电气安装工程施工方案

1、 电气安装工程施工方案 本施工方案根据图纸设计要求、设计变更，现行施工规 范规定，因该工程设计有强、弱电，电视、电话要求较高，特制订以下施工方案： 一、配管 (一)质量要求： 1、 配线管必须可靠接地，焊接地线时，钢管不得有穿 孔现象，其焊接面积不得小于接地线截面积的 6 倍，焊接处 应刷防锈漆。 2、线管连接：薄壁钢管应丝扣连接，厚壁钢管 40mm 以下可丝扣连接， 40mm 以上可用套管焊接。 3、各种出线口及箱、盒安装应整齐。钢管与箱、盒的连接应紧密牢固，其里外应用销紧螺母固定，安装位置应符合设计要求。 4、管子入箱应垂直与销紧螺母相平，进箱长度不得超过 5mm ，两根以上管口同时入箱，

2、箱内管端长短应一致。 5、穿入管内的导线不得有污垢、接头、损坏绝缘层和 拧扭现象，并应便于维修和调换。 6、穿入管内的导线必须符合绝缘电阻的要求、电压等 级、线径大小等设计要求。 7、所有使用的导线、管材、接线盒、开关、灯具等电 气设备和材料，均必须符合防爆、防火要求。 (二)一般规定： 1、使用的导线其额定电压应大于线路的工作电压。导 线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件， 导线的截面应满足供电和机械强度的要求。 2、导线敷设时，应避免导线接头，若需要接头时，应 1 采用压接或焊接、穿在管内的导线不得有接头。 3、线管敷设应保持管内清洁干净。 4、暗配线路敷设应沿路线短敷设，并尽量减

3、少弯头、 配线位置应便于检查。 5、为了做好配线的定位、留洞、留槽、预埋和配管等 工作，必须熟悉图纸， 了解设计要求， 做好与土建配合工作。(三)暗配管 1、在施工前，应根据施工图纸按线路短、弯曲少的原则确定线路，测量定位，同时将各种盒在砖筑过程中定位固定。 2、各种暗式箱盒，应根据设计标高，弹出水平线，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管，抹灰后，箱面应与抹灰表面平齐。 3、在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。 凡需埋在砼（平台、柱子、梁、楼板、楼梯）内的管子预留 洞及各种箱盒，均应及时定位埋入。 4、安装前管内应加以清扫。 5、凡向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入 杂物。

4、6、在现浇砼内配管，应密切配合土建，将管子预埋在 底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固砼时受震移位， 箱盒必须紧贴模板并用粗纸浸水后塞入，外口用胶带与模板粘贴牢固，以防砂浆进入。 7、管子需穿过现浇砼结构时，可用比管子外径略大的 预埋套管，套管两端应伸出摸板各 50mm ，套管与模板缝隙用胶带塞嵌严密，以防漏浆。 8、埋入地下的电线管路穿过剪力墙时，应加保护管保 护。 2 9、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物，堵塞，并应清除锈层和内部毛刺。 10 、埋入地下及剪力墙内的钢管可用薄壁钢管。 11 、钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口铿平，内口应光滑。 12

5、、钢管弯曲应用弯管器， 弯管器应根据钢管直径选用，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设地下或砼柱，墙时不应小于管外径的 10 倍。 13 、该工程预埋硬质及半硬质塑料管， 不应有扁折或裂缝，壁厚应均匀，内壁应光滑。 14 、塑料管的弯曲采用冷弯弹簧， 将弹簧伸入管内所须尺寸位置， 慢慢弯曲，停段时间待其成形后再拉出冷弯弹簧。如弯曲管径较大时可用热弯法，热弯应将管内装满黄砂，加 热后弯曲成型。 严禁塑料管与火焰直接接触， 弯曲后应不皱、不裂、不变质，管径不得缩小，弯曲半径与钢管相同。 15 、硬质塑料管连接应用胶合剂粘接，专用接头，接口必须牢固密封。 16 、塑料配管、灯头箱、开关盒、接线管等

6、均应使用配套塑料制品。 (四)管内穿线 1、管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。 2、在穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清 除干净，可用压缩机将空气吹入管路中清除，也可用干燥布 条用铁丝带入管内，来回揩擦，直至将管路清扫干净。 3、同一交流回路的导线，必须穿于同一管内，不得一 根导线穿一根管子。 4、导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒 内连接。 3 5、穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引， 导线截面较大，为防止下垂重力过大，应在中间加过路箱，并把线在过路箱中固定。 6、一般灯头盒，开关盒的出线留头长度约为 150mm ， 特别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等

