设备三级点检

1、设备三级点检1 目的为加强设备管理和维护，明确设备管理人员、维修人员和岗位人员的工作责任，及时发现和排除运行中的设备隐患、异常或故障，保证设备安全稳定运转，提高设备运转率，特制定本办法。2 定义三级点检：即由生产班组、设备运维班组和分管领导三个不同层次，不同内容的设备检查制度。3 范围本制度适用于所辖区域内全部所属设备的点检管理。3 相关文件设备管理规程；4 三级点检的实施原则设备点检的工作，重点在基层生产班组，以生产班组点检为基础，通过运维班组及公司分管领导的检查督促，促使生产班组一级点检工作得到加强，补充和完善。二、三级点检侧重于技术深度，解决基层班组不能处理的问题并为设备周期的计划性检修

2、提供依据。设备点检是一项经常化、制度化的工作，伴随设备的运行全过程，因此要常抓不懈，持之以恒。设备点检按照分级实施，逐级负责的原则，把点检的要求和内容落到实处。5 点检要求一级点检实施人：生产班组岗位操作工作。点检范围：班组操作使用的全部设备；点检周期：按设备设施控制程序中有关检查维护的规定周期进行。点检要求生产班组点检是全部点检活动的重点和基础。点检时应仔细观察设备运行状态，凭日常经验和感官，细心判断和发现设备的非正常运行情况；点检中发现问题时在本班组人员协助下能够处理的应及时处理，确保设备事故最小化，须上报运维班组或分管领导人员处理的应及时上报通知；所有点检问题处理及通报情况均按设备维修记

3、录单内容详细记录，以备考查；二级点检实施人：设备运维班组专业点检员；。点检周期：每日一次；点检范围： A 类设备和 B 类设备；(A ：生产设备； B：公用工程设备 )点检要求：指导生产班组一级点检工作，讲解或解决生产班组提出的相关设备故障问题；对点检中发现异常损坏或磨损情况，应确定其部位和更换的零件，并为计划检修提供相应的建议、方案等，以便统一安排实施；对设备的重要部位或重要项目，可使用专用仪器或工具检测，以便更准确掌握设备的技术状态；点检结果应作记录，并存入设备档案。三级点检实施人：设备部负责人组织，分管领导率队，各生产单位设备负责人和专业点检员参加；点检周期：每月一次； 。点检范围： A

4、 类设备 B 类设备的重点检查，与一、二级点检的实施情况。点检要求：指导、监督一、二级点检工作，纠正不合格项或不规范行为；对二级点检疑难问题及设备异常情况作进一步监测、会诊、提出解决问题的措施、方案等；点检结果由设备部运维班组负责起草下发检查通报。6 点检内容一级点检内容一级点检是生产班组级点检，由生产岗位工按设备检查维护规程 设备实施控制程序中规定的周期进行，每班负责分管范围内的全部设备的点检并做好详细记录；设备运行中的异音、震动；润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水，设备润滑状态等）；运转件是否有移位窜动等；目测部件是否开裂、变形、开焊、地脚螺栓、紧固螺栓是否松动、检查零件是否齐全、

5、安全设施是否可靠；检查设备跑、冒、滴、漏情况；外观要保持完好、清洁、仪表引线牢固无脱落、裸线；生产班组级点检主要凭感官和经验，配备一点小型工具如螺丝旋具、小型手锤、扳手等用于临时调整。二级点检内容检查上次点检整改意见的落实情况；检查复核一级点检日常记录，对不合格项提出纠正意见；项详细逐步进行。三级点检内容检查上月点检整改意见落实情况，核实、点检通报的执行结果；检查各单位贯彻执行设备管理规章制度情况；检查日常点检、巡回点检记录，设备管理档案和有关设备检查维护规定的落实情况；对主要或重点设备侧重于考查、测定其运行情况和技术状况，确认设备运行的正常、安全状态。7 责任与考核在设备点检过程中，凡出现以下问题，按有关考核办法规定考核；点检周期、点检记录、设备档案不符合规定要求项；点检工作不到位、不规范、有明显不合格、不正确项；对上次点检或通报中要求整改落实的项目未完成或完成状态下达不到要求其他与点检有关的不合格事项；点检员遇见一般事故、重大事故时，及时发现上报，并做好预见性抢修工作的应给予奖励。8