胶乳配合剂的加工

1、文档配合剂的加工1、10%酪素溶液的制备：用分度值为0.1g的天平，称取20g干酪素于干净 的600mL烧杯中，并加入174mL软水，在置于40c左右（不超过50）的恒温水 浴中，使酪素充分溶胀（约需 2h）0然后加入20%t水6mL微热（不超过65） 并搅拌至完全溶解，即制成10%酪素溶液。若原酪素杂志多，此时还需用纱布过滤后备用。2、50%机械油乳化剂的制备：用分度值为0.5g的台平称取150g机械油，置于600mL烧杯中，并加入130mL软水，共热至80左右，然后在搅拌机缓慢搅 拌下加入14g油酸并逐滴加入20%J水6mL继续搅拌至油酸完全皂化（即混合 液在搅拌情况下呈均一相液体）为止。

2、 最后将此混合液转移到高速自控组织捣碎机的容器中，高速搅拌至所需分散度，即成50%机械油乳化液。3、50%硫磺分散体：在台平上称取100g硫磺粉，置于500mL搪瓷杯中，然后加入10%各素40mL 11.5%氨水2.5mL,软水57.5mL以及堆积体积约为150mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（转速越高越好，但以无液滴飞溅为度），直到硫磺粒子的分散度达到要求为止。一般研磨约12h。最后取下搪瓷杯，滤去玻璃砂，既得 50蜥磺分散体 。4、 40% 氧化锌分散体： 在台平上称取氧化锌粉末（经干燥、过筛）100g，扩散剂NF6g,置于干净的500m

3、L瓷杯中，加入10%各素80mL 20%R水10mL 软水60mL以及堆积体积约为150mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无 极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到氧化锌分散度达到要求为止。约 10h。最后取下搪瓷杯，滤去玻 璃砂，所得流体为40%氧化锌分散体。5、 50%促进剂TMTD 、促进剂M 或促进剂ZDC 分散体 ：在 台平上称取100g促进剂TMTD促进剂M或促进剂ZDCS, 2.3g干扩散剂NF,置于干 净的500mL搪瓷杯中，加入10%各素40mL软水57.7mL以及堆积体积约为150mL 的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在

4、无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到促进剂TMTD促进剂 M或促进剂ZDS散度达到要求为止。促进剂 TMTD促进剂ZDS散体约需8h, 促进剂M分散体约需12h0最后取下搪瓷杯，滤去玻璃砂，所得液体为 50%进 剂TMTS散体、50%进剂M分散体或50%进剂ZDS散体。6、40%促进剂DM分散体：在台平上称取100g促进剂DM 2.3g干扩散剂NF,置于干净的500mL1瓷杯中，加入10%各素40mL软水107.7mL以及堆积体 积约为150mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无极调速电动搅拌机上， 用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好

5、，但应无液滴飞溅），直到促进剂口泌散度达到要求为止。最后取下搪瓷杯，滤去玻璃砂，所得液体为40灿进剂 D泌散体。7、40%防老剂D分散体：在台平上称取100g防老剂D干粉，干扩散剂NF6g, 置于干净的500mL搪瓷杯中,加入10%各素80mL软水64mL以及堆积体积约为 150mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈 钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到防老剂D 粒子分散度达到要求为止。约需12h。最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃砂，所得液 体为40%&老剂D分散体。8、50%防老剂DBH分散体：在台平上称取100g防老剂DBHF粉，干扩散齐i

6、j NF 2.3g,置于干净的500mL1瓷杯中，力口入10%各素40mL软水57.7mL以 及堆积体积约为150mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无极调速电动搅 拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到防老剂DBHt子分散度达到要求为止。约需12h0最后取下搪瓷杯，用筛网滤 去玻璃砂，所得液体为40%5老剂DBH散体。9、32%ZnCO3分散体：在台平上称取100g ZnCO干粉，干扩散剂NF 3.1g, 置于干净的500mL搪瓷杯中，加入10%各素78mL软水131.4mL以及堆积体积约 为150mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无极调速电动搅拌