7、应按实际情况 决定，但不应过长。 7、管内穿线应采用放线架，以减少导线扭曲。导线上 应做好统一标记，便于接线时识别，以防接错。穿线时，应 先将导线端部绝缘层削去， 将线芯与引线接牢， 涂上润滑剂，在将每根导线理直分开，徐徐拉下管内，穿入管内的导线不得绞在一起。 (五)导线连接与封端 1、接头时，先要切除绝缘皮，切除不得损伤导线线芯。 2、使用压接法连接铜芯导线时连接导线端子，压模的 规格应与线径截面相同。 3、单股铜导线直接，有绞接和缠接两种方法，截面较小的单股导线，一般多用绞接法，截面较大的导线，因绞接有困难，则多用缠卷法。 4、铜导线压接连接，将两导线剥切绝缘后，导线两端 头插进与导线截面

8、相同的铜压管中，用压接钳进行冷态压接。 5、所有导线连接后，接头处均应用绝缘带包扎，以恢 复其绝缘。 二、照明器具和一般电器安装 (一)质量要求 1、各种电器设备（如灯具、开关、插座、熔断器及熔 丝等）的规格型号应符合设计要求。 2、全部电气设备安装的位置，高度均应符合设计要求。 4 3、所有暗开关、暗插座安装必须横平竖直，其面板必 须安装牢固，紧贴墙面。 4、过重的灯具，在顶棚上安装时，必须固定在木楞上， 安装必须牢固、可靠。 5、照明装置的接线必须牢固，接触良好，需接地或接 零的灯具，插座开关的金属外壳，应由接地螺栓连接。 (二)开关插座安装 1、开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应

9、符 合设计要求，插座距地高度 300mm ，开关距地 1.4m ，盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质，同一盖板上螺丝必须统一。 2、厨房、卫生间插座开关采用防潮防尘型，楼梯上安 装双控开关。 3、底层成排安装的开关高度应一致，允许偏差：开 关高差： 0.5mm ；同一场所安装的开关高差 5mm ；面 板垂直度 :0.5mm 。 4、安装在同一建筑物的照明开关，开闭方向应一致。 5、开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是 否齐全，线头标记是否清楚，安装后面板上的尘埃应清除， 保持面板整洁。 6、单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零 线和接地线安装， 如未注明， 一般右边为相线， 接地

10、在上边，左边零线。 7、装开关时，电源应进开关，零线应进行灯具，使开 关断开后灯具不带电。 (三)灯具安装 1、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象。 5 2、灯具安装应牢固、洁净、美观，其中心偏差不大于 5mm 。 3、所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上，现浇砼楼 板内可预埋木砖或用膨胀螺栓固定。 4、螺口灯头绝缘外壳不应有损伤和漏电。 5、日光灯和吸顶灯其附件应配套使用，安装位置按设 计要求。 三、施工安全技术 (一)一般规定 1、工地临时设施、材料堆放、运输道路，生活安排均 应符合施工现场总体布置要求。 2、施工现场应随时清理，材料和工具的存放不得妨碍 工作，发生不

11、安全的因素应即时消除。 3、汽油、煤油、机油、润滑油等易燃品，应妥善保管， 防止火灾，必要时应设消防措施。 4、工地临时设施、材料堆放、运输道路、生活安排等 均应符合施工现场总体布置的要求及当地气候条件。 5、施工现场应随时清理，材料和工具的存放不得妨碍 工作，发生不安全的因素应即时消除。 6、各级施工组织在下达施工计划的同时， 应根据施工任 务的特点、地形、地势等情况，下达具体的安全措施。每天 出工前，施工负责人要针对当天施工情况，布置施工安全工 作。工长（班长）分配工作的同时，应讲明安全注意事项。 7、采用新技术、新设备、新工具、新工艺及技术革新 成果时，必须对职工进行安全技术教育，使其熟

12、悉新的安全 技术知识，并熟练的掌握操作方法。 8、施工用的机具、绳索、绝缘物件及劳保用品，应定 期进行检查和试验。合格的和不合格的应分开放置，不得混 6 在一起，也不准堆放在一个库房里，合格的要填写合格证并 注明试验单位和试验日期，不合格的集中收回及时处理。 9、班组每天出工时，对个人使用的机具、绳索、绝缘 物件、劳保用品，都要详细检查，有发生危险的不得使用。 10 、参加施工的所有人员，应根据施工情况穿着劳动保护衣物，戴安全帽，女职工上班时发辫要盘起并戴上工作帽。 (二)设备安装 1、安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防 止伤人和损坏设备。 2、凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立

