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文档简介
1、连续梁系列施工作业指导书真空辅助压浆施工作业指导书一、目的为了规范真空压浆施工程序,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。二、适用范围适用于客运专线连续梁真空辅助压浆施工。三、编制依据客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005)铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号) 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号) 铁四院提供的设计图纸、设计文件铁经规院发布的设计图纸、设计文件四、真空辅助压浆原理真空辅助压浆体系是以波纹管将孔道系统密封,一端用抽真空机将
2、孔道内80以上的空气抽出,并保证孔道真空度在80左右,同时压浆端压入水灰比不大于0.34的水泥浆,当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同,再经过特定位臵的排浆、保压手段保证孔道内水泥浆体饱满。五、真空辅助压浆特点1、可以消除普通压浆法引起的气泡,同时,孔道中残留的水珠在接近真空的情况下被汽化,随同空气一起被抽出,增强了浆体的密实度;2、消除混在浆体中的气泡,这样就避免了有害水积聚在预应力筋附近的可能性,防止预应力筋的腐蚀;3、改进浆体的设计,使其不会发生析水、干硬收缩等问题;4、孔道在真空状态下,减少了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差,便于浆体充盈整个孔道,尤其是一些关键部位。六
3、、斜管试验1、试验目的展示真空辅助压浆工艺的水泥浆在孔道中的实际效果,确认水泥浆达到相关要求,通过试验检查浆体的泌水率、气泡、裂纹、抗压强度、膨胀率等指标。2、试验方法连续梁系列施工作业指导书(1)管道支架制作,按下图方法制作斜管支架,支架采用型钢制作,支架的倾斜度约为30度;(2)按图示的方法安装试验模型(试验模型为透明管),两端管盖的安装应确保密封并能承受压浆所需的压力而不漏浆;斜管试验示意图(3)在排气阀一端接上真空泵,进浆口一端接上压浆泵; (4)试抽管道真空,检查并确保管道无漏气的地方; (5)按设计浆体配合比配浆、拌浆;(6)开启真空机一直抽到管道内真空度为-0.06-0.10MP
4、a; (7)开始压浆,压浆过程中真空机保持抽真空状态;(8)当浆体从试管顶端流出时,关闭出浆口阀门,关闭真空机; (9)压浆机继续工作,当压浆端压力达到0.50.6MPa开始保压,保压时间2min,关闭压浆端阀门,对压浆机卸压后关闭压浆泵,结束压浆。 (10) 拆除压浆管道,用湿麻袋覆盖玻璃管,保持麻袋湿润,防止太阳直晒。按下表填写试验报告。斜管试验测试报告试验日期:连续梁系列施工作业指导书(11)观察和检查:每隔6小时观测泌水、气孔、裂纹等现象并记录;3d、7d对斜管浆体切片取样后观察切口,检查抗压强度。 七、水泥浆的设计水泥浆的设计是真空辅助压浆的关键之处,配制的真空辅助压浆浆体应具有良好
5、的流动性、稳定性、凝结时间可调,高充盈度,硬连续梁系列施工作业指导书化浆体无收缩或微膨胀、高强度。浆体的基本要求:改善水泥浆的性能,降低水灰比,减少孔隙、泌水,消除离析现象;减少和补偿水泥浆在凝结过程中的收缩变形,具有较高的抗压强度。1、水泥应采用低碱普通硅酸盐或低碱硅酸盐水泥,标号不低于42.5;2、真空辅助压浆浆体水胶比规定为0.34,一般控制在0.33;3、泌水率 :0.14MPa下2.5%;4、流动性: 25s,30min后35s;5、浆体28天抗压强度大于35MPa;抗折强度不小于7MPa。6、24h内最大自由体积收缩率1.5;28d浆体自由膨胀率00.17、初凝时间大于3小时,终凝
6、时间应小于12h。八、真空压浆工艺1、终张拉完成后48h内进行压浆;压浆时及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5,水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。2、预应力筋张拉完后用砂轮机切割掉两端多余钢绞线,锚外预留长度约为35mm,切割时须保证外露钢绞线齐平,如长短不齐将影响压浆密封盖帽安装。3、在压浆孔道出口及入口处安上密封盖、阀门、连接管,梁体一端预留接口上安装压浆管及压浆机,另一端预留接口上安装抽真空机。4、压浆机、抽真空机及附件连接好后,对孔道试抽真空,检查及确保孔道无漏气现象。5、搅拌前清洗施工设备,不得有残渣、无可见明水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐
7、时,必须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。6、按照设计浆体配合比,将辅助添加剂、水泥分袋装好备用;首先在搅拌机中加入实际拌合水的8090%,开动搅拌机,均匀加入辅助添加剂,边加入边搅拌,然后均匀加入水泥,搅拌2分钟;再加入剩下的1020%拌合水,继续搅拌2分钟。搅拌均匀后,检验搅拌罐内浆体流动度,在规定范围内可通过过滤网进入储料罐;浆体在储料罐中继续搅拌,以保证浆体的流动性。7、采用连续式压浆泵,以减小压力和浆体流量脉动,防止空气连续梁系列施工作业指导书混入孔道;准备压浆前,应开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,以排除压浆管中的空气、水和稀浆,当排除的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,开始正式压浆。8、开启真空机一直抽到孔道内真空度达到-0.06-0.10MPa。 9、在真空泵运转的同时,启动压浆泵开始压浆,初始压浆时,须使用慢速档,发现压力无异常时,可立即换快速档进行压浆;直至抽真空端出现水泥浆,打开抽真空端的三向阀门,打开排废管的阀门,让水泥浆从排废管流出,当流出的浆稠度合适时,关闭抽真空端的阀门。10、当压浆端的压力逐
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