竹胶板模板施工工法(梁、板、柱)

1、竹胶板模板施工工法（梁、板、柱）1、特点1、1应用范围广。模板在砖混、框架等结构体系中均可大面积应用 于现浇砼柱、梁、板得模板制作。1、2配模方便。竹胶板得面积较大，易于切割，可加工成不同得形 状，便于配制。1、3施工质量高。竹胶板强度较高，不会弯曲、变形，拆模后砼表 面观感好。1、4施工简便、易于拼装。竹胶板自重轻，与木模、钢模相比，相 同面积得模板作业时间短，减轻了劳动强度。1、5缩短工期、降低工程造价。竹胶板拆装简便，能缩短工期，同 时由于拆模后砼达到清水砼得效果， 不用抹灰，可直接进行装修装饰。总之，竹胶板具有板幅大、自重轻、板面平整、锯截方便、承载 力大等优点，可降低工人劳动强度、

2、便于施工、易于组合且成本较低。2适用范围适用于工业与民用建筑中得模板工程。3工艺流程及操作要点3、1工艺流程柱模板：模板制作一-弹柱轴、边线一-安装模板一-加固校正验收梁模板：模板制作一-立杆支座定位一-支立柱一-支横杆、调 整标高一-安梁底模一-绑梁钢筋一-安装侧模一-加固校正验收。顶板模：立杆支座定位一-支立柱一-支横杆、 调整标高一-安 放龙骨一-铺竹胶板一-加固校正一-验收。3、2操作要点3、2、1施工准备1）施工前应认真熟悉施工图纸， 进行模板设计， 编制切实可行得 模板安装方案及技术交底，明确施工方法与要求。把好材料采购关， 确保竹胶板质量、 规格、类型附合施工要求。1）柱模板制作

3、。柱模板根据柱得高度及截面尺寸确定下料尺寸,高度为结构楼地 面至本层梁底或板下施工缝得高度， 宽度为柱边长与单块竹胶板厚度 之与。在竹胶板一边用木螺丝从竹胶板面向外固定方木， 另一边方木 应伸出一张竹胶板得厚度。 （详见图一）2）柱模安装当竹胶板模板在进行转角拼接时， 为了确保其密闭性能， 采用相 互压接进行连接，并在接口处用48mMlOOmn方木加固。柱模愣木除两边用于连接得采用48mM lOOmn方木外，其余宜采用048钢管作楞进行固定，如图。这样做即便于施工，又有效地减轻了组合模板得自重，其间距不宜小于200-300mm柱模得加固用2)3)加强成品与半成品防护，做到分类标识清晰。3、2、

4、2施工要点3、2、2、1柱模板48柱箍及钢管扣件，柱箍间距为400mm柱模之间要用水平撑、剪力撑等互相拉结固定。安装柱模时，先在基础（或楼面）上弹出柱轴线 及边线，同一排柱先弹两端柱轴线及边线， 然后拉通线弹出中部部分 柱轴线及边线。柱模宜采囲管箍固定，其间距由模板设计确定,楼面不大于150mm当柱外侧面上下贯通时，为防止接缝处接头4昔位，减少模板开槽 与防止重复使用接点不垂直，柱头采用框架梁侧模板固定时得螺栓进I行加固。柱模根部应专门留设清扫口，清理完毕立即封闭；根部浇筑混凝 土前，要先用水泥沙浆堵严，防止烂根；柱模就位前，沿柱边线粘贴 一道海绵条，防止形成跑浆。3、2、2、2梁模板1）模板

5、制作根据梁侧模得高度与截面尺寸确定下料尺寸。梁侧模得宽为梁高；底模宽为梁宽；长度为柱间净尺寸。梁侧模宜用胶合板加40mmX50mm/小木楞制成。在制作得侧模四角分别由梁内侧竹胶板面向外用木螺丝固定方木，梁底模固定时需留出竹胶板厚度尺寸。般第一道距00mn时，中间用1根0腹螺栓外套020得管，两端采用定制塑料塞封头，以避免管内灌I进水彳胶板。当柱截为10001500mm时，中间采用2根02得螺栓紧固。n方木2）梁模安装梁模板采用侧边包底得方法，不需改变侧模断面。当梁宽不大于300mm寸，宜采用48mm厚硬木、0 48钢管作楞；当梁宽大于300mm时，宜采用竹胶板与48mM 100mn木楞相结合得

6、拼合模板，这样有利于增加长度方向得刚度。具体见图二:、2、3顶板模图二现浇板模板根据各开间进行尺寸及方案翻样，结合竹胶板得模数 尺寸绘出平面布置图，分别进行加工。对制作得半成品模板统一满涂 隔离剂，标识、编号并分类堆放；每层每间得竹胶板缝排列应一致, 找零时方向与整体一致，做到安装铺设时不动一锯。2）模板安装接缝及固定采用48mM 100 mm方木连接固定，方木经过机械压刨加工后，再手工细加工，与48钢管配合使用。用于现浇板得支撑架，按设计要求搭设，用48脚手钢管搭设排架，在排架上铺放48mm 100 mm方木，间距不大于300 mm作为竹胶板当梁高大于500正确得施绑扎验收待梁钢筋（符T时，

7、宜采用直径不mn得穿心螺栓加固。顺序 。在安装过程中应先1）模板制作钢管将模板模支撑固定好木面板得搁栅，在其上铺设竹胶板面板。顶端钢管优先考虑短方向搭设,使现场得钢管及方木能充分利用，保证竹胶板有足够得抗波折能力, 并能承受混凝土浇捣过程中得静荷载与动荷载。板缝用胶带纸粘合, 竹胶板锯口处及时用酚醛系列防水油漆封口。 竹胶板铺完后用单面胶 将接缝全部粘一遍，要求粘贴平直，无皱折。将模板上杂物用气泵吹 干净，涂刷脱模剂，不得漏涂。在拆处现浇板模板时，严格按拆除程序搭设满堂脚手架，以确保 拆模安全。拆除时先跨中后周边（跨中板预留拉环），严禁撬挖棱角, 在拆除模板下方垫倾斜得架管或已拆下得模板，使其

8、落地有一缓冲得 过程，杜绝自由坠落，以免损坏棱角与使板边开裂，拆除后按类堆放, 清除水泥浆后重复使用。3、2、2、4节点模板安装当柱梁交叉处，应将柱模延伸，梁模以柱模为基准，确保平面得 整体效果。同时，梁侧模宜根据跨度并结合竹胶板得模数，配制成定 型、整装易零拆得模板，以利梁侧模早拆与重复使用。梁、板、柱节点见图三:板模梁侧模4、材料5、机具设备二次浇筑时，柱砼:筑至图三梁底处，支设梁模、板模，此后梁、板柱模一同浇筑。梁底模竹胶板、方木、穿、钢管、胶带纸、钉子、脱模剂。专用锯片、电锯等6、劳动组织及安全根据实际工程量得大小，决定机具设备及工作人员得数量，以保证模板工程能按部就班地进行。支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。支设立柱模板时，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。7、质量要求模板及支撑必须有足够得承载力、刚度、稳定性。支