13、呼唤应 答制。 3、使用板手时，不准套上管子。 4、在调整开关和安装引线时，不得攀登套管、绝缘子。 5、在调整和检查开关、隔离开关及其传动装置时，须 注意开关被误触、误操作或意外脱扣而动作，防止伤人。 (三)电缆敷设 1、挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况，并应采取 措施防止损坏地下设施或发生触电事故。 2、敷设电缆前，应将电缆盘架设稳固，并将电缆盘上 凸出的钉子等拨掉，以防转动时损伤人员。 3、人力施放电缆时， 每人所承担的重量不得超过 35kg 。 所有人员均应站在电缆的同一侧， 在拐弯处应站在拐弯处的外侧。往地下放电缆时， 应按先后顺序轻轻放下， 不得乱放。 4、施放电缆时，不得在易坍塌

14、的沟边 0.5m 以内行走。 在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放电缆时，人员应距洞口 处 1m 以上。 5、剥除电缆麻皮、安装时应带手套、口罩，防止沥青 7 中毒。 (四)停电作业及低压带电作业 1、在电压高于 250V 的设备上工作应停电作业。停电作业时， 必须依顺序完成下列措施后方可在停电的设备上工作。 1）将欲工作的设备与电源完全断开，并在电源开关上悬挂“ 有人工作、禁止合闸” 的停电作业牌，必要时将电源开关锁住。 2）挂好标示牌、设好防护遮栏。 3）检验施工设备上有无电压。 4）验明无电压后，立即在工作点的两端接好临时地 线。 2、停电工作及送电工作必须指定专人负责进行。送电 的操作顺序

15、是：先送总的、后送分的；先合隔离开关、后合 负荷开关。 逐级合闸、逐级检查。停电的操作顺序与上述相反。如发生紧急情况时可越级拉负荷开关。但在任何情况下，不准 带负荷拉隔离开关。 3、停电作业时，工作人员与附近带电体的最小安全距 离：6kv 以下为 0.35m ；10 35kv 为 1.5m 。凡工作人员 （包 括施工机具）与带电体的距离小于上述最小安全距离时，或 可能偶然触碰的带电设备，均应设防护并悬挂标示牌。如不能防止偶然触碰危险时，则该带电设备也应停电。 4、验电工作应在施工的两端进行。验电前应先挂好标 示牌，设好防护、并将临时接地的下端接到地极上，每次使 用的验电器先在确知带电的设备上进

16、行试验。 验电工作应戴 绝缘手套，穿绝缘靴。 8 5、临时接地线应使用不小于 10 mm2 的多股软铜线， 每 次使用时应详细检查，发现损坏不得使用。装接地线应先接 好接地端，后接导电端，撤时相反。 6、在电压低于 250V 的电力设备上工作一般亦须停电， 如必须在低压带电设备上工作应设监护人， 并按下列规定进 行： 1）使用带绝缘柄的工具，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。 2）不得同时接触导电部分和接地部分，也不得同时接触两相导线。 3）未脱离设备的导电部分时，不得与站在地面上的人员接触或相互传递料具和其它物品。 4）穿干燥紧袖工作服，戴工作帽，禁止赤臂或卷起 袖口工作。 (五)常用机具使用 1、喷

17、灯点火前必须仔细检查下列事项： 1）加油的注油栓是否柠紧。 2）油筒是否漏油、喷火咀丝扣是否漏气。 （3）油量是否合适，筒内油量不超过油筒容积的 3/4 。 2、使用喷灯时应注意下列事项： 1）使用喷灯的地方应空气流通。工作地点附近不得有易燃物品，以免火灾。 2）点火时先燃着点火腕内注的油，待喷咀烧热后方可打气，再缓缓拧开节油阀，不可开放过急。 3）喷灯内空气压力必须调整合适，不得打气过足。 4）不得在明火附近和喷灯正在燃烧时加油，倒油或拆卸喷灯零件。 5）喷灯使用时间不宜过长，筒体过热时应停止使用。 9 6）喷灯用完后证明确实熄灭，将气放尽，拧开节油阀，冷却后妥善保管。 3、电焊、气焊 1）在油库、易燃物品库及易燃易爆场所，不得进行焊接和切割工作。如要进行电、气焊工作必须符合防火、防爆规范的规定，并保持一定的安全距离。 （）凡有压力、带电、带油类的容器和设备，不得进行焊接。 （）焊接工地应有耐火材料制成的隔板或移动或围屏 防护，以防止金属溶渣飞溅引起火灾和弧光伤人。 4）焊接或切割工作时，应使用专用的防护面罩和防护手套，不得裸