7、机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到ZnCO粒子分散度达到要求为止。约需8h0最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃砂，所得液 体为32% ZnCO散体。10、50%硅氟化钠分散体：在台平上称取100g硅氟化钠干粉，置于干净的500mLB瓷杯中,加入20%R氧化钾溶液12.5mL,软水88mL以及堆积体积约为200mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到硅氟化钠粒子分散度达到要求为止。约需6h0最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃砂，所得糊状液体为50%硅氟化钠分散体。11、25%颜料分散

8、体：在台平上称取颜料（大红、草绿、黄等）50g,干扩散剂NF1.5g,置于干净的500mLB瓷杯中，加入10%各素25mL软水124mL以及堆积体积约为150mL的玻璃砂，搅和后将搪瓷杯加盖并固定在无极调速电动搅拌机上，用不锈钢搅拌桨快速搅拌（搅拌速度以快为好，但应无液滴飞溅），直到颜料分散度达到要求为止。约需 6h0最后取下搪瓷杯，用筛网滤去玻璃砂，所得液体为25%颜料分散体。文档一、分散体的制备方法制备方法:分别研磨/混合研磨/分组研磨加料顺序:水一稳定剂、分散剂一配合剂粉料。 采用软水，以免所制分散体加入对胶乳稳定性造成影响； 粉状配合剂、分散剂与水混合后，研磨前，让其静置一定时间，以使

9、被研磨 的配合剂充分湿润，以便缩短研磨时间；分散体浓度要配置适中；分析:浓度太高，难湿润，粘度过大，影响研磨效率，且加进胶乳中也较难分散均匀；浓度太低，易沉降，并将冲稀释胶乳。 除用于阳电荷胶乳者外，分散体的pH值必须调至8以上，以免破坏胶乳稳定 性； 为保持分散体的分散程度，必要时可另加少量稳定剂； 研磨时要仔细观测电机的温度，以免过热而烧毁。二、几种常用分散体配方1. 55%促进剂M分散体2. 65% 促进剂MZ组分干比湿比组分干比湿比促进剂M55.0055.00促进剂MZ65.0065.00Darvan No.70.552.20Darvan No.10.351.4015%各酸钠溶液1.6

10、511.00Darvan No.70.950.95Van gel B（粘度调 节剂，加工过的铝 镁酸硅酸盐）0.250.25羟甲基纤维素（中粘度）0.100.10Van gel B0.200.20水一31.55水一23.00合计57.45100.00研磨至湿透（约40min）再加水一9.35研磨10h24h合计66.60100.003. 55%促进剂TT分散体组分干比湿比促进剂TT55.0055.00Darvan No.1 1.101.10Darvan No.7 0.552.2015%各酸钠溶液1.6511.00Van gel B0.100.10羟甲基纤维素（中粘度）0.100.1010 %I

11、gepalCO-630溶液0.050.50水30.00合计58.55100.00研磨24h4. 50%促进剂BZ分散体组分I部分促进剂BZDarvan No.110 % IgepalCO-630溶液水II部分Van gel B15%各酸钠溶液合计I部分球磨约40min后加入II部分研磨约24h5. 55%促进剂ZDS散体组分干比湿比促进齐ij ZDC55.0055.00Darvan No.12.202.2015 %钱酉&素（酪酸 的溶液1.107.33Van gel B0.200.20水一35.27合计58.50100.00研磨20h24h6. 55%促进剂PZ分散体组分促进剂PZDarvan

12、 No.110 % IgepalCO-630溶液Van gel B15 %钱酪素溶液水合计研磨20h24h7. 55%防老剂H分散体组分干比湿比防老剂H55.0055.00Darvan No.70.552.2015 %酪酸钠溶液1.6511.00Van gel B0.250.25水一31.55合计57.45100.00研磨24h8. 40%促进剂PX分散体组分湿比促进剂PX40.0010 %酪素溶液20.00分散剂NF1.20软水38.80合计100.00研磨 24h28h,沉P$量 120mg/h9. 55%防老剂R吩散体10. 50%硫磺分散体组分干比湿比组分湿比防老齐【J RD55.00

13、55.00硫磺50.00Darvan No.70.552.2010 %酪素溶液20.0015%各酸钠溶液1.6511.0010 %KOHR1.00Van gel B水0.400.4031.40扩散剂NF软水1.0028.00不计57.60100.00合计100.00研磨24h研磨72h,沉降量500mg/h文档11. 50%防老剂2246分散体12. 50%防老剂264分散体组分干比湿比组分湿比Vanox 224650.0050.00防老剂26450.00Darvan No.12.002.0010 %酪素溶液20.0015%酪素溶液0.503.3310 %扩散剂NF10.00Van gel B

