二极管检验规范、检验仪器和设备：晶体管特性仪、恒温烙铁、数字卡尺。、

40、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在允许的公差内，（0402系列± 0.05mm 0603系列 ± 0.1mm 0805 系列 ± 0.2mm 1206/1210 系列 ± 0.3mm）3性能和工作电压晶体管特性仪测试波形无变化，发光颜色正确，亮度无偏暗，无明显发 热，内部接触良好

41、。参照承认书，各项参数不能超承认书 的公差。LX/WI-PZ-002-2009编 号 版 本 受控状态 页 码4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状，各参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.17.4、缺陷分类序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3

42、性能和工作电压测试波形有变化，发光颜色不正确，亮度偏暗，发热，内部 接触不良。参照承认书，各项参数超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C4.18、4.18.14.18.24.18.3插件电感检验规范、检验仪器和设备：数字电桥、恒温烙铁、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，丝印清晰正确，无混料， 弓1脚无氧化、

43、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺 寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。广州丽星汽车用品有限公司检验指导书标 题进料检验作规范编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第21页共53页3电感量数字电桥参照承认书，参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡 5秒,外观 无异状，参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.18.4、缺陷分类4.19、4.19.14.19.24

44、.19.3贴片电感检验规范、检验仪器和设备：数字电桥、恒温烙铁、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3电感量电感量超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80

45、%95%C序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，无混料，引脚无氧化、弯 曲、变形。实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值 一致。编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第22页共53页2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在允许的公差内，（0402系列± 0.05mm 0603系列 ± 0.1mm 0805 系列 ± 0.2mm 1206/1210 系列 ± 0.3mm）3电感量数字电桥参照承认书，参数不能超承认书的公差。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10

46、C再给元件进行焊锡 5秒,外观 无异状，参数正常。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.19.4、缺陷分类4.20、4.20.14.20.24.20.3空芯电感检验规范、检验仪器和设备：半成品样板、恒温烙铁、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，混料，弓1脚严重氧化、弯曲、变形B表面脏污，引脚轻微氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体

47、尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3电感量电感量超出承认书的公差。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂（点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C序号检验项目检验方法技术要求编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0受控状态页码第23页共53页1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，圈数、绕线方向正确，无 混料，引脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单 上的尺寸规格、标称值一致。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书（标识的重要尺寸）允许的公差内。3电感量半成品样板在半成品样板上代换功

48、能正常。4耐焊锡热性试验恒温烙铁恒温烙铁温调至 240 ± 10C再给元件进行焊锡5秒,外观无异状。5沾锡性试验锡炉温度260± 10C ,时间3秒，锡点圆润有光泽，稳固。弓1 脚上锡面95%4.20.4、缺陷分类4.21、4.21.14.21.24.21.3可调电感检验规范、检验仪器和设备：半成品样板、恒温烙铁、锡炉、数字卡尺。、环境条件：常温（25C± 5C）, 40W荧光灯下。、检验项目、检验方法和技术要求序号检验项目缺陷内 容判定1外观实物同标签纸与进料单上的尺寸规格、标称值不同；封装破损，表面破损，圈数、绕线方向不正确，引脚严重氧化。B表面脏污，引脚轻微

49、氧化、变形C2结构尺寸主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配B主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配C3电感量在半成品样板上代换功能不正常。B4耐焊锡热性试验耐焊锡热性试验后，有断裂 （点极与介质之间）或损坏B5沾锡性试验沾锡性试验后，上锡面 <80%B沾锡性试验后，上锡面 80%95%C广州丽星汽车用品有限公司检验指导书编号LX/WI-PZ-002-2009版本C/0标题进料检验作规范受控状态页码第24页共53页序号检验项目检验方法技术要求1外观目视、样品、承认书封装良好，表面无脏污、破损，圈数、绕线方向正确，无 混料，引脚无氧化、弯曲、变形。实物同标签纸与进料单 上的尺寸规格、标称值一致。磁芯转动良好无松动。2结构尺寸数字卡尺、样品、承认书测量尺寸应在承认书