14、0.670.67软水20.00水一44.00合计100.00研磨24h53.17100.00研磨48h13. 50%氧化锌分散体14. 30%炭黑分散体组分湿比组分湿比氧化锌50.00炭黑30.0010%各素溶液20.00扩散剂NF1.0010%KOH1.00拉开粉BX0.12扩散剂J NF1.00KOH0.38，水28.00酪素0.90“计100.00软水67.60研磨72h,沉降量500mg/h。外加1%可拉白胶适量，温度高时要适当调整酪素用mo合计100.00研磨48h100 h二、乳化液的制备方法1.剂在水中法方法:将乳化剂直接溶于水中，在激烈搅拌下将油状的配合剂加入， 可以制得 水包

15、油型乳化液。特点:所得乳化液粒子较粗，颗粒大小也很不均匀，稳定性较差。2.剂在油中法方法:将乳化剂溶于油状的配合剂中，再将其直接加入水中制取水包油型乳化 液，也可将水加入混合物中制得油包水型乳化液， 继续加水直到变型得水包油型 乳化液。特点:所得乳化液稳定性高，颗粒大小均匀。3 .轮流加液法方法:将水和油状配合剂轮流加入乳化剂中，每次只加少量。特点:所得乳化液稳定性较差，使用少。4 .初生皂法方法:将皂的阴离子部分如硬脂酸、油酸、松香酸等溶入待乳化的油状配合剂 中，而将它的阳离子部分如氢氧化钾、氢氧化俊等溶于水中。再把油相注入水相 并激烈搅拌后形成皂的同时制备乳化液。为改进乳化液的稳定性，可加

16、篦麻油或润滑油至油相中特点:乳化效果好解释:可能是因对表面的吸附效率不同所致。影响因素:乳化剂的种类和用量；乳化剂加入的方式；油水两相的混合方法；乳化温度和乳化时间；所选用的乳化设备；乳化后的冷却速度等。改善措施:尽量缩小分散相和连续相的相对密度之差 提高连续相（水相）粘度，可加增稠剂如竣甲基纤维素等改进乳化法和搅拌效力，尽量使乳化液粒子变细，适当降低乳化液浓度选择好乳化剂和调节水相的离子强度。在乳化液粒子表面形成扩展的双电层 和吸附层使其具有机械的强韧性。三、常用乳化液配方及制备1.65%Age rite Stalite（丰基化一本胺）乳化液组分干比湿比A Age rite Stalite6

17、5.0065.00Pegosperse （二乙二醇月桂酸酯S）1.301.30红油（油酸）0.870.87B 10 %KOHS0.151.5015 %钾酪素溶液（酪酸钾）0.673.80一26.53C Darvan No.70.251.00合计68.24100.00制备:力口热A和B到49C。在49c下急速搅拌将B加入到A中。边冷却到38c 边慢速搅拌。加Co匀化乳化液。2. 50%Age-rite NEPA（二烷基化二苯胺）乳化液组分干比湿比制备:A Age rite NEPA50.0050.00在60 c卜充分地混合A,在油酸（红油）7.507.5060c下充分混合B同时加入到B 50%K

18、OK1.492.98A中，并高速搅拌（这一阶段形水一3.77成很浓稠的糊浆）。当A和BC水一35.75充分混合后开始慢慢加水。匀合计58.99100.00化乳化液。3. 35% Age rite Superflex（丙酮和一本胺高温反应产物）乳化液组分干比湿比制备:在60 c下边搅拌边把A 加到B中，搅拌直到冷 至38C ,匀化乳化液。A Age rite Superflex35.0035.00油酸4.004.0040%T钾胺溶液1.44B 15%甲酪素溶液1.006.70Darvan No.70.7152.86水50.00合计40.715100.004. 65% Age rite Superflite（多基双酚 A混合物）乳化液组分干比湿比制备:加热A和Age rite Superflite65.0065.00B 到 60 C,在 60 cA Pegosperse（二乙二醇月桂酸酯S）1.301.30下边搅拌边将B油酸0.870.87加入到A中。搅拌10 %K。诚0.151.50直到冷至